6质量管理体系与措施

1、质量管理体系与措施1、质量管理规划1.1 、质量目标本工程的质量目标： 工程质量等级为合格及以上。 质量是企业的 信誉，是企业的生命， 切实保证工程质量是我公司的根本宗旨。 因此， 在合同工程的施工中，我公司将严格遵守设计及规程规范的质量要 求，全面推行 GB/T 19001-2008/ISO 9001:2008 版质量管理体系要 求及 GB/T 50430-2007工程建设施工企业质量管理规范等系列 标准，确保本工程质量目标的实现。1.2 、质量方针 “严格管理、施工规范、持续改进、顾客满意”是我公司的质量 管理方针， 工程的施工过程将严格按质量管理程序进行操作， 使本工 程施工规范化、程序

2、化，并贯彻以顾客为关注焦点、以过程控制为核 心的 Qm，s 提供符合业主要求和期望的服务。1.3 、质量原则 我公司保证质量的原则：“百年大计，质量为本”，“上道工序 不合格决不允许进入下道工序”，“质量具有一票否决权”，“质量 重奖重罚”，“诚信是施工质量的保证”。2、质量管理组织机构2.1 、组织机构 推行全面质量管理，建立健全质量保证体系，持续有效地运行， 实现工程质量分阶段目标， 建立以建造师和项目总工程师 （技术负责 人）为核心，有关部门领导参加的施工质量管理机构（见图施工质 量管理组织机构框图）。项目部内成立全面质量管理领导小组， 组长由项目经理兼任， 是 质量的第一责任人，副组长

3、由项目总工程师（技术负责人）兼任，工 程科（技术组、试验室、测量组）、质量安全科（安保组、质检组）、 办公室等科（室）及各个施工队负责人为成员。2.2、岗位职责建立质量责任制，明确各岗位的质量责任（见岗位责任分工 表）。岗位责任分工表序号职务和部门职责1建造师建造师为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。确保人力、设备、资 金等资源到位。对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的 教育，广泛发动群众开展优质工程活动。2质量安全副经理负责质量体系的建立、实施和管理，并加以保持。正确处理施工质量与施工 进度以及监理

4、工程师的关系，合理安排施工程序，确保工程质量，对不合格工程 和质量事故负直接责任。掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度， 按“三不放过”的原则处理质量事故。每月组织一次工程项目的质量检查，针 对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责， 及时上报，以得到妥善解决。3项目总工 程师（技术负责人）贯彻执行国家和行业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中检查落实情况， 严防工程质量事故发生。 协助项目经理召开工程质量事故 分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任， 组织编写事故报告。对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工

5、工程的质量负有直接技术责任。主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、 新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。及时掌握工程项目的质量情况，对质量好的典型 及时进行推广。对违反程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令停工。主 持工程质量检查，督促质检部门进行分部工程质量的评定，主持验收工作。4工程科负责施工技术管理工作和计划管理工作， 对项目经理部负责，负责编制年月度 施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理； 负责文件管理和竣工资料的管理工作。负责向各作业队、 班组作技术要求和质量标准交

6、底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。督促测量队对测量轴线疋位，水准点及咼程控制及时进行复核，并负直接技术责任。督促试验人贝 对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验 试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。5质安科 认真贯彻执行国家、行业和监理工程师发布的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。 负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情

7、况，以及一些重要部位或工序质检员的落实情况。对违 反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。 督促测量队对测量轴线定位，水准点及调和控制及时进行复核。督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。6办公室负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按 质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理 制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机

8、械设备有效合理的利用。7试验室对项目工地的试验、检测和计量工作向公司项目经理部负责。负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检验，并将试验成 果按时向工程技术部和总工程师汇报。3质量管理措施和办法3.1健全质量自检制度，加强质量监督检查本工程设专业质检工程师1个，每个岗位配备富有施工经验的工程师1名，各施工作业队均配备质检员1-2名。在施工过程中自下而 上按照“跟踪检查-复查-抽检”和“自检-互检-交接检”等两个层次 分别实施质量检查任务，各类人员做到岗责相符，实施质量一票否决 制。在严格内部“三检

