吹灰器安装作业指导书

1、a 初版版次日期审核改版原因批准* 电厂* 工程编号*s e p c o b s s 作业指导书锅炉吹灰器安装措施编写/日期：单位：锅炉工程处一、概述：省略二、编制依据：1.武汉锅炉厂的图纸、说明书. 2.湖北戴蒙德机械公司图纸、说明书3.* 电厂 2330mw 发电供热机组工程施工总设计4.* 电厂 2330mw 发电供热机组工程锅炉专业施工组织设计5.电力建设施工及验收技术规范 （锅炉机组篇）6.火电施工质量检验及评定标准 （锅炉篇） 1996 版7.电力建设安全工作规程8.电力建设安全健康与环境管理工作规定9.公司管理体系程序 2003 g版三、主要工程量序号名称规格数量介质温度1长伸缩

2、式吹灰器ik525 50 台4210c 2炉墙吹灰器ir3d 64 台4210c 3空预器吹灰器ikah500 4 台4210c 4. 吹灰汽源管道7612 40m 5000c 5减压阀出口管道13316 5m 4210c 6吹灰管道896 300m 4210c 7吹灰管道605 820 m 4210c 8 疏水管道323.5 150 m 4210c 四、施工准备( 一)主要工机具：1、机具： ldq2200 履带吊、 25t 汽车吊、 25t 平板车、电焊机、无齿锯、空压机2、工具：扳手、电动磨光机、倒链、钢丝刷。3、量具：铁水平（ 500mm ） 、50m盘尺各一把、 5m钢卷尺、直角尺。

3、( 二)主要施工日期与劳力安排1、施工日期： 2004.12.8-2005.1.10 2、劳力安排：安装工10 人起重工： 6 人电焊工 :4 人五、施工前应具备的条件1、梯栏平台安装完成，满足支架生根需要。2、水冷壁及包墙过热器已安装完成，并满足设备安装要求。3、本措施经审核批准并下发。4、设备已开箱完毕，并清点验收。5、施工人员及特种作业人员经培训后持证上岗，且已经过安全、技术交底并办理签证六、主要施工方案按编号将吹灰器设备通过吊车临时放到相应的位置，利用倒链将设备吊装到位，进行支架安装，调整相应的水平度及膨胀量。七、吹灰器及管路安装工艺流程工 艺 流 程要 求 与 标 准r w h 一、

4、施工准备1. 施工人员熟悉图纸，了解各部分设备特点，明确施工要求。1. 组织施工人员安全技术交底r 2. 设备检查清点对照图纸、设备清单对所到设备逐一清点编号，并检查有无缺陷，对合金钢部件作光谱分析。阀门做水压试验。(1) 设备外观检查(2) 设备外形尺寸(3) 阀门检查外观并做打压试验(1). 表面无损伤、 裂纹、重皮等缺陷，吹灰器外观完好无缺件。(2). 符合图纸要求(3). 阀门外观完好 , 水压试验合格密封良好。工 艺 流 程要 求 与 标 准r w h (4) 厂家焊缝二、吹灰器安装1. 根据锅炉厂门孔布置图纸及戴蒙德公司提供的系统图纸将相应规格的吹灰器吊装至平台上放置妥当2. 查炉

5、墙吹灰器接口套管安装位置，将吹灰器墙箱焊到接口套管上3. 吹灰器就位。4. 根据现场钢架位置， 焊接吹灰器后端支吊架。三、管道安装1. 材料清点、清理(4). 符合验标焊接篇1. 1 必须使用吹灰器上的专用吊耳吊装，以防吊装不当， 造成设备损坏，引起故障。1.2 吹灰器需区分左控右控。21 吹灰器接口套管与炉墙中心线相对尺寸符合图纸要求，套管安装位置正确，焊接牢固。22 墙箱焊接时必须保证两侧的销轴孔在同一水平线上。31 吹灰器就位时应根据戴蒙德公司文件让吹灰器后端在水平和垂直方向上偏移一定距离。以保证锅炉热态运行时吹灰器处于正确位置。3.2 支吊螺栓应有足够的调节量以保证锅炉热态运行时后端高

