178中电投蒙东能源集团公司电力板块事故障碍异常细则解析

1、1 中电投蒙东能源集团公司规章制度发布通知 2009 年第 83 号 中电投蒙东能源集团公司电力板块事故障碍异常细 则已经于 2009 年 12 月 10 日通过，现予发布，自发布之 日起施行。 签发人：刘政权 二OO九年十二月二十二日2 规章制度控制表 制度名称 中电投蒙东能源集团公司发电管理部事故障碍异常细则 制度编号 CPIMDNYCPIMDNY- -0606- -2121- -20092009- -1212 版 本 签发日期 下次评 估时间 起草人 部门 审核 分管领 导审核 签发人 是否 修订 20082008 2008.092008.09 2009.092009.09 韩永明 李书

2、硕 姜伟力 王明策 张勇 新制订 20092009 2009.12.102009.12.10 2010.122010.12 韩永明 谷俊和 王同明 刘政权 修订 3 此 次 修 改 的 主 要 内 容 1 1 原中电投蒙东能源集团公司发电事业部事故障碍异常细则 (CPIMDFDSYBCPIMDFDSYB- -YWYW- -0404- -13 13 )名称变更为“中电投蒙东能源集团公司电力板 块事故障碍异常细则”。 2 2 因机构调整，发电事业部更名为发电管理部，根据职能变化，对原 制度的适用范围、职责、内容、要求和程序做了相应调整与补充。 解释 部门 发电管理部安全生产处 实施及完 善执行人

3、发电管理部安全生产处安全主管 4 中电投蒙东能源集团公司电力板块 事故障碍异常细则 1 目的 贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，规范电力板块 事故、障碍、异常定性管理。 2 适用范围 本细则适用于电力板块所属生产性企业（生产性企业指 从事发电、运行、检修等为主要业务的企业），其它企业参 照执行。 3 职责 3.1 发电管理部安全生产处是电力板块事故、障碍、异常管 理的归口管理部门，依据上级有关规定，负责制定事故、障 碍、异常定性标准，并且监督执行。 3.2 所属企业具体负责执行本细则，对发生的事故、障碍、 异常，坚持“四不放过”的原则，调查分析，总结经验和教训， 研究发生规律，制定防范措施

4、。并依据本细则制定补充规定 C 4 内容、要求与程序 4.1 事故 4.1.1 人身事故 4.1.1.1 轻伤、重伤、死亡事故的定性、等级划分和标准执 行国家、集团公司有关规定。 4.1.1.2 未遂：未构成轻伤及以上人身伤害事故的险情。 4.1.2 设备事故 设备事故的定性、等级划分和标准执行国家、集团公司 有关规定，除此之外，所属下列情形者按照事故进行定性： 4.121 机组 ABC 级检修，超过核定工期并列者。 4.122 机组 ABC 级检修，在工期行进到 50%之前提出延期 申请并获得批准（之后延期申请不予批准） ，但仍超过核定 延期工期并列者。 4.1.3 火灾事故 火灾事故的定性

5、、等级划分和标准执行国家、集团公司 有关规定。 4.1.4 交通事故 执行中华人民共和国公安部1991113 号 关于修订道路 交通事故等级划分标准的通知。 4.2 障碍 4.2.1 设备一类障碍 设备一类障碍的定性标准执行集团公司有关规定。 4.2.2 设备二类障碍 4.2.2.1 通用部分 （1 ）发电厂异常运行，引起全厂有功出力比调度规定 的有功出力降低 8%，延续时间超过 1 小时，或某一台机组 有功出力6 到零。 （2）发电厂和变电所异常运行，引起无功出力比发电 系统调度规定的无功负荷曲线数值超过士 5%，延续时间超 5 过 1 小时，或超过士 10 %，延续时间超过 30 分钟。（

