板前明线布线安装步骤及工艺要求

1、 安装步骤及工艺要求（）根据电路图画出接线图。（）按表配齐所用电器元件，并进行质量检验。电器元件应完好无损，各项技术指标应符合规定要求，否则应予以更换。（ 3）安装电器元件 。将电器元件摆放均匀 、整齐、紧凑、合理，用螺钉进行安装 ，并贴上醒目的文字符号 。工艺要求 ：）组合开关 、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧 。组合开关和按钮要便于手动操作。）各元件间距合理 ，便于元件的更换 。）紧固各元件时应用力均匀 ，紧固程度适当 。用手轻摇 ，以确保其稳固 。（ 4）布线 。板前明线布线工艺要求：）布线通道要尽可能减少 。主线路 、控制线路要分类清晰 ，同一类线路要单层密排 ，紧贴安装面布线

2、。）同一平面内的导线要避免交叉。当必须交叉时 ，布线线路要清晰 ，便于识别 。）布线应横平竖直 ，走线改变方向时 ，应垂直转向 。）布线一般以接触器为中心，由里向外 、由低至高 ，以不妨碍后续布线为原则。）布线一般按照先控制线路，后主电路的顺序 。主电路和控制线路要尽量分开。）导线与接线端子或接线柱连接时，应不压绝缘层 、不反圈及不露铜过长 ，并做到同一元件 、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。）一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根 。每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根 。）布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。）布线时，不在控制板上的电器元件，要从端子排上引出 。）布线时，

3、要确保连接牢靠 ，用手轻拉不会脱落或断开。（ 5）检查布线 。 检验控制板布线的正确性 。用万用表检查各连线的电气连接 ，保证连接正确 ，没有短路或断路 。（ 6）安装并连接电动机 。先连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线 ，然后接电动机控制板外部的导线 ，最后连接电源 。连接电源时 ，要保证低压断路器处在断开状态 。（ 7）自检 。）按电路图或接线图从电源端开始，逐段核对连线是否正确，连接点是否符合要求 。注意不要有导线的线头露在外面。）用万用表进行检查时 ，应选用电阻挡的适当倍率 ，并进行校零 ，以防错漏短路故障。检查控制电路时 ，可将表笔分别搭在 0 、1线端上，读数应为 “ ” ，按下

4、 SB 时读数应为接触器线圈的直流电阻阻值 。）检查主电路时 ，可以用手动来代替接触器受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。（ 8）校验 。（ 9）通电试车 。）接通电源 。合上低压断路器 Q F 。）启停实验 。（ 按下启动按钮 SB ，接触器 K M 线圈得电， K M 主触点闭合 ，电动机M 启动运转 ，观察线路和电动机运行有无异常现象 ；松开启动按钮 SB ，接触器 K M 线圈失电 ，K M 主触点断开 ，电动机停转 ，这就是所谓的点动控制电路 。） 注意事项（）电动机和按钮的金属外壳必须可靠接地。（）接至电动机的导线必须结实，有良好的绝缘性能 。导线要穿在导线通道内，或采用坚韧的四芯橡

5、皮线，或采用塑料护套线 。（）电源进线应接在螺旋式熔断器底座的中心端上 ，出线应接在螺纹外壳上 。按钮内接线时 ，用力不能过猛 ，以防螺钉打滑 。（）安装完毕的控制线路板 ，必须经过认真检查后 ，才允许通电试车 ，以防止错接 、漏接，造成不能正常运转或短路事故 。评分标准：项目内容配分评分标准扣分装前检查5 分电器元件漏检或错检每处扣1分（）不按布置图安装扣分（）元件安装不牢固每只扣分安装15 分（） 元件安装不整齐 、不匀称 、不合理每只扣 分（）损坏元件扣 分（）不按电路图接线扣分（）布线不符合要求每根扣分接线40 分（）接点松动 、露铜过长 、反圈等每个扣分（）损伤导线绝缘层或线芯每根扣 分（）编码套管套装不正确每处扣分（）漏接接地线扣 分（）热继电器未整定或整定错误扣分通电试车40 分（）熔体规格选用不当扣分（