保证工程质量的方法

1、保证工程质量的措施1. 质量保证措施（1）质量目标标段工程交工验收的质量评定：合格;竣工验收的质量评定：优良。（2）.质量保证措施2. 创优规划分项工程检验率100%，合格率100% ；分部工程、单位工程合格率100%， 优良率100%。路基工程填筑密实、线形优美，桥梁工程实外光。3. 建立完善的质量保证体系为实现合同规定的质量目标，确保工程质量，我单位将在本项目中开展全面 质量管理，按ISO9001国际标准及本企业质量体系要求，建立强有力的项目质 量保证体系，从组织保证、施工过程控制、思想保证、施工质量保证、目标管理 保证、经济保证、质量信息管理保证等方面确保工程质量。4. 施工控制中的技术

2、保证4.1、建立技术管理体系（见图1-1）和岗位责任制。实行以项目总工程师为主的技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任 制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守施工程序和施工图4-1技术管理体系图4.2、保证技术力量，做好技术准备。项目经理部配足专业技术、质量、测 试人员，定员定岗定责，施工前项目总工程师组织有关技术人员进一步踏勘现场， 详细审核设计图，了解设计意图，制定科学合理的施工方案。4.3、加强施工全过程质量控制，严格执行技术规。质检工程师和各专业工程师深入现场，指导监控各作业面施工的全过程。 严把质量关，及时发现和解决 问题，严格按照施工合同、设计图、技术规的

3、要求进行施工，做到防患于未然。4.4、组织技术攻关，制定工艺标准。强化工序、工种、工艺的质量控制，实行标准化作业，对其中的关键工序施工工艺开展QC活动。5. 严格执行质量管理的各项规章制度5.1、下发作业指导书及技术交底制度各分项工程开工前，主管工程师根据设计及规要求，编写作业指导书，将作 业书下发至相应的施工队；开工前按施工方案、作业容、质量要求、技术标准、 工艺控制等向作业人员进行技术交底， 提出具体要求，双方签字，将责任落实到 人，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。5.2、建立“三检”、“三不交接”和“五不施工”制度开工前项目经理部建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质

4、量自检体系， 严格执行自检、互检、工序交接检“三检”制度。“工序交接检”是指每道工序完成后，进入下道工序施工前所必须进行的合格检验。“三不交接”，即：无自检记录不交接；未经质检工程师检验合格不交接； 施工记录不全不交接。工序施工 时坚持“五不施工”原则，即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚 不施工；测量桩撅和资料未经换手复核不施工； 材料无合格证或试验不合格不施 工；上道工序不经检查签证不施工。5.3、隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、队、工程公司、项目经理部逐级自检，自 检合格后填写检验申请报告，连同有关资料，呈报监理工程师检查签证。隐蔽工 程不经签证不能进行覆盖。

5、5.4、测量资料换手复核制度测量工作实行项目经理部、工程公司、队三级管理网络控制，项目经理部 精测队负责全线的控制测量，工程公司测量队负责定位控制测量， 队测量班负责 施工测量放样。严格控制线路的中线、标高。建立复核测量和换手测量制度，同 时加强测量人员的思想教育工作，提高对测量工作重要性的认识，增强其工作责 任感。施工中认真做好测量的原始记录工作， 并保存好测量资料。现场有关测量 桩撅标记定期复核检测，确保测量控制精确度。5.5、施工过程中的质量检验制度施工过程中加强质量监控，确保规规定的检验、抽检频率。质量检测按“跟 踪检测”、“复测”及“抽检”逐级进行。施工队质检员负责跟踪检测，施工质量

6、 部及中心试验室负责复核及配合监理工程师抽检。对路基填筑碾压、钻孔桩、墩台砼等关键项目的施工，及时进行质量检测，以便了解工程质量动态，解决存在 问题，使项目质量一次达标。5.6、原材料、半成品、成品进货检验制度按合同要求的材料质量标准，招标选择合格的供应商，对采购的原材料、半 成品、成品等由质检人员进行复试、检验，核实质量证明文件及相关资料，对不 合格品坚决禁止进场。5.7、仪器设备的标定制度各种仪器、仪表，如全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、油压表、千斤顶、压 力机、核子密度仪、天平、磅秤等均按照计量法的规定，指派专人负责定期或不 定期标定，建立完善的帐卡档案，便于监督和检查。5.8、资料管理制

