09焊接加工全日制(三年)解析

1、焊接加工专业全日制实施性教学计划与大纲（2009 年退役士兵）编制单位：机械工程部编制时间：2009-3-01目录技工学校数控加工技术专业教学计划,机械制图教学大纲,18钳工工艺学教学大纲,19机械基础教学大纲,25焊接方法与设备教学大纲,30车工工艺学教学大纲,33AUTOCA教学大纲38电工基础教学大纲,41金属材料与热处理教学大纲,48低压供配电系统运行与维护教学大纲,55熔焊原理与工艺教学大纲,59焊接电工与弧焊电源教学大纲,62极限配合与技术测量基础教学大纲,65机械制造工艺与装备教学大纲,71焊接生产检验教学大纲,76焊接结构生产教学大纲,78钳工实训教学大纲,80立铣实训教学大纲

2、,84焊工实训教学大纲,88车工实训教学大纲,91模具加工操作实训教学大纲,961焊接加工专业实施性教学计划（适用于招收退役士兵，学制三年）一、指导思想1、全面贯彻党的教育方针， 坚持社会主义办学方向， 坚持以科学发展观指导学校的各 项工作，牢固树立为经济和社会发展服务，全面推行素质教育，以培养学生的职业道德、 职业能力和综合素质，为本行业高级技能人才培养服务的办学指导思想。2、贯彻落实“以服务为宗旨， 以能力为核心， 以就业为导向， 走产学结合的发展道路” 的办学方向；面向生产、服务一线，依托行业，适应区域经济和社会发展，全面提升办学 质量，强化办学特色；以师资建设为根本，以“教、学、做、知

3、识、能力、素质”六位一 体教学方法为突破口，突出课程改革，为国家建设培养合格的高级技术应用型人才。3、遵循职业教育基本规律和高级技能人才成长规律，努力实现学习活动与职业活动的准确对接，合理打破传统的以学科体系为主的课程模式，积极推进以理论实践一体化、教 学内容模块化为核心的教学改革，切实提高人才培养质量和效率，学生掌握的知识和技能 达到 工人技术等级标准 和职业技能鉴定规范对高级工水平和企业生产岗位的要求。4、实现以学生为中心的现代教育服务理念， 在教学方法、 教学手段的运用和教学环节 等方面充分关注学生的兴趣和个人的成长需求，激发学生的自主学习意识，树立学生在工 作中实现个人人生价值和人生观

4、。二、培养目标本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美、劳全面发展， 具有创业精神和良好的职业道德，培养熟练掌握氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、半自动切 割等焊接技能，以及使用各种焊接设备的技术人员，从事焊接及焊接自动化操作和焊接管 理的高级技术应用型专门人才。具体目标如下：1、思想品德在学校的教育和引导下，不断学习，加强思想道德修养，完善自己。学习思想道德修 养课，对于帮助学生分辨是非，吸取精神营养，获得真、善、美的心灵启迪，不断提高思 想道德修养，以将学生培养成为拥护中国共产党的领导，热爱社会主义祖国和社会主义建 设事业，树立科学的世界观和人生观，继承和发扬中华民族的文化传

5、统、伦理道德以及文 明习惯，以工作岗位实现人生价值的良好职业道德品质和较强的法律意识的技术型人才。2、文化知识培养具有基本的科学新文化素养，掌握必需的文化基础知识，形成一定的科学精神和 创新意识；重视培养学生收集和处理信息的能力、语言文字表达能力以及分析和解决问题 的能力，为学生今后自主学习、终身学习打下基础。3、身心健康使学生具有健康的体魄和良好的心理素质，培养学生坚韧不拔的意志和忠于职守的精 神，不断增强他们克服各种困难、适应社会生活的能力，为职业生涯需要奠定良好的身心 基础。4、专业理论本专业除开设基础课、 专业基础课外， 将系统开设焊接方法与设备、 焊接结构与生产、 焊接检验、特种材料

6、连接、手工电弧焊、气体保护焊、识图下料技巧、电焊工技术等课程， 在强化外语和计算机应用能力的培养的同时加2强对实际动手能力的培养，以符合高级应用 型人才培养的要求。5、专业技能 根据国家相关职业标准要求，本专业培养学生掌握与焊接相关的基础理论知识和基本 技能，培养焊接生产、 焊接检验、 焊接技术服务等社会所需的焊接方面的高级应用型人才。三、周数分配本计划适用于招收高中和中技毕业生， 学制3年。总周数147周，其中教学112周（含 企业顶岗实习），考试4周，假期31周。四、主要课程设置和要求1、新模式英语1在初中英语的基础上， 进一步掌握语法、 词汇的基础知识和听、 说、读、写的基本技能， 突出

7、词汇的学习，加强阅读的训练，进一步掌握在生活、学习和工作中听、说、读、写的基 本技能。2、数学（基础知识） 在初中数学的基础上，进一步掌握专业学习所必需的数学基本知识和基本能力；增强 学生数学的应用意识，形成分析问题和解决问题的能力；培养学生的创新意识和实事求是 的科学态度，形成积极主动、勇于探索的学习方式，提高学生的综合素质。3、体育体育与健康 坚持贯彻“健康第一，健康就是财富”的指导思想，针对学生的生理和心理特征，努 力提高学生的身体素质和体育技能，从而使学生的体育技能和身体素质达到相应的国家体 育锻炼标准的要求，养成良好的体育锻炼习惯和卫生习惯。4、计算机应用基础熟悉Windows操作系

8、统基本环境，掌握Windows桌面操作基本技能、文件系统管理、 系统与维护、 用户安全及网络设置等基本操作。 熟悉Word软件操作环境， 在文字输入的基 础上，掌握文字、表格、图形、图像的编辑、排版和输出、公式编辑器的使用等操作，了 解Word提供的其他一些常用功能。熟悉Excel软件操作环境，了解电子表格软件的功能、 特点及应用，熟练掌握电子表格软件的数据输入、公式和函数、数据排序、数据筛选、数 据图表化、 分类汇总、 数据透视表等操作基本操作和应用。 掌握PowerPiont幻灯片制作软 件的作用及设计技巧。5、应用文写作通过对口语交际和应用文写作的学习， 使学生适应现代社会就业、 交往和

