钢结构监理细则(13P)

1、监理细则大全WORD 文档海亮·悦榕墅工程监理实施细则（钢结构工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师（签字）：（执业印章）日期：江苏省住房和城乡建设厅监制1/13监理细则大全WORD 文档一、工程概况拟建南通海亮·悦榕墅项目地块，位于南通海门市，北侧为城市干道东海中路，东侧为嘉陵江南路，占地面积约5.35 万平方米，总建筑面积约13 万平方米，其中地下建筑面积约 5 万平方米。二、编制依据一、工程合同文件，承包合同文件，委托监理合同文件二、设计文件：设计施工蓝图，相关标准图集；已认证审批盖章的本

2、工程施工组织设计；施工单位在保证原设计要求，经相关部门审批确定盖章的深化设计蓝图。三、有关质量管理、质量检验与控制文件：1、建设工程质量管理条例 ；2、建筑业企业资质管理规定 ；3、钢结构工程施工质量验收规范GB50205 20014、建设工程监理规范GB50319-20005、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-916、建筑钢结构焊接规程JGJ8120027、钢网架螺栓及验收标准JG12-19998、钢网架螺栓球节点JG/T10-20099、钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:9010、本工程涉及的其它相关规范三、施工准备的质量控制一、施工承包单位资质的核查：1、审查核

3、对营业执照及建筑业企业资质证书，了解其实际的建设业绩、人员素质、管理水平。实地考察工厂机械设备正常运行情况，场地环境，特殊工种岗位证书等必须满足施工承包工程质量、安全的要求。企业应有相应该工程的钢结构焊接规程，制作安装工艺标准、文件、焊接工艺评定，加强对焊条、焊丝的保管，严禁受潮，手工焊使用的 506、507 焊条按其情况说明书进行烘焙，确保焊缝质量。2/13监理细则大全WORD 文档二、审查施工组织设计的原则：1、施工组织设计的编制、审查和批准应符合规定的程序。2、施工单位根据工地环境条件，工程特点及难度，有针对性的分析，符合国家的技术政策，承包合同规定的条件，突出： “质量第一”，“安全第

4、一”的原则施工组织设计。3、采用先进适用合理的技术方案，措施，有能力保证执行。质量管理、技术管理质量保证体系。是否切实可行。施工单位按各自承包区域，划分检验批。4、安全、环保和文明施工要符合有关规定。5、要对工程危险源评估和预防，制定重特大事故的应急方案，并进行预防。6、在施工过程中需要变更原设计或原施工方案的必须按程序办理报批手续，经审批后可执行，并成为施工组织设计的组成部分。四、施工过程的质量控制一、原材料及成品进场验收的控制：1、工程使用的钢材，螺栓球、钢管、锥头、套筒、封头、焊丝、焊条、高强度螺栓、油漆、防火涂料等品种、规格、性能等必须符合现行国家产品标准和设计要求。原材料制作加工前，

5、螺栓球，套筒，封板，锥头，杆件，高强度螺栓及钢柱，屋面钢梁等按图纸及相关规范要求，应向监理提交工程材料/ 构配件 / 设备报审表，同时附有产品出厂合格证及技术说明书，按照见证取样的原则送检检验报告出具，并经监理工程师审查并确认其质量后，才准使用。二、加工制作过程控制：1、下料，按照深化施工蓝图放样，号料时要留焊接收缩量和加工量，遵循半自动或全自动下料的原则，严格控制手工气割下料。必要时采用样板，样杆机械下料，剪板机下料要清理毛刺。看图放样、放线、复核、下料保证质量不超过规范规定的允许偏差。2、焊接坡口，承压支承面及刨平顶紧部位必须确保加工精度。焊接坡口加工严禁气割应满足焊接质量的要求。3、制孔