7、度设专职资料员，及时收集、整理、保存原始施工资料，并确保其真实、准确、 可靠，不得追记。竣工时汇编成册，连同竣工文件移交业主，并按规定进行部存 档。5.9、质量奖罚制度制定质量奖罚规定，按规定对质量事故责任人进行严肃处理， 坚持“四不放 过”：事故原因不明不放过；责任者没有处理不放过；群众没有受到教育不放过； 没有改进措施不放过。项目经理部建立质量奖励基金，实行部优质优价制度。质 量检查结果若为优质，则按 103%计价；合格按98%计价；不合格不计价，返 工合格后按96%计价。同时进行质量风险抵押，有关责任人按其担负的质量责 任，预交质量风险金，通过实施奖罚，调动、激发有关责任人的主观能动性，

8、杜绝质量隐患，确保工程质量。5.10、持证上岗制度坚持管理人员、质检人员佩证上岗，技术人员及各工种技工持证上岗。5.11、质量一票否决制各级专（兼）职质检人员权利，实行质量一票否决权，严把进货检验、工序 质检关。6、施工质量控制措施6.1、路基工程施工前按测规规定恢复中线，复测中线，复测横断面，对地形、地质变 化处及时报监理工程师处理。首先必须对路基填料进行试验，对于有机质含量、液限、塑性指数超过规标 准的填料，均禁止往路基上填筑。严格执行公路路基施工规、公路工程质量检验评定标准 并通过工地压 实试验段，确定合适的压实机具、铺筑和压实方法、碾压遍数和速度、含水量 的控制、松铺厚度和施工程序等。

9、为保证路基压实度及强度要求，填筑时两侧增 宽填筑0.5米。路基施工前或施工过程中，做好防排水措施，以确保施工质量。6.2、过渡段a. 过渡段基底处理按设计要求与桥台、横向结构物、相邻路堤的基底处理同 时进行。b. 严格做好地面排水，特别是软土、松软土、膨胀土和黄土地基地段，应确 保降水及地表径流对施工质量无不利影响。c. 过渡段基底围，及其两侧的排水、防渗和地下水的拦截、引排应符合设计 要求。d. 过渡段结构基坑开挖时加强基坑边坡防护，避免基坑开挖造成过渡段复合 地基基坑破坏。e. 过渡段路堤基底原地面平整后，用压路机碾压密实，其压实质量应满足设 计和规要求，检测方法和频率应符合相关规定。6.

10、3、桥梁工程对所有材料进行检测，并坚持施工过程中的试验制度。桥基施工前要精确定 出各墩、台的平面位置。采用低坍落度混凝土，分层浇筑时，时间间隔不超过混凝土的初凝时间。 严 把模板质量关。模板安装要牢固、紧密，涂脱模剂以确保实体外观光洁。为保证 混凝土质量，桥梁工程混凝土全部使用拌合站生产的混凝土， 采用混凝土运输车 运输。（1）钻孔桩施工技术措施a、钻孔时，避免钻孔倾斜。在钻机就位和钻孔过程中，要随时注意校核垂 直度，发现倾斜及时纠正。b、终孔时密切注意桩底持力层的地质变化，以满足设计要求的桩端地基承 载力。c、在桩基成孔质量与减小沉碴和泥皮厚度两者间找到最佳平衡点（不同的 地质条件采用不同的

11、泥浆比重）。主要控制泥浆的比重或桩侧泥皮的厚度。d、使用先进的桩孔检测仪器，有效控制成孔质量。e、加强水下混凝土灌筑质量控制。（2）承台施工技术措施a、合理选择原材料，优化混凝土配合比b、控制混凝土的入模温度，高温季节施工时，可采用低温水拌制混凝土， 并采取对骨料进行喷水降温或塔棚遮盖，对混凝土运输机具进行保温防晒等措 施，降低混凝土的拌合温度，控制混凝土的入模温度在 25 C以。c、采取薄层浇灌，合理分层（30cm左右），全断面连续浇灌，一次成型， 但应控制混凝土的灌筑速度，尽量减小新老混凝土的温差，提高新混凝土的抗裂 强度，防止老混凝土对新混凝土过大的约束而产生断面通缝。d、加强保温、保湿