9、”制度的基础上，认真接受业主和监理工程师 的监督，接受质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制， 在现场进行质量跟踪检 查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正， 对在施工中发现的问题作 好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。3.2施工过程中的质量管理办法及措施1、执行本公司认证的IS09001-2008标准体系质量文件中的 工程施工技术管理办法的有关技术管理办法。总结本公司在类似工程中的施工经验和成果，结合本工程设计要求，地质情况及技术要 求，编制实施性施工组织设计、制定施

10、工设计文件会审制、技术交底 制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。2、依据设计图纸、施工图、施工规范和施工措施及本公司质量体系（管理性）文件，编制“质量管理计划”，制订出各分部工 程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书，操作规程，管理 细则和岗位责任制等， 对施工质量进行全过程的管理控制， 确保整个 施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项：岗位责任制度；施工复测制度；技术交底制度；开竣工 报告制度；材料检验制度；试验室抽样制度；隐蔽工程检查制 度；工程负责人质量评定奖惩制度；工程自检、互检及旁站制度； 工程质量事故处理制度。3、对关键和特殊性工序制定

11、详细的并落实到人的施工过程控制 和操作细则， 对技术人员按专业分工负责， 专业技术人员既是该工序 技术质量负责人， 又是工序施工负责人， 有效防止因技术人员和施工 人员责任不清而导致的质量缺陷。4、开展质量“三检制”和“联检制”施工过程坚持施工队班组自检、 施工队质检员复检、 项目部质检 工程师终检制度， 在三检合格的情况下由项目部质检工程师将检验合 格证呈交监理工程师， 并在监理工程师指定的时间时里， 由质检工程 师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检 合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工 作业。5、建立隐蔽工程“专业联检制”对于隐蔽工程， 在覆

12、盖前必须遵循严格的质量检查程序， 施工中 组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。3.3 实行工程质量岗位责任制和质量终身制， 严格执行质量奖惩 制度按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工， 各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人 及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保单 元（工序）质量一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和 个人追究责任，并予以经济惩罚。3.4 施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制1、严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所 有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实

13、施，并层层组织技术交底。2、严把测量关，由公司派出测量队对整个工程的设计控制数据 进行复核，工程技术部施工测量队根据复核成果进行测量控制网的布 设和对施工放样。3、严把材料质量及试验关，由取得国家 CMA认证的试验室提供 混凝土的配合比报监理工程师审批， 对每批进入施工现场的材料按规 范要求进行质量检验，并按IS09001质量管理体系进行管理，杜绝不 合格的材料及半成品使用到工程中。4、严把过程工序质量关，严格按照技术图纸、规范及技术措施 进行监督和指导施工。 施工过程中做到 “六不施工， 三不交接” 。“六 不施工”：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工； 测量资料未经审核不施工

14、； 材料无合格证或试验不合格不施工； 隐蔽 工程未经联合签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施 工。“三不交接”：无自检记录不交接；未经监理工程师或值班技术 员验收不交接；施工记录不全不交接。3.5 开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平1 、开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理 意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工 程的实际， 加强对各级人员的培训工作， 对主要工程进行技术业务培 训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力， 并要求 质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。2、由总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特

15、 殊工序的作业人员进行经常性的技术学习， 严格贯彻执行制定的施工 控制程序以提高职工技术素质。3.6 开展全员质量管理活动按照程序文件中文件控制工作程序、 质量记录控制工作程 序和内部质量审核工作程序 的要求，认真做好工程的施工记录、 资料收集整理，每月写出报表，对施工质量进行质量统计分析，从而 确保质量目标的实现。3.7 质量管理技术措施本工程施工工艺较简单、 但对技术要求较高， 因此要保证施工质 量必须从总体施工程序安排、 施工技术方案选择和施工总进度安排上 进行优化，合理配置资源， 要求施工队伍具有丰富的施工经验，并且 在施工中不断总结经验，提高施工技术水平和管理水平，保证优质、 高效完

