仓库物资盘点稽核报告

1、仓库物资盘点稽核报告 仓库物资盘点稽核报告 一、盘点稽核背景 201*年2月28日，公司财务部组织对生产系统及车间物资进行盘点，公司相关领导指示201*年3月1日生产审计部与财务部联合对这次盘点进行稽核。 二、盘点稽核结果 见生产审计实物核查记录 三、盘点问题分析 1、对三楼仓库原郭勇军管理盘点表共核查43项，其中27项物料除铜材外中有1项盘盈，2项盘亏，有16项为铜材，其中有1项重量相符，其他15项重量其本不符，账物差错率为41.86%。 主要原因有： 1-1出库时仓库按理论重量出库，盘点按理论重量核实，将会造成理论与实际不符。 1-2记账错误：三楼仓库中r10*30*2400铜排，在记账中

2、误将243根为1458kg记账为4026kg，账上比实际多出约420根。 2、对二楼仓库(李井军管理)盘点表共核查18项，有2项符合、11项盘盈、5项盘亏。账物差错率为88.89% 3、对二楼仓库张清梅管理盘点表共核查24项，其中3项盘盈。账物差错率为12.5% 4、本次合计对仓库物资进行了85项次账物核查，结果有37项次账物不符，共计差错率为43.53% 四、建议 仓库作为生产物流系统的心脏，仓库物资管理的好坏直接影响生产计划的实施和生产进度的控制，对此次仓库盘点表稽核的结果很不理想，造成此结果的原因是多方面的，但人员频繁的改换、物资摆放、出入库的管理流程等对库存的准确性都有影响。相关的管理

3、问题在这里也就不用多说，说多了也不起任何作用，目前仓库管理已经到了紧急整治的地步，请相关部门尽快完善仓库管理的最基本的文件制度：仓库平面示意图、进料作业流程、物料储存、保管、搬运管理办法、领发料作业流程、退料作业流程、补料作业流程、成品进仓作业流程、成品出仓作业流程、账务处理规定。加快仓库人员的培训和人员配置，建立岗位绩效考核和上下工序问责制。请相关部门和领导加快生产系统管理体制改革的决心和进程。有针对性的加快中高层管理人员培训。请相关部门和管理人员予以高度重视。 扩大阅读：工业存货盘点专项内部审计报告 xxxxxx股份有限公司 关于年终存货盘点状况的 审计报告 xx审xxxx第xxx号 审计

4、部 xxxx年xx月xx日 文件签收状况 项目签名日期签收部以上文件已签收,我们将对报告中所反映的状况进行认真合计,并努力对可行门申明项目进行改善,并将继续改善状况反馈审计部。 关于年终存货盘点工作的 审计报告xx审xxxx第xxx号 依据按排，审计部对公司存货盘点工作进行了审计。 审计目标及范围：此次就公司存货的真实及完整性进行审计，涉及评价盘点工作的执行状况、资产状况、存储管理、账卡物相符性等。 审计程序：监盘、数据分析、询问、观察等。一、存货盘存结果。 截止xxx年底，公司存货盘点余额为xxx万元含车间在制品、项目在建物料共xxx万元，不含委托加工物资，盈亏相抵后整体盘盈金额为xxx万元

5、。具体明细如下： 表1单位：万元类别差异原因编码问题系统差异bom及换算差异-0.58-0.18前期差异-0.39收发货差异采购备品未入账-1.46其他在制品总计原材料半成品产成品低值易耗品总计盘亏盘盈盘亏盘盈盘亏盘盈盘亏盘盈盘亏盘盈-4.971.29-0.720.250.34-5.691.88-0.390.11-0.14-0.520.1122.630.174.670.465.44-0.9910.40.302.42-0.010.95-0.030.01-0.58-0.20-0.390.0022.6310.585.920.467.851.1950.62-0.241.19-7.9634.75-1.8

6、513.37-0.011.29-0.03-2.46-0.240.01-10.09审计发现： (1)前期差异形成盘盈xx万元，其原因是上年盘点的电池片角片等通过估算并按一定比例打折的方法计入盘存量的，而今年是依据实际瓦数进行具体盘存，如此形成差异xx万元。 建议：盘点方法改变时所确定的差异应及时进行账目调整，无须年末时再做账目调整。 (2)bom及换算差异形成盘盈近xxx万元，其主要原因有： a.板材理论厚度与实际领用的材料存在差异；b.边角废料的利用；c.计量单位的转换差异等；d.bom用量出现错误等。 建议：a.物控部门做好bom用量的监测工作，对与实际不符时及时与研 第1页共4页 发部门进

7、行沟通进行修改相关领料部门应配合提供相关信息； b.研发、采购、物控协商确定好物料的计量单位，保证bom、采购、存储及系统中使用的计量单位是一致的；对确实不可统一计量单位时要求在收发料进行换算时坚持慎重态度，并强化检查，发现差异及时改善或进行账目调整。 (3)收发货盘点差异形成盘盈近xx万元，主要原因有： a.工程领退料错误； b.已开据领料单但实际未领用； c.车间退料未办退料手续(如车间退回部份铝材未办入库手续)；建议：物控仓管人员应要求相关人员及时办全收发手续，并强化对进出仓物料的盘点，特别需对已办手续但实际并未发生物料出入仓的状况进行核实，同时在物料卡上依据实际状况进行完整记录。 (4