12、养护，延缓降温速率，防止混凝土表面干裂。养护期间，不得中断冷却水及养护用水的供应， 要加强施工中的温度监测和管理，及时调整 保温及养护措施。保温养护措施可米取在混凝土面表面覆盖 2层草袋并加盖一层 尼龙薄膜办法进行。e、优化施工组织方案，严格施工工艺，加强施工管理，从原材料的选择， 混凝土的拌制、浇注，到承台混凝土灌筑结束后的养护等各项工序都要有专人负责，层层严格把关，严肃施工纪律，加强质量意识。发现问题及时上报处理（3 ）墩（台）施工技术措施a、承台施工时要采取可靠的固定措施保证承台中的墩身插筋固定牢固。b、模板设计要有足够的刚度，面板统一采用优质冷轧钢板，选择具有相应施工资质及丰富施工经验

13、的模板厂家加工制造，确保面板焊接拼 缝严密平整，表面平整光滑。c、在墩身施工时，要通过浇筑试验墩验证模板的工艺是否符合要求、混凝 土的配合比及施工工艺是否满足要求、脱模剂的性能是否能够保证外观质量满足 要求。d、全桥墩身使用同厂家、同品种的水泥、粗细骨料、外加剂、脱模剂，对 于一个单墩尽量使用同一批号的水泥。石子用干净水二次冲洗确保混凝土颜色一 致。e、混凝土全部采用全自动配料搅拌系统生产，泵送入模。f、加强混凝土养护，防止产生表面裂纹。对已完混凝土进行包裹，后续工 序施工模板严密，避免漏浆，使用清洁用水进行养生，保护已完混凝土结构不受 污染。g、尽量避免在墩身上安设预埋件，如确实需要，要征得

14、监理工程师同意并 尽可能采用预留孔洞等措施以减小对混凝土外观的影响。h、提前安排桥台施工，以便及早组织台背填土。选用级配碎石填筑，每层 松铺厚度不超过150mm，压实质量满足规要求。压路机不能到达的地方采用冲 击夯夯实。（4）施工缝处理为提高混凝土耐久性，混凝土尽量一次浇筑完成，施工前必须做好停水、停 电的应急措施，尽量避免由施工原因造成在混凝土浇筑过程中出现施工缝， 当不 可避免施工缝时，按规要求进入混凝土施工缝处理程序。施工缝处理相关规定：新浇混凝土与邻接的混凝土的温差不得大于 15 C, 浇筑上层混凝土前首先浇筑50100mm厚的水泥砂浆（上层砼去除粗骨料）， 以提高接缝处混凝土的密实性

15、。6.4、涵洞工程涵洞基底挖至设计标高，应采用触探等方法鉴定地基承载力。工程用钢筋、水泥须有出厂合格证，砂、石料须取样试验，所有材料经检验 合格之后方可使用。防水层材料检验合格，铺设宽度、搭接长度符合设计和规要求，粘接牢固， 沉降缝填塞密实。施工达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。涵背填土密实度不得低于路基填土要求， 必须两侧对称夯填，盖板顶填土厚 度大于0.5m时，盖板顶方可允许施工机械通过。涵排水沟，出入口锥体等附属工程应及时施工， 顺渠顺路，根据涵洞功能及 周围环境及时予以顺接，任何情况不得滞后三个月，防止雨水冲刷涵身及基础。6.5、防护工程对所有用于防护工程的材料进行检测，钢筋、水泥等厂供材料必须有合格证 书，不同来源的细集料分类堆放，并做好标志。工程用水在使用前做好水质分析， 以确定能否使用。砂、石料的进场要事先进行试验，并对石料进行清洗工作，不合格的砂、石 料严禁进入施工现场。浆砌施工使用挤浆法，并做到砂浆饱满，丁顺交错，杜绝通缝。6.6、钢筋工程技术质量控制措施所有进场钢筋必须有材质证明，并按规定取样进行检验，合格后方准使用， 所有钢筋工电焊工等钢筋作业人员必须持证上岗。钢筋加工场地利