切纸机电脑CMPT-3A微机控制系统操作说明书

1、NULOCMPT-3A切纸机电脑系统操作说明书上海诺朗工业自动化工程有限公司地址：上海市上大路1288弄79号邮编：201102 电话手机 录一概述3 1 功能特点3二面板介绍3 1 数码显示4 2 键盘4三系统参数设定5 1 参数介绍5 2 进入/退出设定状态5 3 设定参数5四手动运行6 1 手动定位6 2 立即定位6 3 相对定位7五程序段操作7 1 程序段选择7 2 删除程序段7 3 删除所有程序8六程序编制8 1 编制新程序8 2 编辑老程序9 3 推纸理纸和气垫可编程10 七程序运行12 1 检查程序12 2 运行程序12附录一

2、：参数设置13附录二：故障及出错信息提示14一概述1功能特点1.1 全自动，半自动，立即定位，手动定位等功能。1.2 等分，标签，插入，删除等多种编程方式。1.3 相对定位功能和示教编程功能。1.4 气垫自动控制。1.5 推纸距离可设定的自动推纸功能。1.6 编程的错误输入警告和显示提示功能。1.7 机器故障的自动检测和数码出错显示功能。1.8 具有50个程序,4950刀的可编程数据掉电保存。1.9 编制的裁切数据和相关参数有掉电保存功能。1.10 最小显示尺寸0.1mm。二面板介绍 电脑操作面板主要由显示和键盘两大部分组成（见下图），面板的左半部分是液晶显示，用于数据和状态的显示，右半部分是

3、键盘，用于操作命令的输入和数据的设定。 1数码显示1.1 DIGIT DISPLAY 五位0.8” 数码显示，实时推纸器位置显示和故障代码显示，显示分辨率为0.1mm。1.2 PROGRAM DISPLAY 五位0.5” 数码显示，显示程序数据，键盘输入的数据和参数等，显示分辨率为0.1mm。1.3 SEG 两位0.5” 数码显示，显示程序段数。1.4 CUT两位0.5” 数码显示，显示程序刀数和参数号。2键盘2.1 数字键 0 1/推纸 2/关气 3/自裁 4/理纸 5 6 7/压纸 8 9 用于编程和参数设定及裁切常规和气垫常规设定的数据输入。2.2 程序编制键 插入/INS ：插入编程键

4、。 删除/DEL ：删除编程键。 等分/DIV ：等分编程键。 标签/TAB ：标签编程键。 确认/YES ：输入确认键。 取消/NO ：输入取消键。2.3 定位控制键 自动/AUTO：全自动运行键。 手动/MOVE：半自动运行/立即定位键。 -/+ ：相对定位功能键。2.4 手动控制键 前进/LF： 慢/高速向前。 后退/HB： 慢/高速向后。2.5 设定键 设置/OPTION：切换参数设定/非设定状态。2.6 检查键 á â：向上/向下对程序/程序段/参数的检查2.7 段操作键 程序/SEG：段确认和段选中。三系统参数设定1参数介绍 P1 后限位 P2 中限位（托板在压

5、纸器上） P3 前限位（托板在托板架上） P4 基准 P5 非用户设定参数 P6 自动时间 P7 定位精度 P8 自动推纸距离2进入/退出设定状态 用数字键输入9999.9，按设置/OPTION键，CUT显示区显示参数号“P1”，表示系统进入设定状态，PROGRAM DISPLAY 显示区显示当前参数的参数值，按áâ键，可以切换参数号。再按设置/OPTION键，退出设定状态。3设定参数3.1 后限位设定 进入设定状态，CUT显示区显示参数号“P1”，PROGRAM DISPLAY 显示区显示当前的后限位值，用数字键输入需要的值，按确认/YES键确认，同时“P1”切换为“P2

6、”，设定完成，如无需修改，直接按áâ键。按设置/OPTION键，退出设定状态。后限位设定范围为 300.0 - 2200.03.2 中限位设定 进入设定状态，按áâ键至CUT显示区显示参数号“P2”，PROGRAM DISPLAY 显示区显示当前的中限位值，用数字键输入需要的值，按确认/YES键确认，同时“P2”切换为“P3”。设定完成，如无需修改，直接按áâ键。按设置/OPTION键，退出设定状态。中限位设定范围为 50.0 - 120.03.3 前限位设定 进入设定状态，按áâ键至CUT显示区显示参数号“P3”