6、出前 端 不 少于25mm ，疏 水 斜度为0.7 0.8%。3.3吹灰器前端用螺栓固定于墙箱上。4.1 冷态安装时支承轴位于长槽孔后端约 25mm 处。焊时采取保护措施， 防止烤坏梁内电缆。1. 1 吹灰管路系统所有的管子、三通、弯头焊接前必须清除内部铁屑、氧化皮及其他各种杂物. 确保系统内部清洁 . 焊接时避免焊渣落r 工 艺 流 程要 求 与 标 准r w h 2. 吹灰减压站及疏水阀门站安装3吹灰管道安装入管道内。2. 1 减压阀、安全阀、电动截止阀等必须以阀杆为基准垂直安装， 阀门安装注意流向。 螺栓受力均匀， 法兰连接严密不漏。2.2 观测仪表、手动截止阀、电动截止阀应布置在易于操

7、作、观测处。2.3 减压阀前管道的水压试验压力与锅炉过热器相同。2.4减 压 阀 上 游 管 道 长 度 至 少 为10-20 倍管道公称直径, 阀门下游直管段长度至少为30-40 倍管道公称直径。2.5安全阀向空排汽管道接出大屋顶, 并加以固定。 在任何状态下， 排汽管都不得有任何作用力施加在安全阀上。套接在疏水盘上的排汽管道 与 安 全 阀 出 口 弯 管 应 保 持20-30mm轴向间距。3.1 吹灰蒸汽管道不得小于安装图中规定的尺寸；为保证疏水，所有的蒸汽管道必须有至少4的疏水坡度，向排放端倾斜。3.2所有管道应具有足够的膨胀余量，不得使吹灰器承受不合理的附加应力。3.3 长伸缩式吹灰

8、器及空预器吹灰器管道的固定、导向及悬吊装置，应工 艺 流 程要 求 与 标 准r w h 固定在锅炉钢架或平台上。3.4 所有与吹灰器后端连接的法兰必须待管道吹扫后方可连接。八 、质量目标、要求1所有管子在使用前应查明材料规格是否符合设计要求，外观检查有裂缝、重皮的管子不得使用。管子对口前，内部应无杂物。严禁管子内孔放一些诸如焊条和工具之类的东西。2管道安装时应按规定加装补偿器，有倾斜度的管道上安装水平位置的补偿器时，补偿器的边管段应保持水平，中间管段应与管道倾斜方向一致。3管子接口位置应附合下列要求：a)管子接口距离弯管的弯曲起点不得小于外径，且不少100 mm 。b)管子两个接口间的距离不

9、得小于管子外径，且不少于150 mm 。c)管子接口不应布置在支吊架上，接口距离支吊架边缘不得少于50 mm ，接口距开孔的边缘不得少于50 mm 。4. 法兰与管子焊接时不得伤及法兰接合面。5. 法兰紧固时应将螺栓对称均匀拧紧。6. 现场焊接后部支吊架时应采取保护措施，以防烤坏内部电缆。九、质量检验施工验收项目检验部门班组工程处公司建设单位吹灰器安装十、安全注意事项除严格遵守电力建设安全健康与环境保护管理工作管理规定规定外，还应特别注意以下几个方面：（ 1）凡 参 加 施 工 的 作 业 人 员 ，必 须 经 过 安 全 教 育 培 训并 考 试 合 格 ，高处 作 业 的 人 员 要 有

10、登 高 证。（ 2） 进 入 施工 现 场 应戴 好 安 全 帽 ， 严 禁 酒 后 进 入 施 工 现 场 。（ 3）参 加 高 空 作 业 人 员 应 正 确 使 用安 全 带 ，安 全 带 要 系 好 ，严 禁 低 挂高 用 。（ 4）地 面 清 点 、运 输 过 程 中 ，要 注 意 不 得 碰 撞 ，不 得 滑 落 ，安 全 稳 妥 。（ 6） 吊 装 人员 和 施 工人 员 必 须 清 楚 吊 件 的 重 量 和 长 度 。（ 7） 使 用 的倒 链 必 须经 过 检 验 合 格 ， 使 用 倒 链 时 不 能 歪 拉 斜 吊 。（ 8） 高 空 危险 边 缘 进行 工 作 时 ，

11、 临 空 一 面 应 装 设 安 全 网 或 防 护 栏 杆 ，否 则 工 作 人 员 需 使 用 差 速 器 。（ 9）安 全 带 的 接 钩 和 绳 子 应 接 在 上 方 牢 固 可 靠 的 构 件 上 ，或 专 为 挂 安全 带 用 的 钢 丝 绳 上 ， 禁 止 挂 在 移 动 或 不 牢 固 的地 方 。（ 10 ） 高 处 作 业 应 一 律 使 用 工 具 袋 ， 较 大 的 工 具 应 使 用 溜 绳 ， 不 得 随便 乱 放 ， 防 止 高 空 落 物 事 故 的 发 生 。（ 11 ） 在 进 行 高 处 作 业 时 ， 除 有 关 人 员 外 ， 不 准 他 人 在 工

