外墙保温施工方案无机保温砂浆及岩棉板

1、word、编制依据XX项目施工图建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）节能建筑工程施工质量验收规范（GB50411-2007夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（JGJ134-2010）外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）墙体节能建筑构造（06J123）二、工程概述1工程概况XX工程位于XX总建筑面积约XX万卅，包含XX栋高层单体建筑及一栋幼儿园、地下车库。本工程填充墙砌体材料为：土 0.000以上墙体采用MU5.0煤矸石空心砖（200厚、100厚），用 M5.0混合砂浆砌筑；± 0.000以下墙体采用采用 MU1（煤矸石实心砖，用 M5.0水泥砂浆砌筑。

2、本工程建筑节能设计目标为：通过增强建筑围护保温隔热性能和提高采暖、空调设备效能比 的节能措施，在保证相同的室内热环境指标的前提下， 与未采取节能措施前相比，达到建筑采暖、 空调能耗节能50%勺要求。2建筑外墙保温构造楼栋做法部位2# 4-6厚抗裂砂浆（压入一层耐碱玻纤网格布，用塑料锚栓 与基层墙体锚固）； 40厚膨胀玻化微珠保温砂浆； 刷界面剂； 建筑物外墙（包括混凝土墙及 200厚煤矸石空心砖墙）。居住部分外 墙保温6# 4-6厚界面砂浆（压入一层耐碱玻纤网格布，用塑料锚栓与 基层墙体锚固） 35厚无机保温砂浆； 刷界面剂； 建筑物外墙（包括混凝土墙及 200厚煤矸石空心砖墙）。5#4-6厚

3、界面砂浆（压入一层耐碱玻纤网格布，用塑料锚栓与 基层墙体锚固） 30厚无机保温砂浆； 刷界面剂； 建筑物外墙（包括混凝土墙及 200厚煤矸石空心砖墙）。幼儿园 5厚抗裂砂浆（压入一层耐碱玻纤网格布）； 30mm厚憎水型半硬质岩棉板（用专用尼龙胀栓与基层墙体 锚固）； 胶粘剂（粘贴面积不得小于保温板面积的 40% ； 建筑物外墙（砌体墙需用水泥砂浆找平）。三、施工准备1、材料1.1、 主要材料：界面砂浆、玻化微珠保温砂浆、无机保温砂浆、抗裂砂浆、憎水型半硬质岩 棉板、耐碱网格布。1.2、对材料和设备的质量证明文件进行核查，并经监理工程师和建设单位代表确认，纳入工 程技术档案。进入施工现场的材料均

4、应有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告，成套技 术应有有效期内（一般不超过 2年）的型式检验报告，进口材料应按规定进行出入境商品检验。1.3、对材料和设备的品种、规格、数量、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工 程师和建设单位代表确认，形成相应的验收记录。1.4、材料配制（1）、界面砂浆的配制，按108胶：中细砂（干）：水泥=1 ： 1 ： 1 （重量比），先加入界面剂， 再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。（2） 、玻化微珠保温砂浆为以玻化微珠为主体材料， 与水泥和各种外加剂等由干拌技术混合制 成的单组份保温砂浆。配置比例为：水：干粉料二 0.85 : 1 （重量比），先将水加

5、入搅拌容器中， 再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌 35mi n,使料浆成均匀膏状体，即可使用。 料浆必须随配随用，配制好的料浆应在 1h内用完，并不得回收落地料再二次加水使用。（3） 、无机保温砂浆的配制：将无机保温砂浆按照水灰比4: 5.5搅拌成浆体，应搅拌均匀， 无粉团。（4）、抗裂砂浆的配制：按料浆需用水：干混料=0.200.25 : 1 （重量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中， 搅拌45min,使料浆成均匀膏状体，静置5min即 可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在 1.5h内用完。1.5、玻化微珠干粉砂浆在运输和贮存过程中不得受潮和混入

6、杂物，玻化微珠干粉保温砂浆自 规定的产品生产之日起，贮存期为两个月。2、作业条件2.1、外墙墙体工程平整度达到要求，混凝土墙与砌体交接处挂钢丝网完毕，外门窗口安装完 毕，经有关部门检查验收合格。2.2、门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保 护。2.3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的 厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。2.4、由于保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安 全网，外脚手架应搭设牢固，安全检验合格，脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜 与外墙分格

