调度绞车安装使用安全技术措施

1、调度小绞车（11.4）安装使用安全技术措施为加强+780水平集中回风巷运输安全管理，保证调度小绞车（以下简称小绞车）的安全运行，特编制如下安全技术措施。一、小绞车安装与使用一般规定1 .小绞车基础采用C25混凝土浇筑基础，厚度450;绞车基础采 用长度为2200四根20锚杆进行固定。小绞车安装地基应平摊、宽 敞，如底板不平需加垫木枕，使之平稳，绞车卷筒中心线应与出绳方 向垂直，以利于牵引作业。2 .小绞车安装位置在信号碉室一侧，其最突出部位距轨道外侧不 小于400,需有防护罩；安装位置不得有淋水，若因生产需要安装， 必须装设防淋水装置。小绞车安装位置在两道阻车器位置中间，牵引运输的时候靠近变坡

2、点处阻车器必须关闭状态，以防止发生跑车事 故，矿车掉道伤人。3 .绞车安装好后，必须经电钳工对机械、电气部分检查合格、安 全员和管理人员对基础稳固情况检查验收合格后方可使用。4 .小绞车司机必须经过专门的培训，方可（持证）上岗操作。5 .检查钢丝绳无硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，滚筒绳头 上牢固，松绳至终点，滚筒上余绳 3圈以上，不合格的要更换。6 .钢丝绳钩头制作：12.5钢丝绳绕过12.5公称直径的钢丝 绳套环，用3个钢丝绳卡将钢丝绳固定。绳卡夹座扣在钢丝绳的工作 段上，绳卡U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，绳卡间的距离为 80。绳 夹拧紧时应使尾段钢丝绳直径被压扁约 1/3左右时为止。尾端

3、绳头距 末端的最后一个绳夹的距离不得小于 150;绳头与矿车连接必须使用 标准插销，严禁使用其它物料代替插销。（钢丝绳套环结构图附后）7 .小绞车及其电气设备必须完好，严禁失爆；各种保护装置必须 齐全可靠。8 .严禁超载超挂超负荷运行，制动装置要灵敏可靠，启动困难时 应查明原因，不准强行启动。9 .小绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明小绞车型号、用途、使 用地点、绳径等技术参数。10 .司机每班检查刹车闸是否灵活可靠，闸带有无断裂，钢丝强 磨损是否超限；必须严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定， 并严禁断电放飞车。11 .临时轨道的铺设应符合下列要求：扣件必须齐全、牢固并与 轨型相符。轨道接

4、头的间隙不得大于 10,高低和左右错差都不得大 于3;直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后 和内轨顶面的高低差，都不得大于 5;直线段或加宽后的曲线段轨距 上偏差为+ 5,下偏差为-2;在曲线段内应设置轨距拉杆；12 .声光信号装置安设在信号碉室处，巷道往前进行掘进拐弯后 于巷道拐弯外侧帮部加设一组声光信号装置，声光信号装置必须灵敏 可靠不失爆。13 .矿车摘挂钩位置为两道阻车器之间，两道阻车器间隔 5nl摘 挂钩时，信号把钩工必须将插销闭锁。14 .小绞车通过导向轮反向牵引的方式将矿车牵引至工作面。导 向轮固定：将型号为10T的导向轮用40T铁链固定在工作面挖装机尾 部拉环

5、处，导向轮和拉环的防脱钩装置须完好。二、运输前检查工作1 .小绞车司机每班操作小绞车前，必须认真检查各零部件是否完 好，小绞车刹把是否灵活可靠。2 .使用小绞车前必须检查信号设施是否齐全、灵敏可靠不失爆、 不准用灯、喊话、敲管子等代替信号，否则不得开动小绞车。3 .每班牵引运输前，小绞车司机必须检查轨道上是否有研石、电 缆、管线及其他杂物自行落下在轨道上，如有，必须处理好后再进行 工作。小绞车牵引矿车运输前，小绞车司机必须对矿车运行区域内进 行检查，确认无行人，方可进行运输作业。4 .每次牵引运输前，信号把钩工必须认真检查车辆的连接、设备 材料的捆绑情况，钢丝绳、保险绳是否完好，有一处不合格不

