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文档简介

1、精选优质文档-倾情为你奉上镇墩工程施工技术方案一、镇墩工程施工技术要点介绍模板安装、混凝土工程的内容,以及雨季施工的技术控制措施。二、模板工程(1)模板材料1)木模板根据不同要求,选用不同等级的木材。木模板可在现场制作,根据需要加工成不同尺寸的元件,用于异性截面及不易采用钢模板的部位。2)钢模板钢模板具有拆装简便,强度高,用于周转使用次数多的优点。3)胶合模板胶合模板具有:板幅大,自重轻,板面平整;保温性能好;截锯方便,易于加工成各种形状的模板;所以主要采用12mm厚,1200×2400mm的木胶合板。主要用于支墩和包裹混凝土部位(2)模板安装1)模板及其支架应具有足够的承载能力、刚

2、度和稳定性,能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载;2)要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;3)构造简单,装拆方便,并便于模板的绑扎和安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求;4)模板的拼(接)缝应严密,不得漏浆;(3)模板拆除模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除;底模应在混凝土强度达到施工工艺和技术条款的规定后,方可拆除。混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求,并应遵守上述的规定。经计算和试验复核,混凝土结构实际强度已能承受自重及其它实际荷载时,应经监理人批准后,方能

3、提前拆模。三、砼工程混凝土工程主要为管道镇墩混凝土,混凝土材料选购及检验(1)水泥1)、水泥品种:按施工图纸的要求,配置混凝土所需要的水泥品种,各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。2)、发货:每批水泥出厂前,应对水泥的品质进行检查复验,每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。3)、运输:水泥运输过程中应注意其品种和强度等级不得混杂,应采取有效措施防止水泥受潮。4)、贮存:到货的水泥应按不同品种、强度等级、出厂批号,袋装或散装分别贮放在专用的仓库,防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的贮藏日期不应超过3个月,快硬水泥不应超过1个月,袋装水泥的堆放高度不得超过10袋。(2)水1)、凡适宜饮用

4、的水均可使用,未经处理的工业废水、生活污水不得使用。2)、拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长,以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。3)、水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规范的规定。(3)骨料1)、混凝土骨料按设计要求的级配及规格进料,对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证,合格后方可使用。2)、不同料径的骨料分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土;料场设置隔离墙,并标明标识。3)、砂料应质地坚硬,清洁,级配良好。4)、混凝土采用二级配,其配合比应由具有试验资质的实验室出具试验资料。(4)配合比1)、各种不同结构类型的混凝土用量必须通过试验选定。2)、混凝土

5、用量设计2.1)按施工图纸要求,通过室内试验成果进行混凝土用量、水灰比设计。2.2)水工混凝土水灰比的最大允许值符合设计规定。2.3)混凝土的坍落度,应根据建筑物的性质、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定,尽量采用小的坍落度。3)、施工过程中要经常定期检验原材料,进而调整用量。(5)混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中,在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验,提交以下资料:1)选用材料及其产品质量证明书。2)试件的配料、拌和试件的外形尺寸。3)试件的制作和养护说明。4)试验成果及其说明。5)不同水灰比与不同龄期的混凝土曲线及数据。6)不同掺和量与强度关系曲线及数据。7)各种龄期混凝土的密度、抗压强度

6、、抗渗强度,极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。四、混凝土拌和(1)本工程混凝土拌和在施工营地设置混凝土拌和。(2)混凝土配料时,严格按照试验配合比施工,经常检查衡器准确性,保证混凝土各组分称量偏差在规范范围内。(3)混凝土拌和时设专人负责,拌和时间控制在2.0分钟,每班抽查混凝土坍落度并做好试件拌制现场浇筑混凝土时,必须严格遵守试验室提供并经批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。混凝土拌和应符合SL/T5144-2001的规定,拌和程序和时间均应通过试验确定。(4)因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。五、镇墩混凝土浇

7、筑镇墩混凝土采用三轮车溜槽入仓施工,混凝土采用平层铺筑法,每层浇筑厚度40cm,卸料离浇筑砼面高度不超过2m,以防止砼离析现象的发生,浇入仓面的砼随浇随平仓,不能形成堆积现象,使砼分层均匀上升,保证砼浇筑的连续性,若因故中断要立即组织备用设备投入生产,且迅速组织人员进行抢修。在砼浇筑过程中,仓内若有粗骨料堆迭时,人工用铁锨均匀地分布于砂浆较多处,不准使用水泥砂浆进行覆盖,以避免造成内部蜂窝;不合格的砼严禁入仓,已入仓的不合格的砼必须清除;禁止在仓内加水。砼振捣使用插入式振捣器,振捣时间以砼不再显著下沉,不冒出气泡、并开始泛浆时为准;振捣次序梅花形排列,避免振捣过度及漏振;振捣器移动距离不超过其

8、有效半径地1.5倍,并插入下层砼510cm顺序依次方向一致,以保证上下层砼结合;振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2,并不得触动钢筋及预埋件;无法使用振捣器的部位,辅以人工捣固。砼浇至设计高程后,按要求进行收面。六、混凝土养护混凝土平面部位采用分格洒水养护,立面部位采用喷养护液养护,在混凝土表面喷一层养护剂,形成保水薄膜,使混凝土与空气隔绝,阻止砼内水分蒸发。采用薄膜养护的部位必须报监理批准。涂料经试验方可使用。在施工中,注意施工安全。喷洒时间,在混凝土表面已收水,呈润湿状态时进行。小面积采用喷雾器喷洒,大面积采用压缩空气喷枪喷洒,喷洒后3h内,薄膜上不能行人或堆物。七、质量控制

9、(1)混凝土浇筑1)在浇筑过程中,直到硬化前砼表面不应受水流作用。2)浇筑前必须进行隐蔽工程验收,并签证后方可进行浇筑施工。3)熟料运至现场后,要对其塌落度进行试验,不满足要求的不得入仓。4)上料与平仓同时进行,平仓要表面平整,略高于模板,以便振捣后达到设计厚度。5)现浇混凝土完毕后,及时收面,确保砼密实,表面平整、光滑,且无石子外露。不允许直接用砂浆抹面,来掩盖砼的缺陷。6)砼浇筑期间,如表面泌水较多,应及时处理,并研究减少泌水措施。(2)砼的养护及保护1)砼浇筑完毕后,当硬化不因为洒水而损坏时,应立即洒水养护,使砼表面一直保护湿润状态。2)砼表面在浇筑完毕后,1224小时内即可开始养护,坡面采用喷雾器喷洒砼养护剂,平面混凝土采用洒水养护。3)砼养护时间不得少于14天。在低温季节施工的模板,一般在整个低温期间都不拆除。如果需要拆除,必须遵守下列规定:3.1)混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度;3.2)具体拆模时间及拆模后、承重模板的拆除的要求,应满足温控防裂要求,并遵守施工技术规范规定。七、雨季施工措施(1)基本措施1)进入雨季前使砂石料场的排水设施畅通无阻;2)运输工具应有防雨及防滑设备;3)浇筑仓面搭设防雨棚;4)加强骨料含水量的测定工作。(2)无防雨棚仓面,在小雨中进行浇筑时,应采取下列措施:1)减少混凝土拌和的用水量;2)加强仓内积水的

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