6、发电 设备达到调整极限除外） （3） 因故障造成发、供电设备，公用系统设备损坏， 修复费用达到 5 万元一 30 万元之间的，或由于人员过失造成 零部件、工具、仪器、仪表等损坏达 0.5 万元及以上者。 （4） 生产场所失火，造成直接损失 0.3 万元一 0.7 万元 之间的，或一级禁火区发生明火火险。 （5） 检修或运行的设备，由于措施或调整不当，使带 有压力的汽、水、油、酸、碱等喷出，威胁人身安全，或经 济损失超过 0.5万元及以上者。 （6 ）设备被水淹或厂房漏水，影响主设备正常运行、 主要辅助设备退出运行，或造成电气设备接地短路。 （7） 由于冬季排汽影响，造成主厂房顶部结冰较多， 未

7、及时消除，超过设计荷载，或威胁厂房安全。 （8） 由于防寒防冻措施不落实，造成设备、 管路、阀 门冻裂、或仪表管路冻结，主要仪表指示失常，影响正常运 行。 （9） 由于忽视检修质量，使修后的主要辅助设备不能 正常投运，须重新检修。 （10） 由于污水排放、排灰管路漏泄、运灰等，造成环 境污染对外经济赔偿达 5 万元一 10 万元。 （11 ）主要辅助设备跳闸；被迫停运超过 4 小时，非计8 划停运超过 8 小时，或虽没有超过上述时间但影响了主机计 划出力。 （12） 备用的主要辅助设备，在事故处理中失去备用作 用，影响事故处理。 （13） 由于管理不当，引起运行中 100 千瓦及以上电机 进水

8、受潮或跳闸，须重新干燥。 （14） 正常运行中监调不当或事故状态处置不当，使主 机主要参数超过运行规程允许极限值。 （15 ）吊车使用中滑钩、使用中的钢丝绳断股、吊件脱 钩；电梯、吊盘闭锁失灵。 （16） 因设备故障延误启停机超过 1 小时。 （17） 因配件采购、加工、运输不利造成主机不能正常 投入运行。 （18） 人员误操作造成人身和设备险情。 （19） 因违章指挥造成的异常。 （20） 同类设备同类原因在半年内重复发生的人为责任 异常。 （21 ）供热热源出口温度低于规定温度 5 摄氏度，且持 续时间超过 48 小时。 422.2 燃运部分 （1 ）输煤设备（胶带运输机、叶轮给煤机、卸煤

9、机、 火车机车，斗轮机、滚轮机、圆振筛、滚轴筛、一级碎煤机、 7 9 二级碎煤机等）被迫停运超过 8 小时，非计划停运超过 24 小时。 （2 ）输煤皮带撕划达 20 米或横向撕断，须重新胶接。 （3） 上煤不及时，煤仓给煤中断，或混配煤不好影响 锅炉出力下降，30 分钟尚未恢复原出力。 （4） 由于操作不当，使燃油进入汽、水系统内。 （5） 厂内铁路故障，造成线路堵塞，中断行车，影响 调车超过 4 小时。 （6） 机车闯信号、挤岔子、向禁行线对车。 （7） 车辆自滑超过 50 米，或车速过快，发生冲撞，造 成车辆及设备损坏，修复费用达到 0.5 万元。 （8 ）输煤皮带附近积粉自燃，未及时清

10、理。 （9） 卸煤机械使用中发生闭锁失灵。 （10） 供油、卸油泵房可燃气体浓度， 达到警报极限者。 （11 ）输煤计量装置因故障退出运行超过 16 小时。 （12）输煤集控设备因故障退出运行超过 24 小时。 （13 ）输煤除尘装置停用超过 24 小时。 422.3 锅炉部分 （1 ）运行中磨煤机出口温度超过运行规程允许值。 （2） 安全门拒动， 达到动作压力而未动作， 或动作后 不回座，影响锅炉正常运行。 10 （3） 安全门误动，未到动作压力而动作，或监调不当 造成安全门动作 (4 )制粉系统、给煤系统爆炸，防爆门爆开。 (5 )主给水调整门漏流过大，影响给水自动投入。 (6) 除灰系统

