屋面工程施工方案

1、【协信·星澜汇二期二组团S5-1/01地块，1#-4#楼，1#地下车库】屋面工程施工方案第一章 编制依据1.1 编制依据1.1.1 协信·星澜汇二期工程施工合同1.1.2 协信·星澜汇二期工程施工图纸和设计文件1.1.3屋面工程质量验收规范 GB50207-2012倒置式屋面工程技术规范JGJ230-2010屋面工程技术规范 GB50345-2012 坡屋面工程技术规范 GB-50693-2011第二章 工程概况2.1 工程概况工程名称：协信星澜汇二期工程工程地点：重庆市巴南区鱼洞镇鱼胡路解放村建设单位：重庆远域房地产开发有限公司设计单位：成都基准方中建筑设计有限

2、公司地勘单位：重庆南江地质工程勘察设计院监理单位：重庆市中泰工程监理有限公司施工单位：山河建设集团有限公司工程概述：协信·星澜汇二期二组团工程项目位于重庆市巴南区解放村鱼胡路，该工程为S5-1/01地块，包括1#-4#楼及1#地下车库。1#2#楼为商业住宅楼，3#4#楼为普通住宅。1#楼、2#楼，地上10层住宅，1层商业，地下吊1层商业，地下1层车库，住宅层高3.00m，结构高度33.00m，标准层户数 :16户。每栋建筑总建筑面积1#楼为14001.69m2，2#楼为13278.58 m23#、4#楼，地上11层，地下1层车库，住宅层高3.00m，结构高度33.00m，标准层户数

3、:12户。本栋建筑总建筑面积为10393.59m21#地下车库，地下2层，其中地下二层为人防车库，地下车库建筑总面积为19711.56 m2。其中单体建筑屋面分为：屋面1：（保温上人屋面:大屋面）一级防水；屋面2：（不保温不上人屋面 ：楼梯间、电梯机房屋面）一级防水；屋面3：（不保温不上人屋面 ：雨棚、构架屋面）二级防水；屋面4：（保温不上人屋面：坡屋面）一级防水。2.2 屋面设计概况屋面1：保温上人屋面:大屋面）一级防水序号构造名称构造做法材料厚度(mm)1刚性保护层C20细石砼刚性保护层，内配双向5R200钢筋网，设纵横间距6000mm分格缝，缝宽20mm，缝内嵌填建筑密封膏，缝边作一布二

4、涂盖缝条宽300mm。402找坡层1：6陶粒混凝土找坡层，坡度按设;预留排气管（A1503000，管上开孔），排气管出完成面高度250并接180°弯头.最薄处303隔离层铺无纺聚脂纤维布隔离层。-4保温层挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（燃烧性能B1级）详节能设计5防水层3mm聚脂胎SBS改性沥青卷材（热铺施工），防水层按完成面上翻250mm高。36保护层1:2.5水泥砂浆找平207防水层刷1.5mm厚JS型防水涂膜，按完成面上翻250mm高。1.58结构层钢筋混凝土现浇结构板压光找平（抗渗等级P6）按结构设计屋面2：（不保温不上人屋面 ：楼梯间、电梯机房屋面）序号构造名称构造做法材料厚度(m

5、m)1保护层1:2.5水泥砂浆。有地漏时坡向地漏，坡度1%；202找坡层1：6陶粒混凝土找坡层，坡度按设计;预留排气管（A1503000，管上开孔），排气管出完成面高度250并接180°弯头.最薄处303防水层3mm聚脂胎SBS改性沥青卷材（热铺施工），防水层按完成面上翻250mm高。34保护层1:2.5水泥砂浆找平205防水层刷1.5mm厚JS型防水涂膜，按完成面上翻250mm高。1.56结构层钢筋混凝土现浇结构板压光找平（抗渗等级P6）按结构设计屋面3：（不保温不上人屋面 ：雨棚、构架屋面）二级防水序号构造名称构造做法材料厚度(mm)1保护层兼找坡层1:2.5水泥砂浆。有地漏时坡

6、向地漏，坡度1%；无地漏时自墙根向外找坡，坡度1%最薄处202防水层JS型涂膜防水层（三涂）,遇墙反起高出完成面250mm高。2.03结构层钢筋混凝土屋面板,原浆收平按结构设计屋面4：（保温不上人屋面 ：坡屋面）一级防水序号构造名称构造做法材料厚度(mm)1面层灰色压型钢板（专业厂家安装）-2刚性保护层C20细石砼刚性保护层，内配双向5R200钢筋网，设纵横间距6000mm分格缝，缝宽20mm，缝内嵌填建筑密封膏，缝边作一布二涂盖缝条宽300mm。403找坡层1：6陶粒混凝土找坡层，坡度按设计;预留排气管（A1503000，管上开孔），排气管出完成面高度250并接180°弯头.最薄处

7、304隔离层铺无纺聚脂纤维布隔离层。 -5保温层难燃型挤塑聚苯板（燃烧性能B1级）详节能设计6防水层3mm聚脂胎SBS改性沥青卷材（热铺施工），防水层按完成面37保护层1:2.5水泥砂浆找平208防水层刷1.5mm厚JS型防水涂膜，按完成面上翻250mm高。1.59结构层钢筋混凝土现浇结构板压光找平（抗渗等级P6）按结构设计2.3 工程特点2.3.1 本工程计划于2015年6月2015年11月之间S5-1/01地块塔楼主体结构封顶，屋面工程不可避免要安排在雨期施工，施工时应选择晴朗天气突击施工，尤其是屋面保温层及防水层施工时。2.3.2 施工时应注意屋面坡度及坡向，以免影响屋面排水效果。第三章

