2022年2022年2219铝合金力学性能及生产加工工艺

1、精选学习资料 - - - 欢迎下载2219 铝合金具有比强度高、 低温顺高温力学性能好、 断裂韧度高 、 抗应力腐蚀性能好等特 点,适用于在高温 315下工作的结构件. 高强度焊接件, 在航天和航空得到广泛的应用； 2219铝合金属于可热处理强化形变形铝合金,在固溶时效处理之后, 铝合金的力学性能得到很大提高；一.化学成分2219 铝合金管材的化学成分应符合gb/t3190变形铝及铝合金化学成分国标的规定,详细化学成分见表1 ；表 1 2219 铝合金的化学成分cumnsizrfemgznvtial 5.86.80.20.4 0.20.10.25 0.3 0.020.100.050.150.0

2、20.1ba二.2219 铝合金的主要性能不同热处理状态下的2219 铝合金在20°c时的体积电导率为44/%iacso态 .28/%iacst31 .t37.t351 态 .30/%iacst62 .t81.t87.t851 态 ；不同状态的 2 219 铝合金在20 °c时的电阻率为39/n · mo态.62/n · mt.31t37.t351 态.57/n · mt6.2t81 .t87.t851 态 ；各种状态下的2219 铝合金在20 ° c时的电阻温度系数均为0.1/ n· m·-1k；其中t3 表示经

3、过热处理之后再冷加工处理,最终自然时效到基本稳固的状态,其次位数字表示经过热处理之后进行冷加工的变形量；t62 适用于退火态或者自由加态的材料,经过固溶热处理之后, 进行人工时效的产品； t8 表示经过固溶热处理之后进行经冷加工, 最终人工时效的状态,其次位数字代表冷加工时,对材料进行的变形量；此外,在上述所述热处理状态的代号后面添加“51”,表示产品进行了排除应力处理；2219-o 热处理状态下的抗拉强度. 屈服强度.延长率以及弹性模量分别为175 mpa.75 mpa.18 %以及 73 gpa；2219-t42 热处理状态下的抗拉强度.屈服强度.延长率以及弹性模量分别为 360 mpa.

4、185 mpa.20 %以及 73 gpa；2219-t31 和 2219-t351 热处理状态下的抗拉强度.屈服强度.延长率以及弹性模量分别为360 mpa.250 mpa.17 %以及 73 gpa；2219-t37热处理状态下的抗拉强度.屈服强度.延长率以及弹性模量分别为395 mpa.315 mpa.11%以及 73 gpa；2219-t62 热处理状态下的抗拉强度.屈服强度.延长率以及弹性模量分别为415mpa.290 mpa.10%以及 73 gpa；2219-t81 和 2219-t851 热处理状态下的抗拉强度.屈服强度.延长率以及弹性模量分别为455 mpa.350 mpa.

5、10 %以及 73 gpa； 2219-t87 热处理状态下的抗拉强度.屈服强度.延长率以及弹性模量分别为475 mpa.395 mpa.10 %以及 73gpa；三.加工工艺a.铝合金型材生产包括熔铸.挤压和氧化三个过程；1.熔铸为铝材生产的首道工序； 主要过程为：（1）配料：依据需要生产的详细合金牌号, 运算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料；（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求 加入熔炼炉内熔化,并通过除气.除渣精炼手段将熔体内的杂渣.气体有效除去；（3）铸造：熔炼好的铝液在肯定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒；2.挤压：挤压为型材成形的手段；先依据

6、型材产品断面设计.制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形；3.氧化：挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增 加铝材的抗蚀性.耐磨性及外表的美观度；其主要过程为：（ 1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,暴露出纯洁的基体,以利于获得完整.致密的人工氧化膜；仍可以精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面； （2）阳极氧化：经表面预处理的型材,在肯定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密.多孔.强吸附力的al203 膜层；（ 3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化