8、)部份盘亏物料明细： 表2单位：万元存货编码166070021680101616606008306010053051503630515030160010073060201*存货名称tpt胶膜铝材eva胶膜分体式家用热泵主机天王支架及尾座天王支架及尾座天王左桶托分体式空气热泵热水器水箱规格型号枫华46*30枫华1*200krs-1.5stzc36-58-t07tzc30-58-t07bom及前期收发货系统编码问题并库其他换算差异差异差异差异合计-0.58-0.58-3.97-0.95-0.38-0.27-0.13-5.69-0.21-0.19-0.40-0.69-0.35-0.21-3.97-0

9、.95-0.69-0.38-0.35-0.27-0.21-0.21-2.88-9.91460krs-200-w/a其他总计-0.05-0.20-0.05-0.20-0.52-1.20-0.52-2.46重点关注发货差异所引起的盘亏数据。此次盘点因收发原因产生盘亏四千元，数据上看并不重大，但仍需强化这方面管理。二、呆滞物料状况。 表3单位:万元 物料类别类别呆滞成品xx成品应用产品xx片xx材料其它xx产品xx汇总可代用物料可退厂家物料xx材料可报废物料可代用ppr管件报废ppr1年以下39.4315.1945.594.58104.807.880.491-3年40.2612.071,186.65

10、88.5625.561,353.1043.7229.516.368.073-5年59.3427.6987.0311.8021.958.200.615年以上8.166.661.342.66总计139.0327.271,186.65161.8430.141,544.9371.5658.6115.908.073.27第2页共4页物料类别类别可代用修理配件工具xx成品可折价产品可报废产品xx汇总总计1年以下0.859.22114.021-3年0.0467.217.19162.101,515.203-5年0.759.946.6659.91146.945年以上1.0119.8419.84总计1.8078.

11、0013.85251.071,796.00依据物控部门统计，呆滞物料3个月以上库存金额近一xxx万元，与三季度末相比上升近xxx万元，其中电池片增加近xx万元。重点关注电池片库存的消化过程。 建议：1对生产中不可使用或不可替代使用的积压物料进行折价处理，尽快收回资金。 2此次统计出的呆滞物料明细应提交一份给研发部门，由其在做产品bom时优先合计是否可进行物料代用；对修理配件，领用部门也应优先合计是否可使用代用的积压品。 3对由品管判定的不可使用且无转让价值的积压物料进行报废处理。 4强化责任追究，从源头上控制呆滞物料的产生；同时也可执行激励措施，对积极消化、处理呆滞库存的人员或部门可按一定比例

12、进行奖励。 三、其他审计问题。1、物料存储方面。 审计发现：部份类别的物料未认真进行归类整理，也未设置待处理不良品区域，部份物料存放互相混淆。如铝材类物料该状况较为特别，监盘发现16801007铝材部份余料散放在存储地未进行包扎、一条铝材16801018放置在16801027区域、16801012铝材中混有已切割退回的物料不良品未单存放等等。 审计建议：物控部门在盘点前应对物料进行适当的整理和排列，区分不良品、合格品及并附上盘点标识。 2、仓管人员工作移交方面。 审计发现：铝材仓管工作在xx月份进行了移交，但据了解存货移交时未进行认真全面的盘存，也未有人进行全程监交，未在账卡上履行移交手续。审

13、计建议：编制并公布“仓管人员物资交接规定等类似制度，在实际工作中严格履行。同时要求交接时应有成本会计、仓管负责人进行监交，并形成交接记录。 3、物料卡记录方面。 第3页共4页 审计发现：监盘过程发现各别物料卡记录不完整或记录不清楚。如铝材仓存在较多此类状况，主要原因有：人员熟悉不够，认为接近盘点日之前的物料进出没必要再进行登记认为是多此一举；车间物料员退料时未进行登记导致物料卡记录不完整。同时也存在物料卡记录不尽规范，如有些卡片未填收发日期、使用铅笔记录等。 审计建议：公司执行永续盘存制度，以此保证账卡物的一致，任何物资的进出均需在物料卡上进行实时记录。 4、盘点组织工作。审计发现： a、部份监盘人员未按要求参加监盘或未对盘点进行全程跟进，如元月一日多个部门未参加光热仓库的监盘。 b.部份监盘人员反映其不明白监盘工作。 审计建议：a.严格按照盘点计划实施存货盘点及监盘工作，对因监盘不利造成盘点停顿、盘点出现重大差错，应视情节严重状况对监盘人员进行处罚，并在全厂范围内进行通报。 b.对所有参加盘点工作的人员进行培训，特别要求监盘人员理解监盘要点，必要时可组织盘点知识考试。 5、其他方面。 1对非人为责任所产生的盈亏差异及时进行账务处理；2财务部着手进行存货跌价准备的测算工作； 3物控部尽快建立存货分析制度，并每月出具一份分析报告。报告应 对对库存波动较大或库龄呈增