桥面铺装技术交底

1、桥面铺装技术交底 1. 施工方案： 桥面铺装关键要控制好三度（厚度、强度、平整度）和裂缝，以角钢做模板便丁碌摊铺 并准确控制桥铺标高，纵向分两幅施工，分幅的施工顺序为按横坡方向先低后高的原则进 行。同时为避免后续施工污染己施工面层，根据混凝土拌和站位置考虑，应从前进方向向 前推进施工。 桥面铺装的施工顺序：凿除浮渣、高压水活洗桥面 一精确放样 绑扎钢筋 安装模板浇筑50#混凝土混凝土养生。 1.1 .凿除浮渣、活洗桥面 桥面铺装施工前应对桥面进行普测，以确保铺装层的设计厚度。然后“地毯式”凿除 浮渣、浮浆，活除其他杂物，并用高压水冲洗干净，保证桥面铺装层与底层紧密结合。 1.2.精确放样与高程

2、控制 按分幅施工的方法，拟设置两幅纵向模板，因此在桥面上按纵向每 5m的间距布设中 线点，准确弹出三道模板的安装基准线，并丁中线点处精确测（十）高程控制点。桥铺钢筋网 必须按设计位置定位，采用角钢作为模板，以滚筒和角钢顶面保持线接触进行高程控制。 立模时，丁弹好的基准线间隔 70cm预埋螺栓，作为模板支撑点和高程控制之用，并在问 隔5m己设置的高程控制基准点问，采用拉线严恪控制角钢顶面高程，高程放样应坚持复 测。模板安装完毕后，应对模板标高多次检验复核，即便在浇筑过程中进行必要的复核， 做到勤测、勤核、勤纠偏，以确保桥铺高程的准确性，万无一失。 1.3钢筋制作与安装 钢筋制作、安装严格按设计要

3、求与施工规范进行，钢筋网位置准确，网格尺寸标准， 负弯矩钢筋布设准确，钢筋底面加垫碌小垫块，保证钢筋有足够的保护层。 1.4 .模板安装 模板顶面高程严格与碌铺装层顶面高程相同。每一段落之间的施工缝同样采用角钢作 模板，确保施工缝笔直，角钢安装牢固，角钢顶面高程按该处桥面设计横坡严格控制。 1.5混凝土施工 1.5.1 .混凝上的搅拌 混凝土的搅拌均采用电子计量系统的强制式拌和站拌和，以保证投料准确和混凝土混 合料的拌和质量。 1.5.2 .混凝土的运输 混凝土混合料的运输过程中应注意混凝土的配制和运送速度应与浇筑速度相适应，避 免碌混合料停滞时间过长而造成混凝土浇筑困难 1.5.3 .混凝土

4、的摊铺与成型 混凝土的浇筑是整个桥面铺装施工的最重要环节，其工艺流程为：混凝土人工摊铺 J 平板振捣器振实一滚筒滚压提浆一真空吸水 f 抹光机粗平一钢管刮尺刮平 直尺检查、人工精平 拉毛养生。 1.5.4 .主要施工方法和措施 (1) .浇筑前，桥面应充分湿润，并以不积水为度。混凝土混合科摊铺要均匀，布料 高度应略高丁桥面标高2cm左右，以备整平和收浆。 (2) .人工粗平后，用平板振捣器横向平行振捣密实。 (3) .用人工一边整平，一边用 150mnK筒滚压数遍进行提浆滚平。 .进行真空吸水，吸水时间视气温而定，一般为十分钟左右，然后用圆盘磨光机 提浆及粗平，此时起到表层致密作用。 (5)

