蘑菇培养料堆制技术课件

1、蘑菇培养料堆制技术蘑菇培养料堆制技术的蘑菇培养料堆制技术的历史变革和最新进展历史变革和最新进展 蘑菇培养料堆制技术前言 蘑菇生产的生态学意义 农、畜牧业的废弃物、下脚料 优良植物蛋白 环境破坏极微，反而起到净化环境 面临的主要问题 蘑菇总产量已占世界食用菌总产量的45。 中国双孢蘑菇生产技术是明显落后于欧美各国，尤其是双孢蘑菇的培养料堆制技术，而堆制良好的培养料是双孢蘑菇栽培获得优质、高产的最根本、最关键的要素。 蘑菇培养料堆制技术1.培养料堆制的传统发酵方法培养料堆制的传统发酵方法 最初以马厩肥为原料，初为宽度6米的锥形大堆。 栽培者在马厩肥内添加了饼肥、鸡粪等有机氮源。 垛型逐步改进为宽度

2、2米左右、高1.4米的长条形，易于翻堆操作。待料堆沉实后重新堆跺。 经过长期的摸索和总结，形成要经过6次翻堆，翻堆间隔分别为7天6天5天4天3天2天播种的堆制工艺，整个堆制周期约为28天。 在今天，中国局部地区仍然在应用这种蘑菇料的堆制技术。蘑菇培养料堆制技术2.二次发酵堆制技术的形成二次发酵堆制技术的形成 1934年，美国的兰伯特 A区为表皮层，热量流失快，温度较低，堆料外生内湿。B区为比较干燥的料层，有较多的放线菌白斑。C区为料堆内发酵最佳的部分，温度多维持在5075。D区为厌氧发酵区，此区的料湿、粘，具不良气味。 发酵料置于能维持温度在5055的房间内维持23天，发现能够明显得改良堆肥质

3、量，称为 “控温发酵”。创造了二次发酵的最初模型。蘑菇培养料堆制技术 蘑菇病虫害防治过程中发现，在6065的温度范围几小时内可迅速杀灭堆料内的众多病原菌及其孢子，害虫及虫卵，形成了“巴士消毒”的灭菌措施。 “巴士消毒”处理方式是控制料温在5862范围内维持68小时。蘑菇培养料堆制技术3一、二次发酵技术的深入发展一、二次发酵技术的深入发展 一次发酵的目的 翻堆对料堆补充氧气的作用是有限的，料堆的供氧主要通过烟囱效应提供。 料堆内CO2比例上升到1020时较理想，20会形成厌气状态，10则通风太好、料堆温度不高。 蘑菇培养料堆制技术 二战以后，由于劳动力成本迅速上升，促使培养料翻制的专业机械（翻堆

4、机）应运而生。它的应用把堆料混合的更加均匀，既节约人工成本，又显著提高堆肥质量，至今仍是蘑菇培养料堆制的主要翻堆方式。 蘑菇培养料堆制技术 二次发酵的目的： 通过巴士消毒杀灭残留在未能完全腐熟堆料中的有害生物体，创造出有益微生物菌群活动与繁衍的适宜条件，积累适合于蘑菇菌丝利用的选择性营养源。 整个过程分为温度平衡、巴士消毒、控温发酵、降温冷却四个阶段。蘑菇培养料堆制技术蘑菇培养料堆制技术蘑菇培养料堆制技术4隧道集中式二次发酵技术的应用隧道集中式二次发酵技术的应用 意大利人发明 床架式的二次发酵过程中，料温和气温差距通常可以达到1015，隧道式集中发酵中的温差仅12。 正确维持高温有益微生物最适

5、条件4852是很有效的，依靠自然发酵热就可以完成“巴士消毒” 和“控温发酵”整个二次发酵周期，几乎不需要外源热量。 20世纪70年代在荷兰和法国的蘑菇生产上成功应用，使得蘑菇栽培机械化程度大幅提高，节约了大量人力、能源，简化环境控制操作据说，荷兰仅引进集中发酵技术，就使本国的蘑菇产业规模扩大了30。 蘑菇培养料堆制技术 低压系统 发酵不理想主要原因是新鲜空气供给不足或太强的结果，或是堆肥密度不同导致通风不均匀造成的。为了达到二次发酵过程中温度、需氧量的动态平衡并制造出均匀统一的优良堆肥需要管理者具有丰富的装料操作实践经验和发酵控制管理经验，同时也要求隧道设计的合理性。 蘑菇培养料堆制技术 高压

6、系统 将隧道底部按通气孔分割成独立的条状通气道，预制板地面的通风口设计成上窄下宽的小孔径锥形通风孔，应用了离心式高压风机。 蘑菇培养料堆制技术蘑菇培养料堆制技术PVC高压通风管道系统 蘑菇培养料堆制技术5隧道集中发酵技术在一次发酵上隧道集中发酵技术在一次发酵上的应用的应用 将二次发酵模式应用于一次发酵过程中，目的是模仿出更多的“C区生态环境”，制造出更多、更均匀的良好的一次发酵料。 一次发酵又是一个原材料软化降解的过程，整个过程需要利用不同温型的微生物对原辅材料分解利用，同时扩大有益微生物生殖繁衍，因此并不需要在封闭的隧道内进行恒温培养，一次发酵隧道的进料门和屋顶通常是开放式的，也称为槽式发酵

7、。 蘑菇培养料堆制技术蘑菇培养料堆制技术 隧道式一次发酵室内，采用间歇式供气方式，主要是满足堆料20米3/吨小时的新鲜空气供给量。供给的时间和间歇的时间根据不同原材料材质和料堆温度的上升不断调整。 隧道一次发酵工艺流程： 原辅材料充分预湿，搅拌均匀后填充隧道， 定时通气升温，当中心料温达到7580时开始下降时翻堆，通常翻堆间隔时间为333天，第三翻后间隔2天即可翻料进二次发酵隧道。整个一次发酵时间共为11天。 蘑菇培养料堆制技术 最新的隧道一次发酵工艺流程 原辅材料充分预湿，搅拌 建堆（场地） 料温升到70时翻堆（通常5天内翻堆两次） 进隧道 料温升到80时一翻 料温升到80后,控制料温在80

8、条件下维持3天（“蒸煮阶段”） 翻堆 料温再次升到80时翻料进二次发酵隧道。整个发酵过程翻堆次数4次，场地两次，隧道2次，如果堆料腐熟较快时（麦杆的质量差），仅要翻堆一次，经过高温蒸煮阶段后即可翻进二次发酵隧道。蘑菇培养料堆制技术 蒸煮阶段的意义是：堆料内发生的焦糖化化合反应所产生暗色的高碳化合物是蘑菇菌丝必须的碳源物质，这些碳源物质在蘑菇碳代谢中占相当大的比重。 蒸煮阶段的目的就是产生更多的高碳化合物，增强蘑菇堆肥的选择特异性。 蘑菇培养料堆制技术6三次发酵技术概念三次发酵技术概念 三次发酵技术 实际是二次发酵技术的一种延续，实质是固体发酵，是指利用净化的二次发酵隧道系统进行集中式蘑菇菌丝走菌的发酵方式。并非对蘑菇堆料进行第三次发酵。蘑菇培养料堆制技术 三次发酵应用的优越性 1.将栽培方式改变为三区制，栽培菇房的年利用率由两区制的6周期上升到8周期。 2. 蘑菇栽培单产提高了15%。 原因：集中式控温走菌，在维持蘑菇菌丝最适宜的条件下，堆肥的干物质损失约为8。而床架式走菌当填料量达到100KG/