9、继续学习的需 要，并进一步提高学生的语文素养和职业人文素养。6、心理健康教育 使学生明确心理健康的标准及现实意义，掌握并应用心理健康知识，培养良好的心理 素质、自信精神、合作意识和开放的视野，培养学生的自我认知能力、人际沟通能力、自 我调节能力，全面提高学生心理整体素养，为学生终身发展奠定良好、健康的心理素质基 础。7、经济法 使学生掌握经济法的基础知识，理解我国以及主要贸易国经济领域的法律制度，并初 步掌握运用法律知识分析， 解决实际问题的能力， 以符合现代企业对员工的基本素质要求。8、职业指导 使学生理解国家的就业方针和政策，社会就业环境；掌握就业途径、求职方法和求职 技巧；树立正确的职业

10、思想，增强职业意识，提高就业能力。9、工业企业管理 使学生掌握现代企业的含义、类型和特征；现代企业运作过程中涉及的战略、资源、 市场营销、生产质量等方面的管理知识；现代企业文化及企业的创新内涵等知识。310、机械制图 本课程是中等职业学校机械类专业的一门技术基础课程，主要内容包括制图的基本知 识和技能、投影基础、机械制图、计算机绘图、测绘实践等，通过学习使学生掌握投影法 的基本理论和制图方法，能够执行制图国家标准及其有关规定，具有读识中等复杂程度的 零件图和装配图，绘制一般的零件图的能力。11、钳工工艺学 本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程。其内容包括：錾削、锉削、锯 割、钻孔、锪

11、孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、校正、弯曲铆接、粘接等。它 的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识，具备编制中等复杂程度零件的钳工 加工工艺的能力。12、机械基础 本课程的主要内容包括机械传动、常用结构、轴系零件和液压传动等方面的知识，通 过教学使学生掌握机械原理的初步知识、机械传动、常用机械、零件、液压传动的工作原 理，熟悉常用零件的性能、分类、应用和相关的国家标准，能对一般机械传动系统进行简 单的分析和计算，了解常用液压元件的类型、用途，熟悉液压基本回路，能对机床典型液 压器系统进行初步分析。13、焊接方法与设备本课程主要讲授电弧焊的基础知识，埋弧焊、C02气体保护焊、钨极

12、氩弧焊等焊接方法与设备。 可根据地区与行业需要有选择的讲授熔化极氩弧焊、 电渣焊、 等离子弧焊接与切割 及电阻焊等内容。 使学生掌握常用电弧焊方法的原理、 特点与应用范围， 了解电渣焊或电阻 焊的原理及特点， 基本掌握常用焊接设备的结构、 电气原理和工作过程， 能根据产品特点正 确选择焊接方法、设备和工艺参数，初步具有安装、调试和使用常用焊接设备的能力。14、车工工艺学 本课程主要目的的为了使学生掌握：车削的基本知识、车轴类工件、和套类工件的加 工、车圆锥和成形面、车螺纹和蜗杆、车床工艺装备、车复杂工件、车床和典型工件的车 削工艺分析等内容。15、AUT0CAD通过学习本课程使学生掌握，Aut

13、oCAD用户界面及基本操作、AutoCAD常用绘图命令、图形的编辑与修改、绘图环境的设置；为AutoCAD工程制图专业知识点拨，介绍了工程图的种类、设计规范、常用专业术语以及一般流程；第三篇为AutoCAD工程制图的常用技法， 包括：常用尺寸符号与零、部件的绘制、机械传动原理图/机构布置图的绘制。16、电工基础 本课程遵循由浅入深、循序渐进的知识体系，比较系统地介绍了电工技术中最常用的知识、技术。其主要内容包括：直流电路、电磁的基本知识、正弦交流电路、变压器与三 相异步电动机、简单机床电路、安全用电。17、金属材料与热处理 本课程是一门传授金属材料基础知识及热处理基本工艺,培养与材料选用有关的

14、模具加工能力的专业课。 主要教学内容包括:金属的性能、 钢铁材料、 钢的热处理、 金属材料概 论、冷作金属材料及金属表面强化技术等内容.18、低压供配电系统运行与维护 掌握电力系统的基本知识，能看懂一次系统图，掌握常用高、低压电气设备的作用及类型，掌握电力线路的选择及计算方法；了解工厂供配电系统二次回路的构成，掌握变电 所控制、信号、绝缘监察装置的作用及工作原理；了解电气安全、防雷接地保护装置；掌 握电工常用安全用具及仪器的使用方法；了解工厂常用灯具的类型及选择和布置方法。419、熔焊原理与工艺本课程由熔焊原理与工艺两部分组成。 熔焊原理部分主要讲授低碳钢焊接接头在熔焊热源作用下，成分、组织、

15、性能变化的规律，常见的焊接缺陷的识别与防止，焊条与焊剂的基本知识等。使学生在掌握上述规律 与基本理论的前提下，初步学会根据生产条件分析焊接缺陷产生的原因及提出防止措施。工艺部分主要讲授金属的焊接性及常见试验方法，常用高强度钢与专业用低合金钢、 奥氏体不锈钢、铝及铝合金材料的焊接性及焊接工艺，铸铁的焊接性及补焊工艺等内容。使学生掌握焊接制造中常见金属材料的焊接性，初步具有根据产品的技术条件及材质提出 合理的焊接工艺方案的能力，了解工厂中常用的焊接性试验方法。20、焊接电工与弧焊电源 本课程由焊接电工与弧焊电源两部分组成。 焊接电工部分主要讲授直、交流电路及常用电机、电器设备的应用知识。使学生了解