8、 施工准备3.1 技术准备3.1.1 组织有关人员学习屋面工程施工规范和施工工艺，熟悉施工图纸。3.1.2 领会设计意图，结合屋面防水标准，明确各部位做法、质量要求。结合厂家工艺标准及要求，编制专项方案。3.1.3 针对工程特点，编写技术交底，确保工程质量。3.1.4 提前编制工程预算、机具和材料计划，在保证工期、质量的前提下，尽量降低工程造价。3.1.5 组织材料提前进场做复试，复试合格后，方可进行施工。3.2 作业条件准备3.2.1 找平层施工前，屋面结构层必须进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。3.2.2 各种穿过屋面的预埋管件根部，伸缩缝等根部按图纸要求做好处理。3.2.3 根据设计

9、要求的坡度、弹线找好规矩，并进行彻底清扫。3.2.4 施工防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。3.2.5 屋面找平层的坡度必须符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。3.2.6 所有穿过屋面的管道、预埋件、楼板吊勾等应在防水层施工前做好基层处理。3.2.7 屋面阴阳角、伸缩缝、变形缝等处，应抹成半径为50-100mm圆弧或钝角。3.3 原材料准备所有材料的容量、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，以及所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，砂：特细砂，含泥量不得超过

10、2%,有机杂质含量不大于0.5%，级配要良好，空隙率要小。水泥砂浆重量配合比1:2.5防水材料必须具备合格证并经现场抽检合格。3.4 劳动力准备序号工种人数备注1防水工10防水施工2泥工5找平层施工3 电焊工4焊接铁活、埋件3.5 机具准备机动机具：搅拌机、平板振动器。手动工具：平锹、木刮杠、手推车、木拍子、木抹子、铁辊电动搅拌器、高压吹风机、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、粉笔、彩色笔。、焊接机、热风焊枪、红粉、扫帚、灭火器。3.6 进度计划楼栋号施工工期备注5b示范区2014.92014.11按主体进度调整工期5b商业2014.112015.1按主体进度调

11、整工期5a二三单元根据主体进度确定工期5a一单元根据主体进度确定工期第四章 施工方法4.1 上人屋面施工方法（大屋面，一级防水）4.1.1 工艺流程基层处理 管根处理防水涂膜层抹找平层卷材防水层施工保温层铺设隔离层施工找坡层施工 刚性保护层施工4.1.2 基层处理将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。铺贴防水层的基层表面，将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。基层表面应保持干燥，含水率应不大于9%;并要平整、牢固、屋面及突出屋面结构连结处等部位，应做成半径为50-100mm的圆弧或钝角。屋面泛水做法（墙面无保温）

12、屋面泛水做法（墙面有保温）4.1.3 管根处理管根固定：穿结构的管根在找平层施工前，用细石混凝土塞堵密实。管道出屋面做法1 管道出屋面做法24.1.4 “JS”防水涂膜层1、施工顺序结构面基层清理（基层应干燥、干净、无空隙、起砂和裂隙）特殊部位进行增补处理（如：出屋面管道等）施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料2、施工工艺要求（1）聚合物水泥基防水涂料配置：乳液与粉剂比例为1:1.5，施工过程中应严格按照比例配置，应采用电动搅拌器进行充分搅拌，搅拌完毕后浆体中不得存在未分解的干粉团。（2）涂膜分多遍完成，涂刷应待前遍涂层膜干燥后进行，1.5mm聚合物水泥基防水涂料至少进行二遍涂刷。（3）每遍涂刷时应交

13、替改变涂刷方向，同层涂膜后的搭接宽度为30-50mm。（4）涂膜施工要点为：先节点，后大面；先远处，后近处。即所有节点附加层涂刮好后，方可涂刮大面防水层。先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。3、施工质量要求（1）防水涂膜施工完毕后，应认真检查工程各部分，防水层不应有裂纹、脱皮、鼓泡、皱皮、流淌现象。（2）防水涂膜层应与基层粘接牢固，厚度应符合设计要求。（3）涂膜时要尽量均匀，不能有局部沉积，要求多次滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘接严实。4.1.5 找平层施工20厚1:2.5水泥砂浆面

14、层施工时，应先按12m间距贴点标高（贴灰饼），并设置分格缝，缝宽20mm，分格缝从女儿墙边开始留设，间距6m，分格条用木条制作，混凝土铺灰前用砂浆临时固定，铺灰后留在缝内，1:2.5水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠按灰饼刮平，用木抹子搓1平，铁抹子压光；并在终凝前取出木条。1:2.5水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护。缝内填密封材料。基层与突出屋面结构（女儿墙、通风帽等）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径130mm，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。4.1.6 3mm卷材防水层施工1、施工顺序清理找平基层，检测基层干燥度涂刷基层处理剂定位弹线铺贴大面卷材

