瓦楞纸生产线作业指导书

1、学术瓦楞纸生产线作业指导书 转自：全球瓦楞工业目的以提高生产三层板、五层板的平整度、粘合性能和水分，保证纸板的合格率。适应范围适用于本企业瓦楞纸板生产过程质量控制。职责认真做好班前 " 三准备 " ，班中 " 三坚持 " ，班后 " 三做到 " 。坚持质量第一，认真做好标记，做到 " 三对 " 、 " 三检 " 、 " 三要 "。对不合格产品不转不接，发生质量问题及时查找原因采取措施。熟悉设备的结构性能，安全操作、维护保养规定。严格遵守 " 五好 "、 &

2、quot;五精细 " 。搞好安全生产，出现事故保护现场，及时报告、及时分析，找出原因，吸取教训。搞好岗前练兵，严格执行产品交货期。程序A、 B 机操作要点：开机前对设备进行清洁卫生， 检查瓦棍及各旋转部位是否有杂物掉入，各连接处是否有松动现象，对各润滑部位进行保养。认真核对将加工的产品和工艺、原材料及质量要求。准备工作就绪后开动电机低速运转，正常后投入生产。蒸汽预热， 阀门开关由小、慢到大， 预防瓦辊急热变形损坏，停止生产时，先关主汽阀，待瓦辊温度降下后方可停机。设备运行中，严禁手及身体靠近旋转部位，设备发生异常现象或故障时，应立即停机，待排除后方可开机。双重涂胶，双重预热，纵横切机

3、操作要点开机前进行检查， 旋转部份是否有杂物掉入，紧固件是否有松动，薄刀是否对中， 各处调整间隙是否符合要求，认真核对加工产品工艺、材料及质量要求。设备预热时，阀门由小慢到大，板带应开离加热板开机运行前，必须按三响警铃报警通知， 30 秒钟后方可开机运行，并调整上、下板带的偏移量到居中位置，生产过程中随时纠正（ 按板带使用技术要求操作 ） 。运行中严禁人靠进旋转部位， 当设备发生异常现象时应立即停机，待排除故障后方可开机。停机生产后将板带升离加热板关掉主汽阀。上纸、喂纸、接纸上纸前核对原料要求，上机原纸及时调整原纸偏移量。原纸喂入设备时，操作者要站立在旋转方向的侧面，手离旋转部位 100mm

4、以上的距离，精力要集中，需要配合时及时报告。接板工要按不同产品结构技术要求翻板、堆码，严禁板材在设备上撞击。操作质量控制要点：纸板加工流程领料：瓦纸、里纸-A瓦楞机-瓦纸、里纸瓦楞机-A、B单瓦楞纸面纸 -双面-加热-散热-纵切机-横切机-接板-堆码-排湿-广品。加工A、 B瓦楞中，首先检查A瓦辗与导纸片之间的间隙，必须符合工艺用瓦纸的厚度， 胶液的质量是否符合工艺要求，涂胶量控制在0. ImrrrO. 2mn间，蒸汽压力控制在8k910kg,上下瓦辗压力根据瓦楞成型情况调整，里纸、瓦纸、面纸对 整齐，控制在3mm内方可进行生产。瓦楞高度的控制：A瓦 H=4. 5mrrr5mmB£

5、H=2 5mrrr3mm原纸水分要根据实际情况， 使用加热缸，水分过重时增加热缸，在保证粘合的前提下，一般原纸加热烘干的收缩比（ 宽度方向 ） 不能大于5。生产过程中随时掌握质量动态， 严格控制车速，出现下列质量问题应及时纠正。瓦纸与里纸粘合出现气泡、折纵现象，应及时调整检查上胶量、导纸间隙、原纸的张力、水份、下压辊的压力。瓦楞成型不良，检查瓦楞辗压力是否适当（通常要求瓦辗压力控制在3. 5kg4. 5kg),压力过小成型变矮、尺寸不到位、压力过大，瓦楞压破：检查瓦辊及传动齿轮是否清洁有硬物，特别是窄幅纸板瓦辊上盛结的胶结：上、 下瓦楞楞槽是否对正：查看瓦楞轴承、涂胶辊轴承、齿轮传动、主链条传