7、相适应。2.5、 作业时环境温度不应低于 5 C,风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。雨期施工时 应做好防雨措施，雨后24小时或预计施工后24小时内会下雨不宜施工。四、操作工艺1外保温体系示意图S >50 Inword3word1.外墙乙界面处瑾层网格布4抗裂砂竿如强曜（压入网格布）5柔性耐水腻子（饰面5?工程设计）L区化微硃保锻砂氟谕科保温层厚度件；加価以内2、工艺流程图配保温材料.帖畢层墙 血上界ilii砂探摊糜宜线、艸揑制线川保温浆料抹觇饼冲诫抹粽温浆科分空施Li毎JHJME不尢于l2mmJ厚度趙过30俪的W温圧憎加一逍加强网剋抗裂砂嚟打低温钉.抹而出抗餵砂浆word3、保温

8、砂浆外墙保温工程的主要工序说明：3.1、施工过程严格按照上图流程，做到一层一隐蔽一验收，并应有详细的文字记录和必要的 图像资料。3.2、施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不得 随意改变施工流程中的顺序，以保证施工质量。4、工艺顺序4.1、基层处理保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开 裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和 脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中 的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影

9、响砂浆粘结力。因此应严格 控制基层处理工序：(1) 、墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。 墙表面凸起物10mm应铲平，再用软刷清扫干净。(2) 、抹灰施工前对外围构件的洞口进行圭寸堵，对于小于40mm的螺杆洞采用中间填塞防水发 泡剂和两端圭寸堵防水砂浆，对 40 mm以上的洞口用微膨细石混凝土进行圭寸堵。外墙螺杆眼封堵示意图(3) 、门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在1020mm(4) 、不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，宜采用直径不小于0.7mm热度锌钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150mm

10、4. 2、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线， 保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效 阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产 生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。4.3、涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太 厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。 配好的料要注意防晒避风，一次配制量应在可操作时 间内用完。此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例

11、必须经过合理设计。word7word4.4、贴饼冲筋，保温层厚度将直接影响外墙保温系统的节能作用，应采用保温浆料预制块或 直接用稍干的保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。4.5、抹保温砂浆：（1）、保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度 慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差）。1）第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜 大于20mm使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。第一遍抹 灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰

12、粘结牢固。2）第二遍抹灰：当抹灰厚度大于20mm时，应分数次（至少两次）抹涂。待上一遍抹灰硬化 后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。保温层两遍 施工时间间隔不小于24小时。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找 平压实。（2）、注意事项：1）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的 保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm注意保温面层到窗框内侧的距离一致。word2）在保温浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工 现场搅拌质量可以

13、通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。3）保温面层平整度偏差不应大于 3mm厚度宜以810mm为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整，待抹完保温面层30mi n后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。4）对于外墙外保温系统，保温浆料严禁雨天施工，因当天未干燥的保温浆料遇雨时会被冲落 表层，即使未被冲落，保温层的强度也会大大降低，表面出现浮浆，与抗裂砂浆粘结不牢，出现 脱层现象。玻化微珠保温浆料表面被雨水冲刷后4.6、 外墙分格条应在进行抹灰工序时放入，砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞聚乙烯泡 沫塑料圆棒作背衬

14、，直径或宽度为缝宽的1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%70% 沉降缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。4.7、门、窗口，梁底，檐口设滴水槽或滴水线，在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴 水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深 15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌 入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水线应宽厚一致， 宽4cm左右，厚度810mm4.8、 保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、 顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。4.9、抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布，打锚

15、钉：（1）、在保温层固化干燥后（用手掌按不动表面，一般约 3天左右），用铁抹子在保温层上抹 抗裂砂浆，厚度46mm不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布， 网格布采用 塑料锚栓固定，塑料锚栓锚固 500呈梅花形，错位双排列，锚栓进入混凝土基层的深度不小于30mm网格布之间搭接宽度不应小于 50 mm搭接处最多有三层网格布，搭接处每隔 500 mm用锚 栓固定好，局部不平整部位采用专用 U型卡固定。要求耐碱网布竖向铺贴，并且网格布和锚栓全 部压入抗裂砂浆内。网格布搭接处先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。阴 角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度50mn，阳角处也应压茬搭

