电表计量装置施工组织设计

1、范文范例参考指导盐田供电局计量装置轮换安装工程施工方案作业风险等级评估结果：五一级风险配网电网风险等级评估结果：五 级风险编制：项目管理部门：专业审核人：安全审核人：批准：日期： 年 月 日盐田供电局计量装置轮换安装工程工程施工方案审核（批准）过程记录表（供电部门）厅P意见提出人修改意见时间修改情况修改人签名时间12345施工方案编号：盐田供电局计量装置轮换安装工程施工方案本施工方案所属工程名称：盐田供电局计量装置轮换安装工程工程编号：现场监理审核：施工单位批准人：项目经理审核：安全专业审核：技术专业审核： 日期：日期：日期：日期：日期：日期：编制人员： word格式整理盐田供电局计量装置轮换

2、安装工程工程施工方案审核（批准）过程记录表（施工、监理单位）厅P意见提出人修改意见时间修改情况修改人签名时间12345盐田供电局计量装置轮换安装工程 施工方案、概况1 .作业（施工）相关单位项目管理部门：深圳供电局盐田局监理单位：施工单位：深圳市深鹏达电网科技有限公司2 .作业（施工）范围及主要工程量3 .主要风险概述本工程主要风险有：高空坠物、高空坠落、触电伤害、高温中暑。二、风险评估及控制（一）现场作业风险评估与控制1、风险等级按照施工现场作业风险评估标准，评估作业风险等级。根据计算 得出的风险值评分，按下面关系式确定作业的风险等级。 风险等级分 为“特高”、“重大”、“较大”、“一般”、

3、“可接受”等五级风险。一级，特高风险：100 w风险评分值；二级，高风险：80 w风险评分值 100;三级，中等风险：60 w风险评分值 80;四级，低风险：40 w风险评分值 60;五级，可接受的风险：20w风险评分值 40;可忽略的风险：风险评分值 20。根据计算得出的风险值评分，本工程的风险等级为：五 级。2、现场安全监督现场安全监督到位标注详见 配网现场作业风险值自动计算表。(1)巡视监督：对作业现场进行不定时的现场巡视检查。(2)旁站监督：对作业过程中的重要、关键工序进行现场旁站 监督。(3)驻点监督：监督工作与现场作业同步，从作业开始到结束 监督人员对作业全过程进行现场监督。(二)

4、配网电网风险评估与控制按照配网电网风险评估标准，评估作业风险等级。根据计算得出 的风险值评分，按下面关系式确定作业的风险等级。风险等级分为“特 高”、“重大”、“较大”、“一般”、“可接受”等五级风险。一级，特高风险：100 W风险评分值；二级，高风险：80 w风险评分值 100;三级，中等风险：60 w风险评分值 80;四级，低风险：40 w风险评分值 60;五级，可接受的风险：20w风险评分值 40;可忽略的风险：风险评分值 20。根据计算得出的风险值评分，本工程的风险等级为：可忽略 级。 三、组织及机具情况1 .施工现场组织机构项目经理：质安部：施工班组工作负责人：施工班组安全员：监理：

5、2 .各级人员职责项目经理职责：负责施工总协调工作，施工安全、质量、进度及 人员分配，组织协调等负全面责任。质安部职责：对停电施工的施工安全及安全措施的监督实施全面 负责，负责机具安全、劳动防护用品的管理工作，监督施工人员的工 作行为安全。工作负责人职责：认真负责检查工作票上的安全措施， 工作现场 布置的安全措施是否正确完备，与实际条件相符；工作之前应详细地 向工作班成员交待清楚安全事项，特别是应提醒现场周围设备的带电 部位，可能误登、误接近的设备；根据现场实际，制订可靠的保证工 作顺利完成的方案和解决重点问题的对策； 结合现场情况，进行安全 思想教育，督促工作人员遵守安规，注意做好监护工作。

