施工组织设计之质量管理体系与措施

1、施工组 织设计之质量管理体系与措施5.1 、质量目标计划5.1.1. 总体质量目标：确保工程达到设计与使用要求，必须保证质 量达到“合格”质量标准。5.1.2. 严格按图施工，遵循国家、行业和省市相关验评标准和规范。5.1.3. 全面贯彻执行 ISO9000 族质量管理标准与我公司质量管理体系 文件。5.2 、质量保证体系5.2.1. 全面推行项目法施工，建立以项目经理为首的质量岗位责任制， 项目经理是工程质量的第一责任人，项目主任工程师是技术负责人，项目 各部门负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书， 明确岗位的质量职能、责任与权限。5.2.2. 公司按照本工程建设标准和工

2、程质量总体目标与项目经理签订 质量目标责任状，按照建设标准和工程质量总体目标分解到各个主体，贯 彻谁实施谁负责，质量与经济利益挂钩的原则。质量保证体系框图项目经理技术负责项目副经组织协调丿贡量监督质量控制生产准备安全员技术员质检员施工员实验员材料员预算员资料员对工程整体质量监督施工与安全工艺过程质量监投入产品的质量监督安全、技术、制度、组织、素质、设备、工具、材料、资金与环境保施工技术2 / 232 / 23原材设备料质质量量半成品、成品保护自 检标准工程施工阶段质量“事前、事中、事后”的系统全过程控制图分部、分项工程质量评定事前控制 事中控制 事后控制质量管理过程图5.3 、质量管理制度严格

3、按图施工施工的过程中，认真组织有关人员熟悉图纸，理解设计意图和工程特 点难点。严格按照施工图纸施工，禁止擅自修改图纸。5.3.2. 原材料、半成品和各种加工预制品的检验保管材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础。在订货时应依据质量标 准签订合同，经鉴定合格的样品应予封存，作为以后材料验收的依据。必 须保证材料符合质量标准和设计要求方可使用。材料与设备的采购质量控制：1. 对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验， 检验合格后方能使用。合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材 料，要坚决清除出场，并追究责任。物资部按规定办理入库验收手续，建 立台帐。2. 业主提供产品的控制：

4、由物资部负责、对业主提供的产品进行验证 （质量、数量、保证、资料）、储存（单独码放）、保管维护、发放（单 独建帐），并做出明显的“甲供”标识。3. 技术交底每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工对 工长的技术交底，工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交 底，技术交底存档备查。4. 班组自检和交接制度（1）施工中严格执行“自检、互检、交接检”三检制度。（2）按照生产者负责质量的原则，所有生产班组必须对本班组的操 作质量负责。完成部分完成施工任务时，应与时进行自检，如有不合格的 基础上应与时进行返工处理，使其达到合格的标准。而后，经施工总负责 组织质量检查员和下道工序

5、的生产班组进行交接检查，确认质量合格后， 方可进行下道工序施工。按实填写相应的分项工程质量评定表，进行评 （核）定等级并签名。（ 3 ）过程精品、动态管理：求每道工序，每个部位必须是上道工序 为下道工序提供精品， 把质量责任分解到各个岗位、 各个环节、 各个工种， 使严格的质量管理贯穿于不断变化的质量全过程，通过全方位，全过程的 质量动态管理来保证实实在在的高质量，而不是修修补补的质量。5. 样板制每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）在开始大面积操 作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明 确质量目标，样板完成后要由质检员和有关专业技术人员共同进行验收， 满足

6、要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或 上级有关部门检查验收后才能施工，同时据此确定成品、半成品的加工定 货计划。6. 挂牌制主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录（主要 操作工艺流程和操作工艺要点），作为重要的施工档案保存。7. 隐蔽工程验收（1）隐蔽工程验收是指将被其他分项工程所隐蔽的分部或分项工程， 在隐蔽前所进行的验收，坚持隐蔽工程验收制度是防止质量隐患，保证工 程项目质量的重要措施。隐蔽工程的难收应请甲方（或监理）参加，并签 署书面记录。重要的隐蔽工程项目，如基础工程等，应由工程项目

7、的技术 负责人主持，邀请建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门进行验 收。（2）隐蔽工程验收的主要项目有：地基基坑、基础、防潮层、结构 配筋、现场结构焊接和防水工程等。（3）隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案。 对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真自理，处理后 要经复核合格并写明处理情况。末经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得 进行下道工序施工。8. 预检制度（1）预检是指该分项工程在末施工前所进行的预先检查。预检是保 证工程质量，防止可能可能发生差错造成重大事故的重要措施。一般承检 项目由施工总负责主持，请质量检查员、有关班组长参加。重要的预检项 目应由项