6、：在构件上标出孔的中心线和直径，用磁力钻孔机，数控钻孔机钻孔成型。严禁气割扩孔，成孔精度必须符合设计要求，无飞边和毛刺具有H4 精度，孔壁表面粗糙度不大于 12.5um，II类孔壁表面粗糙度不大于25um，高强度螺栓连接处的钢板处理应符合施工图及规范要求。3/13监理细则大全WORD 文档五、屋面钢梁，钢芯柱制作将下料合格的材料，清理，调直调平，归类，标识。根据施工图在专用的平台面上拼接翼板，长度大于板宽的2 倍，腹板拼接宽度大于300mm，长度大于 600mm。对角坡口角度允许偏差±5°，钝边± 1mm，使用自动埋弧焊机施焊配有引弧板，防止焊缝的隐患，成型后调直

7、。所有的成型起弧焊缝必须配有引弦板，不应有明显的缺陷，焊缝必须有施焊人的编制确定的钢号。 焊钉和钢材焊接应进行工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，焊钉根部焊应均匀，不应有裂纹。组立成 H 型钢，上下翼板拼接缝和腹板拼接缝的间距大于 200mm，自动埋弦焊机施焊成型后，吊运在自动调整机上来回整型， 消除焊缝的内应力， 检查合格后再按图安装筋板，连接板，支撑板。自动埋弧焊，手工气体保护焊成型，再进行机械或手工火焰，矫正调整成合格产品。外观平整垂直，无弯曲。焊缝光亮，无夹渣，无裂纹，无气孔，咬肉，焊坑。腹板上下翼板成 90°。柱梁连接处的腹板中心线偏移允许 2mm，构件

8、连接处的截面几何尺寸± 3mm，安装孔距 1mm的允许偏差。严格按照施工方该工程的钢结构制作工艺标准，焊接工艺评定实施。 钢网架钢结构必须预拼装检验符合图纸及国家相关规定要求后才能批量生产，出厂。六、施工作业技术活动运行过程的控制检查施工单位项目部人员是否齐全，使用的检测设备，计量的仪器是否符合工程要求的精准度，审核计量，测量人员资质。职责要明确，能独立完成好本职工作。施工作业人员必须进行入场安全、 质量技术教育， 熟悉施工环境， 安全通道的位置， 遵守执行国家、业主、总包相关的安全、质量等规范要求。电焊工，电工，起重工，架子工等特殊工种必须持有效相关证件上岗，施工作业人员正确使用佩

9、戴劳保用品，机具设备，保证工程施工有序进行，执行自检、班检、项目检的三检制度，确保工程质量。进场的机具设备必须检查合格后才能使用并有每月使用检查记录。将质量事故消灭在萌芽状态。隐蔽工程的材料经检查符合施工图要求后才能按图加工，安装完毕后，施工单位按有关技术规程，规范施工图进行自检， 合格后填写报验申请表并附上相应的工程检查证件，报送监理部，监理工程师到现场核实，同总包方、建设方相关人员确认符合质量要求后，在隐蔽工程检查记录签字确认，才能准予进行下道工序。施工前对土建提供的标高，轴线进行复核，达不到图纸规范要求整改后必须符合施工要求。支座的位置，支撑面处的预埋钢板，位置准确，中心线对定位轴线的偏

10、差不大于4/13监理细则大全WORD 文档10mm，支座面的标高允许偏差±5mm，预埋钢板平面度允许偏差3mm，最高与最低标高差不大于 10mm，才能施工。必须坚持监理工作“先审核，后实施”。先验收，再进行下道工序的基本原则。七、原材料、成品和半成品等进场验收工程采用的原材料，标准件，半成品件按进场时间分批验收，进行进场前验收。钢构件验收清单；钢构件各项材料和外购件的质量证明书，使用说明书或试验（复验）报告（原件）。钢构件出厂的资料，焊缝质量检验报告（原件） ，隐蔽部位的质量检查记录。高强度螺栓连接副， 摩擦面抗模滑移试验报告， 螺栓球与杆件、 封板、锥头与杆件，杆件接头等试验报告（