7、， PROGRAM DISPLAY 显示区显示当前的前限位值，用数字键输入需要的值，按确认/YES键确认，同时“P3”切换为“P4”。设定完成，如无需修改，直接按áâ键。按设置/OPTION键，退出设定状态。前限位设定范围为 25.0 - 30.03.4 基准设定 进入设定状态，按áâ键至CUT显示区显示参数号“P4”，然后双手裁切纸张，测量刀后纸张的实际尺寸，用数字键输入实际尺寸值，按确认/YES键确认，同时“P4”切换为“P5”。设定完成，如无需修改，直接按áâ键。按设置/OPTION键，退出设定状态。3.5 自动时间设定进入设定

8、状态，液晶显示区显示参数 “0.0”，用数字键输入自动时间，按确认/YES键确认，同时“6”切换为“7”。设定完成，如无需修改，直接按áâ键。按设置/OPTION键，退出设定状态。设定值乘以200的值表示自动裁切信号输出的时间，单位为毫秒；如设定为25.5，则表示自动裁切信号永久输出。自动时间设定范围为 0.0 25.53.6 定位精度设定 进入设定状态，液晶显示区显示参数 “0.0”，用数字键输入需要的值，按确认/YES键确认，同时“10”切换为“11”。设定完成，如无需修改，直接按áâ键。按设置/OPTION键，退出设定状态。定位精度设定范围为 0.

9、0 0.53.7 自动推纸距离设定 进入设定状态，按áâ键至CUT显示区显示参数号“P8”， PROGRAM DISPLAY 显示区显示当前的自动推纸距离值，用数字键输入需要的值，按确认/YES键确认，同时“P8”切换为“P1”。设定完成，如无需修改，直接按áâ键。按设置/OPTION键，退出设定状态。自动推纸距离设定范围为 0.0 - 200.0 （0.0表示自动推纸功能关闭）四手动运行1手动定位1.1 慢/高速向前按下前进/LF键，推纸器慢速向前，松开前进/LF键，推纸器停止。快速按两下前进/LF键，保持按住状态，推纸器高速向前，松开前进/LF键，推

10、纸器停止。1.2 慢/高速向后按下后退/HB键，推纸器中速向后，松开后退/HB键，推纸器停止。快速按两下后退/HB键，保持按住状态，推纸器高速向后，松开后退/HB键，推纸器停止。2立即定位用数字键输入所需定位的目标尺寸值，按手动/MOVE键，推纸器自动向PROGRAM DISPLAY 显示区所显示的尺寸位置定位，直至定位完成。3相对定位按-/+键一次，PROGRAM DISPLAY 显示区显示“- 0.0” 作相对的减定位，再按-/+键一次，PROGRAM DISPLAY 显示区显示“|- 0.0”，作相对的增定位。3.1 减定位所需定位的目标尺寸值小于当前推纸器尺寸位置，作相对的减定位。用数

11、字键输入所需定位的目标尺寸相对于当前推纸器位置尺寸的差值，按手动/MOVE键，PROGRAM DISPLAY 显示区自动显示所需定位的目标尺寸，同时推纸器自动向PROGRAM DISPLAY 显示区所显示的目标尺寸位置定位，直至定位完成。3.2 增定位所需定位的目标尺寸值大于当前推纸器尺寸位置，作相对的增定位。用数字键输入所需定位的目标尺寸相对于当前推纸器位置尺寸的差值，按手动/MOVE键，PROGRAM DISPLAY 显示区自动显示所需定位的目标尺寸，同时推纸器自动向PROGRAM DISPLAY 显示区所显示的目标尺寸位置定位，直至定位完成。五程序段操作1 程序段选择1.1 方法一 用数

12、字键输入需要的程序段值，有效值为（1-99），按程序/SEG键确认，SEG显示区显示输入的程序段值，CUT显示区显示当前刀数“01”，如果选择的程序段已编制程序，PROGRAM DISPLAY 显示区显示该程序的第一刀数据。如果选择的程序段为空程序段，PROGRAM DISPLAY 显示区显示“0.0”，即如果PROGRAM DISPLAY 显示区显示“0.0”，则表明选择的程序段为空程序段。1.2 方法二 按程序/SEG键,SEG显示区闪动，按áâ键，选择程序段，SEG显示区显示的段数作相应变化，然后按确认/YES键或程序/SEG确认。CUT显示区显示当前刀数“01”，如

