蒸汽管道试压作业方案

1、本施工方案仅适用于5万吨/顺酊外网蒸汽管道、苯管道、压缩空气管道试压作 业.2引用标准以下标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构本钱标准的条文,在新标准 出版前所示版本均为有效.所有标准都会被修改,使用本标准的各方应探讨使用下 列标准最新版本的可能性.GBT/T1.1-1993?标准化工作导那么?GBT/T1.22-1993?标准化工作导那么?Q/523-.01-1998?作业指导书编写的根本规定?电力建设平安工作规程?DL5009.1-2002?电力建设平安健康与环境治理工作规定?国电电源200249号?电力建设施工及验收技术标准管道篇?DL/T5031-94GB50235-2021?工业

2、金属管道工程施工及验收标准?GB50184-2021?工业金属管道工程质量检验评定标准?3编制依据3.1 ?电力建设施工及验收技术标准管道篇?DL5031 943.2 设计提供的图纸资料3.3 压力管道质量手册4工程概况本工程为5万吨/年顺酊装置外围蒸汽管道、苯管道及压缩空气管道.设计压力 及压力试验数据如下：管道名称规格及材质设计压力MPa试验压力MPa备注主蒸汽管道4 159 X 8 2048.5温度335 c苯管道4 108 X 5 200.60.9压缩空气管道4 89X 5 200.60.95管道压力试验方案蒸汽管道、苯管道及压缩空气管道采用水压试验,蒸汽管道试验压力为8.5MPa,

3、苯管道及压缩空气管道试验压力为设计压力的1.5倍即0.9MPa.注：当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力应按下式计算：Ps=1.5Poi/(t2式中：Ps-试验压力表压MPaP设计压力表压MPaT1试验温度下,管材的许用应力MPa;t2设计温度下,管材的许用应力MPa.当ri/t2大于 6.5 时,取 6.5.当Ps在试验温度下,产生超过屈服强度的应力时,应将试验压力Ps降至不超过 屈服强度90%时的最大压力.水压试验以消防水热电处注水后用压泵升压试验.试压结束后通过疏放水 管进行泄压,放水排入地沟.主蒸汽管、苯管及压缩空气管道封堵：管道两端端头用盲板封堵,蒸汽管所有 疏水小管引接出后封堵

4、.管段的最高点设置放空气点.压力试验管进水时,必须将排空气门开启,当排空气门冒水时表示水已上满, 待溢水中不掺杂空气时,再冒水1-2分钟关闭排空气门及上水阀,停止上水.对管道 进行一次全面仔细检查,并检查支吊架的受力情况.上满水后检查出的漏点,集中 处理完后,按上水程序再次上满水.具备升压条件后,用升压泵来升压.限制升压速度,升压应平稳、缓慢,升压 到试验压力后稳压10min,再将试验压力降至设计压力稳压 30min,应以不降压、无泄 漏、无变形即为强度和严密性试验为合格.试验结束后,应及时撤除盲板、排尽积 液.排液时应预防形成负压,并不得随地排放.当试验过程中发现泄漏时,不得带 压处理,应集

5、中处理,消除缺陷后应重新进行试验.6作业准备及条件6.1 管道安装完毕,经无损检测合格6.2 所有与压力试验有关的安装工作全部结束.6.3 管道上最高点设置排空气管.6.4 照明准备充分.6.5 参加压力试验的管道及支吊架施工检查完毕.6.6 压力试验方案编制批准完毕,责任明确、到位.6.7 作业前作业指导书的编制及交底.6.8 作业前工机具的准备完毕.6.9 作业前平安设施及警示牌准备完毕6.10 放水管道安装接至地沟或废液池.6.11 确定试压时间后,先进行自检,然后再由监理、业主及监督部门共同检查验收.6.12 在自检和预检查过程中发现的问题已经整改完毕.6.13 压力试验范围内的管道、