11、原件） ，如有特殊要求的按相关的规范规程执行。施涂工艺和涂装检查记录，钢构件及预拼装检查记录等报送监理审查，核实，确认后才能进场。进场的钢构件，存放工地的底层垫枕木，有足够的支撑面，堆放构件防止压坏及变形，按安装顺序分区，经监理抽查，复核，质量合格后存放，最后才能安装使用。地脚螺栓、高强度螺栓、普通螺栓，焊条、焊丝等品种、规格、性能符合现行国建标准和设计要求检查产品的质量合格证明文件及检验报告等。钢网架的钢管杆件、封板、锥头、套筒、螺栓球等按要求抽检合格后使用。8. 钢屋面梁、钢网架安装，监理工作要点安装前对柱的支撑面标高，基础定位轴线，尺寸等进行复验，符合设计要求，开工报告批准后才能施工。钢

12、主柱安装时应标记中心线及标高基本点，垂直度不大于5mm。才能制模浇筑水泥， 漏出的部位清理干净， 无杂物。钢结构安装过程中， 必须控制施工荷载，保证稳定钢芯柱。搭设合格的平台钢屋架梁的拼装，应按施工图设计要求确保拼装精度其螺栓连接和焊接必须满足相关技术要求和规范要求，经检查焊缝拼装符合要求后， 持证电焊工，施焊，焊缝光滑，无气孔，夹渣，咬肉等现象。检查屋面梁，整体检查截面高度，垂直度允许偏差± 2mm，腹板中心偏移，允许偏差±1.5mm，翼板垂直度应不大于2mm等要求。损坏的地方，补涂油漆后吊装就位，检查，符合柱梁中心线允许偏差2mm，构件连接处允许偏差±3mm跨

13、中垂直度允许偏差6mm等标准后，尽快安装水平连接支撑和檩条组件允许偏差±2mm。形成稳定的空间体系。安装偏差的检测，应在结构形成单元并连接固定后进行。5/13监理细则大全WORD 文档施工人员必须进行入场前的安全技术交底，明确自己的工作内容，执行相关的国家及施工图的规程规范要求，认真地做好自己的本职工作，相互监督协助，统一行动，服从指挥，保证工程质量。严禁违章作业及盲目施工根据现场的施工条件， 搭设的满堂固定式， 滑移式等的脚手架， 经检查必须符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范按审批后的施工组织设计的方案执行，架子工、起重工必须持证上岗。架面的铺板头要扎牢。严禁松动滑移。滑移式脚手

14、架，移动前，移动后都必须检查符合要求后才能在统一指挥下行动，移动时上面严禁有人或重物。每天有使用记录。确保牢固可靠才能使用。紧固件的安装检查1) 永久性普通螺栓紧固应牢固可靠，外露丝扣不少于2 扣。2) 连接薄钢板的自改螺钉，射钉等规格尺寸与连接的钢板相匹配，连接紧固密贴。外观排列整齐。3) 高强度螺栓连接到终拧完成 1 小时后 48 小时内应进行终拧矩检查，螺栓丝扣外露2-3 扣，其中允许 10%，丝扣外露 1 扣或 4 扣。4) 高强螺栓连接摩擦面保持干净整洁，不应有飞边，毛刺，焊接飞溅物，焊疤，氧化铁皮，污垢等，严禁涂漆。5) 施拧顺序初拧，复拧扭矩应符合设计和国家现行标准 JB82的规

15、定。质量检查对应 数检查资料。螺栓施工记录。6) 严禁施工时用气割扩孔，经同意后用磁铁钻钻孔，孔径不应超过1.2 倍螺栓直径。钢网架安装的监理工作1) 钢网架安装前对支撑点位置，尺寸进行复验，定位的轴线，标高尺寸符合设计要求才能开始安装。施工单位必须按照审批后的施工组织设计的网架拼装安装工艺工序执行。施工人员必须进行安全技术交底，教育合格后，明确自己的工作，必须符合图纸，国家规程规范的要求才能施工作业。2) 网架拼装，网格拼装采用散件和球杆组件进行。起始柱网格拼装，采用散件拼装工艺， 形成一个稳定柱网结构后均采用球杆组件拼装工艺。安装时发现小拼单元杆件长度，角度不一致时， 应将过长杆件用切割机