6、施工作 业时，施工方案、安全技术交底单应与工作负责人收执的工作票同时 保存在工作地点。施工班组安全员：负责监督施工现场的安全措施实施， 监督施工 人员执行电业安全工作规程带电作业安全工作规程带电施工作业指导书及其它带电施工作业安全注意事项3 .施工机具配置情况厅P名称单位数量用途1工程车台7施工人员、材料运输2安全带套2登高作业时配带3螺丝刀套20装拆设备4绝缘手套双10安全用具5安全帽只30安全用具6验电笔支20验电7围栏套10工作地段范围8套10女全标/、9梯子把10登高作业四、施工进度计划8月31号40695盐田2017年电表轮换项目工期倒排8月27号8月20 39200号8 月 133

7、4400无5、施工单位现场应采取的安全技术措施1）在低压线路进行工作，可采用不停电作业，但施工人员必须 按照规程的要求穿全棉质长袖工作服，绝缘鞋，戴手套，并站在干燥 的绝缘物上工作。2）用户配电箱总开关以下停电作业，总开关应装设接地装置1、 接地装置2、接地装置3、接地装置4、接地装置5.6、施工方案1作业准备1.1 开工前准备开工前应做好现场勘察、填写工作票（含事故应急抢修单、低压 工作任务单等）、确定停电时间、施工材料领用、开具装表派工单及 领表、现场粘贴换表告知书、进行换表前底度拍照、表后线核对、做 好停电及安全措施布置。1.2 主要工器具及仪器带电绝缘工具、安全带、接地线、警示牌、梯子

8、、万用表、护目 镜、纱手套、电能表现场校验仪、验电笔、电钻、常用工器具等。2电能表装拆2.1 电能表装拆作业流程（流程图见图1图8）2.1.1 高压用户三相电能表新装2.1.1.1 按照安全规定要求做好安全措施。2.1.1.2 检查计量装置密封性等是否符合有关规范要求。2.1.1.3 检查待装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否 相符，有无报警信息等。2.1.1.4 断开试验接线盒电压回路、短接试验接线盒电流回路。2.1.1.5 检查CT、PT配置情况与极性；检查二次接线。2.1.1.6 安装固定新电能表。2.1.1.7 连接电能表至试验接线盒之间电压、电流线。2.1.1.8 接电能表RS4

9、85通信线、脉冲线至信号端子排。2.1.1.9 恢复试验接线盒电流回路、电压回路。2.1.1.10 若现场投运送电且负荷满足现场检验要求时，应对新安装电能表进行现场校验。2.1.1.11 在电能表接线端子盒、试验接线盒、柜（屏）箱门等部 位施加铅封。2.1.1.12 记录新电能表底度和施封情况，并由用户和相关人员签 字确认。2.1.1.13 清理现场后工作人员撤离工作现场，工作负责人办理工作终结手续。2.1.2 高压用户三相电能表更换2.1.2.1 按照安全规定做好安全措施。2.1.2.2 检查电能计量装置（包括计量柜箱、电能表、试验接线 盒及二次回路等）等的铅封情况，确认完好无损并做好记录后

10、拆封。2.1.2.3 检查待拆电能表等设备是否完好。检查待拆、装电能表 各参数是否与工作单及现场情况是否相符，有无报警信息等。2.1.2.4 m类及以上电能计量装置，若负荷满足现场检验要求 时，应对待拆电能表进行现场校验。 若不合格应转电能计量故障处理 流程。2.1.2.5 对待拆电能表资产编号、底度进行拍照或客户签字确 认。记录待拆表底度。2.1.2.6 短接试验接线盒电流回路、断开试验接线盒电压回路。 如现场有负荷，应采用校验仪走字方式或者平均负荷乘以拆装时间的 方式追补拆装期间的电量。2.1.2.7 拆除旧电能表、电能表 RS485通信线和脉冲线，拆除 前应做好各种接线标记。2.1.2.