5、.采用75mmffi管作刮尺，贴紧模板顺桥向连续反复几次直至刮平。此时配合用 长为6米，断面100*60mm勺铝合金直尺纵横反复检测，使平整度符合要求为止。 (6) .由熟练工人用木抹抹面二遍，收浆再用铁抹精平。在人工精平的同时仍再用直 尺检查平整度。 (7) .为保证桥面有一定的粗糙度，精平后进行拉毛。采用特制的塑料扫把顺横向拉毛， 拉毛应线条均匀，深度控制在12mm (8) .拉毛后以手指按压混凝土无痕迹时即覆盖湿无纺土工布，并充分保持湿润 7天 以上。采用无纺土工布养生对桥面无污染，保水性能好，节水，施工方便，周转次数多、 成本低等优点。 (9) .桥面铺装施工必须连续作业，在施工过程中

6、不可避免会突遇下雨，因此施工前 准备好足够长的人字型遮雨蓬，做好防雨工作。 (10) .分幅后施工的一幅水泥浆会污染先施工的一幅，因此派专人在拉毛后用钢丝刷 活除接茬处的污染砂浆，以保证接茬处的平整度和桥面的整洁。 1.6 .裂缝的控制和消除措施 混凝土表面产生微裂缝是桥面铺装的主要质量通病之一，要避免和消除裂缝的产生， 除各个施工环节严格按技术规范要求进行外，关键在丁抓好以下两方面的措施： (1) .桥面钢筋网应严格按照设计位置设置，钢筋网的保护层须按设计设置，以充分 发挥钢筋网的抗裂作用。 (2) .即使严格控制了钢筋网保护层的厚度，但桥面铺装混凝土表面仍然常发生不规 则的微裂缝，这主要是

7、混凝土内部变形受到阻碍而产生自应力超过混凝土容许应力，引起 碌开裂的变形裂缝，这种裂缝在高温或温差较大的气候下施工将会更加明显。通过施工实 践，桥铺施工增加真空吸水和抹光机抹面两道工序是控制和消除变形裂缝的有效途径。 1.7.预埋构件应注意操作，保证符合设计要求的位置和标高，并保证混凝土完全充满， 没有气泡。 2. 特殊保障措施 2.1雨天施工保障措施 2.1.1 认真检查、落实各种露天使用的电气设备、防潮措施。电气设备的放置位置应选 择在十燥较高或用十燥物体垫起，防雨盖或防雨罩必须齐备；各种电气设备的接零或接地 保护措施必须绝对可靠；架空线路的架线杆必须牢固，必要时采取加固措施；各种导线绝

8、缘必须良好，缆线易受损的线段应采取保护措施；行灯变压器必须有防雨防水措施，其金 届外壳及二次线圈均应接地或接零。凡被雨淋、水淹的电气设备应进行十燥处理，待遥测 绝缘合格后方可再行使用。 2.1.2 施工前准备好必要的雨天覆盖用品。 2.1.3 雨季施工，必须落实各项排水措施，不但要保证施工安全和施工的需要，还要保 证施工地区的民房及其它建筑物和交通十线等不被不淹。 2.1.4 雨季还要注意现场存放的预制构件、大型棋板等重要物的放置情况，如发现因地 基下沉而出现的构件、棋板倾斜要及时采取加固或搬移等措施。 2.1.5 雨天施工时加强检测集料的含水量，严格控制水灰比，碌和砂浆在终凝前要注意 遮盖，

9、防止雨淋，影响质量。 2.1.6 提前做好砂、石、粘土、水泥等材料的储备工作，不要因为原材料的储备不足， 材料短缺而影响施工。 2.1.7 雨季施工要根据气象部门预报的气象资料，合理安排，科学组织施工。 2.2夏季施工保障措施 2.2.1 天气炎热浇筑合理控制混凝土坍落度。 2.2.2 夏天施工，采取必要措施做好现场操作人员的防暑降温工作。 2.2.3 操作人员上岗前，按规定穿戴防护用品。 2.3紧急故障处理措施 2.3.1 浇筑前合理组织施工，检查各个环节准备充分后才开盘。 2.3.2 拌和站和预制场配置备用电源。 2.3.3 做好机械设备的检修工作，定期检修拌和设备等大型机械。 2.3.4