13、果选择的程序段已编制程序，PROGRAM DISPLAY 显示区显示该程序的第一刀数据。如果选择的程序段为空程序段，PROGRAM DISPLAY 显示区显示“0.0”，即如果PROGRAM DISPLAY 显示区显示“0.0”，则表明选择的程序段为空程序段。 2 删除程序段 按程序/SEG键，SEG显示区闪动，按áâ键，选择需要删除的程序段，按删除/DEL键，CUT显示区显示刀数“01”， PROGRAM DISPLAY 显示区清零，SEG显示区停止闪动，该程序段数据已删除。3. 删除所有程序 用数字键输入9999.9，按删除/DEL键，CUT显示区显示刀数“01”，SE

14、G显示区快速显示“01”至“99”后重新显示“01”，PROGRAM DISPLAY 显示区清零，所有程序已删除。六程序编制1编制新程序1.1 直接编程选择空程序段，CUT显示区显示刀数“01”，PROGRAM DISPLAY 显示区显示“0.0”。 用数字键输入程序值，按确认/YES键确认，CUT显示区显示刀数自动加1，编程有效，如此重复。1.2 等分编程选择空程序段，CUT显示区显示刀数“01”，PROGRAM DISPLAY 显示区显示“0.0”。 用数字键输入纸张总长值，PROGRAM DISPLAY 显示区显示纸张总长值，按等分/DIV键，PROGRAM DISPLAY 显示区清零，

15、输入总长值有效，用数字键输入等分数，按确认/YES键确认，CUT显示区显示有效程序最后一刀的刀数，同时PROGRAM DISPLAY 显示区显示有效程序的最后一刀程序值，编程有效。1.3 标签编程选择空程序段，CUT显示区显示刀数“01”，PROGRAM DISPLAY 显示区显示“0.0”。 用数字键输入纸张总长值，PROGRAM DISPLAY 显示区显示纸张总长值，按标签/TAB键，PROGRAM DISPLAY 显示区清零，输入总长值有效，用数字键输入第一标签值，按标签/TAB键，PROGRAM DISPLAY 显示区清零，用数字键输入第二标签值，按确认/YES键确认，CUT显示区显示

16、有效程序的最后一刀的刀数，同时PROGRAM DISPLAY 显示区显示有效程序的最后一刀程序值，编程有效。1.4 示教编程选择空程序段，CUT显示区显示刀数“01”，PROGRAM DISPLAY 显示区显示“0.0”。移动推纸器至需要编制的尺寸位置，双手裁切一次，CUT显示区显示刀数自动加1，编程有效，如此重复。 2 编辑老程序2.1 追加编程选择需要编程的程序段，按áâ键，直至CUT显示区显示最后一刀的后一刀，PROGRAM DISPLAY 显示区显示“0.0”，即当前刀为空刀。用数字键输入需要编制的程序值，按确认/YES键确认，CUT显示区显示刀数自动加1，编程有效

17、，如此重复。2.2 修改编程选择需要编程的程序段，按áâ键，直至CUT显示区显示需要修改的刀数，用数字键输入程序值，按确认/YES键确认，CUT显示区显示刀数自动加1，修改编程有效，如此重复。2.3 插入编程2.3.1 直接插入编程选择需要编程的程序段，按áâ键，直至CUT显示区显示需要在当前刀之前作插入编程的刀数，用数字键输入程序值，按插入/INS键确认，CUT显示区显示刀数自动加1，插入编程有效，如此重复。2.3.2 等分插入编程选择需要编程的程序段，按áâ键，直至CUT显示区显示需要在当前刀之前作插入编程的刀数，用等分编程方式编

18、制数据，编制的数据以插入方式完成编程。2.3.3 标签插入编程选择需要编程的程序段，按áâ键，直至CUT显示区显示需要在当前刀之前作插入编程的刀数，用标签编程方式编制数据，编制的数据以插入方式完成编程。2.4 示教编程选择需要编程的程序段，按áâ键，直至CUT显示区显示最后一刀的后一刀，PROGRAM DISPLAY 显示区显示“0.0”，即当前刀为空刀。移动推纸器至需要编制的尺寸位置，双手裁切一次，CUT显示区显示刀数自动加1，编程有效，如此重复。 2.5 删除编程选择需要编程的程序段，按áâ键，直至CUT显示区显示需要删除的刀数，

