100519消防管道试压方案(精)

1、目录一、工程概况.2 1.1 工程参与单位. 2 1.2 工程范围及系统简介.21.3 编制依据.2 1.4 本工程米用的规范及标准.施工部署.二、3 二、管道水压试验施工方法.4四、安全技术措施.6、工程概况1.1 工程参与单位工程名称：UCAT J3 聚乙烯催化剂项目地下消防管线系统 工程地点：江苏 省张家港市扬子江国际化学工业园区南京路 3 号业主单位：尤尼维讯（张家港） 化学有限公司管理单位：东洋工程（上海）有限公司 监理单位：上海协同工程监 理造价咨询有限公司 施工单位：中国核工业华兴建设有限公司1.2 工程范围及系统简介本工程的此项工作包括室外消防水管约 680 米，并包括闸阀、消

2、火栓、消防炮 等配套设施。管道类别管材连接方式曽道基础备注室外消防水管DE76的碳钢管,H桧305rmh 203rran,152MDF76mm. 25.IKW焊接连接原土夯实直埋须作阴极保护注：1.所有埋地钢管在喷涂前需进行表面喷砂处理，质量标准应达到Sa2.5级，并采用环氧熔结粉末喷涂。1.3 编制依据(1) 设计图纸。(2) 与尤尼维讯(张家港)化学有限公司签订的施工承包合同。(3) 中华人民共和国颁布的现行市政施工的各类法规、规程、规范及验评标 准。1.4 本工程采用的规范及标准(1)建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2001)(2)工程测量规范(GB50026-93)(3)混凝

3、土质量控制标准(GB50164-92)(4)石油化工给水排水管道工程施工及验收规范(SH3533- 2003)(5)工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)(6)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)二、施工部署2.1 压力试验前应具备以下条件：（1） 试验范围内的管道安装工程除涂漆绝缘外，已按设计图纸全部完成，安 装质量符合有关规定。（2） 焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。（3） 试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5 级，表的 满刻度值应为被测量最大压力的 1.5- 2 倍，压力表不得少于两块。（4）符合压力试验要求的液体管道已经

4、连通。（5）按试验的要求，管道已经加固。（6） 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。（7） 待试管道上的安全阀，爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。（8）试验的方案已经批准，并已进行了技术交底。（9）所有无损检测工作应完成且合格。2.2 主要施工机械配置序号型号规格单位数昼备注1砂轮机申125mm台12砂轮切割机Q 400inm13焊条保温筒个54直流电焊机ZXTQOB15氧气瓶*乙缺瓶个各16气焊工貝套2电动试压泵SY320/W台18压力表0-2. 5Mpa块2精度1. 5级2.3 管道试压试验手段用料计划表;序号名称型号规格单位数童/注1砂轮机9 125mni厶i 112砂轮切

5、割机p lOOimn11】种人数种人数管匸5朵r.5电焊匸1管理人员2电工1总计142.4 劳动力安排计划、管道水压试验施工方法因管线较长，沟槽全部开挖后无法在短时间内安装管线，沟槽开挖后应及时回 填，沟槽全部开挖会影响相关单位的施工，所以我单位根据现场情况采用为分段施 工分段打压。消防管的试验压力为 2.025MPa。3.1 一般规定管道水压试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。管道灌水应从下游 缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道 内的气体排除。有阀门时利用阀门封堵，无阀门时用盲板封堵。3.2 压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及

6、严密性试验 应采用水压试验法试验。3.3 试验管段的后背应符合下列规定：后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；后背墙面应 平整，并应与管道轴线垂直。3.4 水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：当采用弹簧压力计时精度不低于 1.5 级，最大量程为试验压力的 1.31.5 倍, 表壳丄种人数种人数管工5朵匚5电焊1:1管理人员2电：1总计113平焊法兰5G-10.44平焊法兰32-104t1吩神稳尿一检任岬讎樹件母缱/泄压Ijf检州法叫螺桂華片_、fbl的公称直径不应小于 100mm，使用前应校正；试压泵、压力表应安装在试验 的端部与管道轴线相垂直的支管上。

7、3.5 管道水压试验前应符合下列规定：管道安装检查合格后，应按规定回填土；试验管段所有敞口应堵严，不得有渗 水现象；试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附 件。3.6 管道水压试验时，应符合下列规定：3.6.1 管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针 摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；应分级升压，每升压一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压试验过程中， 后背顶撑，管道两端严禁站人了；水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补 缺陷，遇有缺陷时，应作处标记，卸压后修补。362 液压试验要使用洁净水，不锈钢管

8、道用水应确保水中氯离子含量不超过 25ppm。根据现场的实际503情况，采用循环水或消防水作为试验介质。3.6.3 试验前，注液体时在较低的位置应排净空气，在最高点设置放气口，每 个系统全部充满水后，在排气管上安装一只压力表，在试压泵端安装一只压力表。364 试验时，环境温度不应低于 5C,当环境温度低于 5C时，应采用防冻措 施。3.6.5 试验时，应测量试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。366试验压力的确定。工艺管道特性表管道特性一览表规定的试验压力执行。3.6.7 对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中，液体管道中的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超

9、过管道组成件中的承受力。3.6.8 液压试验中应缓慢升压，待达到试验压力的10%时，停止升压，全面检查法兰螺栓垫片有无渗漏，再升至试验压力的50%、75%，待每次全面检查焊缝无渗漏后，再继续升压至试验压力，稳压 10 分钟，再将试验压力降至设计压力，稳 压 30 分钟，作全面检查，以压力不降，无渗漏为合格。其试验曲线如下：中国核工业华兴建设有限公司 CHINA NUCLEAR INDUSTRY HUAXING CONSTRUCTIONCOMPANY LIMITED 3.6.9 试验结束后应及时拆除盲板，膨胀节 限位措施，临时管线排尽积液，排液时应防止形成负压，并不得随地排放。3.6.10在试验

10、阶段，应有专人负责整个试压系统的全过程监控，特别是夏天高温时节，容 易发生压力急剧升高。若发现有渗漏或异常现象，必须立即停止升压，须卸压后消 除缺陷再 重新进行试验。无特殊情况，试压应当日完成，如要过夜，管道内压力 不得超过工作压力。3.6.11 对装置内的排气管，放空管，排污管不作试压处理。四、安全技术措施（1）试压工作开展前，施工技术人员必须对参加试压的所有人 员进行技术交底，安全交底，严格遵守安全六大纪律和操作规程。（2）工艺管道试压管线较多，试验压力较高，又在全面施工的环境中进行试压，在开始试压前做好试压区域的保护，对要进行试压的管线，警告其它施工人员请勿靠近，或在该 系统管线上敲打，放置电焊电线等。（3）试压人员对受压中的管线必须分段严密监护，不得随便离岗，发现异常及时通过对讲机进行联系。（4）试压人员在检查时不可面对阀门，法兰端面，盲板端面，以防试验介质冲出伤人，需要检修的必须降压后进行。（5）负责升