15、滚压、排气、粘接卷材的搭接及封闭、卷材收头固定、密封检查、修整做保护层2、作业条件（1）基层平整度、强度符合设计及施工规范要求。（2）基面应清洁、干燥。（3）基层已符合以下条件，办理验收和工作面移交手续。（4）阴角处应做成直径不小于50mm的圆弧或纯角斜坡（斜面宽>50mm），阳角处应做成纯角斜坡（斜面宽>50mm）。3、施工步骤及要点（1）清理屋面上的垃圾油腻和部分修补；（2）在基层上按规范要求，弹出基准线，排铺卷材。（3）铺粘大面卷材时应将卷材对准基准线试铺，将试铺的卷材卷回后即可进行推铺。在退铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，推铺速度不宜过快，以免出现偏差难的纠正。卷材粘贴时

16、不得用力拉伸，粘贴次序应由高到低，卷材宜垂直与大面坡向铺贴。（4）采用热熔粘贴时，应用喷灯或焊枪均匀加热卷材与基面的相交处，待粘贴面融化表面沥青和乙烯膜时，同时滚压已熔的那段卷材，使卷材与基层密贴牢固，均与推进，以熔化的沥青刚从卷材边缘挤出为宜，粘贴后随即用胶辊 用力向前、向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上。（5）在进行搭接缝粘结施工前，应将卷材表面80100宽用喷枪烧熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材。粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色即可粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热胶刮平，沿边封严。卷材搭接宽度应80mm，相邻两排卷材的短边接头应相互错

17、开500mm以上，卷材搭接后应用火焰焊枪及抹子在接缝边缘上均匀加热抹压一遍。（6）卷材四周末端收头应尽量伸入凹槽内。找平层若设有排气槽，在排气槽除增设宽度300-400mm的SBS卷材的附加层。4.1.7 保温层施工1、施工流程基层处理-搅拌粘接砂浆-挤塑板的粘贴 -搅拌抹面砂浆-抹面砂浆抹面-表面的保护与养护-局部地方的修补处理-变形缝的处理-成品保护及验收2、施工工艺及要点（1）施工准备工作a：基层处理：铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补，表面应基本平整，参差不得超过3mm/m2 ；b：除去表面的松动和污垢杂质、泥土等，有必要时采用化学清洗剂或者高压水等方法进行清洗。c：对于表面

18、过于干燥或吸水性强的基层，应先做粘贴检验，按下述方法进行：用保温砂浆粘贴挤塑板，5分钟后取下挤塑板并重新粘贴上去，此时如能用手搓动即为合格；否则表面基层过于干燥或吸水性过过，此时应喷水湿润。喷水后宜在粘贴挤塑板前数小时内进行。在喷水时必需采用喷雾状的喷水方式喷水，不得直接对基层表面淋水。d：对于含水量过高或吸水性过高的基层，在挤塑板施工时，随施工进度一边施工一边采用界面剂涂于表面进行施工作业。（2）粘接砂浆的主要成分及特点如下：a：主要成分：由乳胶粉加无机填料和天然的纤维素等材料经特殊工艺处理精制而成，是一种高性能的复合型屋面保温专用粘接砂浆；该产品无毒、无害、绿色环保产品。b：性能指标：符合

19、重庆市工程建设标准难燃型挤塑聚板建筑外保温系统应用技术规程DBJ50/T-159-2013 表4.2.4的标准。c：用途：本品适用于薄抹灰的外墙或屋面保温系统中挤塑板的粘接。b：使用方法：使用相当方便，在施工现场加水后即可以使用。1.按照粘接粉料加25%-28%的清水搅拌均匀即可，静置5分钟后再搅拌2分钟后，即可作为挤塑板的粘贴使用。2.配好的粘接砂浆应当在调好后的2个小时以内用完，不得留置的时间过于久。d：理论消耗量：4KG/平方米。e：保质期：在干燥的房间内储存保质期为12个月。f：施工及使用注意事项：本产品在运输及储存过程中要严格防雨水，防潮、施工温度不得低于5度。（3）挤塑板的安装粘贴

20、a：先据墙面或屋面的形状、洞口位置等实际施工条件，进行挤塑板的排列，并在基层上弹线，确定安装位置。b：粘贴挤塑板前，应按设计的平整度或垂直度进行挂线，并用砂布将基层砂毛。c：粘贴挤塑板前，先对保温系统的起端和终端进行包边的施工工作。d：如果无特殊要求，粘接砂浆应涂在挤塑板的上面，不得涂于基层表面上；在挤塑板上涂的粘接砂浆应不得少于挤塑板表面的40%，可以点涂，也可以条涂（用于平整度较好的墙面）。e：挤塑板在涂好粘接砂浆后，应立即进行粘贴。轻柔滑动就位，禁止局部用力按压。挤塑板安装时，碰头缝隙应挤紧，相邻的2块板应平齐。安装完好后，应立即清除多余的残留砂浆；板间的缝隙应小于2mm；相邻板的高差小

21、于0.5mm 。f：挤塑板应按顺砌方式粘贴，竖缝应依次错缝；挤塑板有墙角的交叉处或屋在的阴角处等地方，铺贴时应交叉互琐，保证平整度和垂直度。g：挤塑板粘贴后，应做到表面平整，阴阳角垂直，立面垂直，阴阳角方正；允许的偏差应符合难燃型挤塑聚板建筑外保温系统应用技术规程DBJ50/T-159-2013表7.2.15的相关规定。表 7.2.15序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m拖线板检查全高H/1000Q且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳垂直度2用2m拖线板检查4阴阳角方正度2用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高低差2用直尺和楔形塞尺检

