隧道施工通风防尘方案

1、通风、防尘方案隧道施工通风、防尘方案、工程简介XXXXX工程XXXXX源段，主要工作内容为XXXX液间隧道开挖及初期支护、 防水和二次衬砌施工。区间车站设计分界里程为 YCK21+980.306YCK23+384.800设计分界里程 以外部分由区间两端车站施工。1#竖井及联通道位置为DK22+270.0Q与正洞交 角90度，井深30.524m;施工横通道长24.3m横通道截面净空尺寸为4.6*9.31 米；2#竖井及联通道位置为 DK23+003.6,与正洞交角90度，井深33.782米； 施工横通道长38.7米，标准段截面净空尺寸为 4.6*5.45米，交叉口截面净空 尺寸为4.6*10.7

2、3米。施工采用上下台阶开挖，洞内人工配合挖掘机开挖、装渣，翻斗车运输除 渣；洞外装载机装渣，白卸车运输至指定弃土场；垂直运输采用龙门吊出土。 施工通风需解决的问题：一是机械排除的毒害气体，主要来源于运输车辆柴油 机废气，二是粉尘，主要来源于喷射混凝土施工时的水泥尘、三轮车行走时带 起的尘土、烟尘等。二、通风参数计算1、隧道施工环境标准隧道内施工作业段的空气必须符合下列卫生标准：粉尘浓度：国务院颁布的关于防止厂矿企业中矽尘危害的决定中规定：每 m3空气含有10%以上游离二氧化硅的粉尘为 2mg含游离二氧化硅在10%以下 时，不含有害物质的矿性和动植物性的粉尘为10mg含游离二氧化硅在10恕下的水

3、混粉尘为6mg氮氧化合物（换算成NO2浓度：我国矿山安全规程及公 路隧道施工技术规范规定：氮氧化合物不得超过 0.00025%,质量浓度不得超 过 5mg/m3洞内风量要求：每人每分钟供应新鲜空气不应少于3m3柴油设备千瓦/分钟需要新鲜空气不小于3m32、通风设计原则充分利用现有设备，在满足通风效果的前提下，进行合理调配减少新购风 机的数量。在净空允许的情况下，采用大直径风管，减少能耗损失。通过适当 增加一次性投入，减少通风系统的长期运行成本。3、设计参数开挖断面积：S正洞=55m2 （取最大断面B断面面积）洞内最多作业人数：按每工作面平均 12人；通风管：采用§ 0.8m软管管道百

4、米漏风率：6= 1.2%；风管沿程摩阻系数（达西系数：入=0.01 ）:a = p 入 /8 = 3.0 x 10-4kg.s2/m2 ;最大压入通风长度：L正洞=450m4、风量计算从三个方面考虑，具体为按洞内允许最低风速计算得Q1;按洞内最多工作人员数计算得Q£按洞内机械计算得 Q3取Q= Max（Q1、Q2、Q3）。按洞内最小风速计算风量（每个工作面）：正洞最小风速取为0.21m/s;Q1 正洞=0.21 X 55 X 60=693 （m3/min）;按洞内最多工作人员数计算风量（每工作面）：Q2=4< 12X 3=144 （m3/min）;T通风时间，取300分钟；L工

5、隧道采用翻斗车运输方案，其功率为15kw。Q3=1软 8X 3=360m3/min风机风量：根据洞内最大需风量、通风长度和百米漏风率，应用公式Q昨Q/(1-0.012L/100 )求正洞所配风机的风量。Q 正洞=795m3/min。5、风压计算h阻=£ h动+ £ h局+ £ h沿动压取50Pa；局部压力损失一般按沿程压力损失的10%估算；沿程压力损失计算：h 沿=agpLQ2/s3 (Pa)式中a风道摩擦阻力系数，取 a= 3x10-4kg?s2/m2L 风道长度(而(L =450m)。Q风机风量(m3/s) (Q= 270m3/s)S管道截面积(m2 (S =

