中职工程师个人专业技术工作总结

1、中职工程师个人专业技术工作总结 中职工程师个人专业技术工作总结 本人于 XXOXXO 年 XXXX 月于 XXXX 理工大学电气专业毕业， 毕业后应聘保定 XXXX 电力线材有限公司，并于同年 7 7 月至 20XX20XX年 2 2 月受保定 XXXX 电力线材有限公司委派在 XXXX 理工大学电线电缆专业学习一年半，20XX20XX 年 3 3 月正 式工作。 正式上班后，在车间实习 3 3 个月分配在技术科工 作，工作范畴为工艺工装改造更新、工艺技术总结、 产品标准的掌握与更新、新产品的工艺技术总结和参 与试制等，在此期间，先后参与了挤压放线改造、新 单头纸包单线机和新组合机的自制、壳式

2、变压器用 纸包绕组线”产品试制、工艺和标准的整理及新产品 鉴定、“高屈服强度纸包绕组线”产品试制、工艺和 标准的整理及新产品鉴定、“高屈服强度纸包组合导 线”产品试制、工艺和标准的整理及新产品鉴定等工 作。 20XX20XX 年初，技术科分为工艺室和标准化室两个部 门，我被分配到标准化室做标准的整理更新、新产品 的试制和资料整理鉴定以及技术方面的对外报表工 作，其中涉及到“热粘合换位导线”、“高屈服强度 换位导线”和“高屈服强度纸包单线”、“高屈服强 度纸包组合导线”的新产品鉴定，厂内纸包线、换位 线、壳变线产品标准的制订，国标及用户标准的更新 以及工艺标准方面与用户的沟通协调，还有 XXXX

3、年底和 XXXX 年初对外及上级集团的关于新产品和工艺技术投 资方面的报表。 20XX20XX 年 5 5 月，我主动请示从工艺室调到纸包车间 开始做纸包单线和组合导线的工艺技术工作，在以后 1 1 年多的时间里，我参与制作了保变、特变、保菱、 顺达、铁道变、山东达驰、衡变、沈变等厂家的纸包 单线和组合导线产品，其中包括通过改造设备部件一 次成功做出了 180mP180mP220mPa220mPa的超高屈服强度纸包 单线，研究并试验达成了 160mP?160mP?以上多根组合导线上 轴和绕线不绷线的操作方法，此方法至今仍在使用， 根据实践经验，改造了生产用纸盘的纸芯，改一次性 纸芯为长期循环使

4、用纸芯，有效的做到了绝缘纸消耗 降低和一次性纸芯的投入。20XX20XX 年里，在做工艺技术 工作的同时，领导临时下派了车间投入、产出及消耗 类综合报表的统计和分析，以及纸库库存与消耗现状 分析和切纸损耗比例与成盘纸含水量的确定等工作， 这为我后来做细做精工艺技术工作打下了良好的基 础。 20XX20XX 年 1 1 月至 3 3 月，由于工作调配，我主管纸包 单线和组合导线方面的工艺技术工作，工作范围涉及 挤压工序、纸包单线工序和组合导线工序，主要有产 品工艺控制、产品第 3页共 7页 质量控制、ISO9000ISO9000 质量体系管理 与执行、操作规范的管理与控制、工艺控制设备及部 件的

5、改造与使用等。在此期间，一次性成功做出了西 门子高标准要求的纸包单线和组合导线，还有并列式 绕包的组合导线，使用单头普通纸包机生产壳变组合 线，第一次生产漆包组合导线，其中值得一提的是西 门子截面积为 70mm270mm2上的纸包单线小面上轴的挤压 和成品问题的成功解决。 20XX20XX 年 4 4 月，公司进行车间调整，我有幸主管成 品车间的工艺技术工作，工作范围涉及换位导线、纸 包单线、组合导线的生产和工艺控制，期间在壳变线 质量控制方面做了大量整改和操作规定，使壳变线的 质量控制趋于完善，质量得到了加强，换位导线的操 作方面进行了统一的规范，短路点得到了良好的控制。 20XX20XX