22、查h：施工时，涂抹好粘接砂浆的挤塑板，应避免在阳光下直晒和放置于通风口，以避免粘接砂浆表面结皮，降低了粘接性能。i：施工时要保证足够的粘接剂的用量，建议最下层挤塑板距地面的高度为300mm；不得小于300mm。（4）抹面砂浆的制作与施工a：抹面砂浆的制作：取抹面砂浆的干粉兑水：比例为25：78（重量比）；用量约为3.5Kg/m2 ；施工时搅拌的员应专人负责，严格计量。制作时，先加水，再加干粉。采用机械进行搅拌，搅拌的速度相对要快，搅拌的时间约为10分钟，观看表面达到表面均匀，无分包，抹面砂浆搅拌好后，静置5分钟，再进行第二次搅拌35分钟方可使用。b：搅拌好的砂浆应在2小时使用完，未使用完的抹面

23、砂浆不午再加水搅拌后使用。c：抹面砂浆的施工方法：用铁抹子将搅好的抹面砂浆均匀的抹在挤塑板上，然后迅速的贴上裁剪好的网格布，再用抹力轻度压入并抹平表面。网格布在铺设时，应从上到下进行铺设，沿垂直和水平方向拉直绷平，同时注意将弯曲面朝里面铺设；用抹刀抹平时，从每块的中间向边沿将网格布抹平。网格布的四边的搭接宽度宜为100mm ；上下方向搭接宽度宜为80mm ；网格布铺设时，不应有褶皱、翘边。在有门窗或洞口的地方应加一层300*200的45度斜方向的网格布，并将大面积铺设的网格布沿门窗的转角处拐进粘贴。对于其它的洞口等四周的挤塑板端头及外墙最下层的挤塑板下边沿，应用网格布及抹面砂浆完全包住并抹平。

24、（5）表面的磨砂处理a：对于挤塑板安装好后的表面不平处，应进行砂磨处理。施工时可采用背面衬有平整物的粗砂纸进行接缝的打磨处理。打磨时，动作要慢，力度要轻，作圆周运动，不得沿挤塑板接缝处纵向平行的方向打磨。b：打磨完成后，可以用软毛刷或压缩空气将产生的碎屑清除，同时也清除其它施工时产生的粉尘。3、挤塑板的成品保护挤塑板施工完毕后，要注意进行成品保护，措施如下：1、施工完毕后，表面不得受重压和冲击，对于屋面，不得允许人在上面任意行走。2、表面应加强防雨和防水的管理，如遇下大雨以前，要注意表面的及时覆盖。3、表面不得接触强酸和强碱等化学试剂的侵蚀。4、施工完成后，应及时进行上面面层及平屋面刚性层的施

25、工。5、如不能及时进行上面面层施工的，要加覆盖，尽量避免在阳光下直晒。4.1.8 隔离层施工保温层施工完后铺无纺聚酯纤维布一层。4.1.9 找坡层施工1、作业条件（1）陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。（2）屋面保温层已施工完毕，并办好验收手续。找坡层标高控制线已弹在四周墙上，灰饼已作好。2、施工流程基层处理找标高弹控制线陶粒过筛、水闷搅拌铺设陶粒混凝土养护3、施工步骤（1）基层处理 在浇筑陶粒混凝土找坡层之前将保温层基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。（2）找标高弹控制线 在浇筑混凝土前，按设计要求的坡度找出最高点和最低点，拉线每隔两米

26、抹出坡度墩，在墙上弹好控制线，以便控制表面标高。（3）陶粒过筛、水闷 为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要经过两遍筛。第一遍用筛孔为30mm 的大孔径筛，第二遍用筛孔为5mm的小孔径筛，使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间不小于5d。（4）搅拌 将骨料、水、水泥根据配合比重量计量，骨料的计量允许偏差应小于±3%，水、水泥计量的允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行了水闷处理，搅拌前要根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。搅拌时间要比普通混凝土稍长，约3min 左右。（5）铺设陶粒混凝土a：在已清理干净的基层上洒

27、水湿润。b：铺设已搅拌好的陶粒混凝土，用铁楸将混凝土铺在基层上，以已作好的坡度墩为标准将灰铺平，比坡度墩高出3mm，然后用平板振捣器震实找平。如厚度较薄，可随铺随用铁楸和特制的木拍板拍压密实，并随即用大杠杆找平，用木抹子搓平。c：在留设的施工缝处，应用木方或木挡板挡好接槎处。接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆结合层，再进行浇筑。（6）养护浇筑混凝土后要进行洒水养护。强度达到1.2Mp后方可进行下道工序。4、质量标准（1）陶粒混凝土找坡层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。（2）陶粒混凝土找坡层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）陶粒混凝土找坡层与

28、基层必须粘接牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。（4）陶粒混凝土找坡层施工质量检验尚应符合现行国家标准屋面工程质量验收规范GB50207的有关规定。5、成品保护（1）找坡层施工过程中不得碰撞管线和已完的立墙装饰面层。（2）施工完应注意养护，常温3天后方能进行面层施工。（3）找坡层浇筑完满足养护时间后，可继续面层施工。继续施工时要对找坡层进行覆盖保护，避免在找坡层上搅拌砂浆，存放油漆桶等物，以免污染找坡层，影响面层与其的粘接力，而造成面层空鼓。4.1.10 刚性层施工1、施工流程材料验收基层验收弹分割线安装分隔缝，支边模板绑扎钢筋网片做灰饼（控制标高）浇筑砼养护分隔缝灌油膏。2、材料准备（1