16、 常用电机、电器的工作原理，能看懂继电器、接触器控制线路电器原理图。学会使用万用 表，示波器等常用仪表和选用常规电器元件，并能装调较简单的控制电路。弧焊电源部分主要讲授弧焊电源的基础知识、 弧焊变压器、 弧焊整流器、 脉冲弧焊电源 的结构、基本原理与应用范围，其它弧焊电源的基本原理，弧焊电源的选用、维护与故障 排除，弧焊电源改装的基本知识等。使学生掌握各种常用弧焊电源的结构特点、基本原理 与应用范围，能看懂电源的电器原理图，并能进行安装、调试及维护。21、极限配合与技术测量基础 本课程主要内容包括：光滑圆柱形结合的极限与配合、技术测量的基本知识及常用计 量器具、光滑工件尺寸的检测、形位公差及形

17、位误差的检测，表面粗糙度和普通螺纹结合 的公差等；了解国家标准中有关极限与配合等方面的基本语及其定义，熟悉极限与配合标 准的基本规定，掌握极限与配合方面的基本计算方法及代号的标准和识读，初步了解形位 误差的检测原则和基本检测方法。22、机械制造工艺与装备 本书主要内容有：机械加工工艺规程、车削工艺、钻削和镗削工艺、铣削工艺、磨削 工艺、齿轮加工工艺、切削加工质量、典型零件加工、复杂零件加工和机械装配工艺等。23、焊接生产检验 本课程主要讲授焊接生产的质量保证体系，技术经济分析的基本原理和方法，重点讲述焊 前的质量检验，焊接过程的质量管理，焊接成品的检验，常用无损探伤方法的原理、基本 操作与应用

18、范围，焊接接头的理化检验。使学生了解焊接生产过程组织、定额、管理等内 容，掌握常规检验方法的原理及应用， 能够正确选择检验方案， 初步掌握无损探伤的方法， 了解焊接质量标准。24、焊接结构生产 本课程主要讲授焊接结构概述，焊接应力与变形，零部件的备料，焊接接头的受力分 析与强度，焊接结构的工艺分析与工艺规程，装配焊接夹具的分类、性能与选用等内容。 应能根据行业或地区特点，安排工艺装备设计或焊接工艺评定等理论与实践性教学环节。 使学生掌握焊接结构生产的基本理论，能够编制焊接结构生产的工艺文件。五、说明1、该计划为实施性计划， 根据学校课程的实际需要， 可对课程设置及内容作出适当调 整，调整量一般

19、不超过30%。52、专业课采用一体化教学方式， 应根据本校实际情况合理确定一体化教学内容和顺序。除第三学年的企业顶岗实习外，还要努力探索校企结合教学的其他有效方式。六、教学计划表焊接加工专业（中级工）实施性教学计划表（之一）（退役士兵，三年制中级班）类别序号科目周课时第一学年第二学年第三学年合计课时备注12345、6-学期总周数20202020-二二技能训练周数7888三理论课周数13121212公共课1新模式英语 14522数学（基础知识）4523体育体育与健康2222984计算机应用基础61065公文写作2486心理健康教育4487经济法4488职业指导4489工业企业管理448专业课10

20、机械制图4410011钳工工艺学45212机械基础45213焊接方法与设备44814车工工艺学67215AUTOCAD67216电工基础44817金属材料与热处理44818低压供配电系统运行与维护44819熔焊原理与工艺67220焊接电工与弧焊电源44821极限配合与技术测量基础44822机械制造工艺与装备44823焊接生产检验44824焊接结构生产672每学期理论课程门数7677每周安排课时数28282828注：1、计算机应用为统考科目，故其总课时为：2X13+4X20=106 节。2、考证为电焊工中级职业资格证书和上岗证书。第5、6 学期为顶岗实习。分管领导：教研督导室主任：教研部部长：制

21、表人：6审批时间：审阅时间：审核时间：编制时间:7焊接加工（中级工）实施性教学计划表之（退役士兵，三年制中级班）学年学期周数课时内容备注-一-122X24=48钳工实训22X24=48立铣实训22X24=28焊工实训11X24=24实训考试222X24=48钳工实训22X24=48立铣实训11X24=24金工实训22X24=28焊工实训11X24=24实训考试-二二322X28=56立铣实训11X28=28金工实训22X28=56焊工实训22X28=56模具加工操作实训11X28=28实训考试411X28=28立铣实训22X28=56金工实训22X28=56焊工实训22X28=56模具加工操作

22、实训11X28=28实训考试三52020X28=560顶岗实习62020X28=560实践教学课时数1928总课时数3328比例（%57.93注：由于计算机应用基础（中级） 于 第 一 学 期 总 教 学 周 为1 8周 ， 故 第 一 实 习 每 周 课 时为24节。分管领导：教研督导室主任：教研部部长：制表人：审批时间：审阅时间：审核时间：编制时间:8机械制图教学大纲一、说 明1、课程的性质和内容本课程是一门传授机械制图相关理论知识与培养制图基本能力的专业课。主要教学内 容包括：以投影法为基础的投影作图、机械图样的表示法、零件图和装配图的绘制与识读 等。2、课程的任务和要求本课程的任务是培

23、养学生具有一定的空间想像能力和绘图基本技能，掌握绘制和识读 机械图样的基本理论和方法，具备识读较复杂的机械图样能力。通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求：（1）能识读较复杂程度的零件图，包括想像出该零件的结构形状；掌握图样中有关技 术要求，如表面粗糙度，极限与配合，形位公差的符号、代号及其含义。掌握零件测 绘的方法。（2）能识读中等复杂程度的部件装配图，包括掌握装配图的画法规定和特殊表达方法， 读懂装配图并拆画零件图，绘制较复杂的装配图。3、教学中应注意的问题（1）教学中应特别注意由感性认识到理性认识，从简单到复杂，逐步掌握投影理论知 识，建立空间概念，完成“由物画图”到“由图想物”的两次

