PI□X3三槽式 连续投药装置说明 书(TD400C-09版)

1、 PI×3三槽式连续投药装置 安装操作维护手册 2009年第1版PI×3三槽式连续投药溶解装置 安装及操作维护手册（TD400C文本显示面板）深圳市新环机械工程设备有限公司Shenzhen Newenvironmental Mechanical Engineering & Equipment Co., LTD.地址：广东省深圳市彩田路中深花园B座2203号电话:(0755)82995697传真:(0755)82995748邮编:518026目 录 1储运和保管.21 1包装.21 2装卸.21 3运输.21 4保管.2 2安装.22 1安装准备.222 吊装323电

2、源连接.324水源连接.325空机试车.4 3操作使用.431工作原理.432操作面板及使用说明.533使用条件.734操作规程.7 341初次运转前的准备工作7 342初次调试运转8 343日常运行84维修保养.94 1减速机和电机9 4 2投药、溶药装置保养.9 4 3电控系统保养.9 4 4设备外形示意图.101储运和保管1 1包装：PI×3三槽式连续投药装置一般是整机裸装，机上的电控箱体外用防水、防振材料包裹。海运时采用集装箱运输，整机固定在集装箱内，不受压。1 2装卸：在流通过程中采用起重机装卸。装卸工具有：车载起重机或电动葫芦（5吨以上）1台，3m长钢丝绳两条，索具卸扣4

3、个。用索具卸扣把两条钢丝绳与PI×3三槽式连续投药装置上的四个吊环连接，再用起重机吊钩钩住两条钢丝绳的重心点，使PI×3三槽式连续投药装置保持平稳状态升降。 注意：吊起升降时，PI×3三槽式连续投药装置下面不能站人！1 3运输：采用汽车运输时，将PI×3三槽式连续投药装置平稳放置在车箱内，再用钢丝将其固定在车箱上。海运则采用集装箱运输，集装箱倾斜不能超过30°。14保管： （1）PI×3三槽式连续投药装置应平稳放置在地面上，一般不应露天存放。其上面严禁放物； （2）电控箱应注意防水，防碰撞； （3）电机和减速机应注意防水，在使用前应检

4、查电机的绝缘电阻，如电机 绕阻上有冷凝水，应烘干后再投入使用； （4）螺杆驱动减速机应加注润滑油； （5）应排干PI×3三槽式连续投药装置箱体内的液体，清洁干净三槽内壁。2安装2 1安装准备：211仔细阅读本手册，以及工程施工图、设备安装图等技术文件，编制安装施工方案。 212对运输道路、起吊场地、电源、主要材料和工具等，应有充分准备，并作出合理安排。213仔细按照安装基础图检查PI×3三槽式连续投药装置基础的位置、几何尺寸、质量要求，并对基础进行验收，PI×3三槽式连续投药装置基础安装平面水平度误差应小于2/1000。214安装施工点附近的建筑材料、泥土、杂物、

5、积水等应清除干净。然后起重车入场并定位，设备置于便于起吊的位置。22吊装： 221吊装工具有：车载起重机或电动葫芦（5吨以上）1台，3m长钢 丝绳2条，索具卸扣4个，5m长尼龙绳两条。 222用索具卸扣把两条3m长的钢丝绳的两端与PI×3三槽式连续 投药装置两端的吊环连接.223把吊钩钩住钢丝绳的中间，将PI×3三槽式连续投药装置缓缓吊起，把PI×3三槽式连续投药装置放置于安装基础上。 注意：吊起PI×3三槽式连续投药装置时，PI×3三槽式连续投药装置下严禁站人！22.4 PI×3三槽式连续投药装置找平，在PI×3三槽式连续

6、投药装置适当位置垫上垫铁，使PI×3三槽式连续投药装置的水平度符合要求，即PI×3三槽式连续投药装置水平度误差应小于2/1000。2 3电源连接： 把380V，50Hz的三相交流电源接至控制箱主断路器输入端子。必须按国家电气设备安装规范和当地有关规范连接电缆，采用电缆导管铺设，电缆线的尺寸应与控制箱容量相匹配，而且电缆绝缘程度良好。控制箱应接地良好。24水源连接： 将压力水源采用镀锌水管与PI×3三槽式连续投药装置的进水口连接，接管安装形式及管径随不同型号投药装置而不同，参考厂家提供相应型号的外形尺寸图，水源可以是自来水或其它净水。供水流量应满足相应投药的用水量要