19、按删除/DEL键删除。如果删除刀为程序的最后一刀，CUT显示区显示刀数自动减1，PROGRAM DISPLAY 显示区显示删除刀的前一刀数据，删除编程有效。如果删除刀为非程序的最后一刀，CUT显示区显示刀数保持不变，PROGRAM DISPLAY 显示区显示删除刀的后一刀数据，删除编程有效。如此重复。推纸、理纸和气垫可编程3.1 裁切常规3.1.1 裁切常规介绍 裁切常规分为三种工态: 裁切、推纸和理纸。 裁切：定位完成，允许裁切，压纸器下，刀下，刀回上，压纸器回上，完成裁切周期，进入下一个目标位置定位。 推纸：定位完成，不允许裁切，无需任何操作，直接进入下一个目标位置定位。 理纸：定位完成，

20、不允许裁切，等理纸完成，按一下自动/AUTO键，进入下一个目标位置定位。在裁切过程中，经常需要纸张的换向，有推纸功能，推纸器自动推出纸张，提高效率，并且双手不用伸进刀座去取纸，确保操作的安全。 3.1.2 推纸编程 推纸编程可以在直接编程方式和直接插入编程方式两种方式中完成。 在直接编程时，选择所需编程的刀数，用数字键输入程序值，按确认/ YES键确认，CUT显示区显示刀数自动加1，然后，输入“1/推纸”键 ，再按设置/OPT键，推纸编程有效。 在直接插入编程时，按áâ键，选择所需编程的刀数，用数字键输入程序值，按插入/INS键确认，CUT显示区显示刀数自动加1，然后，输入

21、“1/推纸”键，再按设置/OPT键，推纸编程有效。 推纸编程后的检查，请查阅“检查程序”。3.1.3 理纸编程：理纸编程可以在直接编程方式和直接插入编程方式中完成。在直接编程时，选择所需编程的刀数，用数字键输入程序值，按确认/YES键确认，CUT显示区显示刀数自动加1，然后，输入“4/理纸”键，再按设置/OPT键，理纸编程有效。 在直接插入编程时，按áâ键，选择所需编程的刀数，用数字键输入程序值，按插入/INS键确认，CUT显示区显示刀数自动加1，然后，输入“4/理纸”键，再按设置/OPT键，理纸编程有效。3.2 气垫常规：3. 2.1 气垫常规介绍：气垫常规分为二种工态：

22、 正常， 关闭。正常：在定位和裁切过程中，气垫按自动状态工作。关闭：在定位和裁切过程中，气垫始终关闭。裁切过程中，在下刀时和特定推纸过程中，可关闭气垫吹气，确保纸张不受气流影响，确保纸张平整度，整齐度，提高裁切精度和产品质量。 3.2.2 气垫编程： 同推纸编程，数据输入后，按“2/关气”键，再按设置/OPT键，关闭当前刀的气垫，编程有效。 在直接插入编程时，数据输入后，按“2/关气”键，再按设置/OPT键，关闭当前刀的气垫，编程有效。 七程序运行1检查程序1.1 查看任一刀程序 选择已编制完成的程序段，按áâ键，CUT显示区显示刀数作相应变化，PROGRAM DISPLA

23、Y 显示区显示对应当前刀数的程序值。如此可以检查程序，以便编辑程序或运行程序。1.2 检查裁切常规和气垫常规选择已编制完成的程序段，按áâ键，CUT显示区显示刀数作相应变化，DIGIT DISPLAY显示区显示裁切常规和气垫常规，共三位数码，从左至右：第一位：显示裁切常规 “c”表示裁切 c “P”表示推纸 P“L”表示理纸 L 第二位：显示气垫常规 “A”表示开气 A “n”表示关气 n 可以检查整个程序各刀的裁切或推纸及气垫开关的情况。1.3 快速查看第一刀程序 连续按程序/SEG键两下，CUT显示区显示刀数“01”，当前段程序回第一刀，便于运行当前段程序。2运行程序2.1 半自动运行检查程序至所需运行的刀数，按手动/MOVE键，推纸器自动向PROGRAM DISPLAY 显示区所显示的尺寸位置定位，定位完成，双手裁切。继续检查程序，如此重复。2.2 全自动运行检查程序至所需运行的刀数，按自动/AUTO键，推纸器自动定位至PROGRA