24、转化，培养空间想像能力。（2）根据培养目标，本课程在教学是应注重以识图为主，识图与绘图想结合，以绘 图促识图的原则。本课程的实践性较强，教学中必须充分注意“讲”与“练”相结合，制 图教学与生产实习相结合，尽量利用与本专业相关的零部件图例或实物组织教学。另外条 件允许的情况下，要组织学生绘制一些较复杂的装配图，完成一些中等难度的课题。（3）注意贯彻机械制图国家标准，逐步强化学生的标准化意识。（4）教学过程中宜选用示教模型和挂图，并采用多媒体课件进行教学。、学时分配表课程内容总课时分课时模块一 机械制图的基本知识 16任务 1 认识机械图样 12任务 2 认识机械制图国家标准84模块二 机械制图的

25、基本技能1914任务 1 绘制奖杯平面图 192任务 2 绘制五角星平面图232任务 3 绘制扳手平面图 2529任务 4 绘制手柄平面图 304任务 5 绘制检测量具平面图 352任务 6 绘制起盖器的平面草图392模块三物体的三视图 438任务 1 画 V 形架的三视图 432任务 2 点的投影 502任务 3 直线段和直线的投影 532任务 4 平面的投影 582模块四画基本几何体的三视图638任务 1 画正三棱柱的三视图631任务 2 画正三棱锥的三视图 671任务 3 画圆柱的三视图 701任务 4 画圆锥的三视图 731任务 5 画球的三视图 762任务 6 画圆环的三视图 802

26、模块五立体表面的交线 838任务 1 画切割圆柱体的三视图831任务 2 画切割圆锥体的三视图861任务 3 画切割球体的三视图 891任务 4 画螺钉旋具的三视图922任务 5 求圆锥台与半球体的相贯线962模块六轴测图 1008任务 1 绘制正交圆柱体的正等轴测图1003任务 2 绘制支架的斜二轴测图1063任务 3 绘制接头的轴测草图1092模块七组合体的视图 113任务 1 绘制支座的三视图113任务 2 标注支架三视图的尺寸117任务 3 识读轴承座三视图120模块八机件的基本表示法1254任务 1 识读异形块的视图1251任务 2 识读支座的视图 1281任务 3 识读摇臂的视图

27、1301任务 4 识读蜗轮减速箱的视图1331任务 5 识读法兰盘的视图136任务 6 识读支架的视图 138任务 7 识读键轴的局部放大图142任务 8 识读齿条的简化画法144任务 9 识读第三角画法的基本视图148模块九标准件规定画法 1524任务 1 螺纹的规定画法和标注1521任务 2 螺纹紧固件的规定画法1581任务 3 键和销 163110任务 4 滚动轴承 1671模块十常用件规定画法 170任务 1 齿轮 170任务 2 弹簧 177模块一零件图 18014任务 1 识读端盖零件图的图形和尺寸1802任务 2 识读泵盖零件图 1872任务 3 识读阀体零件图 1922任务 4

28、 识读轴套、轮盘类典型零件图1972任务 5 识读叉架、箱体类典型零件图2062任务 6 绘制支座零件图2142任务 7 阀盖零件的测绘 2242模块十二 装配图 2308任务 1 识读滑动轴承装配图2302任务 2 由齿轮油泵装配图拆画泵体零件图*2392任务 3 画齿轮油泵装配图*2462任务 4 测绘减速器*2542模块十三 展开图 2668任务 1 绘制斜口四棱柱管的展开图2662任务 2 绘制四棱台管的展开图2692任务 3 绘制多节直角环形弯管的展开图2722任务 4 绘制方圆过渡接头的展开图2742模块十四 焊接图 2774任务 1 识读支架焊接图 2772任务 2 识读轴承座支

29、架装配图2812任务 3 识读桁架构件装配图288机动6总计100100打“*”号的为选修内容。下同。三、课程内容与要求绪论课教学要求1.理解本课程的研究对像一一机械图样在生产中的重要作用。2.理解本课程的任务、特点及主要内容。3.理解工程图学的发展简史。4.理解我国机械制图标准化的沿革和现状。教学内容1.图样的内容和作用112 学习机械制图课程的目的3 本课程的主要内容和基本要求4 学习方法提示5 工程图学的历史与发展一、制图基本知识与技能 教学要求1 掌握国家标准中有关图幅、比例、字体和图线等制图基本规定，以及尺寸注法的 规定，并能初步建立标准化意识和技术领域中的法制观念。2 能正确使用一

30、般的绘图工具和仪器，掌握平面图形的尺寸分析、线段分析和基本 作图方法，为后续教学奠定较好的基础。3 培养学生认真负责、严谨细致的工作作风。教学内容(一)制图基本规定1 图纸幅面和格式(GB/T 146891993)2 比例(GB/T 146901993)3 字体(GB/T 146911993)4 图线(GB/T 174501998、GB/T 4457.42002)(二)尺寸注法1 标准尺寸的基础规则2 标准尺寸的要素(三)尺规绘图1 尺规绘图工具及其使用2 平面图形画法3 尺规绘图的操作步骤二、正投影作图基础教学要求1 掌握正投影法的基本原理。2 理解三视图的形成过程，熟练掌握三视图与物体方位

31、间的关系和投影规律。3 熟练运用三视图的投影规律绘制分析基本体的三视图。4 理解点、直线和平面的正投影特性。5 培养学生初步具有空间想像能力。教学内容(一)投影法概述1 投影法分类2 正投影法基本性质二） 三面视图的形成及其投影规律121 三投影面体系的建立2 三视图的投影对应关系3 三视图与物体的方位对应关系（三）基本体的投影作图1 棱柱2 棱锥3 圆柱4 圆锥5 圆球（四）点、直线、平面的投影1 点的投影分析2 直线的投影分析3 平面的投影分析三、立体表面交线的投影作图 教学要求1 进一步熟悉点的投影规律。2 掌握立体表面上点的投影作图方法。3 掌握常见表面交线（截交线和相贯线）的投影作图