16、切割， 开破口重新检查， 符合要求后才能进行施工。3) 搭设合格适用的工作平台遵照深化图的设计要求确保球杆组件拼装精度，每个球杆的高强螺栓必须拧紧。螺丝入螺孔不小于D>1.1 倍。6/13监理细则大全WORD 文档4) 网架安装过程中以一个网格为排逐排推进，必须控制网梁支座轴线。支撑面的标高进行严格跟踪控制，发现有误差，必须及时纠正。调整多跨条形网格的跨中挠度及支座纵横坐标，要保持符合要求，完成一个稳定柱网结构后，用吊车完成整体结构拼装。必须要持证的起重工指挥。5) 钢网架安装时临时支架的位置，数量，支架高度应统一安排，临时支架既要使网架受力均匀，杆件受力一致。支架下部加固，防止网架支架

17、局部受力过大变形。要随时注意调整。6) 一个支撑柱网的安装全部结束，轴线标高全部调整验收合格，支架滑移前进行支座铁板四面围焊焊接，焊缝为一级十字节架板向夹角允许偏差± 20，十字节架板与盖板向夹角允许偏差± 20，节架板长度宽度允许偏差± 2mm厚度允许偏差± 0.5mm，确保顶紧部位 75%的顶紧面。7. 支撑垫块的种类规格摆放位置和朝向必须符合设计要求，橡胶板块与刚性垫块之间不得互换使用，应随时复检网架安装的质量。检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵横向长度，网架标高，检查网架挠度，随时调整。满足图纸要求。网架检查调整后，应

18、对网架高强度螺栓进行重新紧固，紧固后将套筒上的定位小螺栓拧紧锁定。检查网架整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上及偏移尺寸，网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散， 防止一侧支座就位正确另一侧支座偏差过大。检查网架标高，矢高。网架标高以四周支架为准，各支架尺寸误差应在标准范围以内，顶面标高允许偏差-3 支座锚栓与中心偏移允许偏差± 4mm，纵横向长度允许偏差± 5mm，支座中心偏移± 3mm，同边支承网架相邻支座高差 10mm等误差应在标准规范以内，检查网架的挠度，所测 不应超过设计的 1.15 倍，椎体高度允许偏差± 2mm。全部尺寸合格后，进行支座焊

19、接，支座焊接应有操作施工工艺说明，焊接对应保护支座的使用性能，防止焊渣飞溅的侵入，螺栓球与支座板的焊接应按中碳钢与低碳钢的焊接要求，焊接前应将球体预热150-250 ，所有工地焊接处，持证焊工，施焊完工，清理焊缝的焊渣飞溅，自检要合格，并打上自己的钢号，便于以后检查对号入座。对现场的焊缝，应按同一类型，同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度不小于200mm并不小于一条焊缝。7/13监理细则大全WORD 文档钢网架安装完成后，其节架及杆件表面应干净，不应有明显的疤痕，污垢，螺栓球节架应将所有接缝用油腻子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。主体结构安装完成验收后，安装屋面帽头，将上弦球上的帽头焊件拧

20、入，在帽头杆件上找出坡度，以便安装屋面板材。钢网架安装完毕后加强对成品网架保护，严禁在网架上方集中堆放物件，或用网架作吊架，安装物件，屋面板安装时，应在不超载情况下分散码放。八、钢结构屋面架柱，钢网架防火涂刷施工1）防火涂料施工前对其基层处理，彻底消除钢构表面的灰尘，杂物泥土。应对表面防腐涂装层进行检查，对碰损部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收合格后方准许喷涂防火涂料。2）防火涂料的使用一般应按说明书规定使用方法操作，防火涂料的粘结强度，抗压强度应符合国家现行标准。 钢结构防火涂料 GB14907-2002要求。每使用 100t 薄涂型防火涂料应抽验一次粘结强度，其结果合格后才能使用。3）涂层施