16、接，其宽度200mm网布铺贴要 平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。(2) 、在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400m材200mm1001r*(3) )抗裂层施工注意事项：1)、在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间设置 5mm厚预制长条薄板，待抗裂层施工完后取 出，留做外窗框注胶用。2)、抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准，达不到要求的应先用保温浆料找平，窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着施工大墙面，在耐碱网格布 搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，后随即压入面层耐碱

17、网格布。施工作业面上应准备 一些未拌和的抗裂剂，在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗 裂剂，使其湿润，并使抗裂砂浆不粘抹子，随抛随抹。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通 水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。word11word4.10、加强层做法：首层外保温的阳角，应用耐碱网布护角处理。其余各层阴角、阳角以及门 窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。外墙阴角外墻阳角（A）阳角网格布搭接B）阴免网格布胳接4.11、变形缝处保温做法：变形缝内用聚苯板嵌填，施工时将大幅面的聚苯板（层高 *1.2m）排列 就位于待施工的墙外侧，当墙体为砌体时，将锚盘的

18、一端钩紧聚苯板，另一端砌入墙体灰缝中（锚 筋双向间距600mm左右，水平方向每块聚苯板应紧钩两处）如墙体为现浇混凝土时，则按上述间 距将钩紧聚苯板锚筋的另一端与墙体钢筋绑牢，浇入墙体中。1厚彩色jmrsjw word114.12、做分格缝水平分格缝每层设一道，竖向分格缝一般中距不宜大于 12m缝宽20。具体做法：在外墙底层 抹灰完成，在底层抹灰面上弹出每层分隔缝施工控制线，用干硬性素水泥浆（掺用水量20%勺胶水） 按弹线位置嵌贴固定分隔条，注意边做边检查分隔条的平整度，与弹线的偏差控制在2mm以内，待分隔条具有一定强度后方可进行面层的抹灰。 分隔条选择宽20mn深 15mm勺PVC成品塑料线条

19、。5、憎水型半硬质岩棉板施工工艺基层清理一吊垂直、基层找平一测量、放线-保温板面涂抹粘结剂一粘贴保温板一打锚栓一修 理一抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布施工要点(1) 结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不 大于5mm超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整，砌体墙需用水泥砂浆找平。(2) 根据图纸要求，在墙面弹出外门窗控制线等。(3) 保温板切割：用锯条切割，标准板面尺寸为1200mrK 600mm非标准板按实际需要的尺寸 加工，尺寸允许偏差为土 2mm大小面垂直。(4) 粘结砂浆配制：将干粉粘结剂直接加水(1 : 0.210.24 )搅拌均匀后静置35分钟

20、后, 再搅拌一会儿即可施工。一次配制量须在 2小时内用完。(5) 涂抹粘结砂浆：在保温板面四周涂抹一圈粘接剂，宽约65m(粘贴后的)；板心按条形布 设粘接点，直径约100mm粘贴后的)，粘贴面积应不小于40%(6) 抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查 垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。粘贴岩棉保温板时应按顺砌方式粘贴，做到上 下错缝，粘贴牢固，不得有松动和空鼓，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间 隙。阳角处相邻的墙面所粘保温板应交错互锁。墓耳墙体保温板保温板捉板图(7) 门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割形成，

21、保温板接缝应离开角部至 少 200mmword(8) 固定专用尼龙胀栓：根据规程要求，在相应位置打眼，然后固定专用尼龙胀栓，胀栓数量按每平方米不少于6个设置，胀栓要求栓尖全部打入基材不少于 40mm对于空心砌块墙，采用专业胀栓，使胀管拧入后，在砌块空心处形成防拨出缠绕结，以补偿胀栓伸入基材尺寸不足的缺陷。保温板排列及锚固点布養示意图(9) 抗裂砂浆配制：聚合物抗裂砂浆须用砂浆搅拌机进行搅拌。配制时，先将适量的水倒入砂浆 搅拌机中，接着加入干粉料，开启搅拌机，观察料浆的稠度，料浆过稠时适当加水、过稀时适当 加干粉料，至合适稠度(约65、75mm以稍稠为宜)后停止加粉料，再搅拌约 2min后暂停搅

