夯扩桩专项施工方案分包单位

1、第一部分：工程概况 ,1第二部分：设计说明 ,1第三部分：载体桩简介 ,3第四部分：施工工艺简介 ,5第五部分：工程质量保证 ,7第六部分：质量管理措施 ,9第七部分：施工组织 ,10第八部分：进度计划 ,12第九部分：安全生产措施 ,13第十部分：文明施工措施 ,1310第一部分 工程概况拟建鑫鑫家园经济适用房和公租房桩基(七栋)工程，位于延安市桥沟镇方塔村。楼房编号分别为 12#、15#、18#、19#、20#、 21#、22#。砖混结构，6层。净占地面积7019.26讥 根据该工程 地质条件及上部结构情况，基础采用载体桩基础。该技术工艺简单， 施工质量易控制，同时该桩基础具有沉降变形小、

2、单桩承载力高、综 合造价低廉等特点。载体桩基础持力层以黄土层为桩端持力层，其 单桩承载力特征值 kRa> 970KN桩身直径450 mm桩长12m-18m不 等，最终桩身长度以桩端扩头进入黄土层为准。由于填料挤密，使 承载体所在土层更加密实、均匀，压缩模量得到很大提高。从而有效 提高了单桩承载力，减少了建筑物的总体变形。第二部分 设计说明1、基础采用载体桩， 桩基持力层为黄土层， 单桩承载力特征值 不得小于 970KN。2、载体桩填料应符合以下规定：1 ) 夯击后地面隆起不得大于 50mm。2) 在桩基础施工时， 应采取相应措施控制相邻桩的上浮量。 对于 桩身混凝土已达到终凝的相邻桩，

3、其上浮量不得大于20mm对 于桩身混凝土处于流动状态已的相邻桩，其上浮量不得大于 50mm；3) 在满足上述两款的条件下，以三击贯入度控制夯扩体的投料量。投料量不宜大于1.8m3，最终三击贯入度不大于10cm4) 桩身混凝土强度等级为C25,钢筋保护层为50mm承台梁30mm3、桩基施工前应进行单桩静载试验以确定单桩竖向承载力特征值，试桩数不少于总桩数 1，且不得小于 3 根。4、工程桩应进行桩身质量检验， 可采用低应变动测法检测。 试验 桩必须全部检测。 工程桩检测数量不应少于总桩数的 10，且 不应少于 10根，条件允许可适当增加；承台下为 3 根桩时， 每个承台下抽检数不得少于 1 根。

4、5、在桩身混凝土强度达到设计要求的前提下， 从成桩到开始检测 的间歇时间，对于砂类土不应小于 10 天；对于粉土和黏性土 不应小于 15 天；对于淤泥或淤泥质土不应小于 25 天。6、基承台梁下土及回填土须压密实，压实厚度 450mm压实系数> 0.96。7、本工程在使用过程中应经常采取措施防止下部基础受水侵蚀， 否则影响建筑使用安全。8、 施工中应严格遵守建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)、载 体桩设计规程 JGJ1352007 等国家相应规范。第三部分 载体夯扩桩简介 载体桩不同于普通意义上的桩，它是由上部桩身和下部“载体” 两部分组成。桩身一般为现浇(钢筋)混凝土结构， “载

5、体”是位于 桩端底部、经深层填料夯实的复合体，它是该种桩型的技术核心。技术发明点：它是以桩端土层为研究对象，利用柱锤的自由落体 运动对桩端深层土体进行反复地填料夯实挤密操作，使桩端以下一定 范围内的土体得到最为有效地加固挤密，形成“载体” 。它是一个呈 层状分布、由不同材料组成的载体，如图所示。dkO砒二埴充莎£窖丄炼 出响土伟“载体 的这种特殊的构造可以使桩端的应力水平逐层地进行扩 散和降低，直至降低到与“载体”以外的原状土体承载力相同的程度， 这样，改变了传统的桩端与地基土体之间的作用关系，充分地调动了 桩端地基土体的承载力，从而使桩的承载能力大大提高。技术特点：第一，力改传统的

6、地基处理观念，避软就硬，因地制 宜，充分地将建筑物的结构形式与场地的工程地质条件有机地结合起 来，使地基处理获得最优的效果，第二，将地基处理与基础施工合二 为一，即降低地基处理费用，又节约基础投资，使得施工方有利可得， 与此同时又可使得建设方最大限度地节约资金， 可谓一举两得。第三, 极大地改善了桩的承载性状，使得单桩承载力出乎寻常的高，一般是 普通桩的3-8倍，第四，可以通过调整“载体桩”的施工控制参数， 任意改变其单桩竖向承载力极限特征值，使之最优化地满足工程之需 要，第五，施工中能就地取材，充分地利用固体废物或廉价的建筑材 料作为填充料，变废为宝，利国利民，保护环境，降低了桩基础的成 本