6、年 1111 月，倍感自己工艺技术方面需要更深 入的提高，所以请求公司领导调拨回了工艺室，在工 艺室开始对纸包单线和纸包组合导线的进行了深入研 究，至20XX20XX 年 1010 月期间，我通过在车间锤炼的基础， 把纸包线归纳了 4 4 个控制要点：一、原材料的控制。 纸包线的原材料为两种：绝缘纸和铜杆，绝缘纸的厚 度是影响成品纸包线的因素之一，铜杆的电阻率对变 压器的运行起着决定性的作用，所以在绝缘纸的采购 上提出了采购下差纸，铜杆的使用上对于同一工作号 的产品使用同一批铜杆的控制要求，同时对于模具的 制 作也做了相应的规范；二、线规对过程控制的影响。 宽厚比大和宽厚比小的线规在实际生产中

7、存在着很大 的差别。女口 1*131*13 的纸包单线，由于搭接造成的厚度 加倍和纸带张力拉伸造成的小面纸带拉薄的双向影 响，成品 A A 面容易接近上极限，B B 面非常容易会超出 下极限，所以在纸带绕包结构的控制上就应考虑：在 满足用户标准要求的情况下，尽可能减少搭接绕包， 最好内部全部使用间隙绕包，但间隙绕包会影响线的 击穿性能， 所以在调配纸带宽度上要精确且尽可能使 间隙小些，还要使切纸方便、纸包员工操作方便、减 少浪费，同时增加间隙绕包会使 A A 面外形尺寸下降， 从而又可通过增加纸层数来弥补间隙绕包造成的击穿 性能降低的缺陷。相反，绝缘厚度小，宽厚比小的线 规，如* *这样的纸包

8、线，从裸线上就应该开始进行严 格控制，裸线 a a 面走下差，b b 面接近标称，因为宽厚 比小的线规 b b 面拉薄会轻些，但搭接造成的成品 A A 面 厚度增加的影响会更大。这些在做“工艺卡”时是要 加倍考虑的，如果是带有硬度的线，在做裸线“工艺 卡”时更要考虑尺寸问题，同时也要重点考虑工艺尾 线的余量，因为成本控制是每个企业的重点考虑项目， 只有成本降低才会有更大的利润，所以在我做纸包工 艺工作期间，通过车间实际生产操作的了解，规范了 工艺生产定尺，使焊头减少、消耗降低，从而达到了 提高质量、减少成本的目的，也使操作更加的精细和 简捷；三、设备对产品的影响。由于设第 5页共 7页 备存在

9、着精度 问题，所以虽然是同一厂家同一批次的设备，在生产 时体现出来的产品精度会有所不同，更何况车间同时 有着三个厂家的设备和公司自行研制的设备，所以在 制作“工艺卡”时，我会根据不同的用户不同的线规， 规定使用不同的台车生产，同时还会在使用某台车时 提出生产操作要引起重视的注意点；四、人员操作手 法对产品的影响。相同的台车、相同的线规，在不同 的操作者手里会生产出细小的差别的产品，尤其绝缘 厚度大的产品最明显，所以在“工艺卡”上要对某些 有特殊要求不容易控制的线规做出操作指示，要求操 作人员尽可能做到手法一致，同时在生产时要亲自到 现场进行查看指导更正。 在这深入学习的一年中，自己深刻感悟到要

10、想把 事情做到位，必须坚持两点：一、做事情要全面考虑 问题，不能忽略每个细微的细节；二、对每个细微的 细节都要做到认真仔细。所以，这也为我在 20XX20XX 年 1010 月后在 XXXX 华克的工作奠定了基础。 20XX20XX 年 1010 月，受公司委派，我到新成立的 XXXX 华 克做常务主持工作，职务为常务副总经理。在 XXXX 华克 工作至今两年的时间里，工艺技术上没有遇到过在 XX XX 线材遇到过的更大的难题，只是在工艺控制和过程控 制上，我更加强化了成本控制观念，也许职务的不同， 看到和重视的就相应的有所变化，工艺控制和过程控 制很重视关键控制点，流程控制 用制度和规定来进行 规范，然后通过牵一线而动全身的监督来层层监管， 两年的工艺技术和行政管理工作，使自己又成熟了些， 企业中的工艺技术工作是为企业的利润服务的且关联 着企业是否能稳定而长久的发展，所以企业中的技术 工作是一项非常关键的工作，必须要脚踏实地，必须 从实践中总结，又要应用到实践中去。在保