16、成本工程的施工。 根据公司类似工程施工经验和技术成果， 在 本合同施工将采取以下技术保证措施：1、组织技术人员研究施工详图，及时向监理工程师提交详细的 施工组织设计、进度网络图。在工程实施过程中，如有质量缺陷，及 时提交整改措施经监理工程师审批后实施。2、施工中优化资源配置，合理安排施工，尽可能优质均衡生产。3、完善试验检验机构，建立现场试验室，并配备满足工程需要 的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。4、积极推广运用新技术、新工艺、新材料和新设备，促进技术 进步，提高施工工艺水平，确保质量达到或超过合同要求。5、文件资料是工程项目进行交接验收的依据，是项目施工过程 重要的真实

17、的记录， 因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中 发生的资料进行积累、 收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合， 并由技术负责人亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装 订符合施工图和业主的规定及要求。 工程移交前， 所有工程项目需全 部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。 所有的文件资料完 整、完全符合规定要求。最后按业主验收程序申请移交。6、工程回访及保修。移交工程时，项目部要制定质量回访，及 时了解掌握运行管理单位对该工程的意见和建议。 对回访中反映的质 量问题，按工程保修和服务工作程序执行，确保用户100%满意。3.8 主要工程项目质量控制保证措施1、模板工序质量保证

18、措施模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板 最大拼缝宽度控制规范允许值内。模板安装与拆除质量预防措施模板工程质量预防措施项目影响因素采取预防措施施工操作支撑系统不合理严格设计要求，因地制宜，合理布局扣件连接松动严格设计要求，严格控制扣件间距，加固面板拼缝不平尽量使用平直模板、扣件补缺拆除时硬撬组装前及时刷脱模剂，脱模时禁止硬撬颠倒工序强化施工工艺，完善工序间的交接检环境基底未夯实加强夯实，并铺通长脚手板，加强交接检钢筋网片位移加强工种之间的交接检、互检工作砼侧压力过大工种之间相互配合，加强支撑，适当振捣，设专人看模材料模板变形，孔多及时检查、修理，严重者退回，不予使用龙骨、支

19、撑件软弱及时冋技术部门共冋研究加固措施连接附件质量差及时退换，加密连接，加固支撑系统管理岗位责任制执行不严强化岗位意识，完善责任制，人员定岗重进度，轻质量加强教冃，摆正进度与质量关系忽视资料管理加强全面管理意识，确立技术档案重要的认识施工人员技术水平低进行冈位技术培训自检不认真认真执行自检负责制技术交底不清认真科学的进行书面交底指挥人员只重进度尊重科学，服从质量，好中求快违早作业严格操作规程忽视交接检、互检加强工种间配合，把质量问题消灭在上一工序中专检人员检查不细加强教育，不合格者予以停职2、钢筋工序质量保证措施进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规定标准

20、分批抽检验收，合格后方能加工使用。钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的 钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。砼浇筑时，对钢筋进行跟踪测量，发现问题及时纠正。钢筋绑扎工程质量保证措施钢筋绑扎工程目 项 查 检准 标 量 质品种和质量量 质 # 品告 报 验 试锈 生 蚀 止 防形 成 筋 钢范 规 和 纸 图范 规 X 施绑扎牢固、不位移、不变形二 理 处 展 基整 修、 直 调形 变 不位、 寸 尺块 垫 作钢筋绑扎工程质量预防措施钢筋绑项目影响因素采取预防措施材料对焊口在端头调换使用或退场材质不合格不允许进场扎工程现场保管不当妥善分类存放，加以保护质量预防措施工工艺锚

21、固、搭接长度不够认真按图纸和施工规范施工，按施工规范要求焊接施弯钩角度和平直长度不够加大施工角度并焊接保护层厚度不合理修整钢筋，重新垫垫块受压、受拉筋颠倒返工按图纸施工施工工艺焊缝长度和饱满度不够，夹渣长度和饱满度不够者加焊，夹渣者重新帮条焊重进度、轻质量加强质量意识，确保百年大计质量第一钢筋绑施工人员操作人员违章、技术水平低进行技术培训，执行自检制度，严格按操作规程施工扎工程加强教育，认真进行交底和质量检查交底不清，岗位责任制不严格质量弯钩机转速过快调整转速预防措机具对焊机控制器失灵更新换件，确保质量施弯钩机零件不配套有关部门负责解决，配套使用位置线不准不清重新弹线，认真复核环境构件碰撞和其