29、）混凝土材料，按设计要求备齐水泥、砂、石子及外加剂等。现浇C20细石砼层应按科融检测所出示的配合比原则备料，外加剂宜按使用说明书推荐参考用量的上限值配料。各种材料应按工程需要量一次备足，保证混凝土连续一次浇捣完成。（2）钢筋：按设计要求内配内配双向5R200钢筋网。（3）嵌缝材料：宜采用封闭密封膏。3、施工步骤（1）材料验收1、钢筋、砼、等原材料进场报验合格后方可使用 ；2、混凝土宜现场搅拌，使用Po32.5 C20水泥，塌落度控制在180mm左右，避免塌落度过大或参入过多粉煤灰，影响表面强度和造成起砂、开裂。（2）基层验收1、找坡层施工完3d后，找坡层杂物清理干净。（3）弹分割线1、分格缝设

30、在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并与板缝对齐，根据屋面大小将其分成大小相近的小格，间距不大于6M，女儿墙及机房周边留设内天沟。（4）安装分割缝1、根据所弹的分割线安装分隔缝（分隔缝纵横间距6000），分格缝木条应按缝的宽度和防水层的厚度加工和选用，分割缝宽度20mm，缝内嵌填建筑密封膏，缝边作一布二涂盖缝条宽300mm。木条应质地坚硬，规格正确。2、分格缝木条和边模在使用前应先用水浸泡，并刷一道废机油或脱模剂。也可以在木条两侧覆贴塑料板，即增加木条刚度，又能减少木条取出时混凝土的摩擦阻力，保证分块边角整齐美观。3、为保证分格缝位置正确，应在隔离层

31、上弹线定位，再用水泥素灰或水泥砂浆固定木条。要求尺寸、位置正确。（5）绑扎钢筋网片1、钢筋（或钢丝）要调直，不得有弯曲、锈蚀和油污。2、钢筋网片绑扎，绑扎钢筋端头应做弯钩，搭接长度为50d。钢筋网片的铁丝应弯到主筋下，防止丝头露出混凝土表面引起锈蚀，形成渗漏点。同一截面内，钢筋接头不得超过钢筋断面面积的二分之一。3、钢筋网片的位置应处于刚性层的中偏上，但保护层厚度不应小于15mm。4、分格缝处钢筋应断开，使刚性层在该处能自由伸缩。为保证钢筋位置准确，可先在找坡层上满铺钢筋，然后满扎成形，再按分格缝位置剪断并弯钩。安放分格缝木条和支边模。（6）做灰饼（控制标高）必须用细石砼做灰饼，灰饼间距控制在

32、2m内，务必做到屋面排水通畅不积水。（7）浇筑砼1、混凝土搅拌时应按设计配合比投料，各种原材料必须称量准确。2、运送混凝土的器具应严密，不可漏浆；运送过程中应防止混凝土分层离析；料车不能直接在找平层、隔离层和已绑扎好的钢筋网片上行走。3、混凝土的浇捣应按先远后近、先高后低的原则，逐个分格进行。一个分格缝内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。4、手推车内的混凝土应先倒在铁板上，再用铁锹铺设，不能直接往找坡层上倾倒。如用浇灌斗吊运时，倾倒高度不应高于1 米，且分散倒于屋面，不能过于集中。5、混凝土铺设前应先标出浇筑厚度，再用靠尺刮铺平整，保证刚性层的厚度一致。铺设时边铺边提钢筋网片，使其处于正

33、确位置，不得贴靠屋面板后有露筋现象。盖缝式分格缝上部的反口直立部分和屋面泛水亦应和防水板块同时浇筑，不留施工缝。6、混凝土从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2 小时。（8）收光和养护1、刚性层混凝土宜用高频平板振捣器振捣，捣实后再用重4050kg、长600mm 左右的滚筒来回碾压，直至混凝土密实和表面泛浆为止。在分格缝处，宜在两边同时铺设混凝土后再振捣，以避免分格条变位。2、在浇捣过程中，用2米靠尺随时检查，并把表面刮平，便于抹压。3、混凝土振捣、碾压泛浆后，按设计厚度要求抹平压实，使表面平整，符合排水要求。待收水初凝后，取出分格条，用铁抹子进行第一次抹光，并用水泥砂浆修补分格缝边缘的缺损

34、部分，使之平直整齐。4、终凝前进行第二次抹光，使混凝土表明平整、光滑、无抹痕。抹光时不得在表面洒水、撒干水泥或加水泥浆。必要时还应进行第三次抹光。5、混凝土终凝（一般在浇筑后1224 小时）后即应进行养护。一般可采用淋水或覆盖草帘、砂、锯末等，使其保持充分的湿润，有条件时可采用蓄水养护。养护时间不得少于14 天，养护期间不得上人踩踏，避免刚性层受到损坏。（9）分隔缝灌油膏分格缝的嵌填应待防水层混凝土干燥并达到设计强度后进行，其做法大致有盖缝式、灌缝式和嵌缝式三种，盖缝式只适用于屋脊分格缝和顺水流方向的分格缝。本工程采用灌缝式灌缝式分格缝施工步骤如下：养护期达到后，将屋面晾干，在天气较好的时间对