11、8 安装新电能表。2.1.2.9 根据标记，恢复电能表 RS485通信线、脉冲线至信号 端子排接线，并核对各种接线是否正确、牢靠。2.1.2.10 恢复试验接线盒电流回路、电压回路。2.1.2.11 检查新装电能表是否正常工作。2.1.2.12 m类及以上电能计量装置，若负荷满足现场检验要求 时，应对新装电能表进行现场校验。2.1.2.13 进行抄表调试。2.1.2.14 在电能表接线端子盒、试验接线盒、柜（屏）箱门等部 位施加铅封。2.1.2.15 记录电能表底度和施封情况，并由用户和相关人员签字 确认。2.1.2.16 清理现场后工作人员撤离工作现场，工作负责人办理工作终结手续。2.1.3

12、 低压用户经互感器式三相电能表新装2.1.3.1 按照国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）、 低压电能表装拆安全措施（试行）等安全规定的要求做好安全措 施。2.1.3.2 检查表箱密封性等是否符合有关规范要求。2.1.3.3 检查待装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符，有无报警信息等。2.1.3.4 先断开表箱出线开关，再断开表箱进线隔离开关。2.1.3.5 短接试验接线盒电流回路、断开试验接线盒电压回路。2.1.3.6 安装固定新电能表。2.1.3.7 连接电能表至试验接线盒之间的电流、电压线。核对接线是否正确、牢靠。2.1.3.8 先合上表箱进线隔离开关，再合上表箱出线开关。2

13、.1.3.9 在电能表接线端子盒、试验接线盒、箱门等部位施加铅 封。2.1.3.10 记录新电能表底度和施封情况。2.1.3.11 新表底度请用户签字确认。无法签字确认的应以其他方 式，如粘贴底度告知单等将新表底度告知用户。2.1.3.12 清理现场。2.1.4 低压用户经互感器式三相电能表更换2.1.4.1 按照国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）、 低压电能表装拆安全措施（试行）等安全规定的要求做好安全措 施。2.1.4.2 检查电能计量装置（包括计量箱、电能表、试验接线盒 及二次回路等）等的铅封情况，确认完好无损并做好记录后拆封。2.1.4.3 检查待拆电能表等设备是否完好。检查待拆

14、、装电能表 各参数是否与工作单及现场情况是否相符，有无报警信息等。2.1.4.4 对待拆电能表资产编号、底度进行拍照。记录待拆表底度。2.1.4.5 断开试验接线盒电压回路、短接试验接线盒电流回路。2.1.4.6 拆除旧电能表，拆除前应做好各种接线标记。2.1.4.7 安装新电能表。2.1.4.8 检查各种接线是否牢固、可靠。2.1.4.9 恢复试验接线盒电流回路、电压回路。2.1.4.10 检查新装电能表是否正常工作。2.1.4.11 若更换后为无线智能表，若现场具备调试条件，应进行 抄表调试。2.1.4.12 在电能表接线端子盒、试验接线盒、箱门等部位施加铅 封。2.1.4.13 记录电能

15、表底度和施封情况。2.1.4.14 新、旧表底度请用户签字确认。无法签字确认的应以其 他方式，如粘贴底度告知单等将新、旧表底度告知用户。2.1.4.15 清理现场。2.1.5 低压用户直通式三相电能表新装2.1.5.1 按照国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）、低压电能表装拆安全措施（试行）等安全规定的要求做好安全措 施。2.1.5.2 检查表箱密封性等是否符合有关规范要求。2.1.5.3 检查待装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否 相符（如：智能电能表费控方式与表后开关是否匹配、通信参数是否与现场采集方式匹配等），有无报警信息等。2.1.5.4 先断开表箱出线开关，再断开表箱进线隔离

16、开关。2.1.5.5 安装固定新电能表。2.1.5.6 核对接线是否正确、牢靠。2.1.5.7 先合上表箱进线隔离开关，再合上表箱出线开关。2.1.5.8 若更换后为无线智能表且现场具备调试条件，应进行抄表调试。2.1.5.9 在电能表接线端子盒、箱门等部位施加铅封。2.1.5.10 记录新电能表底度和施封情况。2.1.5.11 新表底度请用户签字确认。无法签字确认的应以其他方 式，如粘贴底度告知单等将新表底度告知用户。2.1.5.12 清理现场。2.1.6 低压用户直通式三相电能表更换2.1.6.1 按照国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）、 低压电能表装拆安全措施（试行）等安全规定的要