21、工其底层2-3 遍，每遍喷涂厚度不应超过说明书的厚度，必须前一遍干燥后在喷涂后一遍，每遍涂刷间隔时间符合使用说明的规定，施工时应确保涂层完全闭合轮廓清晰，有光泽，无明显起皱，流挂和气泡。4）涂层施工时应满足底层厚度符合设计规定，并基本干燥后方可施工，面层12 次涂刷后应全部覆盖底层， 颜色均匀并接搓平整， 防火涂料防火极限1.5 小时厚 1.21.3mm，钢屋面梁防火极限2.5 小时 1.5-1.7mm，涂刷后 4 小时不得淋雨和日光暴晒，当天使用的涂料应在当天配置，不得随意添加稀释剂，每个构件检测 5 处，每处的数值为 3 个相距 50mm，涂刷层用漆膜测厚仪检查厚度的平均值。九、屋面系统安

22、装监理屋面系统安装工程可按钢结构工程检验批的划分原则划分检验批进行验收天沟安装，不锈钢天沟应在钢网架，屋面架，支座，檩条及其它联系件验收合格后开始安装。天沟安装应按图放坡， 以避免积水。按照施工图要求距离洞口安装水落口（泄水管）水落周围规定坡度不小于5%以利排水，必要时采用防水涂料或密封材料涂封严密。天沟安装应注意接缝连接质量，确保焊接或其它连接方式的可靠性，对焊缝应进行防腐蚀处理，对其他连接方式采用防水密封处理。8/13监理细则大全WORD 文档屋面安装工程应在主体屋架架构安装和天沟安装工程质量检查验收合格后进行。屋面板安装质量检查项目：1）屋面板，冷水板，包角板和连接件的品种规格以及防水密

23、封材料性能，应符合设计要求和国家现行有关标准规定。2）屋面板安装应自屋面一端开始按顺序铺设，应边铺设边调整位置边固定边扣板，要触抵墙面，搭接符合图纸要求，屋面板，冷水板和包角板应固定可靠，无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接件数量，间距符合设计要求和国家现行有关标准规定。3）屋面应平整清洁接搓顺直，严密无翘曲，纵横搭接应呈直线搭接时并应支承构件上搭接，搭接长度符合设计要求，面板上应无错钻孔洞，檐口应直线。4）屋面板与主体构件的连接质量检查，支承长度设置位置应符合设计要求，锚固件连接可靠，与构件在支承长度内接触严密。5）每批完成安装应检查清理已安装屋面上金属据屑以及其它杂物，整个安

24、装完成以后，要全面清除，对安装过程中造成屋面板涂敷层表面明显损伤，应采用漆修补。防水密封材料应严格按照施工图纸和材料技术性能要求施工，确保施工质量。十、施工过程质量控制手段我们遵守执行公司以诚待人，诚挚满足顾客需求，以信取胜，信誉质量高于一切的质量方针，坚守各自的监理职责，认真做好本职工作，对工程质量进行： 1、全数检验，主要是用于关键工序部位，以及那些在技术规程，质量检验验收标准或设计文件中有明确规定应进行全数检验对象。 2、抽样检验，对于主要的材料或工程产品等，由于数量大，通常采取抽样检验。检测工具，设备，仪器，计量表等，其结果必须等合国家现行规定及图纸要求，严禁不合格的材料，产品使用，确

25、保工程质量。控制工程质量有可靠的技术措施保障。巡视施工现场，督促施工作业人员，按照业主，总包的进度要求，执行相关国家规范及图纸要求，确保质量有序进行。及时发现违章操作和不按设计要求，不按施工图或施工组织设计施工现象，对不符合质量要求的及时进行教育纠正和严格控制。关键部位关键工序的施工执行以及工程建设强制性标准的监督执行情况。每天认真如实的做好巡视记录施工日志，填写质量缺陷问题整改消号台账，每周质量巡视检查记录表及监理工程师月进度计划检查记录，做到该工程心中有台账，清清楚楚。9/13监理细则大全WORD 文档加强对分项工程施工，安装进行监督检查，对施工人员违反质量，安全的行为发出整改通知或停工令