6、承压焊缝及其它检查的部位不准保温油漆.7作业质量标准及检验要求7.1 质量标准7.1.1 蒸汽管道水压试验的压力为8.5MPa,压缩空气管道及苯管道水压试验的压力为 0.9MPa 按设计图纸.7.1.2 压力试验时的环境温度?5P.7.1.3 检验的承压件及所有焊缝、法兰、阀门等处不渗漏,管道无变形或破裂.7.1.4 试压后及时放水,环境温度高于 50C时不用防冻举措.7.2 检验要求7.2.1 管道升压至试验压力,压降到设计压力时,对其进行全面检查.7.2.2 检查管道支吊架及阀门.7.2.3 检验及检查的各局部均应定人定点.8平安举措及文明施工8.1 危险点分析及其防范举措8.1.1 危险

7、点：压力试验压力表量程不够或没有校验,可能在试验中试坏压力表或压力表读数不准,造成平安事故隐患.防范举措：试验采用的表量程为试验压力的1.5倍,并经校验合格.8.1.2 危险点：压力试验临时管路可能会出现焊缝泄漏伤人.防范举措：上水前严格检查焊缝质量,保证临时管路的平安可靠.8.1.3 危险点：试压泵出口的压力很高,在试压过程中可能会出现接口不稳伤着人员. 防范举措：在试压泵出口处严禁站人,试压泵周围应设围栏并挂警示牌,非工作人 员不得入内.8.1.4 危险点：升压前检查人员没有让开,造成升压过程中的事故隐患.防范举措： 升压前施工负责人必须进行全面检查,待所有人员全部离开之后才能升压,在升压

8、 过程中,应停止试压系统上的一切工作.8.1.5 危险点：试压过程中在堵头及法兰位置容易出现泄漏伤人事故.防范举措：压 力试验时不得站在焊接堵头的对面或法兰的侧面.8.1.6 危险点：检查过程中的高空落物及高空坠落伤人.防范举措：在检查过程中, 当垂直移动时,使用速差平安器,照明要充足.脚手板绑扎牢固.8.2 平安文明施工8.2.1 对进水后可能超过设计载荷的支架,采取加固举措.进水时,监视所有支架的 变形,监视滑动支架的位移情况.8.2.2 进水时治理空气门及给水门的人员不得擅自离岗,以防溢水伤人.8.2.3 进行超压试验时不得进行任何工作,检查工作应在压力降至工作压力前方可进 行.8.2.

9、4 进入经压力试验后的容器前,应检查空气门,确认无负压前方可翻开人孔门.8.2.5 搭设的脚手架及平台标准可靠.8.2.6 满水后,关闭上压泵出口阀,切断其电源监护到位.8.2.7 用于检查的临时通道、平台上无孔洞及杂物,并且畅通无阻.8.2.8 所有检查点及行走通道,施工范围内的照明能满足夜间工作需要.8.2.9 所有仪表及管道阀门、电源、刀闸的开、启必须经水压试验负责人同意前方可 进行,任何人不得私自动作.8.2.10 保持施工区域的整洁.各通道入口挂牌给予警示.8.2.11 所有参加压力试验的人员必须经技术交底.8.2.12 放水时,放水口应有人监护.9作业过程中人员的责任和权限9.1作业过程中人员的责任和权限姓名责任和权限谭湘华安装,施工负责刘峰技术指导彭继清平安监督9.2管道压力试验、吹扫清洗前,责任明确,各尽其责.9.3 在作业过程中,出现任何问题,必须服从指挥人员指挥,不得忙乱,预防出现误 操作造成平安事故.9.4 压力试验过程中,升压泵由专人负责维护和操作,电气设备的维护由电气人员负 责.9.5 危险区域拉警示围栏.10作业所需工机具及辅材名称型号数量角向磨光机?100 型2台内磨机2台压力表020Mpa2块割具G01-1002套锤刀5把砂轮片?10050片温度计0-100 7C3支升压泵1台