22、他人员的踩踏修整好钢筋并安排专人看守照明亮度不够保证施工需要3、砼浇筑质量控制措施对施工用的原材料，按规范要求进行试验、复检。水泥、钢材等 主要施工用材进场时要有质保书或出厂合格证，否则不得使用，水泥 尽量选用名牌产品。水泥、钢材等按规范规定进行复检。对砂石骨料、 外加剂、水等按规范作质量检测，符合要求才可使用。砼拌和站每班做三组砼抽样试验，检查砼配比、拌和时间、外加 剂掺量、坍落度等是否满足待浇部位的砼设计要求。 按规定做砼试块， 对施工中的质量及时进行控制、检查。砼浇筑面防止产生初凝现象。对各设计标号的砼应进行配合比试验， 确定施工配合比。 砼拌和 楼计量器具应准确，定期进行检测。砼入仓距

23、离不大于2m,超过2m挂溜筒或缓降溜槽。 在运输或浇筑过程中发生骨料分离现象， 立即予 以清除或重新拌制并调整砼配比。模板的选材、制作和安装按规范标准执行。木材干燥后使用，钢 模面板厚度3 5mm模板使用时表面涂脱膜剂，使用后立即清洗干净， 变形或破损模板整修后分类堆放。砼浇筑前基础面或砼施工缝清基应干净， 对水流要妥善引排， 岩 面施工缝无积水、无杂物，砼面无乳皮、成毛面。在夏季高温季节、 冬季低温冰冻期、 雨天等原则上不安排砼浇筑 施工。该时间若进行砼施工，应采取一定的施工措施，确保砼的施工 质量。在夏季高温时， 尽量减少砼浇筑工作量， 并采取降低骨料温度， 采用低温水，加快砼入仓覆盖速度

24、，采用喷水雾等方法，浇筑施工尽 量安排在早晚和夜间进行。 在冬季低温季节， 施工仓面应采取加热保 温等措施，确保砼的浇筑温度不低于 5C,在砼拌和时，掺加气剂， 对原材料储存、运输均采取适宜的保温措施，浇后，采用草包或塑料 薄膜覆盖等措施保温。在雨天施工时，砂石料场的排水应畅通，砼浇 筑仓面应有防雨设施， 并做好砂石料含水量测定工作， 对级配作合理 调整，雨量较大时，应停止浇筑。混凝土质量通病预防措施：（1）和易性不好预防措施 合理选用水泥标号， 使水泥标号与混凝土设计标号之比控制在1.32.0之间。 原材料计量应建立岗位责任制， 计量方法力求简便易行、 可靠， 特别是水的计量，应制作标准计量

25、水桶；外加剂应用小台秤计量。 在混凝土拌制和浇筑过程中， 应按规定检查混凝土组成材料的质量和用量（每一工作班至少二次） 在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度 （每一工作班至少 二次），混凝土浇筑时的坍落度可按规定进行。 在一个工作班内， 如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动 时，应及时检查。 随时检查混凝土搅拌时间， 混凝土连续搅拌最短时间， 按规定 执行。（ 2）麻面预防措施 模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留 积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维 板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。 钢模板脱模剂要涂刷

26、均匀，不得漏刷。 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实， 严防漏振； 每层混 凝土均应振捣至气泡排除为止。（ 3）蜂窝预防措施 混凝土搅拌时严格控制配合比， 经常检查，保证材料计量准确。 混凝土应拌合均匀， 颜色一致， 其延续搅拌最短时间一般应按 规定采用。 混凝土自由倾落高度不得超过 2 米。如超过上述高度， 要采取 串筒、溜槽等措施下料。 在竖向结构中（柱、板墙）浇筑混凝土，应采取特殊措施。 混凝土的振捣应分层捣固。 捣实混凝土拌合物时， 插入式振捣器移动间距不应大于其作用 半径的 1.5 倍；对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的 1 倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半

