无应力配管的规范要求

1、精品资料二、无应力配管相关规范要求（一）规范 SH35012002中 6.2.9条规定：与转动机器连接的管道，宜 从机器侧开始安装， 并应先安装管支架。 管道和阀门等的重量和附加 力矩不得作用在机器上。 6.2.10条规定：与机器连接的管道及其支、 吊架安装完毕后， 应卸下接管上的法兰螺栓， 在自由状态下所有螺栓 应能在螺栓孔中顺利通过。 法兰密封面间的平行偏差、 径向偏差及间 距应符合规定值。（二）石油化工泵组施工及验收规范 SH/T3541-2007中 5.3.3条及 5.3.4规定与上述要求相同。（三）化工机器安装工程施工及验收规范 HG20203-2000中 6.3.2 条规定：与机器

2、连接的管道固定焊口应远离机器进行焊接， 距离不应 小于 1m，避免焊接热应力对机器造成影响； 6.3.3条规定：管道与机器 连接时，不得使机器承受外加负荷，严禁强制对口连接。（四）工业金属管道工程施工规范 GB 50235-20107.4 连接设备的管道安装7.4.1 管道与设备的连接应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行。 安装前应将其内部清理干净。7.4.2 对不允许承受附加外荷载的动设备，管道与动设备的连接应符 合下列规定：1 与动设备连接前， 应在自由状态下检验法兰的平行度和同心度， 当设计文件或产品技术文件无规定时，法兰平行度和同心度允许偏差应符合表7.4.2 的规定。表7.4.2 法

3、兰平行度和同心度允许偏差机器转速（ r/min ）平行度（ mm）同心度（ mm）<30000.400.80300060000.150.50>60000.100.202 管道系统与动设备最终连接时， 应在联轴器上架设百分表监视动设 备的位移。当动设备额定转速大于 6000r/min 时，其位移值应小于 0.02mm；当额 定转速小于或等于 6000r/min 时，其位移值应小于 0.05mm。7.4.4 工业金属管道安装合格后，不得承受设计以外的附加荷载。7.4.5 工业金属管道试压、吹扫与清洗合格后，应对管道与动设备的 接口进行复位检查，其偏差值应符合本规范表 7.4.2 的规定

4、。工业金属管道工程施工规范（条文说明）7.4 连接设备的管道安装7.4.2 本条是管道与动设备连接时的要求 ,与原规范比较 ,增加了转速 小于 3000r/min 时法兰平行度和同心度的要求，因为转速小于 3000r/min 的动设备在石油化工等行业比较普遍。 对于管道与动设备 的最终连接处， 单机试车前在联轴器上架设百分表检查， 若位移值不符合要求，则应进行调整，合格后方可试车。（五）石油化工金属管道工程施工质量验收规范 GB 5051720108.2 与转动机器连接的管道安装8.2.1 与转动机器连接的管道，安装前应将内部清理干净。8.2.2 与转动机器连接的管道及其支、吊架安装完毕后，应

5、卸下接管上的法兰螺栓，在自由状态下所有螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。8.2.3 管道与机器的连接法兰应进行最终连接检查。检查时，应在联轴器上架设百分表监视位移，松开和拧紧法兰连接螺栓进行观测， 其位移值应符合下列规定：1 转速大于 6000r/min 时，位移值应小于 0.02mm；2 转速为 3000r/min 6000r/min 时，位移值应小于 0.05mm。（六）机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-20096.3.5管子与机械设备连接时，不应使机械设备承受附加外力。（七）石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范 SH/T 3538 20057.4 管道与机器的连接7.4

6、.1 与机器连接的管道，安装前必须将内部吹扫干净。7.4.2 与机器连接的管道，其固定焊口应远离机器，且应符合下列规 定：a）管道与机器的连接前，应在自由状态下，检查配对法兰的平行度和同轴度，其偏差应符合表 24的规定；表 24 法兰平行度、同轴度允许偏差机器转速 Vr r/min平行度 mm同轴度 mmVr<3000D0/1000全部螺栓顺利穿入3 000<Vr 60000.150.50Vr>60000.100.20注： D0为法兰外径， mm。b）配对法兰面在自由状态下的间距，以能顺利插入垫片的最小距离 为宜；c）管道与机器最终连接时，应在联轴器上或机器支脚处，用百分表

7、监测转子轴和机器机体的径向和轴向位移：1）转速大于 6000r/min 的机器，位移应不超过 0.02mm； 2）转速小于或等于 6000r/min 的机器，位移应不超过 0.05mm。7.4.3 管道安装合格后，不得承受设计文件规定以外的附加载荷。（八）SH/T 35432007石油化工建设工程项目施工过程技术文件规 定SH/T3543-G402连接机器管道安装检查记录工程名称：单元名称：管道编号执行标准序号连接设备位号机器 转速 r/min机器 管口 号自由状态下法兰检验最终 连接 后的 机器 位移 mm管道与机器法兰复位检查检查 结 果平行 偏差 mm径向 偏差 mm法 兰 间 距 mm平行 偏差 mm径向 偏差 mm法兰 间距 mm注：本表记录气体压缩机和转速大于或等于 3 000 r/min 的机器。施工班组长：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员：日期：年月日附录 D（规范性附录）管道安装工程施工用表使用说明D.2 SH/T 3543G402“连接机器管道安装检查记录” ，连接机器管 道安装合格后， 机器不得承受设计以外的附加载荷， 此表是记录管道 与机器连接后的检查结果。 “执行标准”填写实际执行的标准规范、 设计文件、设备说明书；表中检查数据应根据实测情况填写，检查结 果应对照执行标准后填写“合格”、 “