阴极保护系统管理制度

1、阴极保护系统管理制度阴极保护系统管理制度1目的为了加强公司埋地钢质管道阴极保护系统的运行监控管理，确保管道阴极保护的有效性，制定本制度。2范围本制度适用于公司管辖范围内的埋地钢质管道阴极保护系统 的运行监控与管理。3术语和定义3.1 阴极保护系统本规定所称阴极保护系统是指为管道提供保护电流，保证管 道不被其它介质腐蚀的设备或装置。根据电流源不同，一般分为 强制电流保护系统和牺牲阳极保护系统。3.2 站内阴保系统本规定所称站内阴保系统是指为站内管道提供强制电流区域 阴极保护的系统。主要由多路恒电位仪、柔性阳极地床、参比电 极、馈流点和测试点、分流箱、连接电缆箱等构成。3.3 电位传送本规定所称电

2、位传送是指能够将埋地金属管道的管地电位信号 隔离变换成标准工业信号（420mA）输出，用于站控系统进行数 据采集和处理。4职责4.1 运行管理部4.1.1 是公司埋地钢质管道阴极保护系统运行监控的归口管理部门；4.1.2 负责对公司范围内所辖管道的阴极保护系统的运行状况进行监管，并提供技术支持；4.1.3 负责审查上报更新改造或专项调查技术方案及计划；4.1.4 负责不定期抽查系统运行数据，必要时组织阴极保护系统异 常调查、原因分析以及故障处理等。4.2 长输管线队4.2.1 负责阴极保护系统的日常管理与维护，读取、测试系统参 数，监测数据整理、分析上报，简单的系统异常和故障处理；4.2.2

3、负责对本辖区内阴保系统长效参必电极的定期维护；4.2.3 负责对所辖线路阴保电位进行检测、复测；4.2.4 负责收集本辖区内阴保系统施工、埋设的基础资料；4.2.5 负责站内阴保设备的巡查巡检，并将设备运行数据按要求进 行t己录。5管理内容5.1 强制电流保护系统运行与维护（汶上站）5.1.1 管道阴极保护系统不得任意中断，因故停运 12h以上，应由 上级主管部门批准。利用管道调整、检修电源设备时，每次停运 时间不应超过2h,全年不应超过10次，每年测试管道自然电位的 时间除外。5.1.2 恒电位仪等电源设备工作机与备用机应定期切换运行，切换周期应每月一次（周期为每月时，相邻两次间隔时间不宜大

4、于45天，下同）。5.1.3 恒电位仪等电源设备应每月维护保养一次，每年全面检修一 次（周期为每年时，相邻两次间隔时间不宜大于18个月，下同）。5.1.4 每半年测试一次阳极地床接地电阻，接地电阻异常增大时应 检查阳极消耗以及阳极电缆接头是否存在腐蚀、断线等情况，必 要时予以修复，不可修复而且接地电阻超过3欧姆时，一般宜考虑更换。5.1.5 测试桩应齐全、完整和标记清楚。当测试桩出现损坏、丢失 或断线时，应立即修复或更换。一般每月对测试桩进行一次全面 地检查、维护；每年进行一次检修，保持标记清楚、完整，并做 好记录。5.1.7 每月应计算一次平均阴极保护电流密度，并根据计算结果对 管道防腐层状

5、况进行评估，指导管道防腐层的维修工作。阴极保 护电流密度与管道防腐层状况关系见表1:表1阴极保护电流密度与防腐层状况防腐层分级电流密度（WA/m2）三层PE石油沥青及其它类1级<10<402级1040402003级>40>200注：表中参数不适用于存在杂散电流干扰或与外部存在搭接的管道。5.1.7.1 “1级”防腐层：应监测管地保护电位，确保管道不存在过 保护或欠保护，必要时调整系统输出。5.1.7.2 “2级”防腐层：应监测管地保护电位，确保管道不存在过 保护或欠保护，必要时调整系统输出；同时，关注阴极保护电流 密度变化情况，如果该参数与历史数据发生较大偏离，则应查找 原因并予以纠正。5.1.7.3 “3级”防腐层：是不可接受的，应立即查找原因并进行纠 正，属于外部干扰或金属搭接造成的，予以处理；属于防腐层劣 化的，安排修复或大修。5.2 系统参数测试5.2.1 每日检查并记录恒电位仪运行参数（给定电位、输出电流、输出电压等），无人值守的中间站至少每月巡检一次，必要时进行测 试和调整。5.2.2 每月逐桩测量管道通电电位一次。5.2.3 每年应测量管道自然电位一次，一般应避免在冬季进行，测量工作应在全线阴极保护停运 24h后开始。