11、或排渣设备故障，须降低出力。 (7) 一次风管堵粉或喷燃器积粉， 造成喷燃器或一次 风管烧红。 (8) 吹灰器故障无法退出炉外，造成吹灰器烧损或吹 坏炉管。 (9) 运行中锅炉灭火、 MFT 动作。 (10) 因故障，静电除尘器停用二分之一及以上电场。 (11 )正常运行中锅炉主汽温度、再热蒸汽温度 10 分 钟内下降 50 C。 (12) 锅炉管壁温度超温连续时间超过 5 分钟。 (13) 压缩空气中断或压力低于规定值导致除灰异常。 (14) 流化床锅炉除渣系统故障，造成锅炉事故放灰超 过 4 小时。 (15) 流化床锅炉布风板焊口开裂或风帽脱落，造成向 水冷风室大量漏床料。 (16) 流化

12、床锅炉返料器流化风机脱离备用超过 4 小时。 422.4 汽机部分 (1) 汽轮机调速系统故障，或由于操作不当使机组出 力摆动范11 围超过额定出力的 20 %。(2 )高、低压油泵、调速油泵、盘车、密封油泵、顶 轴油泵异常运行或被迫停运，影响机组启停。 (3) 运行中高加、低压加热器、除氧器、热网加热器 安全门动作。 (4) 减温、减压装置被迫停止运行。 (5) 氢油压差超过或低于规定值，漏氢率超过 10 %, 持续时间超过 8 小时。 (6) 汽轮机主油箱油位、EH 油箱油位低于运行规程规 定的允许值。 (7) 调速油泵与主油泵切换过程中，造成调速油压降 低达到额定值的 80%以下。 (8

13、) 调速汽门门杆断裂，或调速汽门卡涩，影响机组 正常运行。 (9 )各类加热器运行中满水，影响正常运行。 (10 )运行中除氧器压力升高，汽缸加热联箱、轴封均 压箱、工业供汽母管、采暖供汽母管压力升高，任一安全门 动作。 (11 )汽轮机运行中，真空下降，导致出力降低 30 分 钟内不能恢复。 422.5 电气部分 (1)电气设备及其系统发生误操作造成人身和设备险 情。 12 (2) 6 千伏及以上电气设备与系统非同期并列或未经同 期检定误合闸并列。 (3) 6 千伏及以上开关拒动造成后果或停用时间超过 4 小时；60 千伏及以上隔离刀闸， 因故障或操作机构失灵无法 操作。主要附属设备开关拒动

14、造成后果。 (4 )发电机起动升压过程中，空载电压超过额定电压 30 %以上。 (5) 电气设备因试验接线错误，有可能造成严重后果； 发电机、主变压器、高备变耐压试验，电压超过试验电压标 准。 (6) 60 千伏及以下、3 千伏及以上线路断导线(含引 流线)或杆塔倾倒、折断， 3 千伏及以上线路断地线、瓷瓶 串断开和脱落。 (7) 3 千伏及以上电缆线路单相接地或损坏须停运检 修。 (8) 小电流接地系统的高压线路(含高压电缆)发生 单相接地时间超过 2 小时，或虽未超过 2 小时，但消弧线圈 的温升已超过规定值而被迫停运者。 (9) 水内冷发电机冷却水中断。 (10) 由于监视调整不当发电机

15、定子内进油。 (11 )变压器由于冷却装置故障而降低出力； 强油循环 的变压器，潜油泵及风扇电源同时中断。（12）充油电气设备油位下降或升高到油面计指示器以 外，无13 法判定油位。 （13 ）消弧线圈退出运行超过 24 小时。或未按调度令 及时投入。 （14） 55 千瓦及以上电动机烧损。 （15） 6 千伏及以上电气设备继电保护装置误停、误投 （包括误整定、误接线）。继电保护试验过程中造成主要辅 助设备跳闸或联动。 （16） 发电机、发变组、500 千伏系统、220 千伏系统 （二套）主保护非计划退出运行或任一主保护非计划退出运 行达到 24 小时。 （17） 500 千伏及 220 千伏