7、，,°该技术利用柱锤对填料反复进行填充和夯实操作，使桩端下纵向35m横向2-3m、体积约10m3的土体得到加固挤密，而且通过在湿 陷性黄土地区施工后的土样分析， “载体”周围的湿陷性得到有效消 除。在不影响相邻桩已完成的挤密土体的破坏和松动的情况下，使填 料底端形成最大最优的密实体和影响土体，桩身承受的集中荷载通过 载体的分层扩散作用，消除桩端的应力集中，并逐层降低至天然土体 能够承受的程度，从而改善了土体的受力状态。第四部分 施工工艺简介4.1 、复测桩位线工程项目部放线人员依据规划定点将桩位放线完毕，经监理验线 合格后，在施工前，各施工组技术员对所要打的桩位再进行一遍复测， 确认

8、无误后方可进行施工。4.2 、移动桩机就位 检查桩机设备工作是否正常，移动桩机就位。4.3 、锤击成孔在确定所要打的桩位上，使护筒中心与桩位中心对齐。先用细长 锤低落距夯击地面，在地面土体中形成一个浅孔，用反压系统将护筒 沉至孔底，并调整护筒垂直。4.4 、沉护筒至设计标高提高柱锤夯击成孔，将护筒沉至孔底，经反复操作后，将护筒沉 至设计标高处。当接近桩底标高时，控制柱锤落距，准确将护筒沉至 设计标高。4.5 、填料夯击 护筒沉至设计标高后，提升柱锤高出填料口，进行填料，锤做自 由落体运动，夯击填充料（填料量以锤底出护筒底4060cm为依据）4.6、实测三击贯入度承载体形成密实状态后，在不填料的

9、情况下，令柱锤以6m落距做自由落体运动，严禁带刹车。实测三击贯入度，每击贯入度应比前 击小或相等，且三击贯入度的累计值满足设计要求；如不满足设计要 求，则应继续填料夯击至满足三击贯入度的要求。测量放线挖桩位孔4.7 夯填干硬性混凝土 三击贯入度满足设计要求后， 分次夯填 0.3m3 的干硬性混凝土， 继 续夯击至锤底出护筒25cm4.8 、放钢筋笼至标高放钢筋笼之前先灌注2050cm混凝土，在护筒内放入预制钢筋 笼，测量钢筋笼顶标高，使钢筋笼沉至设计标高。4.9 、浇注混凝土 从护筒填料口灌入混凝土，连续灌至桩顶标高，并适当进行超灌30 50cm。4.10 、拔护筒 混凝土浇注完毕后，将护筒拔

10、出，拔护筒时速度要慢，同时注意观察钢筋笼是否有位移。4.11 、振捣混凝土 振捣时，要快插，并逐渐慢慢上拔至桩顶。第五部分 工程质量保证5.1 、载体桩质量控制主要指标1、桩孔的垂直度偏差桩长的1%2、桩位允许偏差：沿轴线150mm垂直轴线70mm3、桩径允许偏差为 -20mm。4、放置钢筋笼顶标高允许偏差为± 50mm。5、钢筋笼主体保护层允许偏差为± 20mm。6、钢筋笼制作允许偏差：主筋间距士 10mm箍筋间距士 20mm钢 筋笼直径士 10mm钢筋笼长度士 50mm7、细长锤锤出护筒深度填料时：4060cm夯填干硬混凝土时：2 5cm。8夯填0.3 m 3干硬性混凝

11、土，干硬性混凝土为 C25,桩身混凝 土为 C25。9、 桩身混凝土配合比满足设计要求，坍落度控制在8 10cm 左 右，原材料投量允许偏差：水泥± 2%，砂石± 3%；水、外加剂± 2%。10、桩顶混凝土灌注标高应超出设计标高 30 50cm。11、桩身灌注充盈系数1.10。12、 桩的混凝土试块要有专人负责，每台班不少于1 组。13、 控制三击贯入度不大于设计要求，柱锤落距为6.0m，锤重3.5 吨。14、未尽事项严格执行建筑桩基技术规范 JGJ94-94 及载体 桩设计规程 JGJ135-2007 和企业标准载体桩施工及验收规程 QB10-2007。5.2

12、、质量保证措施1 、夯扩桩正式施工前按设计要求先作试桩，试桩检测合格后， 方可进行大面积施工。2、桩位放线：首先由测量人员根据设计要求放出桩位线，由专 人验线并报监理单位合验，做好桩位预检记录。3、 移桩机就位，调整护筒垂直，确保其垂直度偏差不大于1%。4、锤击放置钢筋笼时，用水平仪测量其标高，确保钢筋笼顶标 高在允许误差范围内。提升护筒时，观察钢筋笼是否有竖向位移。5、采取加垫块等措施控制桩混凝土保护层厚度。6、钢筋笼应较直，完成后，复测主筋间距、长度及箍筋间距， 确保其在误差范围内。运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲、扭曲变形7、混凝土搅拌时，砂与碎石每车都要过秤计量，严格按混凝土施工配