8、目经理或技术负责人主持，请设计单位、建设单位、质量监督站 的代表参加（2）预检的项目主要有：建筑物位置线、基础尺寸线、模板、墙体 轴线和门窗洞口位置线、楼层 50cm 水平线等。9. 基础、主体工程检查验收制度 （1）单位工程的基础完成后必须进行验收，方可进行主体工程施工； 主体工程完工后必须经过验收，方可进行装修工程。结构验收可以分阶段 进行，一般工程在主体完成后，作一次结构验收。（ 2 ）如需提前装修的工程，可分层进行验收。结构验收单经建设单 位、设计单位、监理单位、施工单位四方代表签证后，由质量监督站进行 核验。5.4 、工作质量与工序质量的控制 要控制好一个项目的施工质量，关键是控制好

9、各分部分项的工作质量 与工序质量。施工工序质量控制的主要内容为：（ 1 ）严格遵守工艺规程。 （ 2）主动控制工序活动条件的质量， 主要控制影响质量的五大因素： （即 施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）。（3）与时检验工序活动效果的质量。（ 4 ）在关键部位或薄弱环节设置工序质量控 制点。工序活动条件的质量控制：5.4.1 、人的控制：1. 操作工人必须经过公司、项目部、班组三级教育，特殊工种持证上2. 施工质量好坏，工人的技术水平是关键，为使各工种技术工人的技 术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部定期开展一个月三次的技 术培训，聘请公司或其他单位的技术标兵来现场传授技

10、艺并请监理单位与 质监部门共同参加指导。3. 为充分调动工人的工作积极性与加强工人的工作责任心，施工现场 制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将 质量奖罚名单定期张榜公布，以资奖励或警告在职员工。4. 对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工作由项目部事 前挑选，由技术熟练、经验丰富的工人完成。5.4.2 、材料的控制1. 掌握材料的质量、价格、供货能力的信息，尽量获得质量好、价格 低的材料资源，从而确保工程质量、降低程造价。2. 合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的 计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量如期 地满足

11、建设需要，确保施工正常进行。3. 正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料 限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。4. 材料质量的控制，重点要加强材料的验收，严把材料质量关。本工程中所有的各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证。在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等 的配合比，应先提出试配要求，经试检验合格后才能使用。5. 重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以 便慎重选择和使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时由专人仔细核对、认证、其 材料的品种、规格、

12、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计 要求等。5.4.3 、机械控制：1. 所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。2. 需要标定的机械由专业测度单位定期测试。5.4.4 、施工方法的控制：1. 施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形 式编制，编制好之好，首先由技术总负责审批再送公司总工审批，总工审 批后，再报监理与建设方批准执行。2. 预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工程实 际，能解决施工难题，技术可行。3. 最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进 行比较，与由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。4. 施工方

13、案一经确定，在施工正式开展前，必须组织有关技术人员与 施工人员熟悉方案，并做出详细的交底与解释。5.4.5 、环境控制1. 施工现场按文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序，道路畅 通、工作场所清洁整齐。2. 质量管理严格按公司的 ISO9002 质量管理体系运行， 确保良好的工 程管理环境。3. 编制详细的冬雨季施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。5.4.6 、工序活动效果的质量检验。工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。也是工序活动条 件的质量控制是否有效的直接反映。对本工程工序活动效果的质量检验要 做好以下几点：1. 每一施工过程均由专职质量员或兼职质量员跟踪检查，严格按

14、照质 量评定标准进行与时的质量评定。2. 由质量员负责与时用数理统读报方法掌握各施工过程的质量动态。一旦发现有异常情况，随即研究处理，自始自终使工序活动效果的质量满 足规范和标准的要求。5.5 、质量管理的重点、难点分析结合本工程特点和我公司同类工程施工经验，分析本工程特点，对本 工程关键部位或薄弱环节作为控制对象，并设置施工控制点，事先分析可 能造成质量问题的原因，再针对原因制定对策和措施进行预控。除了要有 必要的技术措施外，需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现 场各层管理人员与施工人员的重视，在重要防治基础上成立 QC 专题攻关 小组，有针对性地予以防治，下面列出本工程计划重点抓

15、的一些主要技术 关键点和难点的防治措施。测量1. 为确保各本工程测量准确，项目部将专门成立由专业人员组成的测 量专业小组，配置精密的测量仪器，上岗前进行详细的测量交底，树立强 烈的责任心，对工程测量精度严格把关。2. 建立健全测量定位、复核二级管理制度，测量成果与时向监理工程 师报验，并经认可签字后方可施工。3. 严格检查验收红线桩， 施工前作出切实可行的测量控制方案， 建立 平面与高程控制网，并做好控制桩的保护工作。4. 为控制测量精度，认真做好导线复测与导线点的加密，水准点的复 测和加密工作，定期进行控制桩的校核，确保桩位准确。钢筋工程1. 目标：提高机械化程度，加强钢筋成型精确度，细化绑