35、分格缝、变形缝等防水部位的基层进行修补清理，去除灰尘杂物、挤塑板；铲除砂浆等残留物，进行油膏灌封。4、质量标准主控项目（1）细石混凝土的原材料质量及配合比，必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施；（2）细石混凝土刚性层不得有渗漏或积水现象。（3）细石混凝土刚性层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。一般项目（1）细石混凝土刚性层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。（2）细石混凝土刚性层的厚度和钢筋的要求应符合设计要求。（3）细石混凝土刚性层分格缝的位置和间距应符合设计要求。（4） 细石混凝土刚性层表面平整度的允许偏

36、差为5mm。5、成品保护（1）在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa 以后，才可允许人员在其上走动。（2）施工操作过程中，注意在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。（3）不得在屋面上堆放材料及其他物品。（4）不得在屋面上熬制沥青等易燃物。4.2 不人屋面施工方法（楼梯间、电梯机房屋面一级防水，雨棚、构架屋面二级防水）4.2.1 工艺流程基层处理 管根处理防水涂膜层抹找平层卷材防水层施工找坡层施工 水泥砂浆保护层施工4.2.2 基层处理将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。铺贴防水层的基层表面，将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、

37、脱皮等缺陷。基层表面应保持干燥，含水率应不大于9%;并要平整、牢固、屋面及突出屋面结构连结处等部位，应做成半径为50-100mm的圆弧或钝角。4.2.3 管根处理管根固定：穿结构的管根在找平层施工前，用细石混凝土塞堵密实。4.2.4 “JS”防水涂膜层1、施工顺序结构面基层清理（基层应干燥、干净、无空隙、起砂和裂隙）特殊部位进行增补处理（如：出屋面管道等）施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料2、施工工艺要求（1）聚合物水泥基防水涂料配置：乳液与粉剂比例为1:1.5，施工过程中应严格按照比例配置，应采用电动搅拌器进行充分搅拌，搅拌完毕后浆体中不得存在未分解的干粉团。（2）涂膜分多遍完成，涂刷应待前遍涂层

38、膜干燥后进行，1.5mm聚合物水泥基防水涂料至少进行二遍涂刷。（3）每遍涂刷时应交替改变涂刷方向，同层涂膜后的搭接宽度为30-50mm。（4）涂膜施工要点为：先节点，后大面；先远处，后近处。即所有节点附加层涂刮好后，方可涂刮大面防水层。先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。3、施工质量要求（1）防水涂膜施工完毕后，应认真检查工程各部分，防水层不应有裂纹、脱皮、鼓泡、皱皮、流淌现象。（2）防水涂膜层应与基层粘接牢固，厚度应符合设计要求。（3）涂膜时要尽量均匀，不能有局部沉积，要求多次滚刷几次，使

39、涂料与基层之间不留气泡，粘接严实。4.2.5 找平层施工20厚1:2.5水泥砂浆面层施工时，应先按12m间距贴点标高（贴灰饼），并设置分格缝，缝宽20mm，分格缝从女儿墙边开始留设，间距6m，分格条用木条制作，混凝土铺灰前用砂浆临时固定，铺灰后留在缝内，1:2.5水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠按灰饼刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。1:2.5水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护。缝内填密封材料。基层与突出屋面结构（女儿墙、通风帽等）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径50mm，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。4.2.6 3mm卷材防水层施工1、施工顺序清理

40、找平基层，检测基层干燥度涂刷基层处理剂定位弹线铺贴大面卷材滚压、排气、粘接卷材的搭接及封闭、卷材收头固定、密封检查、修整做保护层2、作业条件（1）基层平整度、强度符合设计及施工规范要求。（2）基面应清洁、干燥。（3）基层已符合以下条件，办理验收和工作面移交手续。（4）阴角处应做成直径不小于50mm的圆弧或纯角斜坡（斜面宽>50mm），阳角处应做成纯角斜坡（斜面宽>50mm）。3、施工步骤及要点（1）清理屋面上的垃圾油腻和部分修补；（2）在基层上按规范要求，弹出基准线，排铺卷材。（3）铺粘大面卷材时应将卷材对准基准线试铺，将试铺的卷材卷回后即可进行推铺。在退铺卷材时，应随时注意与基准

41、线对齐，推铺速度不宜过快，以免出现偏差难的纠正。卷材粘贴时不得用力拉伸，粘贴次序应由高到低，卷材宜垂直与大面坡向铺贴。（4）采用热熔粘贴时，应用喷灯或焊枪均匀加热卷材与基面的相交处，待粘贴面融化表面沥青和乙烯膜时，同时滚压已熔的那段卷材，使卷材与基层密贴牢固，均与推进，以熔化的沥青刚从卷材边缘挤出为宜，粘贴后随即用胶辊 用力向前、向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上。（5）卷材搭接宽度应80mm，相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，卷材搭接后应用火焰焊枪及抹子在接缝边缘上均匀加热抹压一遍。（6）卷材四周末端收头应尽量伸入凹槽内。找平层若设有排气槽，在排气槽除增设宽度300-