17、求做好安全措 施。2.1.6.2 先断开表箱出线开关，再断开表箱进线隔离开关。2.1.6.3 检查电能计量装置（包括计量箱、电能表等）的铅封情 况，确认完好无损并做好记录后拆封。2.1.6.4 检查待拆电能表等设备是否完好无损。检查待拆、装电 能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符 （如：智能电能表费控 方式与表后开关是否匹配、通信参数是否与现场采集方式匹配等） ，有无报警信息等。2.1.6.5 对待拆电能表资产编号、底度进行拍照。记录待拆表底 度。2.1.6.6 拆除旧电能表，拆除前应做好各种接线标记。若“电源 侧与电能表进线之间无明显断开点”或者“电能表出线与负荷侧之间 无明显断开点”，

18、电能表进、出线应逐根拆除，每拆除一根接线应立 即将裸露部分进行绝缘处理。2.1.6.7 安装新电能表。2.1.6.8 恢复接线，检查各种接线是否牢固、可靠。2.1.6.9 先合上表箱进线隔离开关，再合上表箱出线开关。2.1.6.10 检查新装电能表是否正常工作。2.1.6.11 若更换后为无线智能表且现场具备调试条件，应进行抄表调试。2.1.6.12 在电能表接线端子盒、箱门等部位施加铅封。2.1.6.13 记录电能表底度和施封情况。2.1.6.14 新、旧表底度请用户签字确认。无法签字确认的应以其 他方式，如粘贴底度告知单等将新、旧表底度告知用户。2.1.6.15 清理现场。2.1.7 单相

19、电能表新装2.1.7.1 按照国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）、 低压电能表装拆安全措施（试行）等安全规定的要求做好安全措 施。2.1.7.2 检查计量装置密封性是否符合要求。2.1.7.3 检查待装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否 相符（如：智能电能表费控方式与表后开关是否匹配、通信参数是否 与现场采集方式匹配等），有无报警信息等。2.1.7.4 断开表箱出线开关。2.1.7.5 断开进线分户开关或进线开关。2.1.7.6 做好户、表、开关对应标记。2.1.7.7 安装新电能表2.1.7.8 若为RS485方案实现用电信息采集，需将电能表RS485 通信线接至采集器。2.1.7

20、.9 检查各种接线是否牢固、可靠，对应关系（户、表、开 关）是否正确。2.1.7.10 合上表箱分户开关或进线开关，观察表计是否正常工 作，抄读新装电能表底度。2.1.7.11 在电能表接线端子盒、箱门等部位施加铅封，记录铅封 情况。2.1.7.12 新表底度请用户或物业公司、居（村）委会工作人员签 字确认。无法签字确认的应以其他方式，如粘贴底度告知单等将新表 底度告知用户。2.1.7.13 清理现场。2.1.8 单相电能表更换2.1.8.1 按照国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）、低压电能表装拆安全措施（试行）等安全规定的要求做好安全措施。2.1.8.2 检查电能计量装置（包括表箱、电

21、能表等）的铅封情况, 确认完好并做好记录后拆封。2.1.8.3 检查电能表等设备是否完好。待装、拆电能表各参数是 否与工作单及现场情况是否相符（如：智能电能表费控方式与表后开 关是否匹配、通信参数是否与现场采集方式匹配等），有无报警信息 等。2.1.8.4 对待拆电能表资产编号、底度进行拍照。记录待拆表底 度。2.1.8.5 断开表箱出线开关。2.1.8.6 断开表箱分户开关或进线开关。2.1.8.7 做好户、表及开关的对应标记。2.1.8.8 拆除电能表，拆除前应做好各种接线标记。若“电源侧 与电能表进线之间无明显断开点”或者“电能表出线与负荷侧之间无 明显断开点”，电能表进、出线应逐根拆除

