脱戊烷塔顶回流罐(共8页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上第1章 设计数据及设备简图专心-专注-专业设计压力：1.5 设计温度：80 操作压力：1.36 操作温度：80 水压试验压力:0.63 筒体焊接接头系数：0.85封头焊接接头系数：0.85 腐蚀余量：2介质：戊烷 筒体直径：1000设备总长度：3400 筒体长度：2850筒体材料: Q245R 标准椭圆封头材料：Q245R 封头直边段长度：25 鞍座材料：Q245R回流罐结构简图如下： 图1-1 脱戊烷塔顶回流罐简图第2章 设计计算书2.1确定筒体和封头的壁厚（1）筒体壁厚按GB15098式(6-1)计算 （2-1）式中：计算压力 即：焊封系数，考虑双面焊局部无损探伤

2、，；设计温度下Q245R材料的许用应力 设备内直径， =1000=6.06钢板的负偏差 mm介质腐蚀裕度 mm壁厚附加量 mm设计壁厚 mm根据GB 713钢板厚度标准查得 mm（2）封头壁厚按GB150-98式计算 （2-2）式中：椭圆形封头形状系数，对标准椭圆形封头；焊封系数其他符号意义与数值同前=6.04mm为了保证封头与筒体能很好满足焊接要求取封头壁厚mm封头名义厚度为10mm，封头深度为275mm 直边高h=25mm筒体名义厚度为10mm，内径均为1000mm ，封头容积0.301m2.2计算重量载荷和支座反力（1）筒体和封头的质量筒体总质量 式中：筒体材料的密度，设备总长，mm封头

3、的曲边高度，查表得mm封头的直边高度，mm筒体的长度，mm、的意义与数值同前kg封头质量 kg鞍座质量 kg附件质量kg设备自重kg(2)容器内充水质量充水后总质量 kg(3)支座反力 N2.3筒体的轴向应力（1）轴向弯矩的计算支座截面处的弯矩 (2-3) 鞍座底板中心至封头切线距离 mm 、的意义与数值同前N.m跨中截面处的弯矩 (2-4) N.m（2）轴向应力的计算取N.m 中径，mm有效厚度，mm跨中截面最高点处轴向应力(2-5)跨中截面处最低点的轴向应力 （2-6）由上面的计算结果可知跨中截面弯矩远大于鞍座截面处的弯矩，且可以不考虑鞍座处的“偏塌”现象，因此，只计算跨中截面的轴向应力即

4、可。轴向应力的校核 （2-7）式中： 圆筒的轴向许用应力 取小者 （2-8） MPa MPa取 MPa 可见：，。满足强度及稳定性的要求2.4鞍座处切向剪应力的校核因为,可认为鞍座靠近封头，封头对鞍座处筒体有加强作用.（1）鞍座处切向剪应力A=250 mm mm且 查表取 （2-9） MPa（2） 封头处的切向剪应力因为 所以取K=0.401 代入公式 （2-10） MPa（3）强度校核校核 MPa MPa MPa 强度满足要求2.5鞍座处筒体的周向应力校核，（1）垫板不起加强作用时：筒体最低点的周向应力校核 （2-11）式中： 系数， 系数， 支座的轴向宽度，b=150mm mm MPa M

5、Pa强度满足要求鞍座边角处的周向应力 （2-12） MPa MPa强度满足要求.不论是最低点处，还是鞍座边角处的周向应力都满足强度要求，故不需在筒体和支座之间加衬托板.（2）垫板起加强作用：mm 可算得均满足要求。2.6鞍座腹板应力校核 （2-13）式中： 系数， 钢制鞍座的腹板厚度，b0=10mm 高度， Hs=168mm 实际高度小于内径的三分之一，则以鞍座的实际高度计算鞍座有效断面的平均应力 MPa强度满足要求.至此鞍座强度验算合格第三章 设计结果汇总计算项目名称符号数值单位计算压力1.508设计温度80圆筒材料Q245R鞍座材料Q245R圆筒材料常温许用压力133圆筒材料设计温度下许用压力147.25鞍座材料许用压力147.25工作时物料的密度808液压试验时介质密度1000圆筒内直径1000圆筒名义厚度10圆筒厚度附加量2.8圆筒焊接街接头系数0.85封头名义厚度10封头厚度附加量2.8两封头切线间距离2850鞍座轴向宽度150鞍座高度200鞍座包角