7、求。25空机试车： 面板选择开关置于“停”位置，先合上控制箱内分支断路器，再合上主断路器，面板选择开关置于“手动”位置。点动控制箱各启动按钮，确定PI×3三槽式连续投药装置上的螺旋给料机、搅拌机的正确运转方向，注意搅拌机不能空车试运行时间过长，如果运转方向相反，则电机两相电缆互换 。3操作使用31工作原理：PI×3三槽式连续投药溶解装置 是连续调配和投加聚合物溶液的自动化设备。采用PLC控制调配和投加、溶药全过程，加药螺旋采用变频调速。储存在药剂贮存箱内的粉末药剂按照用户在文本显示器上设定的配药浓度，被螺旋给料机输送至浸湿化合器内被浸湿并化合、形成初步的溶液；注入溶解箱，溶

8、液在溶解箱内被低速搅拌后经导流槽从左边上部进入溶解箱，在该箱内又被低速搅拌后经导流槽从左边上部进入溶解箱，在该箱内再次被低速搅拌后形成最终的溶液从左边下部进入溶液输送管路，在输送泵作用下溶液连续不断地流至需要位置。在暂时不用的情况下溶液便储存箱内待用。储存箱内设置高、中、低三个液位检测，正常情况投药溶解装置在中、高水位之间连续运行。当箱内液位低于中液位时，系统自动运行；液位高于高液位时，系统加药加水停止，搅拌机继续搅拌，如果高液位保持时间达到30分钟时，搅拌机停止，投药溶解装置处于等待状态；箱内液位低于低液位位置时，系统会发出声光报警信号并自动停机。装置配有RS485通信功能， DP-9接口。

9、可向中央控制室传送系统状态信号、所有设备综合运行信号和综合故障信号、低液位报警信号；中央控制室可控制系统起动和停止；低液位报警信号配备无源接点输出。32操作面板及使用说明操作面板设置手动/自动转换开关、紧急停止按钮以及西门子TD400C文本显示器（图1）。图1 TD400C文本显示器（1）各操作键功能介绍。F1F4为用户菜单按键，按下键时会进入不同的画面。F1：操作指导画面按F1键进入操作指导画面，该画面用文本形式介绍设备的简单操作指导。F2：溶液浓度设定画面按F2键进入配药溶液浓度设定画面，配药浓度的设定步骤如下：1、 按F2键进入浓度设定画面，画面显示当前的配药浓度；2、 按ENTER键允

10、许对当前配药浓度数值进行重新修改设定，此时可修改数值位的数字显示高亮度；3、 按左或右箭头键选择要修改设定配药浓度数值的位；4、 按上或下箭头键修改配药浓度数值该位数值的大小；5、 配药浓度数值修改设置完毕，再次按ENTER健确认使设置生效。F3：监控画面可查看搅拌机、给料机、电磁阀的运行状态和进水流量。F4：报警信息画面当显示窗口中出现“！”时表示有警报信息，按F4键进入警报信息查询画面。系统设有设备过载、进水流量低、进水流量高、液位低、液位高等报警信息。F5F8为用手动操作时设备的启停按键。此组按键只有在手动/自动转换开关置于“手动”位置时有效F5：1搅拌机启动/停止按键。F6：2搅拌机启

11、动/停止按键。F7：3搅拌机启动/停止按键。F8：给料机启动/停止按键（进水电磁阀与给料机联动，共用1个起停键）。其它按键ENTER：选择确认，用来选择屏幕上的菜单或者确认屏幕上的数值。ESC：退出，从菜单退出或取消选择。箭头按键：上下方向键：上下移动光标，用来滚动显示菜单项或者改变可编辑的数值；左右方向键：左右移动光标，向左或者向右移动光标显示变量。Shift键：F1F8+Shift键可扩展为F9F16，在此没有使用。（2）操作说明选择开关至于“自动”位置时，各设备由程序控制起停，此时只需要在文本显示器上设置溶药浓度，变频器根据流量计检测到的进水流量自动调整给药速度；选择开关置于“手动”位置

12、时，浓度设定完成后，通过F5F8键起停给料机和搅拌机。手动操作选择开关至于“手动”位置。手动操作主要作用来设备的调试运行，此时通过F5F8按键启停对应的设备。自动操作选择开关至于“自动”位置。自动操作时，各设备由程序控制起停（中液位启动；高液位停止进水但搅拌机继续运行30分钟；低液位报警停机），此时只需要在文本显示器上设置所需的溶药浓度，PLC会根据流量计检测到的进水流速自动调整变频器的输出频率，从而调整给料机的送药速度来满足要求。 33使用条件：321 PI×3三槽式连续投药装置溶解介质为粉末聚合物。322 PI×3三槽式连续投药装置的水源温度应低于60，绝对压应大于0.