32、方法。 教学内容（一）立体表面上点的投影1棱柱表面上点的投影2棱锥表面上点的投影3圆柱体表面上点的投影4圆锥表面上点的投影5 球面上点的投影二） 截交线的投影作图1 平面切割平面体2 平面切割回转曲面体（三）相贯线的投影作图1 圆柱与圆柱相交2 圆锥与圆柱相交3 相贯线的特殊情况4 综合举例四、轴测图教学要求1 理解轴测图的形成和分类，熟悉轴测投影的基本性质。2 掌握正等测、 斜二测的画法规定和画法步骤， 能根据简单形体的三视图画出其 轴测图。3 理解轴测草图的重要作用，掌握徒手绘图的基本技法和轴测草图的画法。134 通过轴测图的绘图练习，进一步培养学生的空间想像能力和空间思维能力。 教学内容

33、（一）轴测图的基本知识1 轴测图的形成和分类2 轴测投影的基本性质（二）正等轴测图1 轴间角和轴向伸缩系数2 正等轴测图画法（三）斜二轴测图1轴间角和轴向伸缩系数2.斜二测画法（四）轴测草图画法1.徒手画草图基本技法2.轴测草图画法举例五、组合体教学要求1、明确组合体的概念，理解组合体的组合形式。2、掌握组合体中相邻形体表面连接关系的各种画法。3、能运用形体分析法制组合体的三视图。4、能基本掌握正确、完整、清晰地标注组合体尺寸的方法。5、能数量运用形体分析法和面形分析法只读组合体视图的方法与步骤，掌握补视图、补漏线的基本方法。6、进一步熟练掌握轴测草图的画法。7、进一步培养学生的空间想象能力。

34、教学内容（一）组合体的组合形式与表面连接关系1、组合体的组合形式2、组合体重相邻形体表面的连接关系（二）画组合体视图的方法与步骤1、叠加型组合体的视图画法2、切割型组合体的视图画法（三）组合体的尺寸标注1、基本体的尺寸标注2、组合体的尺寸标注（四）读组合体视图的方法与步骤1、读图的基本要领2、读图的基本方法（五）组合图的轴测图画法14教学要求1、理解并掌握视图、剖视图、断面图、局部放大图的画法和标注规定，理解各种表示 法的应用。2、理解常用的简化画法规定。3、能比较恰当的综合应用各种技能表示法表达一般机械零件。4、掌握第三角画法的原理及特点、5、在理解和掌握在各种技能表示法的同时，通过练习，

35、进一步提高学生的空间想象能力和读绘机件的多面正投影的能力，从而为读绘零件图、装配图奠定较好的基础。教学内容（一）基本视图1、基本视图2、向视图3、局部视图4、斜视图5、应用举例（二）剖视图1、剖视图的形成、画法及标注2、剖视图的种类3、剖视图的种类（三）断面图1、断面图的概念2、移出断面图3、重合断面（四）局部放大图和简化表示法1、局部放大图（GB/T 4458、1-2002）2、简化画法（GB/T 16675、1 1996）（五）各种表示法的综合利用列举（六）第三角画法1、第三角画法与第一角画法的区别教学要求152、第三角画法与第一角画法的识别符合七 机械图样中的特殊表示法教学要求1、理解常

36、用件和常用结构要素的作用及有关的基本知识。2、熟练掌握螺纹的画法规定，并掌握其测绘方法。3、熟练掌握螺纹紧固件的链接画法，理解常用螺纹紧固件的种类和标记。4、理解螺纹标记的含义，掌握其标注规定。5、掌握圆柱齿轮及其齿合画法的规定，并理解锥齿轮、蜗轮与蜗杆及其齿合的画法。6、掌握键、销、弹簧、滚动轴承、中心孔的画法规定及图示特点。教学内容（一）螺纹及螺纹紧固件表示法1、螺纹的基本知识2、螺纹的画法规定3、螺纹的图样标注4、常用螺纹紧固件的种类和标记5、螺纹紧固件的连接画法（二）齿轮1、直尺圆柱齿轮的几何要素及尺寸关系2、直尺圆柱齿轮几何要素的尺寸计算3、圆柱齿轮的画法规定4、锥齿轮、蜗杆与蜗轮的

37、画法（三）键连接和销连接1、键连接2、销连接（四）弹簧1、圆柱螺纹压缩弹簧各部分名称及尺寸计算2、圆柱螺纹压缩的画法（GB/T 4459、4-2003）3、圆柱螺纹压缩弹簧画法举例（五）滚动轴承1、滚动轴承的结构及表示法（GB/T4459、7-1998）2、滚动轴承的标记（六）中心孔1、中心孔的形式2、中心孔的符号3、中心孔的符号4、中心孔表示法八、零件图1、熟悉零件图的内容和作用。2、理解各类典型零件的结构特点和表达法特点。3、理解零件上常见工艺结构的用途。4、掌握极限与配合、 形位公差和表面结构等技术要求的基本概念， 掌握其符号和代号 的含义，掌握16其标注方法的规定。5、掌握按四个方面完

38、整性、 正确性、 清晰性和合理性的基本要求， 标注零件图中 的尺寸。6、能综合运用投影法原理和图样表示法规定识读较复杂的零件图。7、熟悉零件测绘的一般过程， 掌握零件测绘的基本方法和技能， 能测绘一般复杂程度 的零件，绘制其零件图。教学内容（一）零件图概述1、零件图与装配图的作用和关系2、零件图的内容（二）零件结构现状的表达1、选择主视图2、选择其他视图3、零件表达方案选择举例（三）零件上常见工艺结构1、铸造工艺结构2、机械加工工艺加结构（四）零件尺寸的合理标注1、正确选择尺寸基准2、合理标注尺寸的原则3、合理并不零件尺寸的方法和步骤（五）零件图上的技术要求1、表面结构的图样表示法2、极限与配

