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文档简介

1、第一章适用范围 1第二章作业准备 12.1 内业技术准备 12.2 外业技术准备 1第三章技术要求 1第四章边坡开挖施工程序与工艺流程 1第五章边坡开挖施工要求 15.1 作业准备 25.2 施工工艺 2第六章边坡防护施工程序与流程 3第七章边坡防护施工要求 37.1 施工准备 37.2 施工工艺 4第八章劳动组织 7第九章设备机具配置 7第十章质量控制及检验 710.1 质量控制 710.2 质量检验 9第十一章安全及环保要求 911.1 安全要求 911.2 环保要求 11第一章适用范围适用于边坡开挖及防护施工。第二章作业准备2.1 内业技术准备1、施工图纸复核:组织有关技术人员,对本工程

2、施工图纸进行全面的复核, 及时与设计单位联系,纠正图纸错误,对工程重要部位,已采取必要的技术措施, 以确保工程质量及施工安全。掌握锚杆施工对邻近地下管线的不良影响。2、组织好包括技术人员、施工人员在内的施工队伍,劳动力组织方式采用架 子队组织模式。施工人员应根据边坡加固防护方案、机械使用情况以及人员配备、 工期要求等进行合理配置。2.2 外业技术准备组织有关技术人员及施工人员进行现场勘查,对施工区域的地形、地貌进行 详细记录。指导现场作业人员使用机械,并进行安全质量培训。第三章技术要求1 .进场材料需经过质检员检查并报监理检查通过后方可进场使用。2 .施工前按设计提供的配比进行室内试验,确定施

3、工配合比。注浆用砂浆配 合比应满足规范要求。第四章边坡开挖施工程序与工艺流程施工准备一测量放样一地表清理一第一层开挖一夯实一第二层开挖一夯实一 开挖到位一夯实一测量复测。(若每层开挖高度不大于5m则按上述顺序一次开挖 到位,若每层开挖高度大于5m则按5m 台阶逐级开挖到位)第五章边坡开挖施工要求5.1 施工准备5.1.1 测量放样测量组实测现场地质情况,标注开挖边界线、分层线、分级线,计算开挖方 量。5.1.2 坡面处理边坡开挖前,首先进行排水设施施工,做好大沟、截水沟,并做好防渗工作, 保证边坡稳定。并且对边坡进行修整,用人工从上往下清除坡面杂物和松动岩石, 凿除小块松动、悬浮岩石。对大块岩

4、石采用人工配合机械切割的方法,化整为零, 逐步消除。保证开挖过程中人员机械的安全。5.2 施工工艺5.2.1 开挖根据图纸,确定坡面开挖深度及分层、分级情况,原则上每5m分一级逐级开 挖、逐级夯实,每10m分一层,修筑2m宽平台,高度不足5m的坡面一次性开挖 到位。如图5-1边坡开挖示意图中所示。开挖到位后用夯实机对坡面进行夯实,必要时进行临时支撑防护。施工中及 时测量,开挖至边坡平台时,预留不小于 20cm保护图土(岩)层,待人工施做平 台及其上截水沟开挖,逆坡段表面做成向外侧 4%勺排水坡。边坡转点处应平滑处 理,端点处应消除松散土体,以利稳定与排水。边坡排水设施施工前,宜先完成临时排水设

5、施;施工期间,应对临时排水设 施进行经常维护,保证排水畅通。图5-1边坡开挖示意图5.2.2 测量复测开挖完成后,测量组对开挖坡面进行复测,确认坡面位置、尺寸及坡度是否 符合图纸要求,并核对开挖工程量。第六章边坡防护施工程序与流程边坡支护工作在边坡开挖完成后进行。支护施工时搭设脚手架,在脚手架上 面形成工作平台,锚杆采用潜孔钻造孔,人工安装,注浆采用先锚杆后注浆施工 方式,喷射混凝土在该部位锚杆施工结束后进行。挂网喷锚支护工艺流程如下:准备工作一脚手架搭设一测量放样一钻孔一泊孔一安插锚杆一注浆一披挂钢 筋网一喷混植生一养护。第七章边坡防护施工要求7.1 施工准备7.1.1 施工绳索布置在边坡支

6、护区坡顶每隔2ms打一根2m长10钢管,埋深不得小于1.5m,钢 管顶设置卡位装置,防止绳索滑脱。施工时作业人员利用“翻转双套节”顺绳下 放到施工区域,站稳、固定后进行挂网、钻孔等操作。为确保作业安全,在坡顶 设置专人盯控钢管稳定性,并负责吊运施工工具,每个作业人员除连接下放绳索 外必须与另外一根钢管连接做为保险纯。7.1.2 测量放样按设计立面图要求,在锚杆施工范围内,起止点用仪器设定固定桩,中间是 条件加密,并应保证在施工阶段不得损坏。其他孔位以固定桩为准,并使用钢尺 丈量,全段统一放样,孔位误差不得超过土 50mm测定的孔位点,埋设半永久性 标志,严禁边施工边放样。7.2 施工工艺7.2