7、膜防污染.抗蚀和耐磨性能增强； 氧化膜为无色透亮的, 利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色（银白色）以外的很多颜色,如：黑色.古铜色. 金黄色及不锈钢色等；b. 2219 管材制作工艺流程1.2219-t6 铝合金 42 mm × 15 mm外径 × 壁厚管材试制工艺流程 : 熔炼铸造空 心铸锭 匀称化退火 车皮铸锭270 mm/106mm×750 mm加热 35 mn水压机 挤压管毛料 135 mm/20mm× l 切断. 车皮. 镗孔132.5 mm/20 mm × 250 mm 铸锭加热 6 mn水

8、压机二次挤压管材 42 mm×15 mm 切尾淬火矫直取样. 切成品 时效 检查；2.铸锭及均火制度,空心铸锭尺寸为 270 mm/106 mm× 750 mm,铸锭需要进行匀称化退火,其工艺制度为: 铸锭加热温度515 530,保温24 h；3.采纳二次挤压工艺挤压 42 mm×15mm 外径×壁厚 的管材；第一在 35 mn 挤压机上挤压管材毛料,规格为 135 mm/20 mm,挤压系数为 3.6,残料为 50 mm；然后在 6mn 立式水压机挤压,挤压系数为 11.6,残料为 10 mm ,挤压后管材尺寸为 42mm× 15mm；表 2

9、 为试验中一次挤压温度为350 390时最终管材的力学性能；表 2 一次挤压温度为350 390时最终管材的力学性能精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载二次挤压机/mn挤压筒温度/挤压温度/rm n/mm 2rp0.2n/mm 2a/%精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载3606400450350 39038322822.4精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载42045038522822.135039038522721.942045038923121.535039038922921.942045039623421.2c

10、. 2219 铝合金大型锻环加工工艺1 2000 mm/1 800 mm × 400 mm锻环成型工艺流程为 :熔炼铸造切头.切尾.取低倍检测氧化膜切毛料铸锭加热自由锻造冲孔环锻机加工淬火矫直时效取样探伤成品验收；2. 铸造及均火制度,铸锭尺寸680 mm×1 380 mm,铸锭进行匀称化退火,匀称化退火温度 515 530,保温 24 h；3. 锻造工艺1备料： 680 mm×1 380 mm 铸锭；2加热： 430 450,保温 9 h 以上；3锻造：镦粗至高度为460 mm,用 330 mm 冲头中心冲孔,冲后平整,平整后高度 h 为 460 mm；04机加

11、中心孔：加工后尺寸350 +10 mm；精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载5环锻：采纳马架环锻方式进行铸造,环锻机加后尺寸：200 +10 mm/1800 0mm ×0-100400 +10 mm；成品的常温力学性能,淬火.时效后需要达到表3 中规定的力学性能指标；表 3 力学性能指标要求 2纵向横向高向精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载 2 m /n ·mm p0.2/n ·mm 2 a/% m /n · 2 p0.2a/n ·mm 2 % m /n ·mm p0.2/n ·mm 2 a/%精品学习

12、资料精选学习资料 - - - 欢迎下载mm390270738026053602404四.部分 2219 合金的标定抗拉性能极限轧制的或冷精拉线材.棒材状态与产品规格 /mm 0.2/mpa b/mpa/%t85112.70050.800275400450.825101.6002703954挤压的线.棒.型材状态与产品规格 /mm 0.2/mpa b/mpa/%o125max221max12t31.t3510.t351112.6751802901412.70076622503706t81.t8510.t85112904006精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载

13、自由锻件状态与产品规格 /mmt6 0.2/mpa b/mpa/%纵轴向2754006轴的长横向2553804轴的短横向2403652t852纵轴向3454256轴的长横向3404254轴的短横向31541531h.-k.kim、w.-j.kim、failure prediction of magnesium alloysheets deforming at warmtemperatures usingthezener-hollomanparameter、 mech.mater.422021293303. doi:10.1016/j.mechmat.2021.12.003.2g. ji、 f. li、 q. li、 h. li、 z. li、 a comparative study on a