活塞空压机常见故障及维修方法

1、空压机常见故障及维修方法4/5下载文档可编辑故障现象产生原因维修方法1 .气压表失灵2 .空压机与电动 机之间的传动带 松动打滑或空压 机到储气罐之间 的管路破裂或接 头漏气3 .油水分离器、 管路或空气滤清 器沉积物过多而 堵塞4 .空压机排气阀 片密封不严，弹 簧过软或折断， 空压机缸盖螺栓 松动、砂眼和气 缸盖衬垫冲坏而 漏气5 .空压机缸套与1.观察气压表，如果指示压力不足，可让电动机中速运转数分钟，压力仍不见空压机空气压力不足上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表2 .如果上述实验无放气声或放气声很 小，就检查空压机传动带是否松动，从 空压机

2、到储气罐再到控制阀进气管，接 头是否松动、破裂或漏气处3 .如果空压机不向储气罐充气，检查油 路分离器和空气滤清器及管路内是否 污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除 污物4 .应进一步检查空压机的排气阀是否 漏气，弹簧是否过软或折断，气缸盖有 无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找的 故障更换或修复损坏零件5 .检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损，检查并调整卸荷阀的安装方向活塞及活塞环磨损过甚而漏气与标注（箭头）方向是否T1.松压阀或卸荷1.进气卸荷时检查送压阀组件，有卡滞阀不，作导致空的要清洗排除或更换失效件；排气卸荷气机无休息时检查卸荷阀，有阻塞或卡滞的要清洗2.气制动系统泄修复或更换失效件露严重

3、导致空压2.检查制动系统件和管路，更换故障件P空机无休息3.活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小机3.运转部位供油或拉缸均可导致过热，遇该情况应检过t不足及拉缸查、修复或更换失效件4.电源电压过高4.调整电源电压或过低5.进行通风，避开阳光直射，要减少工5.环境温度过高作或实行间断工作或在室外烈日直射1.连杆瓦磨损严1.检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否重，连杆螺栓松磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，空 玉 %动，连杆衬套磨检查空压机主油道是否通畅；建议更换1 才损严重，主轴磨磨扳严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，帚 向口扳严重或扳坏产拧紧连杆生捶工严螺栓（扭力标准3540N.m）,重新装配2.传动

4、带松动，时，应注意主轴轴承安装位置主、被动传动带 梢型不符造成打 滑产生啸叫3 .空压机运行后 没有立即供油， 金属摩擦产生啸叫4 .固定螺栓松动5 .紧固齿轮螺母 松动，造成齿隙 过大产生敲击声6 .活塞顶有异物7 .电动机轴承磨 损2 .检查主、被动传动带轮梢型是否一 致，不T请更换，并调整传动带松紧 度（用拇指仄下传动带，仄下传动带距 离以10mmfe宜）3 .检查润滑油进油压力、机油管路是否 破损、堵塞，压力不足应立即调整、清 理、更换失管路；检查润滑油的油质及 杂质含量，与使用标准比较，超标时应 立即更换；检查空压机是否供油，若无 供油应立即进行全面检查4 .检查空压机固定螺栓是否松

5、动并给 予以紧固5 .齿轮传动的空压机还应检查齿轮是 否松动或齿轮安装配合情况，螺母松动 的拧紧螺母，配合有问题的应给予更换6 .清除异物7 .更换电动机轴承空压机不打气1 .电源无电压2 .接触器故障3 .空压机松压阀 卡滞。阀片变形或断裂1 .检查电源电压2 .检查接触器工作回路排除故障或更换接触器3 .检查松压阀组件，清洗、更换失效件， 拆检缸盖，检查阀片，更换变形、断裂4 .进、排气口积炭过多5 .空压机电动机烧毁6 .传动机构卡壳1.气管路上压力的阀片4 .拆检缸盖，清理阀座板、阀片5 .修理电动机故障或更换电动机6 .检查修理传动机构1.不必采取措施，气管路上的压力低于压缩机不加载空压机耗油过多超过额定负荷压 压力调节器加载（位）压力时，压缩机力，压力调节断开2 .电磁阀失灵3 .油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄露1 .油位过高1.检查油位，卸除压力后排油至正常位2 .油气分离滤芯失效3 .泡沫过多4 .油气分离器滤芯回油管管接头处限流孔阻塞会自动加载2 .拆下电磁阀检查，必要时更换3 .检查管路及连接处，若有泄露则需修补置2 .拆下检查或更换滤芯3 .