12、 作 地 点 下 通行 或 逗 留 ， 防 止 落 物 伤 人 。（ 12） 不 准 将 工 具 或 器 材 上 下 投 掷 ， 要 用 绳 系 牢 后 往 下 或 往 上 吊送 。（ 13） 在6 级 以 上 大 风 、 雨 雪 、 大 雾 等 恶 劣 天 气 下 ， 应 停止 露 天 高 空作 业 。（ 14） 夜 间 工 作 要 有 充 足 的 照 明 。（ 15） 交 叉 作 业 ， 要 有 隔 离 层 ， 工 作 时 设 监 护 人 。（ 16） 要 做 到 “ 三 无 、 五 清 ” 工 作 ， 搞 好 现 场 的 文 明 施 工 工 作 。（ 17） 特 殊 工 种 持 证 上

13、岗 ， 非 本 专 业 人 员 不 得 从 事 本 专 业 内 的 工作 。（ 18 ） 使 用 的 工 器 具 应 经 有 关 部 门 检 验 合 格 后 方 可 使 用 ， 起 重 工 具 如倒 链 、 钢 丝 绳 等 要 有 足 够 的 安 全 系 数 ， 棱 角 处 加 装 防 护 瓦 ， 严 禁超 负 荷 使 用 。（ 19 ） 现 场 要 有 防 火 设 施 ， 进 行 电 焊 或 气 割 作 业 时 要 和 周 围 的 易 燃 物或 电 缆 线 隔 绝 以 防 着 火 。 氧 乙 炔 瓶 应 立 放 ， 并 保 持 不 小 于8 米 安 全 距离 。 乙 炔 瓶 必 须 使 用

14、回 火 发 生 器 。十一 、 环 保 注意 事 项 ：1、 施 工 中 ，要 及 时 清理 施 工 现 场 ， 做 到 工 完 料 尽 场 地 清 。2、 焊 条 头 及时 回 收 ，不 得 乱 扔 。3、 边 角 余 料集 中 堆 放， 分 类 布 置 。4、施 工 中 用 的 油 手 套 ，油 棉 纱 及 从 设 备 上 拆 下 的 油 布等 集 中 放 置 到 危险 固 废 区 。5、 施 工 中 产生 的 废 油、 污 油 应 清 理 干 净 定 置 存 放 于 危 险 固 废 区 。十二、吹灰器设备安装网络图总负责：技术负责：质检员安全员安 装焊接起重十三、重大危险因素辨识与控制序

15、号作业活动危险因素可能导致的事故措施控制责任人启动/ 关闭时间1 高处作业临空面、孔洞未设置安全防护设施高处坠落1、对脚手架实行严格的搭设、验收制度2、安全绳和安全用品用具应经常进行检查，有合格标识的方可使用3、加强职工安全培训4、对现场孔洞应进行封盖， 并执行安全作业票制度班组长安装开始至结束垂直攀登时未使用安全自锁器、速差自控器擅自拆除安全防护设施2 设备运输设备滑落砸、碰伤严格封车制度，慢速行驶班组长安装开始至结束3 设备吊装绳索断裂、设备脱落高空落物1、所有起重工具使用前必须经过检查2、由专业人员选点、绑扎1、钢丝绳需要加垫垫瓦2、由专业人员进行吊装指挥操作，严禁无证人员进行操作吊车指

16、挥安装开始至结束指挥操作失误钢丝绳无防割措施吊点选择不当工具使用不当超重超负荷4 交叉作业上下投掷物料造成人身和设备伤害做好现场监督，并经常进行学习教育班组长安装开始至结束作业层间未设安全防护措施5 气割作业乙炔瓶无回火器火灾、爆炸使用前检查氧、乙炔瓶，防止漏气；检查周围是否有易燃易爆物品，做好隔离措施班组长安装开始至结束无防火措施十四、施工任务书施工任务书建设工程名称 : *电厂 4*150mw 机组 #2 炉单位工程名称 : 锅炉本体安装分部工程名称 : 锅炉附属管道及设备安装项目工程名称 : 蒸汽吹灰器安装预计开工日期 :07 年 4 月 14 日预计竣工日期 :2007 年 5 月 2