39、合3、形状和位置公差简介（六）读零件图1、阀杆2、阀盖3、阀体（七）零件测绘1、测绘零件的方法和步骤2、零件尺寸的测量方法3、零件测绘注意事项九、装配图教学要求1、熟悉装配图的内容和画法规定2、能综合运用已学知识， 按正确的方法和步骤， 读懂较复杂的装配图。 能分清零件的 图形轮廓；能读懂零件间的相对位置、配合性质、两件形式等；能理解工件的工作原 理。3、 能绘制较复杂的装配图（由十种左右的专用件和若干标准件组成），并能拆装出零件图。教学内容17（一）装配图的内容和表达法1、装配图的内容2、装配图画法的基本规则3、装配图的特殊画法（二）装配图的尺寸标准、零部件序号和明细栏1、装配图的尺寸标注2

40、、装配图的零件、部件序号和明细栏（三）常见的装配结构1、接触面与配合面的合理性2、密封装置3、防松装置（四）话装配图的方法与步骤1、理解、分析装配件2、确定表达方案3、确定比例、图幅，合理布图4、画图步骤（五）读装配图的方法与步骤1、概括理解2、理解装配关系和工作原理3、分析零件，读零件结构形状4、分析尺寸，理解技术要求（六）由装配图拆画零件图1、概括理解2、理解部件的装配关系和工作原理3、分析理解，拆画零件图*十 金属结构、焊接图和展开图教学要求1、掌握金属结构件（棒料和型材）的标记和尺寸标注，以及有关代号及画法，熟悉金 属结构件及其连接件的表示法规定。2、熟悉各种焊缝符号及其标注方法、 各

41、种不同零件的焊接方法以及数字代号， 掌握识18读焊接图基本能力。3、掌握平面立体制件的展开图画法， 以及异性接头、 异性接头、 异径管件等可展曲面 的展开图画法。（一）金属结构件的表示法1、棒料、型材及其断面简化表示（GB/T 4656、1-2000）2、金属构件的间图表示3、金属结构中的螺栓、孔、电焊铆钉图及其标注（二）焊接图1、焊接符号及其标注方法2、焊接方法及数字代号3、焊缝标注示例4、读焊接图举例（三）展开图1、平面立体制件的展开图画法2、圆管制件的展开图画法3、圆锥管制件的展开图画法4、变形管接头的展开图画法分管领导： 教研督导室主任： 教研部部长： 审批时间： 审阅时间： 审核时间

42、：制表人：编制时间：19钳工工艺学教学大纲一、说明1.课程性质和内容本课程是一门结合行动导向教学法思想， 传授钳加工工艺理论与培养钳工核心能力 的专业课，可使学生掌握高级钳工应具备的专业理论知识与操作技能。主要教学内容包括：常用量具的使用、划线、錾削与锯削、锉削、孔加工与螺纹加 工、刮削与研磨、主轴箱常用机构的装配与维修、溜板箱的装配与维修、车床总装配、车 床典型故障维修等。2.课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握钳工技术的基本内容； 培养学生掌握钳工基本操作技能、 技巧，正确使用工、夹、量具、刃具；机床的装配与维修的能力；并能养成安全生产、文 明生产习惯，并有良好的职业道德。通过本课程的

43、学习，学生应达到下列基本要求：（1）掌握钳工常用量具的使用。（2）掌握钳工基本技能知识和基本操作技能。（3）掌握较复杂工件制作的技能。（4）掌握部件、机构及整台设备的装配工艺知识与装配操作技能。3.教学中应注意的问题（1）教师要彻底贯彻行动导向的教学思想，结合具体的学习目标或任务，以能力为 本位， 突出实践在课程中的主体地位； 以学生为主体， 以教师为 主导，以技能实训为主线， 以综合职业能力培养为目标，充分发挥学生的主观能动性和创新精神。（2）改变传统的评价方式，根据行动导向型课程的教学要求，充分关注学生的个 体差异，发挥评价的激励作用，保护学生的自尊心，激发学生的自信心。（3）加强直观教学

44、，充分运用实物、教具和现代化教学手段，尽可能使理论教学 联系实际，使教学形式生动活泼。（4）提倡启发式教学。结合具体情况先组织学生进行有关加工过程的讨论，然后 再进行技能训练，以提高学生分析问题和解决问题的能力，充分调动学生学习的主观能动 性。（5）进行技能训练时要加强对学生的安全教育，使学生牢固树立安全为了生产、 生产必须安全的思想，养成坚持安全、文明生产的良好习惯。20、学时分配表教学内容总学时分学时第一篇 常用量具的使用模块一 常用量具的使用8任务1用游标卡尺测量工件2任务2用千分尺测量工件2任务3用百分表测量工件2任务4用万能游标量角器测量工件2模块二划线4任务1平面划线2任务2立体划

45、线2模块三錾削与锯削4任务1錾削2任务2锯削2模块四锉削4任务1平面锉削2任务2曲面锉削2任务3简单锉配模块五孔加工与螺纹加工6任务1麻花钻的刃磨与修磨2任务2钻孔1任务3铰孔1任务4螺纹加工2模块六刮削与研磨4任务1刮削2任务2研磨2模块七综合训练2任务1制作样板任务2制作十字镶配件1任务3制作燕尾卡板1任务4制作梯形圆弧镶配件第二篇装配工艺与维修技能模块八主轴箱学用机构的装配与维修4任务1带传动的装配与维修2任务2链传动的装配与维修任务3齿轮传动的装配与维修任务4离合器与联轴器的装配与维修任务5轴承与轴组的装配与维修2任务6主轴箱的润滑与密封模块九溜板箱的装配与维修421任务1螺纹连接的装

46、配与维修2任务2螺旋传动机构的装配与维修2任务3蜗轮蜗杆传动机构的装配与维修模块十车床总装配4任务1床身刮削与床脚的安装2任务2床鞍配刮与装配任务3溜板箱、进给箱、主轴箱的安装任务4尾座的安装2任务5其他部件的安装任务6试车验收模块十一车床典型故障维修4任务1主轴箱典型故障的分析与排除方法2任务2进给箱和溜板箱典型故障的分析与排除方法2任务3刀架与尾座部分典型故障的分析与排除方法机动4总计52三、课程内容与要求第一篇钳工基本操作模块一 常用量具的使用教学要求1、了解钳工的主要任务及分类2、掌握钳工常用量具的使用方法 教学内容任务1用游标卡尺测量工件任务2用千分尺测量工件任务3用百分表测量工件任