16、母线母差、失灵保护非计 划停用达到 12 小时。66 千伏母线母差保护停用达到 24 小 时。 （18 ）6 千伏 及以上电气设备继电保护装置无保护运行 或其中任一保护非计划停用超过 12 小时。 （19） 66 千伏及以上开关因故障退出运行。 （20） 因设备故障 66 千伏及以上系统非正常方式运行 超过 12小时。 （21 ）电气设备联锁装置失灵造成后果者；或因装置故 障退出运行超过 4 小时。 （22）备用电源自动投入装置失灵造成后果者；或因装 置故障退出运行超过 4 小时 （23 ）故障录波器拒动、非计划停用 12 小时或记录不 14 全影响事故分析。 （24） 发电厂主要电气仪表、显

17、示、巡检装置失灵影响 事故处理；或因故障停用时间超过 8 小时，同期装置盘上的 任一表计使用时失灵。 （25） 变电所的主要电气仪表失灵或停用超过 24 小时 （ 同期装置盘上的任一表计失灵。 （26） 配电线路的横、拉线接地带电，威胁人身和设备 安全。 （27 ）机、炉、电控制室，网控室及主要生产场所夜间 工作照明中断 60 分钟，或事故照明在工作照明中断后不能 立即投入。 （28 ）系统正常运行或故障时，蓄电池或其它操作能源 满足不了开关或其它电气设备的合闸和跳闸要求；直流系统 接地延续时间超过 4 小时者。（直流系统接地延续时间超过 1.5 小时未查出接地回路，查出接地回路后 2.5 小

18、时未消除 者）。 （29） 6 千伏及以上的电气刀闸，因检修质量不良，经 运行验收后合闸不到位，须重新检修处理，超过批准的检修 工期。 （30） 励磁机检修后投运，发现极性接反，或运行操作 不当，产生逆励磁。 （31 ）自动重合闸，自动装置，保安电源，厂用电自投， 强磁装置未按规定投入。 （32） 检修后的电气设备，投运时发现一、二次回路漏 接，错接线者。 15 （33） 由于人员过失，造成设备 CT 二次开路，PT 二次 短路。 （34 ）由于监视、调正、操作不当造成发电机端电压过 低，引起强磁动作或发电机过负荷来信号。 （35 ）电气防误闭锁装置故障停用时间超过 7 天。 （36 ）运行中

19、，6 千伏、380v 等厂用母线瞬间失电造成 部分设备（机械）跳闸。 （37） 六氟化硫电气设备的气体压力低于额定值以下。 （38） 发电机运行中瞬间失磁；工作励磁机故障，改备 用励磁机运行超过 8 小时。 （39） 交换机故障 15 分钟；调度总机故障 10 分钟。 （40） 载波与无线通讯设备故障停用时间超过 4 小时。 （41 ）架空明线通讯设备故障停用时间超过 8 小时。 （42） 电缆通讯设备故障停用时间超过 24 小时。 （43） 通讯电源全部中断时间超过 10 分钟。 （44 ）遥控装置失灵时间超过 24 小时。 422.6 热工部分（1） 热工保护拒动、误动。 （2） 主要热工

20、保护之一停用超过 4 小时。 （3） 主要辅机热工保护停用超过 24 小时。 （4） 运行中热工联锁装置失灵造成后果；或因装置故 障退出运行超过 2 小时。 16 （5） 热工主要自动装置失灵超过 8 小时；非主要自动 装置失灵超过 24 小时。 （6） 主要热工仪表失灵或停用，时间超过 8 小时。 （7） 运行中机、炉热工仪表、 DCS 电源中断，失去监 视。 （8） 热负荷计量装置失灵超过 8 小时。 （9） 运行中热工操作电源中断，无法进行远方操作， 30 分钟内不能恢复。 （10） 各种热工执行机构失灵， 故障时间超过 24 小时 （11 ）机组等级检修正常起动并网后，热工主要自动装