7、.1 钻孔、清孔预应力锚索采用YQ100®电动潜孔钻机造孔,钻孔的孔位、孔深、倾斜度应按 设计要求进行严格控制,按孔位、孔向架设钻机,开孔时力求精确,孔深严格按要 求控制。造孔过程中应作好锚固段始末两处的岩粉采集,如在其它部位发现软弱岩层、 出水、落钻等异常情况,也应随时作好采样记录,并及时报告监理工程师。若在 锚固段发现上述异常情况,应将孔深适当加长,以确保锚固段位于较好的地层中。钻孔到位应采用高压风冲洗,孔内不允许有积水、石粉和石渣等。钻孔结束 后,必须经监理工程师验收后,才能够进行插锚、注浆等工序。在安插锚杆前, 将钻孔孔口堵塞保护。7.2.3 安插锚杆锚杆入孔前对钻孔重新进行

8、通孔检查,对塌孔、掉块进行清理干净或处理,不 得欠深。安装前应对锚杆体进行详细检查,核对锚杆编号与钻孔的孔号,并对损 坏的配件进行修复和更换。为保证锚杆与注浆充分接触,在锚杆的底端和孔口位置,横向焊接 2.5cm短 钢筋头,确保锚杆在钻孔内居中布置,弯钩朝向坡面上方。推送锚杆时用力要均匀一致,应防止在推送过程中损坏锚杆配件。推送锚杆 时不得使锚杆转动,在将锚杆推送至预定深度后,检查注浆管是否畅通,若不通畅应拔出锚杆,排除故障后重新安装挂网钢筋应和锚杆连接为一个整体,在挂网结束后可进行混凝土喷射。锚杆 采用HRB40O20螺纹钢筋,长度190cm锚固锚杆间距2亦2nl7.2.4 锚杆注浆孔内注浆

9、在锚索入孔后即可进行,锚杆灌浆采用M30砂浆,浆液配比按试验室给出的配比执行。灌注前,应对注浆体进行流动性测定,浆液在粘度计流出的 时间以不超过6秒为宜;还应进行泌水性测定,在量筒中注入 500cm浆液,3h后 泌水量不得超过2%待孔口流出浓浆时,闭浆稳压 5min。7.2.5 披挂钢筋网将镀锌铁丝网编制铺至已经布置好锚杆的区域,与锚杆搭接处必须进行绑扎 牢固,以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。挂网钢筋应和锚杆连接为一个整体,在 挂网结束后可进行混凝土喷射。挂网采用 2.6镀锌铁丝网,锚钉采用HRB400 20螺纹钢筋,长度190cm锚固锚钉间距2mx 2nl7.2.6 喷混植生为保证边坡开挖及运

10、营过程中坡面稳定,防止雨水冲刷及坡面松弛,坡面绿 化采用喷混植生的绿化方案。植被混合物厚度 10cm,其中基层8cm,面层2cm含 植物种子。植被混合物基材喷射混合物由黏土、谷壳、锯末、水泥及复合肥等拌 合,喷射厚度10cm,草籽需选用根系发达茎叶茂并适于本地区成活的多年生草种, 喷播草籽含量每平方米不小于25g。大面积喷植之前,要先进行试验段试播,测定发芽率,满足要求后方可正式 喷植。喷植所用设备为一般混凝土喷射机,分基层和表层分别进行。从坡面由上至 下进行喷护,先基层后表层,每次喷护单宽 46米,高度35米。喷射机作业应严格执行操作规程:1 .应连续向喷射机供料;2 .保持喷射机工作风压稳

11、定;3 .完成或因故中断喷射作业时,应将喷射机和输料管内的积料清除干净。4 .喷射混凝土时,喷头与受喷面保持垂直,并视情况保持0.8-1.2m的距离; 喷射手应控制好水灰比,保持喷射混凝土表面平整,湿润光泽,无干斑或滑移流 淌现象。混合物喷射时需要注意的有:1 .喷射混合物前,应对机械设备风、水、电线管进行全面检查及试运转:清 理受喷面:埋设好控制喷层厚度的标志。2 .混合物配合比通过实验室确定。3 .混合物用料称量要准确,拌合要均匀,随伴随用;不掺速凝剂时,存放时 间不得超过2小时,掺速凝剂时,存放不得超过 20分钟。喷播结束后,进行不少于20天的喷水养生,使喷植护坡始终具有足够水份, 促使