6、准发信 号开车，信号不清不得开车。5 .对“一坡三档”进行检查，确保完好；且各挡、阻车器必须 处于常闭状态。三、运行中注意事项1 .小绞车司机听清信号后，方可开车；小绞车司机必须站在绞车 侧面进行操作，严禁站在小绞车前后或绞车底座上开车2 .司机提放车时必须注意力集中，严禁一手开车，一手处理爬绳等，并禁上两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。矿车掉道时禁止用小 绞车硬拉复位。3 .小绞车运行过程中，除跟车人员外，任何人不得在牵引前进方向或 牵引通道内工作或走动。必须严格执行“行车不行人，行人不行车” 制度。4 .小绞车司机必须做到以下“六不开”或立即停车，并采取措施 处理好后方可运行，绞车不稳有松动

7、或绞车地点有不安全因素未处 理好不开。有异常响声、异味异状。钢丝绳有异常跳动，负荷突 然增大或突然松绳。有严重咬绳、爬绳现象。电机有异常。突 然停电或有其他险情时。5 .工作结束时，必须闸死滚筒，切断电源，开关打到“ 0”位。 四、小绞车的技术参数与设计计算1. 11.4型调度绞车参数:设备名称调度绞车设备型号11.4牵引力10牵引速度0.41.0容绳量250m钢丝绳直径12.5设备重量550电机功率11.4外型尺寸1120 X766 X7272 . -11.4型调度绞车的设计计算已知条件：车场巷道倾角 =5%最大牵引距离100m矿车自 重3600,载重5000,矿车阻力系数取0.02 ,钢丝

8、绳阻力系数取f / =0.2查表得直径=12.5钢丝绳重量为0.54,钢丝绳破断力114.5钢丝绳所受的拉力：()() XL ()g=(3600+5000) X(5o+0.025o) x 9.8+0.54 x 100X (5o+0.25o) X9.8=8576.2N钢丝绳安全系数：114500/8576.2=13.3>6 合格。绞车能力检验：3 1.4绞车额定负荷为10>8576.2N,满足要求。3.小绞车电缆截面选择(1)供电电流计算：小绞车总功率统计：E = 11.4I 总=Ux 103/内 x式中：一需用系数，因是同时使用，所以取 1;电机加权平均 功率因数，取0.86。I

9、总=1X11.4 X103/ (. X690X 0.86) = 12A(2)电缆选择3 X 4+1X4矿用橡套阻燃电缆(载流量 20A)。4、小绞车的短路电流计算及开关整定1)短路电流计算电缆截面：4210m 4.3 Q 0.06 Q*0.01*1.37=0.043 Q*0.01*0.09=0.006 QEF4=E0.01017+0.043 =0.05317 QE Xi=E0.04892+0.006=0.05492 Q22-42.( R) ( X)=690/2 0.053172 0.054922 =1427.4A2)开关的整定：开关80N的整定计算11.4 660V 12A(1)过负荷整定36

10、A(2)短路整定88X 1296A(3)灵敏度系数效验4/81427.4/96=14.87>1.2 满足灵敏度的要求四、小绞车操作危险源辨识序 号工序危险源/危害因素风 险 类 型风险及其后果 描述事故类型风险评估可 能性损失风险 值风险 等级11.绞车启动前， 准备工作1.未按要求进行 开机前检查人造成设备损坏机电I4D312中等21.绞车启动前， 准备工作2.绞车信号及警 示灯不完好机造成人员伤害 或设备损坏机电I4D312中等31.绞车启动1.未检查周围、巷 道人员人造成人员伤害机 电I4D312中等41.绞车启动2.信号不清启动 绞车人造成人员伤害机 电K2A612中等52.绞车

11、运行1.绞车出现异常 情况，未及时停车人造成设备损坏 或人员伤害运输H5D315中等62.绞车运行2.未执行“行人不 行车，行车不行 人”规定人造成设备损坏 或人员伤害运输J3B515中等73.绞车停车1.信号工发出停 车信号，小绞车司 机未及时停车人造成设备损坏 或人员受伤运输K2A612中等83.绞车停车2.小绞车停机司 机离开时，未对绞 车开关未停电、闭 锁、挂牌人造成绞车误启 动、伤人机 电H5E210中等针对以上危险源辨识，制定安全技术措施如下：1 .司机接班后应做下列检查：a各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固；b轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，无渗油和 漏油现象；c制动系统