22、，每拆除一根接线应立即 将裸露部分进行绝缘处理。2.1.8.9 安装新电能表。2.1.8.10 安装完成后，检查电能表接线正确，零、火线标志清晰， 各接线端钮紧固，接触良好。2.1.8.11 通过采集器抄表的，应恢复接入电能表RS485通信线,并确认接线到位2.1.8.12 检查核实电能表、控制电源等接线，确认户表与开关之 间对应正确性。2.1.8.13 合上表箱分户开关或进线开关，合上表箱出线开关。2.1.8.14 观察表计是否正常工作，抄读新装电能表底度。2.1.8.15 若为RS485方案实现抄表且现场具备调试条件，应抄 表调试。2.1.8.16 在电能表接线端子盒、箱门等部位施加铅封，

23、记录铅封 情况。2.1.8.17 新、旧表底度请用户或物业公司、居（村）委会工作人 员签字确认。无法签字确认的应以其他方式，如粘贴底度告知单等将 新、旧表底度告知用户。2.1.8.18 清理现场。2.2 电能表装拆施工工艺要求2.2.1 电能表应垂直安装，电能表与试验接线盒之间垂直间距不 应小于 80mm 。2.2.2 试验接线盒靠近电能表侧的接线端子应与电能表连接，另 一侧端子与互感器等连接。试验接线盒上接至电能表的电流出线应错 开一个孔位。2.2.2.1 电能表RS485、脉冲等弱电信号线均应采用五类网线接 入，网线与端子连接的部分，应采取铜鼻子过渡，铜鼻子应为无缝式 结构并采用机械冷压紧

24、固，确保电气连接的可靠、紧固。2.2.2.2 当采用多芯线时，导线与端子连接的部分，应采取铜鼻子过渡，铜鼻子应为无缝式结构并采用机械冷压紧固，确保电气连接的可靠、紧固。2.2.3 低压动力箱，当安装2只及以上电能表时，两只三相电能 表之间的水平间距不应小于 80mm ;电能表与试验接线盒之间垂直 间距不应小于80mm。2.2.4 居民集中表箱，相邻单相电能表，垂直中心距应不小于 250mm ,水平中心距应不小于 150mm或侧面水平距离应不小于 30mm ;电能表外侧距箱壁不小于 60mm ;在电能表安装位置上可 设置高度可调节的垫板，垫板应有足够强度，确保显示屏和红外抄读 口不应被遮挡，开关

25、内置表的表箱按键孔与表计的按键应对齐。零、 火线标志清晰，各接线端钮紧固，接触良好。3智能表（外置开关）表下微型断路器安装工艺要求3.1.1 按照安全规定要求做好安全措施。3.1.2 按照低压智能电能表外置开关和 RS485通信线安装接线 规范要求，结合现场情况制定相应的接线方案。3.1.3 开关额定电流和分断能力应与表箱出线安全载流量配套， 满足表箱出线的过载保护及短路保护的要求。3.1.4 控制回路导线截面应不小于0.3mm2、使用多股导线；信 号回路导线截面应不小于0.5mm2 ;控制线应采用工作电压不低于 450V/750V等级的电缆。3.1.5 控制线、信号线应在施工前加工好接头，接

26、头应压接铜鼻 子，每根导线套上标号线缆，同时加强接头的裸露部分的绝缘包扎；应切除多余导线，加强接头绝缘保护，防止碰到接地底板导致短路。控制线两端应有醒目的强电标志。3.1.6 安装导线时，应确认微型断路器已经断开，先安装零线再 安装相线。当采用多芯线时，导线与端子连接的部分，应采取铜鼻子 过渡，铜鼻子应为无缝式结构并采用机械冷压紧固，确保电气连接的可靠、紧固。3.1.7 拆除导线时应先断开微型断路器，再拆除导线。先拆除进 线端再拆除出线端。每拆除一根接线应立即将裸露部分进行绝缘处 理。4低压表箱安装工艺要求4.1.1 表箱进户线的安装4.1.1.1 按照安全规定要求做好安全措施。4.1.1.2