16、扎工艺，重 点控制审图把关、锚固长度、搭接长度、钢筋间距、保护层厚度，克服钢 筋位移的通病，确保钢筋一次验收合格。2. 必控工序：钢筋机械连接试验合格，现场复试报告与钢筋原材料合 格证，基础、墙、柱插筋。3. 管理点： 钢筋制作（弯钩与下料表） ，钢筋机械连接， 钢筋绑扎 （内 外、上下顺序）。4. 主要控制点（1）认真审核图纸，领会设计意图，进行钢筋翻样。（2）钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度满足有关规定和要求。（ 3）钢筋主筋保护层厚度：基础底板下皮：40mm ；地下室外墙外侧： 25mm ；楼板： 15mm 、墙体： 15mm 、梁： 25mm ；柱： 30mm 。（4）钢筋定位：墙体采

17、用定位水平筋和竖向梯子筋，门窗洞口采用 定位螺纹筋进行定位，且在每层楼板混凝土施工前检查墙体插筋位置。5. 保证措施（1）施工前由工长和技术员向作业班组进行技术安全交底。（2）墙柱筋绑扎前，进行抄测放线工作，根据基准轴放墙柱边线， 校核钢筋位置。（3）墙柱筋绑扎，双向钢筋必须扎牢全部交叉点，且相邻绑扎的铁 丝成八字形。（4）配置好的钢筋应分类堆放，不准踩踏，以免钢筋扭曲变形，钢 筋应随用随配，不宜久放，防止锈蚀。（ 5）坚持“三检制”，推行全面质量管理，组织QC 小组，落实责任制，发现问题与时补救。5.5.3 模板施工1.实现模板工程的定型化、工具化、整体化与可变化，提高墙面、顶 板的平整度，

18、重点控制阴阳角、断面尺寸，消除模板接缝不严导致混凝土 漏浆的通病。2.必控工序：模板加工、弹线、组模、加固、校正。3. 管理点：大模板与电梯井筒模的加工制作验收，模板修正，校正。4. 主要控制点（1）模板设计和交底：模板设计要有稳定性和牢固性的计算，施工 前编制详细的模板施工方案。在模板工程设计过程中，设计人员与其 它分项工程的管理人员要进行技术交流；施工前，要进行技术交底，从而 确保模板施工与其它各项施工紧密结合，使模板施工有序地进行。（2）防止接缝漏浆：模板接缝采用硬拚缝工艺，确保浇筑时不漏浆， 成活美观。（3）模板清扫口的留置：留置清扫口的位置主要有墙跟、墙顶。（4）立模板前模板下抄平，

19、抹找平砂浆。砂浆内边用靠尺比着墙皮黑线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。（5）模板涂刷脱模剂：在刷脱膜剂之前，给工人配备长把儿有刃的 扁铲、刀、干拖把（必要时配备手提砂轮）将模板上的混凝土残渣清理干 净，然后涂刷水性脱模剂，要涂刷均匀。（6）模板的拆除：模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或 规范规定。侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面与棱角不因拆模而受损 坏时，即可拆除。底模拆除，当设计无要求或施工规范规定留置混凝土同 条件试块，达到所要求的强度后，才可拆除底模。结构拆除底模后，其上 部严格控制堆放料具与施工荷载。拆除的模板，与时维修保养，清理干净 刷脱模剂，并分类堆

20、放。5. 保证措施（1）严格大模板加工过程检查，加工完成后组织专业主管工程师、 质量员、工长统一验收。（2）整修模板并刷隔离剂。（3）模板支设前在墙根部加设钢筋支撑，以保证下口模板位置准确 牢固。（4）模板校正后，重新检查加固情况，并注意模板缝部位。（5）板的跨度4m时，按设计要求起拱。（ 6）顶板满堂红架子，立杆之间必须有可靠的拉杆和斜撑。5.5.4 砼工程1. 目标保证混凝土强度，提高机械化程度。重点控制门窗口、楼面标高与混 凝土接槎，消除露筋、漏振现象、克服混凝土蜂窝、麻面、烂根等质量通 病。2. 主要控制点（1）浇筑和振捣 估算混凝土初凝之前必须完成的混凝土量，确定合理的浇筑顺序， 以