21、置在 36小时内不能投入。主要自动是：给水、热负荷、减 温水、脱氧压力、轴封压力、 CCS、DEH、主汽压力等。 （12） 在事故处理中，热工主要记录表和计算机，没有 把事故参数记录和事故追忆打印出来。 （13） 工作中，误使保护连锁装置动作，造成相关设备 误启或误跳。 （14） POC 全部死机持续时间达到 20 分钟。 422.7 化学部分 （1 ）汽、水质量不合格，超过下列规定的数值和时间： a. 化学补水质量不合格超过 12 小时。 b. 给水 PH 值或溶解氧不合格时间超过 8 小时。 c. 炉水磷酸根不合格超过 12 小时。 d. 蒸汽质量不合格时间超过 12 小时。 17 e.

22、凝结水硬度或溶解氧不合格时间超过 16 小时。 f. 循环水质量不合格时间超过 16 小时。 g. 水内冷发电机冷却水质量不合格时间超过 4 小时。 （2） 运行中绝缘油或汽机油质不合格时间超过 7 天。 （3） 主要化学监督仪表故障停用超过 12 小时。主要化 学仪表是：溶解氧表、 PH 表、导电度表，氢纯度表。 （4） 由于监调不当，发现不及时，导致除盐水箱水位 在低水位以下，或除盐水泵压力下降， 影响脱氧器正常上水。 （5） 由于操作不当，造成跑酸、跑碱，污染工作场所， 或影响设备正常运行。 （6） 由于人员过失，使用不合格药品，误进酸、碱， 造成二级除盐水质量及水、汽质量超过规定。 4

23、.228.车辆部分 （1 ）驾驶不当，车辆损坏，修复费用超过 0.5 万元。 （2）行驶中的车辆发生方向失控，刹车机构失灵，飞 轮，拖车脱钩等险情，尚未造成后果。 （3） 厂内行车发生险情、厂内机动车超出范围行驶发 生险情。 （4） 由于防寒措施不当，造成车辆部件冻坏修复费用 超过 0.5 万元。 （5 ）在车间厂房内行车撞坏设备。 18 4.229 水工部分 （1 ）供水母管全停。 （2）供水母管单线停运时间超过 24 小时。 （3 ）由于管理不善灰坝发生险情。 4.2.2.10 风电部分 风电机组因故障停运未构成一类障碍及以上事件者。 4.3 异常 4.3.1 通用部分 431.1 发电厂

24、异常运行，引起全厂有功出力比调度规定的 有功出力降低 5 %，延续时间超过 1 小时。 4.3.1.2 发电厂和变电所异常运行，弓 I 起无功出力比发电系 统调度规定的无功负荷曲线数值超过士 5%，延续时间超过 30 分钟，或超过士 10%，延续时间超过 10 分钟。（发电设 备达到调整极限除外）。 4.3.1.3 因故障造成发、供电设备，公用系统设备损坏，修 复费用达到 1 万元一 5 万元之间的，或由于人员过失造成零 部件、工具、仪器、仪表等损坏达 0.3 万元及以上者。19 431.4 生产场所失火。 431.5 转动机械倒转。 4.3.1.6 检修的设备，由于措施不当，使带有压力的汽、

25、水、 油、酸、碱等喷出，威胁人身安全，或经济损失超过 0.3 万 元及以上者。 4.3.1.7 由于操作不当造成汽、 水管道振动导致保温损坏或 漏水、 漏汽。 4.3.1.8 主要附属设备被迫停运；异常运行、退出备用、非 计划检修超过 4 小时。辅机跳闸；被迫停运超过 4 小时；异 常运行、退出备用、非计划检修超过 24 小时。 4.3.1.9 停用的水泵因出口门、逆止门不严，引起泵体倒转。 4.3.1.10 设备内遗留物品。 4.3.1.11 使用中砂轮片、无齿锯片、电锯条断裂破碎。 4.3.1.12 乙炔联箱防爆胶皮破裂。 4.3.1.13 冬季设备需要化冻处理。 4.3.1.14 由于忽