22、拌, 将搅拌机边缘及搅拌叶片上粘的干粉料刮入搅拌机中，然后再搅拌23min即可使用。配比为：干粉料：水=100: 18, 次配料量不宜过多；搅拌好的料浆宜在 2小时内用完。放置时间过长以至 变干的料浆不得再加水搅拌使用。(10) 抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布1) 、抹灰前先清除保温板面灰尘，板面有破损时要补涂界面剂，然后进行大面积施工，厚5mm 与保温板粘结牢固，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，网格布之间搭接宽度不应小于50 mm搭接处最多有三层网格布，要求耐碱网布竖向铺贴，并且全部压入抗裂砂 浆内。网格布搭接处先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱

23、网格 布要压茬搭接，其宽度50mm阳角处也应压茬搭接，其宽度200mm网布铺贴要平整，无褶皱， 砂浆饱满度达到100%同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。2) 、在门窗口角处洞口边角应 45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为300mM 200mm洞口四角附加耐碱玻纤网格布(11) 细部处理外墙窗框四周保温措施：为保证外墙窗框四周保温效果，避免“热桥”，外窗安装完毕，外墙窗框四周打发泡胶，窗框外侧抹聚苯颗粒保温砂浆。保温砂浆外抹抗裂砂浆并压入一道网格布， 网格布与大面搭接尺寸不得小于 100mm保温板上界面剂有缺损时，应刷界面剂修补，要求均匀一致，不露底。其余各节点节能

24、构造做法同居住部分保温做法。五、质量标准：（一）、主控项目序号项目允许偏差检验方法1立面垂直3用2米托线板检查2表面平整用2米靠尺和塞尺检查1、 所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查与验收，其品种、质量、性能必须符合设 计要求和相关标准的规定。检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、有效期内的 型式检验报告、现场抽样试验报告和施工记录。2、所用材料的导热系数保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有 负偏差，检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。3、 保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固， 无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、 爆灰。检验方法：观察检查

25、、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。（二八一般项目1、表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。2、护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。3、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面平整、洁净，管道后面平整。3阴阳角垂直用2米托线板检查4阴阳角方正用20厘米方尺和塞尺检查5分格条（缝）平直拉5m小线和尺量检杳6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移不大于208同层窗口上、下用经纬仪、拉通线检查9保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查4、保护面层允许偏差表六、施工注意事项1、严格执行工程质

26、量的“三检制度”，外墙保温应按照经审查合格的设计文件和经审批的施工技术方案的要求施工，做好每层的原始施工记录和隐蔽验收工作，做到上道工序不验收下道 工序不开始。2、施工前应在现场先进行样板件的施工，经有关方确认后方可进行大面积施工，应对工 人进行统一培训，合格后上岗，质检员在工序结束后验收并提出整改措施，出具工序验收单。3、外墙保温砂浆节能工程应对下列部位或内容进行隐藏工程验收，并应有详细的文字记 录和必要的图像资料（当施工中出现本条未列出的内容时，应在施工组织设计、施工方案中对隐 藏工程验收内容加以补充）：（1）、保温层附着的基层及其表面处理；（2）、保温砂浆分层施工，与基层及各层之间的粘结

27、；（3）、饰面层的基层施工、面层的粘结或固定、保温层、饰面层的防水及密封处理；（4）、增强网铺设；（5）、墙体热墙部位处理；（6）、嵌填做法、防水处理；（7）、被封闭的保温材料厚度；（8）、阳角、门窗洞口保温层加强处理。4、控制点（1）、基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土、无油渍、空鼓及松动、风化部分剔掉，界面 拉毛均匀，黏结牢靠。（2）、料浆搅拌采用机械搅拌方式：搅拌时间确保 35min，严格控制水灰比和抹灰时间，保 证施工质量。（3）、配制好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完。未用完的料 浆不允许加水再用，二次加水使用会导致灰层龟裂。（4）、保温砂浆每层厚度控制（不大于 20mm与平整度控制：要求达到设计厚度，无空鼓、 无开裂、无