6、动是否有损份。瓦楞间断粘合不上：检查设备各传动部位的轴承、链条是否损坏合严重磨损，否则应更换。双重涂胶根据不同克重用料，输运来的A、 B 瓦楞厚度调整涂胶间隙，达到上胶量均匀，上胶厚度一般控制在 0. Imrrr0. 2mm面、里纸和A B瓦粘合烘考后不出现气泡、折纵和粘合不良，出现以上情况应从以下几个方面进行检查调整：调整上胶量大小i调整B、 A 瓦及面纸张力;调整面纸烘干程度( 原纸水份确定) ：查看原纸克重的均匀度：检查涂胶辗是否跳动。进入加热板带口后，A B瓦和面纸宽度方向重叠整齐，错位量不超过3mm随时纠正板带处于居中位置，预防板带左右跑动使纸板左右跑动而造成无法修边或修边不完整等缺

7、陷。纵横切根据工艺技术要求， 对加工纸板长宽尺寸进行控制，宽度尺寸要求±0. 2mm长度尺寸控制在-3mm +8mm随时用卷尺抽样检测，保证纵切不毛边，否则应及时修磨分纸刀，并保证两边修边到位，不能产生修不到边或修边不完整，否则应调整纵切机左右位置、长度控制及时修正电脑数检码和检查上下板带、主机皮带是否打滑、横切机牙箱及靠背轮联接件是否松动或严重磨损。纸板踏瓦：检查双面机涂胶间隙过盈过大，胶量过大，A、B单瓦过湿，加热板各压辗转动不灵活，分析瓦纸用料特性等方法。纵横机操作者对车速进行严格控制， 根据三层板、五层板、 内件纸板和幅度要求，在气压、温度、不变的情况下，纸板越厚，速度降慢，

8、纸板越宽，速度降慢， 其目的在于水分控制在各产品工艺技术文件要求内检测室测定，经验掌握，最终要求水分达标，纸板平整。接、堆板工，对分切出的纸板进行翻板堆码，接堆过程中，对加工出现的 质量问题进行分类：严重的拱板，进行平压整形;纸板两边未粘合到和缺瓦露楞的板进行返工处理外( 出现气泡、折纵、搭接纸过程中不合格板作废品处理）:面纸产生色差及时反馈堆码高度控制在1m 1.6m以内，并挂牌，转运到排湿机处进行排湿处理， 排湿时间及品种按工艺文件要求执行，后交质检检验合格后流八下道工序。专业质检根据各规格品种的技术要求对原纸色差纸板、粘合、瓦楞成型、 纸板水分尺寸进行全线跟踪控制， 及时发现质量问题，及

9、时分析，查找原因并采 取措施，并对最终产品进行认定。认真填写设备运行记录和生产质量记录，做到准确、及时学术如何做好纸箱耗材的采购控制纸箱生产耗材包括原纸、油墨、上光油、稀释剂、树脂板、橡 皮版、PS版、印刷喷粉、模切刀、胶合板和黏合剂（包括淀粉、白乳胶、覆膜胶 等多种材料），以及设备易损零部件等有上百种之多。可以说，纸箱耗材是纸箱 生产的一块重要因素，直接影响纸箱质量。由于纸箱耗材品种多，性能、用途差 异大，如同一种耗材因生产厂家的不同，或者同一个生产厂家的不同批次生产的 耗材，都可能存在一定的差异。所以，控制好耗材的质量，是提高纸箱产品质量 的首要环节，不可忽略。控制好纸箱生产耗材的采购质量

10、， 主要应从以下几方面 着手，进行控制：如何做好纸箱耗材的采购控制选择和确定合格的供应商纸箱耗材是纸箱生产成本的重要组成部分，是产品质量的基础环节。为保证产品质量提高生产效益，选择生产能力强、产品质量稳定、售后服务奸、价格适中的生产厂家或经销商，是十分重要的质量控制措施。选择合格的供应商应由采购部门向候选供应商发出供方评审表 进行调查，并要求候选供方提供产品的相关资料，如供货业绩、生产能力、服务水平、信誉度以及年度的质量状况及其证明质量保证能力等。必要时买方可组织相关人员对供方的质量保证能力进行；现场考察，提出书面考察报告送有关领导审核。之后， 根据调查结果和耗材样品、小批生产试用等情况对供方