12、草籽发芽、生长。随后任需进行十个月的常规养护。其目的是保证植物的正 常生长,使先锋植物接收一个生长周期的检验,同时建立乡土植物的生长环境、 进入生态修复的自然循环过程。4 .2.7 排水工程施工挖方坡面每个台阶均留有排水沟 (纵坡不小于0.3%)及检修踏步兼排水槽排 水,路堑顶5m外设置截水沟,引排地下水及雨水,同时根据边坡开挖情况,及时进行动态跟踪设计,确保边坡排水畅通。坡面设置排水管,坡面设置直径50mm软式透水管排水孔,矩形布置,间距0.3m,孔深0.7m,扭坡部位水平尺寸可作适 当调整,孔位沿堑破走向尽可能在一条线上。地下水发育以及大股水流处,应加 密泄水孔或加大其尺寸,折线墙背易积水

13、处必须设置泄水孔。承台周围砌筑排水 沟。坡间平台、排水沟及截水大沟采用 C20素混填土,坡面排水管采用46mmi 料花管。第八章劳动组织1.劳动力组织方式:采用架子队组织模式2,边坡加固防护施工劳动力配备见下表:施工劳动力配备表序号工种名称人数序号工种名称人数1管理人员67电工22测量工38机修工13钻机操作工169电焊工54钢筋制安工1010注浆工125混凝土工1511杂工6第九章设备机具配置电力设施,施工机具设备均可投入正常运转。机械设备见下表: 主要施工设备表序号设备名称规格及型号单位数量1潜孔钻机YQ100台62空压机12m3台23注浆泵BW150台24切割机3.5Kw台25灰浆搅拌机

14、300L台26植生喷射机台2第十章质量控制及检验10.1 质量控制1 .两侧采用台阶式放坡,坡率1:1,5。边坡工程安全等级为二级。2,路堑边坡土石方开挖施工应严格按照从上至下的开挖施工顺序逐级开挖, 待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后,方可进行下级边坡的土石方开 挖作业,逐级开挖,逐级加固,确保坡体稳定和结构安全。开挖过程中经常检查 边坡位置,防止边坡部位超挖和欠挖,坡面坑穴、凹槽中的杂物清理后,C20素碎嵌补平整。严禁掏底开挖,开挖时确保边坡和堑顶山体稳定,不受破坏。3 .同一级边坡坡率变化处应设置圆顺过渡段接顺。4 .修坡时应消除树根、块石及松散土体,出现孔洞应挖成台阶采用浆砌片

15、石 回填。岩面裂隙发育处、地下水渗出或地下水露头时,应根据实际情况加密外倾 排水孔。5 .钻孔要求干钻,禁止采用水钻,以确保锚杆施工不至于恶化边坡工程地质 条件和保证孔壁的粘结性能。6 .钻进过程中若遇坍孔严重,应立即停钻,进行灌浆固壁处理(灌浆压力 0.10.2MPaj),灌浆36小时后,重新扫孔钻进。7 .钻孔完成后必须要高压空气(风压 0.20.4MPaj)将孔中碎土及水全部除 出孔外。8 .锚杆注浆:锚孔内灌注 M30K泥砂浆,水泥采用P.0425普通硅酸盐水泥, 水灰比宜为0.40.6,灰砂比宜为0.81.5,应通过试验确定。必要时可适当增 加外加剂。注浆压力一般不小于 0.60.8

16、MPa,注浆量不得小于计算量,压力注 浆时充盈系数为1.11.3。锚杆注浆采用孔底返浆法进行注浆,即注浆过程中, 注浆管从孔底缓慢抽出注浆采用孔底返浆法注浆。注浆管要插至距离孔底约1030cm处,浆液自下而上连续灌注,随水泥砂浆注入缓慢拔出,在初凝前要进行补 浆,以保证浆液均匀地填满钢筋与孔壁间的空隙,砂浆灌注必须饱满密实。9 .若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必 要时在周围适当部位设置排水孔处理。处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封 堵二次钻进等方法处理。浆体强度为达到设计强度前锚杆不得受扰动。10 .喷植前应修好大沟等排水设施, 修整坡面,嵌补凹槽、坑洼、准备

