全自动加药装置

1、躱擦貝用皿細1名称全自动加药设备相关同义词（供参考）：加药，加药设备，加药装置，加药系统，全自动加 药，全自动加药装置，全自动加药设备，全自动加药系统。2产品综述全自动加药设备采用时间程序控制，此控制方式无需仪表的支持，首先根据系统的运转需要设 定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的系统运转过程 中，到加药周 期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭；到排污 周期，计量泵停止加药，排到规定的时间后，计量泵继续开启，补充排污损失 掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。智能加药设备智能加药设备，采用传感信号控制的工作过程，此控制方式需用pH仪、

2、电导 仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数（pH值 或电导值）的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工 作：若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾 向；pH值偏高，说明碱性太强，系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反 馈给控制系统，控制系统再输出指令给指定的计量泵，令其打开加药系统以调 节pH值，待pH值恢复正常后，关闭。若电导率高于设定值，说明系统含盐量 超标，有腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统 再输出指令给排污电磁阀，令电磁阀打开排 水，待电导恢复正常后，电磁阀关 闭。然后计量泵打开加药，补

3、充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正 常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液 体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混 合液，或者使加入的药剂与液体 中存在的某种组份发生化学反应，以达到预期的工艺要求。为达到最佳效果， 在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节 控制加药速度，因此在 这种装置中，ALFT智能型全自动加药设备结构简单、安装方便。主要山计量箱（药剂贮罐）、计量泵（加药泵）、自动控制系统、连接管路 等组成。除部分 加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个 加药间内，自动加药装置

4、将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在 一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将 智能型全自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进 岀口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启 动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出 的差错，有 效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。3技术参数适用系统压力：工作电源：220V/50HZ工作环境：温度545°C,湿度85%4设备选型型号释义（i【、iii）加药泵及药箱组数：I表示1套，1【表示2套，III表示3套药箱容积：对的释义，单位

5、为m3设备代号：对AJY的释义，表示加药设备商标代号：对ALFT的释义，表示福通系列水处理设备5规格型号表1）单罐加药设备型号加药量L/h药箱尺寸（l）Xh药箱容积M3加药口径功率W占地空积LXWXH02 460X790 DN10 90 620X620X100004 580X930 DN10 90 740X740X115006 600X950 DN10 120 760X760X115008 760X1180 DN10 120 920X920X14000 12 800X1200 DN10 120 960X960X15000 16 1000X1470 DN15 150 1160X1160X1800

6、0 24 1370X1780 DN15 150 1530X 1530X 21002）双罐加药设备型号加药量L/h药箱尺寸（l）Xh药箱容积M3加药口径功率W占地面积LXWXHII 02 460X790 DN10 120 1200X620X1500II 04 580X930 DN10 120 1420X740X1650II 06 600X950 DN10 150 1460X760X1650II 08 760X1180 DN10 150 1780X920X1880H 0 12 800X1200 DN10 150 1860X960X1900H 016 1000X1470 DN15 200 2260X

7、1260X1800II 024 1370X1780 DN15 200 3000X1630X21003）三罐加药设备型号加药量L/h药箱尺寸（l）Xh药箱容积M3加药口径功率W占地面积LXWXHIII 02 460X790 DN10 160 1740X620X1500III 04 580X930 DN10 160 2100X740X1650III 06 600X950 DN10 190 2160X760X1650III 08 760X1180 DN10 190 2540X920X1880III 012 800X1200 DN10 190 2760X960X1900III 016 1000X1470 DN15 24