27、 表箱进户线应采用绝缘良好的铜芯或铝芯导线，其最小截面城镇地区不应小于10 mm2 （铜芯），在农村地区不应小于4 mm2 （铜芯）和6 mm2 （铝芯），进户线的长度不宜超过10米，中 间不得有接头，每一相线均应套以绝缘软管。条件许可时可采用低压 电缆进户。4.1.1.3 进户线与通讯线、广播线必须分开进户，进户点不宜低 于2.5米，特殊情况下低于2.5米者，应在2.5米以下部分加绝缘管 保护。进户线的户外部份应有防雨水滴漏措施（如回水弯），进、出 线不能同管。4.1.1.4 进户线应沿墙壁横平竖直敷设牢固。 采用钢精扎头或塑料线卡时，其间距不宜大于300毫米。4.1.1.5 进户线安全载流

28、量应不小于所接负载的设计计算电流， 铜铝接头必须采用可靠的铜铝过渡线夹，导线（电缆）外观应无松股，绝缘无破损，导线接头、分流线夹无金属面裸露；当采用多芯线时， 导线与端子连接的部分，应采取铜鼻子（或铜铝鼻子）过渡，铜鼻子（或铜铝鼻子）应为无缝式结构并采用机械冷压紧固，确保电气连接的可靠、紧固。4.1.1.6 表箱电源接入点应取自电源干线，表箱之间供电电源， 可通过加装低压电缆分支箱等方式连接，不允许在表箱之间联接。4.1.1.7 排列进户线导线（电缆），垂直、水平方向的相对距离 达到安装标准，固定良好。要求固定后外形横平竖直，导线加装PVC 管（或梢板），进、出线不能同管。4.1.2 箱体安装

29、4.1.2.1 按照安全规定要求做好安全措施。4.1.2.2 安装前应确认箱体、观察窗、面板涂层等完好无损，箱 体整体结构无变形；表箱应垂直安装，并固定牢固。单表位表箱应采 用不少于3个固定点，多表位表箱应采用4个以上固定点，拼接表箱 应加强固定措施。安装后表箱应不发生变形。4.1.2.3 进户线穿墙进屋，每一相线均应加装进户管保护。 进户 管可采用硬塑料管或瓷管，管壁厚度不应小于2毫米，管的内径不应 小于进户线径的1.5倍，但最小不应小于13毫米；管的两端露出墙面 部分不应小于10毫米，户内一端应稍高于户外一端，进户线进表箱前端应有防雨水滴漏措施（如回水弯），导线保护管应进入表箱内，拐 弯部

30、分应有保护措施，保护导线不受损坏。4.1.2.4 集中箱体最高观察窗中心线距安装处地面不高于1.8m。墙面安装时，箱体下沿距安装处地面不宜低于0.8m。安装在地下建筑（如车库、人防工程等）时，不宜低于1.0m。零散计量箱箱体下沿离地高度n 140cm ,箱体观察窗中心线距安装处地面应w 1.8m。4.1.2.5 金属表箱箱体必须焊有不小于 M10的接地铜螺栓，并 有明显的接地标识。箱内接地端子排应通过导线与接地螺栓有效相 连，各单元箱门应通过导线与箱体有效相连。导线应采用挤压或双钉形式固定。 箱体总接地线的截面积应n 16mm2,并与接地端子铜排 可靠连接。接地电阻应符合有关规定。4.1.2.

31、6 计量单元内三相电源线宜按 U、V、W相分排布置、分 相捆扎，U、V、W各相导线分别采用黄、绿、红色线；N线采用黑色 线，接地线为黄绿相间色线；电能表 N线宜先接入计量单元中的N 线汇流接线端子排，每只电能表的 N线进线均应分别接至汇流接线 端子铜排处，铜排尺寸不应小于 200mm x 30mm X4mm。4.1.2.7 安装后应对进出线孔洞间隙实施封堵， 所有孔洞应有防 止刮伤导线的措施。进出线部位应密封（推荐采用内部抱箍方式密 封），遗留间隙应满足IP30要求。把电冲去心*”甘f线、林神维曹恺号靖打起蛇表蚣IH生 化抑等越省立 号筑物应震用五费河慢桂久， 再嫌与端子卷植的晶片， 取嗣*于