13、10MPa 。323 PI×3三槽式连续投药装置的水源PH值应在59之间。34操作规程： 341初次运转前的准备工作：初次启动运转前应做如下准备工作 （1）检查螺旋给料机、螺旋输送泵和搅拌机上的减速电机的油标，确认润滑油面是否保持规定的高度，否则需加注润滑油。打开排空阀，清理各搅拌箱内的污水和杂物。 （2）面板选择开关置于“停”位置，先合上控制箱内分支断路器，再合上主断路器，然后面板选择开关置于“手动”位置；合上打开水源阀门。（3）设定参数： A本系列产品设计溶解能力在0.756.3m3/h之间，具体溶解能力由用户所选的产品规格而定；其配药浓度为0.1%0.3%任意设定。 B配药浓度

14、设定：面板选择开关置于“手动”位置，按上述3.2设定要配制药液的浓度。 C设定进水流量：通过调定进水调节阀控制进水流量。将控制面板选择开关置于“手动”位置，按F3键进入监视画面。贮存箱内没有粉末聚合物时调定。在PI×3三槽式连续投药装置进水管路中有两个不锈钢球阀,与水源接近的那个球阀为进水开关,调试和运行时开度调到全开,与进水流量计接近的那个球阀为进水调节阀,调节其开度（打开进水开关和电磁阀）同时观察文本显示器流量指示窗口指示的流量读数,当读数为需要的流量(等于对应型号产品配药能力的流量)时,确定此时开度即为所需位置。调定完毕关闭进水开关。（4）装添药剂：打开药剂储存箱的上盖，装填一

15、定量的粉末药剂。342初次调试运转（手动运行）： （1）将控制箱面板上的运行状态切换开关调到“手动”，三槽式连续投药装置便处于手动运行模式。手动运行的程序如下： A. 关闭搅拌箱、底部的放空阀，关闭药液输送管路球阀。B. 打开进水球阀，按F8键“起动/停止”给料机，电磁阀即起动进水，5秒钟后螺旋给料机起动。这时螺旋给料机开始向化合器中加药，同时清水以需要的流量进入化合器，粉末药剂先被浸湿化合，并通过管路初步溶解，然后注入搅拌溶解箱。C当搅拌溶解箱液位上升至完全淹没下层搅拌叶片时，按F5键启动搅拌器；当搅拌溶解箱液位上升至完全淹没下层搅拌叶片时，按F6键启动搅拌器；当搅拌溶解箱液位上升至完全淹没

16、下层搅拌叶片时，按F7键启动搅拌器。 D当搅拌箱液位上升接近该液位时，打开药液输出管路球阀，启动溶液输送泵，调节输送泵无级变速机旋钮，速度调节至三槽液面稳定,达到进水与出液平衡为止。输出流量=进水流量+投药量进水流量。 （2）手动运行模式持续30分钟，三槽液面稳定,进出平衡,一切正常时，即可切换至自动运行模式。自动运行时严禁使用手动按钮！ 343日常运行（自动运行）： 初次调试运转正常后，三槽式连续投药装置可投入日常运行。将控制箱面板上的运行状态选择开关置于“自动”位置，三槽式连续投药装置便处于自动运行模式。投药装置运行期间，每小时至少巡视一次，巡视工作如下： （1）检查PI三槽式连续投药装置

17、的工作程序，有无异常现象，如异常振动和噪声； （2）检查药剂储存箱内是否还有粉末药剂，没有则及时添加。 （3）当系统因故障自动停机时，应及时找出原因。如果是液位达到下限而停机，则应将运行模式切换至“手动”，参照上述（5）条和3.3.2条手动调试运行，待液位稳定在正常位置时，再切换到自动运行模式。如果是因系统外部故障由中控室发出信号而停机，则应及时与中控室联系，待外部故障排除后，将停机状态切换到自动运行模式。4维修保养41减速机和电机： 减速机的使用按相关减速机说明书执行，如无说明书则 每36个月更换润滑油一次，润滑油采用70#或EP150工业齿轮油。各电机每半年检查绝缘一次。维修按减速机使用说明书进行。42投药、溶药装置保养421每周清洁检测机器,去除药粉末沉积物。422每周检测进入螺旋给料机中的湿气,化合器中的湿气.去除任何可能行成的块状物。423检查螺旋给料机提供粉末质量情况,以符合要求。424 螺旋给料机上的链轮及链条要经常加润滑脂。 425 长时间停止运行必需将螺旋给料机送药螺旋、出料筒