47、务4用万能游标量角器测量工件模块二划线 教学要求1、了解划线的作用，2、掌握平面划线常用工具的使用，能正确选择划线基准3、掌握立体划线常用工具的使用及找正和借料的方法 教学内容任务1平面划线任务2立体划线模块三錾削与锯削 教学要求1、熟悉錾削与锯削工具的使用2、掌握錾削的基本知识3、掌握锯削的操作要点 教学内容任务1錾削任务2锯削22模块四锉削教学要求1、熟悉锉削工具的便用2、掌握平面锉削的操作要点3、掌握曲面锉削的操作要点教学内容任务1平面锉削任务2曲面锉削任务3简单锉配模块五 孔加工与螺纹加工 教学要求1、花钻的主要角度2、掌标准麻花钻的刃磨方法3、了解钻床的种类及应用4、掌握钻削用量的选

48、择5、掌握钻孔、扩孔、锪孔、铰孔的方法6、掌握攻螺纹的方法 教学内容任务1麻花钻的刃磨与修磨任务2钻孔任务3铰孔任务4螺纹加工模块六 刮削与研磨 教学要求1、了解刮削原理、刮刀的种类和选择2、掌握刮削的方法3、了解研磨原理、研磨余量与研磨精度4、掌握研磨的方法 教学内容任务1刮削任务2研磨模块七 综合训练 教学要求1、 掌握量块和百分表的使用方法2、 掌握十字镶配件的划线、加工方法和工件的互换技巧3、掌握燕尾卡板的划线方法、加工工艺和检测方法4、掌握圆弧锉配的工艺与技能 教学内容任务1制作样板任务2制作十字镶配件任务3制作燕尾卡板任务4制作梯形圆弧镶配件 第二篇 装配工艺与维修技能模块八 主轴

49、箱常用机构的装配与维修 教学要求1、掌握带传动的特点及带传动的装配要求2、掌握链动的特点及链传动的装配要求3、掌握齿轮传动的特点及齿轮传动的装配要求4、掌握离合器的特点及离合器的装配要求5、掌握滚动轴承的装配技术要求 教学内容任务1带传动的装配与维修任务2链传动的装配与维修任务3齿轮传动的装配与维修23任务4离合器与联轴器的装配与维修任务5轴承与轴组的装配与维修任务6主轴箱的润滑与密封模块九 溜板箱的装配与维修 教学要求1、 掌握螺纹连接的特点及螺纹连接的装配技术要求2、 掌握螺旋传动机构的特点及螺旋传动机构的装配技术要求3、掌握蜗轮蜗杆传动机构的特点及蜗轮蜗杆传动机构的装配技术要求 教学内容

50、任务1螺纹连接的装配与维修任务2螺旋传动机构的装配与维修任务3蜗轮蜗杆传动机构的装配与维修模块十 车床总装配 教学要求1、 了解导轨的装配技术要求2、 了解床鞍配刮技术要求3、了解三箱装配技要求4、掌握装配尺寸链知识5、了解丝杠和光杠的装配技术要求6、了解试车内容及技术要求教学内容任务1床身刮削与床脚的安装任务2床鞍配刮与装配任务3溜板箱、进给箱、主轴箱的安装任务4尾座的安装任务5其他部件的安装任务6试车验收模块十一 车床典型故障维修教学要求1、熟悉主轴箱典型故障的分析及排除方法2、熟悉进给箱和溜板箱典型故障的分析与排除方法3、熟悉刀架与尾座典型故障分析与排除方法 教学内容任务1主轴箱典型故障

51、的分析与排除方法任务2进给箱和溜板箱典型故障的分析与排除方法任务3刀架与尾座部分典型故障的分析与排除方法分管领导：教研督导室主任：教研部部长：制表人：审批时间：审阅时间：审核时间：编制时间：24机械基础教学大纲一、说明1.课程性质和内容本课程是一门传授机械基础相关知识的专业课。主要教学内容包括：机械 传动、常用机构、轴系零件、液压与气动传动等方面知识。2.课程的任务和要求课程的任务：使学生掌握常用工程材料的性能、用途、热处理方法，能够 根据产品的性能要求选择合适的材料。了解铸造、锻压、焊接工艺的特点。掌 握一般机器中常用机构及传动装置的工作原理、运动特性、结构特点；掌握通 用零部件的一般使用和

52、维护知识。了解常用液压元件、回路的工作原理及具体 应用。掌握机械加工方法基本原理、常用加工设备和工艺过程。课程的要求：使学生具备对构件进行受力分析的基本知识，会判断直杆的 基本变形；具备机械工程常用材料的种类、牌号、性能的基本知识，会正确选 用材料；熟悉常用机构的结构和特性，掌握主要机械零部件的工作原理、结构 和特点，初步掌握其选用的方法；了解机械零件几何精度的国家标准，理解极 限与配合、形状和位置公差标注的标注；了解气压传动和液压传动的原理、特 点及应用，会正确使用常用气压和液压元件，并会搭建简单常用回路；能够分 析和处理一般机械运行中发生的问题，具备维护一般机械的能力。3.教学中应注意的问

53、题本课程具有涉及面广、联系实际较强的特点，教学中要加强现场实际、教 具和多媒体等教学手段，不断增加学生的感性认识，体现出职业教育的特点， 讲情基本理论、简化理论力学的推导、突出结构特性及其应用，切忌抽象的做 理论推导，让学生的知识结构具有条理性和简明性。、学时分配表课程内容总课时分课时模块一绪论、摩擦轮传动和带传动4课题1绪论、摩擦轮传动2课题2带传动2模块二螺纹连接和螺旋传动6课题1螺纹2课题2螺纹连接2课题3螺旋传动2模块三链传动和齿轮传动10课题1链传动2课题2标准直齿圆柱齿轮传动225课题3渐开线齿轮的加工方法及根切现象2课题4齿轮轮齿的失效形式与材料选择1课题5其他常用齿轮及其传动1