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35、表成度斯II也箱外户U；关城域推开K拆除前府做打台科找出加，匕 若*电搬侧，电液也遇ttt之IW 无所晶新JF,r或老1电嶂表 山经也的别之同比明显廊杆 点F .电阻也段.斯茂忡连根 帏除*田诉除一根接线3,本即 将#£磅部办黑叶州修名理r"Ml潞单料I电机整瓶修中心 距座不小42和mnu 水 T中，1> 此应不小于I!50tHm城制而出严 跖用应不小寸巴EE电雕表 ”但昨冶，不小于加加；L屋不解栩打外挑嚷1 I本篇 布睡段开天内置表明噢鞘技 RL与霖计的投做应时养.O寺、火缝标志两靖各接 然喘tn第a.那触点好做好户.我,开X?计应标记蚌隐电前人:密轴斯史酷龙图8单

36、相电能表更换7、主要危险点及控制措施序号危险点预防控制措施1工作人员进入作业现场不戴安 全帽1、进入工作现场，工作人员必须戴安全 帽，穿工作服，正确使用劳动保护用品。2工作现场不挂标示牌或不装设 遮栏或围栏2、工作现场应装设遮拦或围拦或标示牌 或设置临时工作区等，操作必须有专人 监护。3低压触电应由两人进行，一人操作，一人监护； 螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口 外包绝缘。当接地线距离更换互感器大于10m时应增加保安接地线；设备与相邻运行设备必须用围栏明 显隔离并悬挂警示牌；使用绝缘工具，做好安全防范措施。在进行停电安装作业前，必须用合格 的验电器验电，应确定表前、表后线是 否带电，在确认尢电、

37、尢误，方口进行 安装工作。4高空坠落1、使用梯子或登杆作业时，应米取可靠 防滑措施，并注意保持与带电设备的安 全距离。2、正确使用安全带，严禁低挂高用。3、在杆塔高空作业时，应使用有后备绳 的双保险安全带，安全带和保护绳应分 挂在杆塔不同部位的牢固构件上，应防 止安全带从杆顶脱出或被锋利物伤害 4、高处作业时，安全带（绳）应挂在牢 固的构件上或专为挂安全带用的钢架或 钢丝绳上，并不得低挂高用，禁止系挂 在移动或不牢固的物件上【如避雷器、 断路器（开关）、隔离开关（刀闸）、互 感器等支持不牢固的物件上】。系安全带 后应检查扣环是否扣牢5高处作业落物伤人1、高处作业应使用工具袋，较大的工具 应固定

38、在牢固的构件上，不准随便乱放。 上下传递物件应用绳索拴牢传递，严禁 上下抛掷2、在高处作业现场，工作人员不得站在 作业处的垂直卜力，局空落物区不得有 无关人员通行或逗留6低压搭（拆）头时不按先零（火）严禁火线、零线短接后火（零）顺序进行7电能计量装置运输不当损坏电能计量装置在运输过程中要小心、轻 放，做好避震措施。8反送电造成触电1、停电工作线路和设备上可能来电的所 有低压回路均设置短路和接地保护。2、加强对用户的双电源管理，建立规范 的用户档案，督促用户整改违规接入的 双电源及擅自私建的自发电装置等安全 隐患。3、完善个人安全保护，正确使用合格的 个人绝缘防护用品，使用绝缘性能可靠 的工器具

39、。五、施工安全控制措施1.现场安全控制措施：1）在工作地段前安全警示牌和交通锥，工作人员穿反光衣。2）在作业过程中，禁止非施工人员、施工人员及指挥人员进入施工现场；3）凡进入施工现场的所有人员必须严格执行 “十个规定动作”，遵守安全工作规程；4）施工现场严格按照“ 5S”标准管理，所用工器具、绝缘工具应分类摆好，摆放整齐；2.人员资质要求：1）年度安全规程考试合格；2）工作负责人应取得安监部门的“三种人”资格；3）无妨碍作业的心理障碍。六、安全措施危险点1:触电伤人风险；防范措施：1）、向全体工作人员全面交代带电线路及设备。2）、工作班成员在没有得到工作负责人许可工作命令时，不得擅自开展工作，不得超工作范围工作。3）、施工采取重点