26、。并要督促检查承包人的技术资料管理。保证资料的及时 , 真实，准确，完整。完工验收部段，监理工程师主要督促承包方对质量控制资料整理。基础面处理。预埋件安装验收支柱安装验收屋面架， 网架主体结构安装验收天沟安装验收各分项工程验收分部工程完工验收。监理工程师的质量检查与验收是对承包单位作业活动质量的复核与确认， 施工单位专职质检员检查或检查不合格不能报监理工程师。监理工程师的平行检查，在承包单位自检的基础上， 按照一定的比例独立进行检查或检测的活动是监理工程师质量控制的一种重要手段，对施工质量进行验收，做出自己独立判断的重要依据之一。规定双方必须遵守的质量监控工作程序，按规定的程序进行工作，这也是

27、进行质量监控的必要手段，如未报开工申请单开工，并未得到监理工程狮的审查，批准不得开工，未经监理工程师签署质量验收单并予以质量确认， 不得进行下道工序工程材料未经监理工程师批准，不得在工程中使用等。此外还应规定复验工作程序，材料进场检验工作程序，隐蔽工程验收，工序交接验收工作程序，检验批，分项分部工程质量验收程序等。通过程序化管理，使监理工程师的质量控制工作进一步落实。做到科学规范的管理和控制，如果承包单位的工程质量达不到要求的标准，监理工程师有权采取拒绝签署支付证书的手段，停止对承包单位支付工程款，由此造成的损失由承包单位负责。十一、钢结构验收（1）钢结构施工完后，由建设单位（总监理工程师）组

28、织施工单位、设计单位、监理单位、质监部门进行工程验收。（2）验收合格后，施工单位在规定的时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报质量监督站备案，并将工程有关资料交总承包单位，一起存档案馆。（3）有关要求详见监理规划的内容。气割的的允许偏差（ mm）项目允许偏差零件宽度、长度± 3.0切割面平面度0.05t, 且不应大于 2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0注： t 为切割面厚度。机械剪切的的允许偏差（mm）项目允许偏差10/13监理细则大全WORD 文档零件宽度、长度± 3.0边缘却棱1.0型钢端部垂直度2.0边缝加工的允许偏差（mm）项目允许偏差零件宽度、长度±

29、 1.0加工边直线度L/3000 ，且不应大于2.0相邻两边夹角± 6加工面垂直度0.025t ，且应不大于0.550 m加工面表面粗糙度A.B 级螺栓孔径的允许偏差（ mm）序号螺栓公称直径、螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差110 180.00 0.18 0.220.00218 300.00 0.22 0.220.00330 500.00 0.26 0.260.00C级螺栓孔的允许偏差（mm）项目允许偏差直径 1.00.0圈度2.0垂直度0.03t ，且不应大于 2.0螺栓孔孔距允许偏差（mm）螺栓孔孔距范围 500501 120012013000 3000同一组内

30、任意两± 1.0± 1.5孔间距离相邻两组的端孔间距离± 1.5± 2.0± 2.5± 3.011/13监理细则大全WORD 文档注： 1在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组；2 对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组；3 在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔；4 受弯构建翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差（）项目允许偏差单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第± 1.0一个安装孔距离多节柱铣平面至第一个安装孔距离± 1.0实腹梁两端最外侧安装孔距离± 3.0构件连接处的截面几何尺寸± 3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.0受压构件（杆件）弯曲矢高L 1000，且不应大于 10.0常用结构钢材手工电弧焊条选配示例钢材手工电弧焊焊条屈服强度冲击功熔敷金属性能 s(Mpa)抗拉强度牌号等型号示例抗拉屈服 b冲击功 27时试级 50-100延伸率(Mpa) 强度强度 s验温度（）（）（）（） b s（）(Mpa)(Mpa)（ 4303 020270 235375-460235205027