10、 做好关键设备的备用工作。 2.3.5 做好拌和站的备料工作，提前修整好便道等工作。 3. 质量保证措施 3.1管理职责：树立全员质量意识，根据项目工程特点和要求，结合实际制订切实可行 的质量方针和质量目标，并把质量方针和质量目标作为每个员工的行动准则和追求的工作 质量标准；建立健全岗位责任制和质量奖罚制；严格执行施工技术规范、规程和标准；严 格按图施工。 3.2 产品标识：进入本工地的主要材料应挂牌标识，标识内容应包括：产品名称、规格、 数量、产地、分供方名称、进货日期、检验状态等；避免施工时误用和错用不合格材料。 3.3 过程控制：对施工中各工序严格进行”三检制”，做到上道工序不合格，不准

11、进行下 道工序施工，工序检验实行挂牌制；对特殊过程（工序）应编制专题施工方案，并认真实 施；坚持持证上岗。 3.4检验、试验：进入工地投入工程使用的主要原材料严格坚持进货检验。做到未经检验 和检验不合格的材料不准投入使用。因特殊情况需紧急放行时，应经主管负责人签证同意 才能使用。施工中坚持施工过程（工序）检验；碌、砂浆、钢筋焊接等取样保证取样频率， 产品完成后进行最终检验评定、上报。 3.5 检验、试验、测量设备控制：投入本工程使用的计量器具、试验设备、测量仪器应 按检验周期进行报审检验，检验不合格和未经检验的计量、试验、测量器具不能投入使用； 杜绝提供有误的检验、试验、测量数据，确保精度。

12、3.6不合格品控制：本工程各工序和产品不得出现不合格品。若一旦出现，应对不合格品 （工序）认真进行标识、隔离、评审、处置后才能转入下道工序。 3.7纠正和预防措施：施工中针对不合格原因，收集信息，制订纠正和预防措施，避免 和减少不合格品（工序）出现，把不合格品（工序）消灭在萌芽状态。 3.8质量记录：按质量记录职责和分工，认真进行质量记录，填写各种签证，质量检验评 定记录应随工程进行同步进行，不允许事后补课，做到准确、及时、规范化。 3.9 培训：努力提高劳动技能。 4. 安全生产保证措施 4.1 认真贯彻“安全第一，预防为主”、“生产必须安全”的方针，建立和健全安全责任 制；项目经理为安全生

13、产第一责任人，重点抓好安全生产工作，对现场安全生产工作进行 检查、督促，层层签订安全生产责任状。 4.2 贯彻执行上级制定的安全措施，严格安全生产管理，建立各项安全规章制度和奖罚 制度；认真做好安全防护，对安全重要部位和特殊环节要有专项防范措施， 确保施工安全 4.3 严格执行安全技术交底制和自检自查制；以书面形式逐条向操作人员进行安全技术 交底，并履行签字手续。 4.4 经常检查执行“十行安全技术措施”和“安全操作规程情况”,严禁违章指挥和违章 作业；坚持持证上岗制。 4.5严格执行安全事故的调查和处理制度，按“三不放过”的原则进行调查和处理。 4.6 认真开展安全宣传和教育活动，不断提高安全技术素质；经常组织安全检查，及时 纠正和改进安全生产不利因素；工地悬挂醒目安全警示牌，提高安全意识。 5. 环境保护措施 工地生活区产生的垃圾和污水要集中运至批准的地点 ，不得随便倒入河海、湖泊、水 库和农田。尽量避免给周围村民造成噪声污染或采取措施或改进施工方法 ，使施工噪声、 振动达到施工场界环境标准。 施工期间，应随时保持现场整洁，施工装备和材料，设备应妥善存放和贮存，废料、垃圾 和不再需要的临时设施应从现场活除、拆除并运走，剩余的混凝土每次应统一拉走，不准 随意倒放。竣工交验后，也要将装备、剩余材料、垃圾和各种临时设施活理，以保持整洁。 6. 文