11、的生产质量、数量的实：际能力进行评估。符合条件的供方，由采购部；提出申请定点，品管、生产、财务部门分别就其质量状况、生产适性、价格合理性等签署评：审意见，再将合格供方名单报企业负责人审；批后形成合格供方名单其次，采购部门；建立合格供方档案，可采用统计技术对合格；供方的供货检验状况、生产使用情况及交货；及时情况等进行统计和评估，建立优胜劣汰：的采购制度。对合格供方在供货过程中出现的问题，如供货质量下降，交货不及时等不良情况，由采购部门及时通知供方限期改进。若供货质量检验不合格时，可对其先进行警告；连续三批或经常不合格或出现影响本企业产品质量时，可由品管部门提出书面报告送厂部审批，由采购部门对不合

12、格供方执行淘汰或暂时停止采购的控制措施。不合格供方经过整改后，由采购部牵头，生产、品管等部门参与，对质量问题的供方的生产经营、质量状况进行复评。复评时，应本着真诚负责、友好合作、公开、公正、公平的原则进行，复评合格的要报企业负责人审批， 方可继续作为合格供方进行采购。对新的供方提供的产品要进行小批量的试用和论证，对长期定点的供方提供改进换代的产品同样要进行小批量的试用，以保证产品质量的稳定。要建立完善的采购控制制度 采购控制应在最经济的基础上，采购质量符合要求的耗材。按照 IS09001： 2000质量管理体系要求进行运作，企业应制定相应的采购控制制度，以使采购耗材处于企业质量监督之中，保证采

13、购产品符合质量标；隹。 采购控制应形成以下工作流程：企业相关负责人主管采购工作的宏观控制；质量管理部门负责提供明确的采购技术文件、质量标准，并负责采购耗材的质量控制以及质量信息收集和反馈：采购人员负责耗材的采购、向供应商反馈质量信息和质量交涉；财务部门负责对耗材采购价格的审定；检验员、 仓管员负责进库耗材质量和数量的验收。采购部门根据生产情况如销售合同、耗材最低库存量、合格供方名单等编制采购计划。采购计划由采购部门相关人员负责编制，经部门负责人审核后报总经理或厂长审批后执行，采购计划内容应包括耗材名称、规格、型号、单位用量、总供应量、单价、供货时间、供方名称、采购合同等。采购员根据采购计划进行

14、洽谈和签订不同形式的采购合同，采购合同的内容应包括采购产品的名称、规格、型号、技术标；隹、质量要求、验证要求、商标、厂家、数量、单价、金额、交货期、交货方式、地点、运输方式、结算方式、期限、违约责任及不良品的处理方法等。采购合同一般由采购员填写，采购部门主管签字，经供需双方盖章后合同正式生效。对一次性采购或临时采购的耗材，由使用单位提出申请，经职能部门同意，由采购员提供同类品质不少于三家的价格后，确定所需物资采购价格。并按不同采购金额，按程序报批后方可组织采购。如制定x x x元以下，由采购员自主确定采购；x x x 元以上 x x x 元以下的采购，由采购部门领导审批; 审批的采购控制制度。

15、x元以上的采购由总经理或厂长对不良品耗材的控制措施在采购纸箱耗材过程中，难免会出现一些不良品。那么，如何 进行有效的控制呢9笔者在多年的品管工作中，对不良品的控制深有体会，认为 只要制度健全，措施落实到位，是可以达到最大限度地防止或减少不良品的发生。 为确保纸箱耗材采购质量，笔者认为制定相应的企业管理制度和标； 隹，对各种 耗材的进库验收作明确的规定，是控制不良品耗材的有效措施。 所以，企业应制 定相应的管理制度，采购物资由品管部门检验员和仓库管理员根据产品的技术要 求、质量标准和交货数量共同进行检验把关控制。 检验合格后方可入库。一方面， 检验时发现耗材有缺陷或不合格的情况， 应及时提出书面报告，对数量较小、存 在较轻微的质量缺陷，在不影响产品质量的前提下，由有关部门审批后，可让步 接收使用。对此，采购部门应及时向供应商进行投诉，并提出警告；另一方面， 对数量较大又有在缺陷的耗材，并对正常的生产利产品质量会构成影响的， 可采 取退货处理的力、法；若对产品质量不构成影响的，却会给正常的生产带来一定 障碍的不自品，可由有关部门审批后，采取适当降价让步接收使用，采取这种做 法需与供方协商取得一致的意见；对本企业生产的产品质量，将构成不良影响的