17、好喷植 混合材料等,喷植材料应随拌随喷。11 .坡面锚钉采用20螺纹钢筋,外露长度为10cm锚入深度根据岩石破碎 程度190cm不等,间距200cm挂网网片采用2.6机编高镀锌铁丝网,网目尺寸 8x12cm其抗拉强度不低于380kPa,挂网幅边采用2.2铁丝绑扎联接。网片从 植被结合部顶部由上至下铺设,加筋网铺设要张紧,网间上下需要进行不小于 10cm的搭接,网间左右不需进行搭接,但所有网片之间应用2.2铁丝绑扎牢固, 在锚钉接触处也一并用2.2铁丝与锚杆绑扎牢固。坡体部分岩石风化严重处,视情况锚杆进行加长,以锚杆进入坡体后稳定为准12 .喷混坡面沿边坡纵向每隔25m设一竖向伸缩缝,缝中采用沥

18、青麻筋填塞, 填塞深度不小于15cmr10.2质量检验1 .锚孔定位偏差不大于20mm倾角允许误差位土 1.0° ,方位允许误差土2.0 0 0偏斜度不应大于2%2.钻孔孔径为50mm孔深为2日 要求不得小于设计值,孔口偏差0 30mm孔 深允许偏差为+ 500mm为确保锚杆孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计 孔径。为确保锚杆孔深度,要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。锚孔钻造的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1孔位偏差/、大于20mm2倾角±1.0 03孔径满足设计要求4孔深大于设计深度0.5m以上第十一章安全及环保要求11.1 安全要求11.1.1

19、 施工用电安全严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都安装地线,不合格的电气器材 严禁使用。库房严禁烟火,采取防护措施。架空线:架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在脚手架上, 架空线装设横担和绝缘子。架空线离地 4m以上,机动车道为6m以上。11.1.2 机械设备安全所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查、必要的试 验和维修保养,确保状况良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证, 方可持证上岗操作,杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置防护指示器等必 须齐全可靠。驾驶、指挥人员必须持证上岗,必须按规程要求进行操作,驾驶员作好例行保护和记录各类安全(包括制动

20、)装置的防护罩、盖等齐全可靠。机械与输电线路(垂直、水平方向)须按规定保持距离。作业时,机械停放稳固,臂杆幅度指示器灵敏可靠。电缆线绝缘良好,不得有接头,不得乱拖乱拉。各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。必须严格定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧 固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维 修。机械设备夜间作业必须有充足的照明,夜间施工有良好的照明设备。11.1.3 防火安全建立经理部、工区、班组三级防火责任制,明确职责。重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材,一般部位等处设常规消防器 材。施工现场用电,严格执行有关规定,加强电源管

21、理,防止发生电器火灾。焊、割作业点与氧气瓶、乙快气瓶等危险物品的距离不得少于10m与易燃易爆物品的距离不得少于 30m11.1.4 施工安全设置专职安全员,确保现场全天候有人值班。增强职工安全意识,坚持 安全第一,预防为主”的方针。每天收集天气预报资料,掌握天气变化动态。启动电机要装降压启动装置与漏电保护器。所有电器设备接线要进配电箱,设置防雨棚。作业人员上班前严禁酗酒。作业人员必须穿工作鞋、工作服、戴安全帽,高空作业要系安全带。11.1.5 高处作业安全高处作业应有牢靠的立足点,并视具体情况配置脚手架、梯子、防护围栏、 安全网、挡脚板等安全防护设施。 所有高处作业人员都必须正确配戴和使用个人

22、劳动防护用品,衣着要精便灵干,腰间系安全带,脚下要穿软底防滑鞋,严禁穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的 鞋。 施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、防护围栏、安全网等,必须牢固 可靠,并经验收合格后方可使用。 人员上下通道要由斜道或扶梯上下,严禁攀登模板、脚手架或绳索上下。 作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋,上下传递工具、 材料时,严禁抛掷。 上下交叉作业时,中间必须设置隔离设施,并派专人监护作业。 在雨雪天气采取铺设草袋、设置防滑木条等防滑措施,当出现大风、雷电、 暴雨、大雾等恶劣天气条件时不得进行露天作业。 脚手架拆除时,应经技术部门和安全员检查同意后方可拆除, 并按照自上 而下,逐

23、步下降的顺序进行,严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。 施工平台应挂配醒目的安全警示牌,夜间施工必须有充足的灯火照明。11.2环保要求11.2.1 文明施工措施 工区成立创建文明工地领导小组, 成员由工区各主要部门负责人组成,负 责文明施工管理制度的制定、对文明施工进行突击检查。在施工过程中,始终保持现场整齐干净,清除所有多余的材料、设备和垃 圾,拆除不再需要的临时设施,做好文明施工。所有施工机具保持整洁机容,每天进行例行保养。在运输和储存施工材料时,采取可靠措施防止漏失。11.2.2 文明施工的宣传和监督 学习文明施工管理规定,在每周安全学习例会中穿插文明施工管理规定的 学习内容,务使每个职工明白文明施工的重要

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