21、保证混凝土均匀输送到各个部位，不出现施工冷缝。 根据结构特点、钢筋疏密与振捣棒的有效长度制定分层厚度，做 好标尺竿，划出分层刻度线，配备低压安全手把灯。 混凝土振捣按预定的浇筑顺序进行，防止漏振；振捣到表面泛浆不再冒气泡为止，防止过振；振捣棒插入下层混凝土深度不小于 50mm ， 以消除两层间的接缝；振捣避免碰撞钢筋、模板以与预埋件等。（2）养护混凝土浇筑完毕后， 在 12h 内加以覆盖和浇水， 浇水次数应能保持混 凝土有足够的湿润状态， 养护期不少于 7 昼夜，抗渗混凝土养护不少于 14 昼夜。（3）现场建立符合要求的标养室，定期对温湿仪进行检查、保养。 对混凝土试块的留置进行交底。3. 必

22、控工序：混凝土配置、混凝土养护。4. 管理点 （1）墙根部节点。16 / 2316 / 23（2）墙板节点。（3）窗下墙节点。（4）施工缝处理。（5）混凝土试块的留置与管理。5. 保证措施（1）施工前由工长和技术员向各班组进行技术交底，明确目标任务。（2）墙板节点混凝土强度等级不一致时，由设计确定混凝土的强度 等级，不同强度等级的混凝土之间用钢板网片分隔。（ 3）垂直施工缝先用钢板网片分割。（4）混凝土工作时间长，任务重，合理安排作业人员，保证正常连 续施工。（ 5 ）施工缝处理，应保持表面清洁，无松散物质，后浇混凝土前， 应刷或冲水泥浆做为结合层，另外接槎处模板不宜拆模重支，争取一次到 位，

23、或模板伸过施工缝 100mm ，保证接槎平整度。（6）浇筑门窗洞口时，应从两侧同时下料，防止洞口位移，门洞口 模板采用专用快拆模板，以利拆模。（ 7 ）窗下墙混凝土与大的预留洞下部，一次浇筑高度不宜大于 500mm ，且在窗台处设检查口，必要时在下部补充振捣，确保密实。（8）混凝土应分层连续浇筑。（9）混凝土拆模后注意浇水养护。顶板混凝土浇筑时，禁止踩踏负 筋，对已破坏的负筋，须经修复后方可浇筑，现场设专人监督。6. 混凝土观感质量（1）混凝土观感质量重点检查混凝土密实整洁、消除表面气泡、面 层平整、口、角、顶根、接槎、施工缝，因此其质量的好坏与模板、混凝 土工艺与施工组织管理有直接的关系。（

24、2）重点抓好模板脱模剂、混凝土配合比与成型的工艺和施工组织 管理，狠抓落实，保证其外观符合要求，并做到越往上层结构观感质量越 好。5.6 、主要分项工程的施工质量控制、钢筋工程1. 原材料 钢筋的品种、规格型号、性能必须符合设计与规范要求，在钢筋进场 时前要核查钢筋生产厂家的备案登记证和出厂合格证，并检验其炉号、批 号与出厂合格证上的填写是否一致，合格后物资设备部对进场材料填写 “工程材料 / 构配件 / 设备报审表”，报送项目监理部，而且要在监理现场 工程师的见证下现场取样并送检合格后方能使用。钢筋在堆放时要搭建专 门的钢筋堆码场，并防泥浆、油垢等污染，若有锈蚀、弯曲等质量问题， 使用前要进

25、行除锈和调直处理。2. 钢筋制作钢筋制作严格按设计与（ GB03G101-1 ）图集要求进行，弯曲筋要先 放样，一级钢筋末端必须有弯钩，钢筋制作前首先由专业施工员编制出书 面钢筋下料表，再报技术部主任审查合格后按表加工，箍筋的制作要充分 考虑到砼的护层厚度，严格控制钢筋的尺寸的准确性，确需进行钢筋代换 时，要有设计院许可。钢筋的制作要充分考虑到构造要求，钢筋的除锈、 调直、切断、弯曲采用机械加工。钢筋弯曲成形后必须形状正确，平面上 没有翘曲不平等现象，对 HRB335 （）级与HRB335 （）级以上的钢 筋不能弯过头再弯回来。钢筋的焊接主要有搭接焊、电渣压力焊等，强度检查时试件从每批成 品中切取，切取过试件的制作品应补焊同级别，同直径的钢筋，焊接完成 后应清除焊接焊渣，焊点处溶化金属均匀，焊接采用双面焊，焊缝长度为 5d。3. 钢筋的绑扎与安装：钢筋绑扎安装完毕后，根据设计图纸重点检查 如下表所示几项。钢筋绑扎重点检查项目序号重点检查项1规格、型号是否正确。2根数、间距、排距是否正确。3负筋的位置是否正确。4钢筋接头的位置是否符合要求。5混凝土保护层是否在偏差范围内。6梁筋是否顶角。7钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现