塞尺基础知识及使用方法(共6页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上塞尺基础知识及使用方法一、概述塞尺又称测隙规或厚薄规，用于测量两零件结合面的间隙，其测量精度可以达到0.02mm。塞尺的类型很多，有公制与英制之分。常用的有插片式塞尺（我们平时所说的“塞尺”就是指这种）和楔形塞尺两种。插片式塞尺一般是成组供应，由许多不同厚度的金属薄片组成，每个薄片都有两个相互平行的测量面，并有厚度值标记，以方便使用。塞尺的用途非常广泛，例如用塞尺检验机床紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、齿轮啮合间隙等。与平尺、量块等配合使用，还可以检测某些导轨、工作台或平台的直线度和平面度。二、插片式塞尺2.1插片式塞尺的结构型式见图1和图2。

2、2.2塞尺的尺寸系列塞尺片最薄的为0.02mm，最厚的为3mm。厚度在0.020.1mm时，各片厚度相差0.01毫米；厚度在0.11mm时，各片厚度相差0.05毫米；厚度1mm以上时，各片的厚度相差1毫米。GB/T22523-2008塞尺中只规定了厚度在0.02mm1mm，长度100mm300mm的尺寸系列，如表1。表1：塞尺的片数、塞尺长度及组装顺序成组塞尺的片数塞尺的长度/mm塞尺厚度尺寸及组装顺序/mm13100,150,200,3000.10；0.02；0.02；0.03；0.03；0.04；0.04；0.05；0.05；0.06；0.07；0.08；0.09141.00；0.05；0

3、.06；0.07；0.08；0.09；0.10；0.15；0.20；0.25；0.30；0.40；0.50；0.75170.50；0.02；0.03；0.04；0.05；0.06；0.07；0.08；0.09；0.10；0.15；0.20；0.25；0.30；0.35；0.40；0.45201.00；0.05；0.10；0.15；0.20；0.25；0.30；0.35；0.40；0.45；0.50；0.55；0.60；0.65；0.70；0.75；0.80；0.85；0.90；0.95210.05；0.02；0.02；0.03；0.03；0.04；0.04；0.05；0.05；0.06；0.0

4、7；0.08；0.09；0.10；0.15；0.20；0.25；0.30；0.35；0.40；0.452.3塞尺的精度要求塞尺的厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差见表2。表2：塞尺的厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差 mm塞尺厚度尺寸厚度尺寸极限偏差弯曲度公差上偏差下偏差0.020.10+0.005-0.0030.100.30+0.008-0.0050.0060.300.60+0.012-0.0070.0090.601.00+0.016-0.0090.012注：距工作面边缘1mm范围内的厚度尺寸极限偏差不计。2.4塞尺表面粗糙度塞尺工作表面粗糙度的Ra最大值不得超过表3的规定。表3：塞尺工作表面粗糙度塞尺

5、厚度尺寸/mm塞尺工作面表面粗糙度Ra/m0.020.500.40.501.000.82.5塞尺材料及硬度根据GB/T22523-2008塞尺规定，塞尺一般采用65Mn钢或同等性能的材料制造，其硬度在360HV600HV。三、楔形塞尺3.1楔形塞尺的定义具有楔形角度且有一组或多组有序的标尺标记及标尺数码所构成的板状或楔块状的测量器具，利用其宽度或厚度测量沟槽、缝隙、孔径。其分度值分为0.05mm、0.1mm和0.5mm三种，准确度等级有1级、2级和3级。3.2楔形塞尺的结构型式见图3和图4。3.3基本参数楔形塞尺的基本参数见表4。表4：楔形塞尺的基本参数 mm型式分度值测量范围W全长L宽度板厚

6、度斜度型0.051W81441.21:88W1515W2222W290.11W151501.21:815W3015530W4516045W60160型0.050.3W3127.561:300.3W616061:200.3W4160111:300.4W6160111:200.51W15150151:4.53.4平面度和直线度型楔形塞尺的工作面直线度公差和型楔形塞尺的刻线面及底面的平面度公差按表5规定。表5：楔形塞尺的公差要求 mm型式分度值直线度公差平面度公差型0.050.010.1型0.050.01（呈凹形）0.50.10（呈凹形）3.5示值误差楔形塞尺的示值误差不得大于表6规定。表6：楔形塞

7、尺的示值误差 mm型式分度值允许误差1级2级3级型0.05±0.03±0.050.1型0.05±0.03±0.050.5±0.023.6塞尺材料楔形塞尺常用不锈钢、黄铜、工程塑料或其他类似性能的材料制造。3.7硬度和表面粗糙度不锈钢材料的硬度不小于342HV，黄铜的硬度不小于130HV，工程塑料硬度不小于50HD。测量面的表面粗糙度Ra不大于1.6m。四、塞尺（插片式）的使用方法4.1使用前，应检查塞尺是否出现有毛刺、锈迹、划痕及其他影响使用的外观缺陷。塞尺与保护板的联接应可靠，塞尺片转动是否平稳、灵活；有无卡滞和松动现象。4.2使用卡尺前须确

8、认是否经过校验以及是否在校验有效期内。4.3必须先用干净的布将塞尺测量表面和工件上的污垢与灰尘擦拭干净，不能在塞尺沾有油污或金属屑末的情况下进行测量，否则将影响测量结果的准确性。4.4测量时，应先用较薄的塞尺片插入被测间隙，如还有空隙，则依次换用稍厚的塞尺片插入，直到恰好塞入间隙后不过松也不过紧为止，以稍感阻滞为宜。这时该片的厚度，即为被测间隙的大小。4.5如果使用一个塞尺片无法测量或间隙较大时，可以使用多个塞尺片重叠在一起检测，但片数愈少愈好，片数越多测量误差越大。4.6塞尺插入间隙时必须与被测面垂直，不能斜插。4.7塞尺薄而易断，使用时要特别小心。插入间隙时不要太紧，更不得用力硬塞，以免造成塞尺弯折或损坏塞尺的测量表面。4.8不