26、视检修质量， 使修后的辅机设备不能正常投 运，须重新检修。 4.3.1.15 重要会议会场及特定重要负荷停电。 4.3.2 燃运部分 4.3.2.1 输煤设备（包括桥吊、翻车机、牵车平台、重牛、 轻牛、胶带运输机、叶轮给煤机、卸煤机、火车机车，斗轮 机、滚轮机、圆振筛、滚轴筛、一级碎煤机、二级碎煤机等） 被迫停运超过 4 小时；非计划停运超过 8 小时 4.3.3.2 操作不当，造成地沟及灰井满水。 20 432.2 运行中大块铁等杂物进入原煤斗。 432.3 输煤皮带断口，须重新胶接时间超过 16 小时。 4.3.2.4 上煤不及时， 煤仓给煤中断； 或混配煤不好造成锅 炉出力下降。 4.3

27、.2.5 供油压力降低，或未经脱水，将带水油送入炉膛， 引起燃烧不稳。 4.3.2.6 厂内铁路故障，造成线路堵塞，中断行车，影响调 车超过 2 小时。 4.3.2.7 空、重牛脱轨掉道，须重新就位。 4.3.2.8 车速过快，发生冲撞；机车车速超厂内规定。 4.3.2.9 输煤计量装置因故障退出运行超过 8 小时。 4.3.2.10 输煤集控设备因故障退出运行超过 8 小时。 4.3.2.11 输煤除尘装置停用超过 8 小时。 4.3.2.12 翻板打错位置造成跑煤或堵溜子。 4.3.2.13 运行中皮带被煤压住不能正常运行， 一小时内不能 恢复。 4.3.2.14 车辆故障影响正线运行 1

28、 小时；侧线运行 2 小时。 4.3.2.15 调车作业延误 1 小时。 4.3.3 锅炉部分 4.3.3.1 正常运行捞、碎渣机等除渣设备故障停用 12 小时。4.3.4.1 由于设备故障或人员误操作，使运行中的汽轮机真 21 433.3 由于操作不当，检查不及时，造成设备故障或跑水 打空。 4.3.3.4 正常运行中，监视调整不当或设备故障，造成汽包 水位士 75mm。 4.3.3.5 吹灰器故障停用 24 小时。 4.3.3.6 一、二次风挡板卡涩或开度不足， 造成风量不足影 响正常运行。 4.3.3.7 严重漏粉、漏灰污染现场。 4.3.3.8 给煤机存在刮板不全等缺陷，影响给煤量。

29、4.3.3.9 正常运行中，汽包壁温差、省煤器、过热器、再热 器管壁温超过规定值。 4.3.3.10 冬季灰渣泵及灰管路不按规定进行切换。 4.3.3.11 监视调整不当减压器安全门动作。 4.3.3.12 流化床锅炉除渣系统故障，造成锅炉事故放灰未 超过 4 小时。 4.3.3.13 流化床锅炉燃烧调整不好等原因，造成落渣管堵 塞。 4.3.3.14 流化床锅炉冷渣器脱离备用未超过 4 小时。 4.3.3.15 流化床锅炉返料器流化风机脱离备用未超过 4 小 时。 4.3.4 汽机部分 空下降 5000 帕，延续时间达 30 分。 434.2 人为原因造成汽缸壁温差超过规程允许值。 4.3.