13、合比下料，每盘搅拌时间不少于2分钟，塌落度控制在810cm 左右。8、干硬性混凝土水泥、砂石配合比，用水量减少，以手攥成团 为宜。9、派专人负责按有关规定留取砼试块，并随时检查砼塌落度是 否满足要求。10、测三击贯入度时严禁带刹车和离合，测量要细致、准确，如 实记录测量数据。11 、成桩过程中随时测量对邻桩的影响，发现邻桩水平及竖向位 移超过30mm则停止夯击。12、成桩过程中，应随时观察地面隆起，当隆起超出规范要求时 （小于50mr）应立即停止施工，报告技术人员解决。13 、混凝土振捣时，确保桩头混凝土密实。14、施工原始记录应详实、项目完整、签字齐备。15、设置专职资料员，负责进度报表、资

14、料收集整理等工作。16、严格执行国家及地方实行的检测检验规定。第六部分 质量管理措施1 、为确保达到上述施工质量标准，实行质量三检制，即在项目 部质检员自检基础上，由我公司质检员互检，合格后向监理进行交接 验收，确保施工质量。2、公司总工程师，对施工过程中的技术和资料进行定期检查和 指导，发现问题限期整改，否则实行质量否决权。3、项目经理部成立以项目技术负责为首的质量管理小组，对工 程施工的各个环节工作质量进行管理，对整个工程质量负全面责任， 质检员负具体检查责任。4、班组长认真执行质量标准，按规程作业，对工序质量负责。5、工程开工前，落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，使 每个施工人员对工

15、程总体要求明确，对岗位职责、岗位技术要求及质 量要求，有深刻了解，使人人具有“质量 二企业生命”的意识。6、按建委有关要求，及时做好各项施工记录，包括隐检、预检、 分项检，做到准确、及时、齐全。施工报告按市建委有关要求提交。7、要积极配合甲方、设计、监理和质检站对施工质量的检查验 收，积极听取其意见和建议，有问题及时纠正。第七部分施工组织7.1 、人员组织为保证该工程顺利进行和优质高效完成，我公司成立项目经理 部。由项目经理全权负责工程的领导、指挥、协调等重大事宜，对工 程进度、成本、质量、安全和文明施工等负全部责任。使工程的生产 组织协调、质量监督、安全管理到位，做到分工明确、责任到人。项

16、目管理体系如下：序号类别姓名职能1项目经理代表公司对项目全面负责，在项目上实施质量 方针和经营宗旨，全面履行与业主签定的合同2项目技术负责人负责项目的技术、质量管理工作，编制单项施 工组织设计、制疋图纸自审计划、施工技术交底、参加图纸会审3质检员对工程质量进行控制，对不合格品提出处理方 案、制定纠正和预防措施并监督实施、组织进 行质量等级评定4施工员负责与各班组进行质量、劳动纪律、文明施工 教育，严格按照有关规范要求进行施工，保证 施工质量及进度5安全员组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育，制定相应的规章制度并负责监督检查6材料员负责采购材料、半成品、设备，并作好验证、 保管、试验、标识、发

17、送管理工作7资料员负责施工中的全面技术文档整理、发放并保存7.2、设备组织序号设备名称规格数量合计序号设备名称规格数量1载体桩机240kw2台480kw6台秤200kg1台2搅拌机0.35 m2台15kw7水准仪DNS1台3振动棒8m2根6kw8经纬仪TDJ6E1台4电焊机3151台5.5kw9小推车o.i m10辆5照明用电3.8kw4架15.2kw翻斗车0.353 m4辆总计功率约521kw3、所有材料的抽样、养护、试验等须有专人负责第八部分 进度计划8.1 、进度计划本工程计划工期为 120 天（不含检测工期）。我公司将根据甲方的 工期要求来安排足够量的设备，以保施工工期。开工日期从现场

18、达到 规定要求，监理方同意开工时起算。 如遇特殊情况， 工期做相应调整。8.2 、进度计划保证措施 为保证进度计划目标得以实现，制定以下工期保证措施：1、根据施工设计方案，确保人员、设备、材料等按时到位。安排 足够的劳动力及设备，组织班组立体交叉施工，充分利用时间、空间 及作业面。2、合理分配施工作业面，使劳动力按照工序划分，每个工人的操 作跟加细致，更加专业化，从而提高生产效率。3、在施工中对施工进度进行动态管理。4、制定阶段性工期目标，严格执行关键线路工期，根据工期动态 管理分析，确定影响线路的因素，找出解决办法，及时对工期进行调 整，再按照调整后的关键线路组织实施。5、项目经理部同总包单位、监理单位及设计单位密切配合，统 一领导施工，统一指挥协调，提高工作效率，对工程进度、质量、安 全等方面负责，从组织上保证总进度实现。6、建立有效的物资供应系统。项目经理部根据施工进度计划的 要求，提前作出物资供应计划及物资进场，并按照规定送审、送检， 确保材料物