6、0.5m2)。P管道内周长(而(P =2.5m)。g重力加速度，取 9.8m2/sh正洞阻=Eh动+ £h局+ £h正洞沿 =591.5 (Pa)。6、通风系统设备、材料配置 根据计算数据选用SDOY-INO.6.3A轴流风机SDOY-INO.6.3A轴流风机技术参数表名称型号风量(m3/min)风压(Pa)轴向力(N)数量(台)产地轴流风机SDOY-INO.6.3A(270-590) X 26700-73053552咸阳三、通风安装、布置(一) 风机安装为了保证压入较好的新鲜空气，风机安装于洞外距洞口约10m处，为了使通风机运转平稳，用工字钢焊接 2m高的机座，将通风机固

7、定在上面，并用螺杆 连接牢固。为了防止通风机和配电柜雨淋受潮及防止他人触电发生意外，在风 机和配电柜上方搭盖雨棚和护栏。（二）风管悬挂安装风管与风机连接处用铁丝捆绑加固软风管。风管悬挂在进洞右侧岩体或衬砌墙体上，约离地面2.5m高，作业时，先每隔5m打眼，安装锚杆，然后布（J）6 钢筋拉线，用紧线器张紧，风管吊挂在拉线下。风管悬吊要稳固，高度一致。四、加强隧道通风的主要技术措施（一）建立健全管理制度，通风机派专人管理值守，按规程要求操作风机，定 期检修和润滑风机。（二）狠抓“防漏降阻”工作，只有管道漏风率和摩阻系数小，才能确保单机 送风距离长，效果好。因此每班必须对全部风管进行检查，不平、不顺

8、之处及 时调直调平，发现风管破损漏风，及时处理。轻微破损的管节，采用快干胶水 粘补，重破损的管节，必须及时更换，从而降低漏风系数，保证管道密封度。（三）加强运输设备的维修保养制度，按照设备管理要求定期维修，特别是进 气和燃油系统，进行强化保养，并坚持燃油沉淀过滤制度，减少废气的排放量。（四）对施工产生的粉尘进行综合治理，除采用常规的机械通风、除渣洒水、 个人防护外，还可采取局部净化的处理方法，控制尘源所产生的粉尘扩散等措 施，可大大改善工作面的环境质量。五、隧道通风保证措施1、每班都必须检查通风管道有无破损部位。2、根据里程长度、投入机械设备及人员数量等因素，考虑一定富裕系数，提前 做好通风设

9、计计算，确定施工通风风量、风速，科学选配隧道施工通风所需风 机、风管的性能和规格。3、配备足够的备用设备，防止设备故障影响洞内施工。4、 要选用防爆型风机、阻燃型防静电风管，风机距洞口10米布设。5、施工过程中加强通风管理，对通风机械设备、通风管路要做到经常性维护保 养和检查，降低通风系统的故障率、减少通风管路的漏风量，确保施工通风系 统正常和通风效果。6、对施工通风系统或通过设施等出现异常时，如通风风筒脱节或破坏等，必须 及时组织修复，尽快恢复正常通风。六、防尘措施洞内粉尘主要来源于运输车辆行驶过程中带起的尘土；机动车辆产生的 烟尘；喷射混凝土作业时回弹及粉尘量。针对粉尘来源我们米取相应的措

10、施：1、 隧道内每30米在高压水管上预留一个水龙头并安装 30米长软管一根，不定 时给地面和空中洒水。2、定期对机动车辆进行维护、保养，保证车辆行驶状态良好3、不允许超限装载，保证不超负荷运转，减少柴油不完全燃烧排黑烟。4、喷射混凝土时要严格按照技术交底要求施工，减少回弹及粉尘量。七、噪音控制根据工程特点和拟投入的机械设备，结合环境保护要求和周围房屋、居 民等实际环境状况，制定噪音控制措施，重点对产生噪音机械设备，采取降噪 减振措施，使之对周围环境的不利影响降低到最低程度，达到环保要求。1、施工前走访市区环保厅（局），进一步详细了解有关噪音、振动的标准和规定。施工中严格遵守GB12532-90勺规定，采取措施使噪音符合建筑施工场界噪声限值，临时设施布置时，将产生噪音、振动大的机械设备和车辆进出通道设置 在离居民相对较远的地方。2、施工中严格遵守国家、市（区）有关环境保护、控制噪音的法律法规，合理安 排施工工序，将噪音大的工作尽可能安排在不影响居民正常休息的时段进行，在高考期间停止施工，保证考生的休息。3、施工前对本工程的主要设