30、5.7 6 千伏开关拒动虽没造成后果但停用时间超过 2 小 22 434.3 汽轮机运行中，前池水位低于规定值。 4.3.4.4 油净化器故障退出运行 48 小时。 4.3.4.5 速冷装置不能正常投入。 4.3.4.6 汽轮机运行中，冷油器出口油温超过规程规定值。 4.3.4.7 汽轮机停机或故障跳闸后，高中压主汽门、调速汽 门、抽汽逆止门、高排逆止门卡涩没关严。 4.3.4.8 汽轮机升速过程中，由于人员操作不当，造成汽轮 机跳闸。 4.3.4.9 由于监视调整不当，造成稳压水箱、工业水箱、各 疏水箱跑水。 4.3.5 电气部分 4.3.5.1 电动机及配套的设备损坏停用时间超过 72 小

31、时。 4.3.5.2 380V 及以下电气设备与系统非同期并列。 4.3.5.3 380V 开关操作机构失灵无法操作。 4.3.5.4 发电机起动升压过程中，空载电压超过额定电压 20 %。 4.3.5.5 充油电气设备油位异常超过极限。 4.3.5.6 直流系统接地延续时间超过 2 小时。 时。435.8 低压开关拒动造成后果或退出运行超过 4 小时。 23 435.9 6 千伏及以下电气设备继电保护装置非计划停用超 过 8 小时。 4.3.5.10 发电厂主要电气仪表、显示、巡检装置失灵；或因 故障停用时间超过 2 小时。 4.3.5.11 变电所的主要电气仪表失灵或停用超过 12 小时。

32、 主要仪表是：变压器有功发电，电流、温度表（包括远方测 温），送配电线路有功发电、电流表，主母线电压表，户外 开关操作机构的油压力表。 4.3.5.12 机、炉、电控制室，网控室及主要生产场所夜间工 作照明中断 30 分钟。 4.3.5.13 电气设备联锁装置失灵； 或因装置故障退出运行超 过 1 小时。 4.3.5.14 自动励磁调节装置停用超过 4 小时。 4.3.5.15 备用电源自动投入装置失灵； 或因装置故障退出运 行超过 1 小时。 4.3.5.16 故障录波器非计划停用超过 4 小时。 4.3.5.17 电气防误闭锁装置故障停用时间超过 48 小时。 4.3.5.18 自动励磁调

33、节装置单套停用超过 8 小时 4.3.5.19 漏氢率超过 5 %，持续时间超过 10 小时。 4.3.5.20 6 千伏及以上小电流接地系统发生接地持续时间 435.8 低压开关拒动造成后果或退出运行超过 4 小时。 24 达到 30 分钟4.3.6.5 主要热工仪表失灵及计算机内主要运行参数停用超 25 435.21 交换机故障 5 分钟：调度总机故障 5 分钟。 435.22 载波与无线通讯设备故障停用时间超过 2 小时。 4.3.5.23 架空明线通讯设备故障停用时间超过 4 小时。 4.3.5.24 电缆通讯设备故障停用时间超过 12 小时。 4.3.5.25 通讯电源全部中断时间超

34、过 5 分钟。 4.3.5.26 遥控装置失灵时间超过 12 小时。 4.3.5.27 通讯交流电源中断 10 分钟。 4.3.5.28 通讯直流电源中断 15 分钟。 4.3.5.29 主要载波机一路中断超过 60 分钟。 4.3.5.30 通讯地下电缆故障时间超过 48 小时。沟道电缆故 障时间超过 24 小时。架空电缆故障时间超过 12 小时。 4.3.5.31 主要话机单机连续故障超过 8 小时。 4.3.5.32 远动设备不能正常工作时间超过 2 小时。 4.3.6 热工部分 4.3.6.1 因故障或人员失误造成主要热工保护停用。 4.3.6.2 因故障或人员失误造成主要辅机热工保护停用超过 12 小时。 4.3.6.3 运行中联锁装置失灵；或因装置故障退出运行超过 1 小时。 4.3.6.4 运行中热工主要自动装置停用超过 4 小时。非主要 4.3.7.8 运行中绝缘油或汽轮机油质不合格时间超过 5 天。 26 自动装置停用超过 12 小时。 过 4 小时；非主要热工仪表失灵超过 8 小时 4.366 主要热工仪表误差超过最大允许值延续时间超过 48 小时。 4.3.6.7 运行中热工操作电源中断，无法进行远方操作。 4.3.6.8 各种热工执行机构失灵，故障时间超