42、400mm的SBS卷材的附加层。4.2.7 找坡层施工1、作业条件（1）陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。（2）屋面保温层已施工完毕，并办好验收手续。找坡层标高控制线已弹在四周墙上，灰饼已作好。2、施工流程基层处理找标高弹控制线陶粒过筛、水闷搅拌铺设陶粒混凝土养护3、施工步骤（1）基层处理 在浇筑陶粒混凝土找坡层之前将保温层基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。（2）找标高弹控制线 在浇筑混凝土前，按设计要求的坡度找出最高点和最低点，拉线每隔两米抹出坡度墩，在墙上弹好控制线，以便控制表面标高。（3）陶粒过筛、水闷 为了清除陶粒中的杂物和细粉

43、末，陶粒进场后要经过两遍筛。第一遍用筛孔为30mm 的大孔径筛，第二遍用筛孔为5mm的小孔径筛，使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间不小于5d。（4）搅拌 将骨料、水、水泥按重量计量，水泥：骨料=1：6，骨料的计量允许偏差应小于±3%，水、水泥计量的允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行了水闷处理，搅拌前要根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。搅拌时间要比普通混凝土稍长，约3min 左右。（5）铺设陶粒混凝土a：在已清理干净的基层上洒水湿润。b：铺设已搅拌好的陶粒混凝土，用铁楸将混凝土铺在基层上，以已作好的坡度墩为标

44、准将灰铺平，比坡度墩高出3mm，然后用平板振捣器震实找平。如厚度较薄，可随铺随用铁楸和特制的木拍板拍压密实，并随即用大杠杆找平，用木抹子搓平。c：在留设的施工缝处，应用木方或木挡板挡好接槎处。接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆结合层，再进行浇筑。（6）养护浇筑混凝土后要进行洒水养护。强度达到1.2Mp后方可进行下道工序。4、质量标准（1）陶粒混凝土找坡层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。（2）陶粒混凝土找坡层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）陶粒混凝土找坡层与基层必须粘接牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。（4）陶粒混凝土找坡层施工质量检

45、验尚应符合现行国家标准屋面工程质量验收规范GB50207的有关规定。5、成品保护（1）找坡层施工过程中不得碰撞管线和已完的立墙装饰面层。（2）施工完应注意养护，常温3天后方能进行面层施工。（3）找坡层浇筑完满足养护时间后，可继续面层施工。继续施工时要对找坡层进行覆盖保护，避免在找坡层上搅拌砂浆，存放油漆桶等物，以免污染找坡层，影响面层与其的粘接力，而造成面层空鼓。4.2.8 水泥砂浆保护层施工20厚1:2.5水泥砂浆面层施工时，应先按12m间距贴点标高（贴灰饼），并设置分格缝，缝宽20mm，分格缝从女儿墙边开始留设，间距6m，分格条用木条制作，混凝土铺灰前用砂浆临时固定，铺灰后留在缝内，1:2

46、.5水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠按灰饼刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。1:2.5水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护。缝内填密封材料。基层与突出屋面结构（女儿墙、通风帽等）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径50mm，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。4.3 保温不上人屋面（坡屋面一级防水）4.3.1 工艺流程基层处理 防水涂膜层 抹找平层 卷材防水层施工 保温层铺设隔离层施工 找坡层施工 刚性保护层施工4.3.2 基层处理将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。铺贴防水层的基层表面，将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应

47、清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷；檐口、檐沟尺寸标高严格按图纸及规范执行；雨水口留置、雨水管安装正确。 。基层表面应保持干燥，含水率应不大于9%;并要平整、牢固、屋面及突出屋面结构连结处等部位，应做成半径为50-100mm的圆弧或钝角。根据气象预报选定无雨、雾的天气的时候进行下一步施工。4.3.3 “JS”防水涂膜层1、施工顺序结构面基层清理（基层应干燥、干净、无空隙、起砂和裂隙）特殊部位进行增补处理（如：出屋面管道等）施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料2、施工工艺要求（1）聚合物水泥基防水涂料配置：乳液与粉剂比例为1:1.5，施工过程中应严格按照比例配置，应采用电动搅拌器进行

48、充分搅拌，搅拌完毕后浆体中不得存在未分解的干粉团。（2）涂膜分多遍完成，涂刷应待前遍涂层膜干燥后进行，1.5mm聚合物水泥基防水涂料至少进行二遍涂刷。（3）每遍涂刷时应交替改变涂刷方向，同层涂膜后的搭接宽度为30-50mm。（4）涂膜施工要点为：先节点，后大面；先远处，后近处。即所有节点附加层涂刮好后，方可涂刮大面防水层。先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。3、施工质量要求（1）防水涂膜施工完毕后，应认真检查工程各部分，防水层不应有裂纹、脱皮、鼓泡、皱皮、流淌现象。（2）防水涂膜层应与基层粘

49、接牢固，厚度应符合设计要求。（3）涂膜时要尽量均匀，不能有局部沉积，要求多次滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘接严实。4.3.4 找平层施工20厚1:2.5水泥砂浆面层施工时，应先按12m间距贴点标高（贴灰饼），并设置分格缝，缝宽20mm，分格缝从屋檐边开始留设，间距6m，分格条用木条制作，混凝土铺灰前用砂浆临时固定，铺灰后留在缝内，1:2.5水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠按灰饼刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。1:2.5水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护。缝内填密封材料。基层与突出屋面结构（女儿墙、通风帽等）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径130mm，内部排