17、0 日编制：审核: 批准: 编制单位：编制日期 :2007 年 3 月 30 日工程量及定额工日表项目工程名称 : 蒸汽吹灰器安装施工班组 : 锅炉综合二班编制日期 : 年 3 月 30 日序号工程项目名称或实物工程量名称工程量定额编号预算工日 (单位: 个) 单位数量自行分包单位工日预算工日自行分包清工管理大包管理配合工种1 吹灰器安装台40 0 yj1-51 10.73 429.2 0 0 0 批准：审核: 编制人 : 材料定额表项目工程名称 : 蒸汽吹灰器安装施工班组 : 锅炉综合二班编制日期 : 年 3 月 30 日序号材料名称型号规格单位设计用量定额量预算单价预算金额实际领用记录领用

18、材料金额节余金额领用量余量领用量余量实际领用数量1 型钢综合kg 110 156 2 中厚钢板10mm 以下kg 11 15.2 3 电焊条 j422 综合kg 37 53.28 4 合金钢电焊条低合金综合kg 9.6 13.76 5 碳钢氩弧焊丝kg 1.4 2.08 6 钨极棒g 112 160 7 橡胶石棉盘根6mm 以下kg 1.79 2.56 8 氧气m3 57 81 9 乙炔气m3 20 28.64 10 氩气m3 4.8 4.8 11 砂轮片150 片1.8 10.8 批准: 审核: 编制: 机械定额表工程名称 : 蒸汽吹灰器及管道安装编制日期：年 3 月 30 日序号机械名称型

19、号规格计划台班实际消耗记录台班单价节余金额消耗量余量消耗量余量实际耗用台班数量1 塔式起重机16t 1 2 汽车吊50t 2 3 汽车吊25t 1 4 直流焊机综合21 5 氩弧焊机zx7-400stg 2 批准: 审核: 编制: 人工定额及消耗统计表项目工程名称 : 蒸汽吹灰器及管道安装编制日期 :207 年 3 月 30日年度月度日期计划工种实际消耗用工记录计划工日安装工起重工电焊工实际消耗用工记录安装工起重工电焊工批准: 审核: 编制: 编号：施 工 技 术 交 底 签 证 书*电厂扩建工程1# 机组编码： g-01-02-04-02单位工程锅炉本体安装交 底 人施工项目蒸汽吹灰设备及管

20、路安装施工单位交底时间2005 年 2 月 15 日上午 8 时参加交底人员班组长主任工程处技术组长单位工程（班组）技术负责人工 程 管 理 部检 测 中 心总工室记要技术要求：1.施工人员应熟悉图纸，了解各部件的特点，明确掌握施工要求, 施工前应按图纸复核设备，确认无误方可开始施工。合金钢部件作光谱分析。2.吹灰器安装前按照图纸表示尺寸检查炉墙套管位置（900102）确认无误方可将墙箱与套管焊接。焊接时保证墙箱两侧螺栓孔在同一水平线上。3.吹灰器设备就位应明确图纸要求，按图纸表示的位置偏装，留出足够的膨胀余量，以保证热态运行时吹灰器处于正确位置。4.吹灰器支架安装位置合理，焊接牢固。5.管道

21、检查外观无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层，外表局部损伤深度10% 管壁设计厚度 , 发现缺陷及时提出。吹灰蒸汽管道按图纸标示留出4的疏水坡度。6.管道施工严禁强力对口， 管子对口时错口小于10管壁厚且 1mm ；折口2200mm 。管道及支吊架布置合理，留出保温间隙且不影响其他管道设备安装。阀门布置合理，工艺美观。7.支吊架安装位置正确，受力均匀，不得用气割割孔。注：1经过交底 , 各单位认为无疑异后进行会签, 不具备本证书不得开工。 2交底详细内容见作业指导书。山东电力建设第二工程公司编号：安 全 技 术 交 底 记 录 表单位工程：锅炉本体安装编码： g-01-02-04-02 施工项目蒸汽吹灰设备及管路安装施工单位交底人交底时间2005年 2 月 15 日上午 8 时监护人施工负责人安全监察部记要危 险 点 预 控 及 防 护 措 施 ：1. 施 工 前 认 真 接 受 安 全 交 底 ， 并 签 证 后 方 可 进 入 现 场2. 进 入 现 场 必 须 正 确 配 戴 安 全 帽 ， 高 空 作 业 时 要 正 确 使 用 安 全 带 ， 并 做 到 高挂 低 用 ， 特 殊 地 方 应 使 用 差 速 器 。3. 所有参加高空作业的施工人员均应经体检合格，并持有登高作业许可证4. 特殊作业人员必须持证上