12、中，闸皮表面应清洁无油污；d信号系统应正 常可靠；e钢丝绳应排列整齐无扭曲变形。2 .小绞车司机作业前，必须将作业地点的警示灯开启（红或绿 灯）；必须检查绞车信号，确保信号可靠。3 .a小绞车司机必须持证上岗；b听到清晰、准确的信号后， 首先开启红色警示灯，向行人示警，当确认小绞车周围及巷道内无人 员通行后，方可开机。4 .a信号装置要完好可靠，信号联系要明确，不得无信号动车； b当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与信号工联系，重发信 号，再进行操作；c接到信号因故未能执行时，应通知信号工，重发 信号，再进行操作。5 .a小绞车运行时绞车司机应注意观察绞车各部运行情况；b发现下列情况时必须

13、立即停车，采取措施，待处理好后方可运行：（1） 有异常响声、异味、异状；（2）钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然 松弛；（3）电机有异常；（4）有其他险情时。6 .小绞车作业时，严禁人员随意穿行，必须执行“行人不行车，行车不行人”规定7 .小绞车司机操作绞车时应集中精力，精心操作，根据停车信 号及时停车。8 .当小绞车司机离开操作岗位时必须对绞车控制开关停电、 闭 锁并挂牌，控制按钮上锁管理。五、其他本措施未尽事宜必须严格按照煤矿安全规程，煤矿操作 规程等执行。六、钢丝绳套环结构图、小绞车牵引矿车路线图七、补充1.钢丝绳夹选型：已知钢丝绳夹直径为12.5,根据5976-2006钢丝绳夹中标准，选

14、择绳卡规格为14 （适用钢丝绳直径1214, 29, 3261, 7.5, 72;螺母M14单组质量0.372,绳卡间距：7587;绳卡数量3组）KZ6 *Z»£WatOTCI8te«G 8609-9S<09CZO *SOCWttz©<8ZCl69G -8fl9gzsc09£M )0 HHS3。也3!699"TYZSE04，。中XOl |SUSIS6>l690 -088»”V8>QLt '£“小841SCIC>0 8，OY££I £ZZK991S,

15、1ZIEI390 69。Q0Z NT9f9rlS$S'I99£Z£<9£必”z冰9£IO*Jt皿I?9 *5«zsgzvZES09 F?冰X?l041皿19C FC8Z-SZ*10EK411Oil£。9*2 "9Z -1?<DZSOlOSHSilOTt16urs sr“T3 VPlZZ 1OZPMSOIO-U689rn /，ZZ0ZVZZ29 *09IW26S'OL££0 7E0ZTIVozS9 ,09IWZfiqS21i£O'SE81 91V8101 ,01

16、twUS-3CO3C0 ICDITIVQICU 0ILSY19ECo -os*121 Ven *o3MZ9ISS3£S8ZOSS41 01 VZIOH *0otwS Sr?0 IZ。18V01ezo .。ItS>9£61OZl89V8bsoo汕rcS飞12FT0l99日弗 w*P 00021k x/ao 力航iiADgVy砂耳盘? 的*酶出h5a/ 7（芬基幼？福行陶、琳不¥匐罪更现将（班起错金病:百程H/ee例W魄火的史伊敦屯址<183>10-364>36*445>44-6012.小绞车固定要求:小绞车基础采用C25混凝土浇筑基础，

17、厚度450;绞车基础采用长度 为2200四根20锚杆进行固定，每根地锚用锚固剂2支，锚固力要 达到60。（如下图）3 .小绞车供电图:4 .小绞车作业流程小绞车牵引空矿车流程：1 .工作前准备：信号把钩工将钢丝绳装入导向轮中，把导向 轮通过铁链固定在挖机后拉环处；将矿车将矿车推至摘挂钩区域， 关闭摘挂钩区域两道阻车器。2 .挂钩挂保险绳：信号把钩工挂钩头和保险绳。3 .检查作业区域和连接装置：检查矿车运行区域有无行人， 轨道无杂物；检查连接装置。4 .打点：小绞车司机打两点，经回两点确认后进行下一步操作5 .操作小绞车牵引：按照操作规程操作绞车。6 .运行：小绞车司机根据矿车的运行情况实施控制小绞车的牵 引速度，发现异常情况立即停车。7 .停车：