27、径的 1/2 。为保 证上下层混凝土结合良好， 振捣棒应插入下层混凝土 5 厘米。平板振 捣器在相邻两段之间应搭接振捣 35厘米。 混凝土浇捣时， 必须掌握好每点的振捣时间。 合适的振捣时间 也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝 土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现 有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。（ 4）缺棱掉角预防措施 模板在浇筑混凝土前应充分湿润， 混凝土浇筑后应认真浇水养 护。 拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时， 混凝土应具有足够的 强度，表面及棱角才不会受到损坏。 拆模时

28、不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板 撞击棱角。4、试验检验质量控制措施（ 1）试验人员全部持证上岗，试验器具必须由国家有关部门标 定认可、并定期检定。（ 2）在总工程师的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验， 选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制， 并及时反馈各种数据。（ 3）配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责 任的现场试验人员坚决予以清退。（ 4）根据质量手册、程序文件，对现场材料及时进行 标识，发现使用没有标识的材料，对现场试验人员进行重罚。砌体砌筑工程质量保证措施工程项目分项项目管理点设置规范标准对策措施检杳工具及检查方法砌体砌筑工程

29、施工砂浆饱 满，勾 缝均匀保证砂浆饱满水平缝不低于90%竖直缝不低于60%1、严格控制砂浆稠度， 保证良好合易性2、根据砌筑尺寸计算 排数，分好皮数用百格网检查底灰饱满度，灰缝与皮数杆比较，用尺检查墙面平整保证墙面平整不大于8mm1、挂线砌筑，拉线起线 准确2、砌筑中随时检查纠 正用2m直尺和楔形尺检查墙面垂直保证墙面垂直不大于5mm1、施工前处理好基层2、操作中随时检查纠 正1、用2m托线靠尺板和直尺检查2、用经纬仪或吊线和 尺检查门窗洞口位置准确1、保证墙 面刚度2、拉结钢 筋窗位上下偏移不大于20mm洞宽大小误差不大于 5mm1、按设计要求设置砼 带或拉结筋2、墙体顶端与框架梁 或板底作

30、好稳定处理用尺检查5、原材料质量保证措施(1) 严格按照合同要求，把好原材料及半成品进场关。材料入 场前，先取得产品合格证、质保单和材料样品，同时按规范要求和质 量标准对其进行复检，复检合格后方可投入本工程使用。对检验不合 格的原材料，不论产地、厂家、品牌，凡供应商均一律不得入库，绝对禁止不合格原材料混杂到工程建设之中。(2) 所有用于本工程的材料，设专人负责验收，合格后记录入 库，并妥善保管。材料按产品的种类、特性、规格、批次分类堆放整 齐，做好醒目标志。（3）原材料的产品出厂合格证、质保单集中于专职质检员统一 保管，工程结束后作为质量验收的备查原始资料归档于竣工验收资料 中移送业主。（4）

31、水泥：水泥进场前应按批量检查质保书，并作相关试验。 其安定性、强度、水化热、干缩性、需水性等主要技术指标军符合有 关要求。水泥入罐和施工过程中应采取防潮措施， 不同批次的水泥分 罐储存并设置标牌， 专人管理。 所有水泥在使用前均按规范要求按批 次进行抽检，只有经抽检合格后，水泥才准许用于工程施工。（5）当地材料：用于本工程的骨料必须是致密、耐久、无裂隙， 其坚硬度和级配， 黄砂细度模数和有机质含量必须满足设计和规范的 规定数值。 骨料堆放采用分级归档， 堆放场地和骨料的分隔墩应规范 的进行，并在料场周边布设排水沟，减小骨料的含水量，同时骨料堆 放中要防止产生分离，影响砼的质量。（ 6）用于本工程砼拌和用水取自堰塘、水库，水质经检测合格 后方可用于砼的拌制。（ 8）本工程使用的其他材料均应达到规范要求，必要实时可采 取相应的防晒、防雨等措施。确保用于本工程的原材料、半成品全部 达到设计规范的技术指标。质量标准化建设管理内容：即生产环节和相关岗位的质量工作， 必须符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持一定的标准， 处于安全生产的良好状态。1 、以理念导入为切入点，引领创建工作上台阶实践证明，没 有