54、课题6齿轮传动的类型、应用特点及基本要求2模块四蜗杆传动4课题1蜗杆传动的类型及应用2课题2蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算2模块五轮系4课题1定轴轮系2课题2周转轮系2模块六平面连杆机构6课题1铰链四杆机构2课题2铰链四杆机构的演化2课题3平面四杆机构的设计2模块七凸轮机构6课题1凸轮机构的组成及分类2课题2从动件常用的运动规律2课题3盘形凸轮轮廓曲线的设计2模块八其他常用机构4课题1变速机构1课题2换向机构2课题3间歇运动机构1模块九轴系零、部件4课题1轴1课题2轴承1课题3键、销及其连接1课题4联轴器和离合器1机动44总计5252三、课程内容与要求模块一摩擦轮传动和带传动教学要求1、 理

55、解机械的组成；2、 理解摩擦、磨损和润滑的基本要求。3、 掌握带传动的组成、原理，了解带传动的类型。4、 理解V带及V带轮。5、 掌握V带传动的主要参数以及普通V带的标记。6、 理解V带传动的应用特点。267、 理解V带传动的安装维护及张紧装置。教学内容课题 1 摩擦轮传动课题 2 带传动模块二 螺纹连接和螺旋传动教学要求1了解螺纹的种类和应用。2理解普通螺纹的主要参数。3掌握螺纹的代号标注。4掌握螺旋传动的应用形式。教学内容课题 1 螺纹课题 2 螺纹连接课题 3 螺旋传动模块三 链传动和齿轮传动教学要求1、理解链传动概述。2、掌握链传动的类型。3、掌握渐开线的形成和性质。4、了解渐开线标准

56、直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算。5、掌握标准直齿圆柱齿轮的正确啮合条件。6、掌握斜齿圆柱齿轮和直齿圆锥齿轮的正确啮合条件。 教学内容课题 1 链传动课题 2 标准直齿圆柱齿轮传动课题 3 渐开线齿轮的加工方法及根切现象课题 4 齿轮轮齿的失效形式与材料选择课题 5 其他常用齿轮及其传动课题 6 齿轮传动的类型、应用特点及基本要求模块四 蜗杆传动教学要求1、掌握蜗杆传动的组成，了解蜗杆的分类。2、.掌握蜗轮回转方向的判定，理解蜗杆传动的基本参数。273、掌握蜗杆传动的正确啮合条件。4、理解蜗杆传动的应用特点。教学内容课题 1 蜗杆传动的类型及应用课题 2 蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算模

57、块五 轮系教学要求1、理解轮系的分类和其应用特点2、掌握定轴轮系中各轮转向的判断3、掌握传动比的概念以及任意从动齿轮转速、轮系末端是螺旋传动、 轮系末端是齿条传动的计算方法。教学内容课题 1 定轴轮系课题 2 周转轮系模块七 凸轮机构教学要求1、掌握凸轮机构的分类与特点。.2、掌握凸轮机构的工作过程。3、掌握凸轮机构的从动件运动规律。教学内容课题 1 凸轮机构的组成及分类课题 2 从动件常用的运动规律课题 3 盘形凸轮轮廓曲线的设计模块八 其他常用机构教学要求1、掌握变速机构类型和工作原理2、掌握变向机构类型和工作原理3、掌握棘轮机构、槽轮机构工作特点教学内容课题 1 变速机构课题 2 换向机

58、构课题 3 间歇运动机构模块九 轴系零、部件28教学要求1、 理解离合器的结构、特点及应用。2、 掌握联轴器和离合器的主要功用及区别。3、 掌握销连接的功用以及销的类型。4、 理解键连接的功用和类型。5、 掌握转轴的结构。教学内容课题 1 轴课题 2 轴承课题 3 键、销及其连接课题 4 联轴器和离合器分管领导：教研督导室主任：教研部部长：制表人：审批时间：审阅时间：审核时间：编制时间：29焊接方法与设备教学大纲一、课程的任务与要求本课程是焊接专业的一门主干专业课。主要讲授各类基本焊接方法的焊接过程本质、工艺特点和应用范围；对所用设备的结构、原理及操作也作一定程度的讲解。学生在学完本课程后，应

59、达到以下要求：1.了解电弧的物理本质和电弧的工艺特性，了解焊丝和母材的熔化特性，掌握熔滴过 渡的主要形式和焊缝形成的基本规律。2.掌握各种常用电弧焊方法的特点、原理和应用范围，熟悉其影响质量的因素和保证 质量的措施。3.深入了解常用电弧焊设备的特点、电气原理和自动控制技术。4.了解电阻焊等其它焊接方法的特点、基本原理和应用范围。5.能正确确选择焊接方法和工艺参数，正确分析常见缺陷产生的工艺原因，并能提出 解决的方法。6.了解焊接新方法、新设备的发展情况，具有进一步自学和应用这些新方法、新设备的能力。、课题和课时分配表序号课题课时课时分配讲课习题课1绪论222电弧焊基础121023埋弧焊1082

60、4CQ电弧焊885熔化极氩弧焊8626钨极氩弧焊887等离子弧焊接及切割8628电阻焊889其它焊接方法862合计726210三、课程内容课题一绪论课程的性质和任务；焊接方法的发展和应用：焊接方法的本质和分类：课程内容和学 习方法。课题二电弧焊基础1.电弧的物理本质和工艺特性电弧的物理本质；最小电压原理；电弧的静特性:30电弧的热特性；电弧的力学特性；磁偏吹。2.焊丝的熔化及熔滴过渡焊丝熔化速度及影响因素：熔滴上的作用力；熔滴过渡的形式及特点。3.母材熔化及焊缝的成形母材的熔化及熔池的形成；焊缝的形状尺寸与焊缝质量的关系；焊缝的成形系数及影响因素；焊接工艺参数对焊缝成形的影响。课题三 埋弧焊1