50、水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。4.3.5 3mm卷材防水层施工1、施工顺序 清理找平基层，检测基层干燥度涂刷基层处理剂定位弹线铺贴大面卷材滚压、排气、粘接卷材的搭接及封闭、卷材收头固定、密封检查、修整做保护层2、作业条件（1）基层平整度、强度符合设计及施工规范要求。（2）基面应清洁、干燥。（3）基层已符合以下条件，办理验收和工作面移交手续。（4）阴角处应做成直径不小于50mm的圆弧或纯角斜坡（斜面宽>50mm），阳角处应做成纯角斜坡（斜面宽>50mm）。3、卷材铺贴顺序： (1) 在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中部分（如水落口、檐口），再铺贴附加

51、层，由低到高，使卷材油按流水方向搭接。  (2)水落管、檐口、檐沟、屋脊等特殊部位的附加层卷材,应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。如穿墙管等是最多容易发生渗在漏的薄弱部位,在铺贴卷材之前,可采用聚氨脂涂膜防水材料进行附加增强处理。4、卷材铺贴方向 本工程屋面坡度i=15°、6.99°20°，采用平行屋脊的铺贴方法，其长向搭接缝应平行屋脊方向搭接；i=20°，采用垂直屋脊的铺贴方法，其长向搭接缝应垂直屋脊方向搭接。5、施工步骤及要点（1）清理屋面上的垃圾油腻和部分修补；（2）在基层上按规范要求，弹出基准线，排铺卷材。（3）铺粘

52、大面卷材时应将卷材对准基准线试铺，将试铺的卷材卷回后即可进行推铺。在退铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，推铺速度不宜过快，以免出现偏差难的纠正。卷材粘贴时不得用力拉伸，粘贴次序应由高到低，卷材宜垂直与大面坡向铺贴。（4）采用热熔粘贴时，应用喷灯或焊枪均匀加热卷材与基面的相交处，待粘贴面融化表面沥青和乙烯膜时，同时滚压已熔的那段卷材，使卷材与基层密贴牢固，均与推进，以熔化的沥青刚从卷材边缘挤出为宜，粘贴后随即用胶辊 用力向前、向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上。（5）卷材搭接宽度应80mm，相邻两排卷材的短边接头应相互错开500mm以上，卷材搭接后应用火焰焊枪及抹子在接缝边缘上均匀加热

53、抹压一遍。（6）卷材四周末端收头应尽量伸入凹槽内。找平层若设有排气槽，在排气槽除增设宽度300-400mm的SBS卷材的附加层。4.3.6 保温层施工1、施工流程基层处理-搅拌粘接砂浆-挤塑板的粘贴 -搅拌抹面砂浆-抹面砂浆抹面-表面的保护与养护-局部地方的修补处理-变形缝的处理-成品保护及验收2、施工工艺及要点（1）施工准备工作a：基层处理：铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补，表面应基本平整，参差不得超过3mm/m2 ；b：除去表面的松动和污垢杂质、泥土等，有必要时采用化学清洗剂或者高压水等方法进行清洗。c：对于表面过于干燥或吸水性强的基层，应先做粘贴检验，按下述方法进行：用保温砂

54、浆粘贴挤塑板，5分钟后取下挤塑板并重新粘贴上去，此时如能用手搓动即为合格；否则表面基层过于干燥或吸水性过过，此时应喷水湿润。喷水后宜在粘贴挤塑板前数小时内进行。在喷水时必需采用喷雾状的喷水方式喷水，不得直接对基层表面淋水。d：对于含水量过高或吸水性过高的基层，在挤塑板施工时，随施工进度一边施工一边采用界面剂涂于表面进行施工作业。（2）粘接砂浆的主要成分及特点如下：a：主要成分：由乳胶粉加无机填料和天然的纤维素等材料经特殊工艺处理精制而成，是一种高性能的复合型屋面保温专用粘接砂浆；该产品无毒、无害、绿色环保产品。b：性能指标：符合重庆市工程建设标准难燃型挤塑聚板建筑外保温系统应用技术规程DBJ5

55、0/T-159-2013 表4.2.4的标准。c：用途：本品适用于薄抹灰的外墙或屋面保温系统中挤塑板的粘接。b：使用方法：使用相当方便，在施工现场加水后即可以使用。1.按照粘接粉料加25%-28%的清水搅拌均匀即可，静置5分钟后再搅拌2分钟后，即可作为挤塑板的粘贴使用。2.配好的粘接砂浆应当在调好后的2个小时以内用完，不得留置的时间过于久。d：理论消耗量：4KG/平方米。e：保质期：在干燥的房间内储存保质期为12个月。f：施工及使用注意事项：本产品在运输及储存过程中要严格防雨水，防潮、施工温度不得低于5度。（3）挤塑板的安装粘贴 a：先据墙面或屋面的形状、洞口位置等实际施工条件，进行挤塑板的排列，根据屋面的情况、保温板的规格和屋面的坡度走向，事先进行分格和编排，边缘不符合模数的板材统一切割，制定铺设顺序，有计划的铺设，不得随意进行铺设和切割保温板材，铺贴多跨或高低跨屋面时，应先远后近，先高跨后低跨。从最高屋脊处开始向下依次铺贴，避免反复踩踏。 并在基层上弹线，确定安装位置。b：粘贴挤塑板前，应按设计的平整度或垂直度进行挂线，并用砂布将基层砂毛。c：粘贴挤塑板前，先对保温系统的起