碎石垫层施工方案86510精编版

1、最新资料推荐黑河市西沟水库除险加固工程合同编号： 第一标段施工方案批准： -编制： -黑龙江省水利冲填工程处伊春市城市防洪工程二 0 一四年十月二十六日3碎石垫层施工方案编制：复核：审核：中交二航局集团*项目部二一三年十二月四日目录一、工程简介 1二、编制依据 1三、施工准备 1四、施工操作工艺 2五、质量标准 6六、质量保证措施 61、施工质量控制目标 72、质量保证体系 72.1 实施质量计划 72.2 完善自检体系，加强质量控制 . 72.3 工程项目质量管理 72.4 技术保证措施 8七、安全、环保措施 8最新资料推荐路基碎石垫层施工方案一、工程简介本工程更新原进场砂石路面 18公里，

2、修复原有交通桥梁 4 座， 修复和新建排水涵管 28孔，处理翻浆路 180 米，开挖排水边沟 5200 米，干砌石或格宾石笼护坡护底 450 立方米，浆砌石挡墙和护坡 120 立方米，路面碎石混合料面层填筑 14000 立方米。主要工作内容可分为：路基、路面工程，排水边沟及砌体工程。二、编制依据城镇道路工程施工与质量验收规范 (CJJ1-2008) 公路路面基层施工技术规范 ( JTJ 034-2000 )。公路工程质量检验评定标准(土建工程)( JTG F80/1-2004 )。 公路土工试验规程 (JTG E40-2007)。公路工程施工安全技术规程 ( JTJ 076-95 )。* 施工

3、图设计(第一册)公路工程施工工艺标准 FHEC三、施工准备1、技术准备1.1 施工人员要熟悉施工图纸和施工现场情况。1.2 技术负责人要向施工技术人员和作业人员进行书面的技术 交底和安全交底。1.3 施工放样 : 根据坐标控制点和水准控制点进行中桩和高程放2、机具准备2.1运料掺拌设备：ZL50型装载机4台，自卸车若干辆。2.2 整平设备： 120型推土机 2台，180型平地机 2台。2.3碾压设备：18-21t三轮压路机4台，YZ18振动压路机4台,YZ20振动压路机4台。3、材料准备3.1 原材料；各种规格碎石、石屑、水等由持证材料员和实验员 按规定进行检验， 确定其原材料质量符合相应标准

4、。 级配碎石最大粒 径应不大于技术规范要求， 级配碎石颗粒组成和塑性指数应满足技术 规范要求的级配范围规定。3.2 配合比设计及标准干密度试验：按设计要求做配合比设计， 并确定级配碎石标准干密度。3.3 对进场原材料根据规范要求进行复检。4 场地准备4.1 开工前作业现场应完成三通一平， 现场便道要保持湿润， 施 工现场安全设施准备就绪，挂牌示出施工段落。4.2 施工作业人员要求： 应有工长或技术人员对操作人员进行培 训和技术、安全交底，做到熟练掌握级配碎石均匀性，含水率如何控 制，拌合、碾压如何控制等技术和施工安全技术操作规程。操作人员 要保持稳定。四、施工操作工艺碎石垫层施工工艺流程1、

5、施工放样：恢复路中线，每10m设一中桩，并放出边线外 0.3-0.5m处指示桩，进行水平测量，按松铺系数准确标出布级配碎 石高程。2、 材料准备：级配碎石最大粒径应不大于技术规范要求，级配碎 石颗粒组成和塑性指数应满足技术规范要求的规定。3、配合比设计：做好混合料的试验工作，以确定不同规格碎石 及石屑的掺配比例， 确定混合料的最佳含水率和标准干密度， 并于开 工前报监理工程师签批。4、试验段：在正式施工前要拟定试验段方案报监理工程师签批， 做好试验段以确定施工工艺、松铺系数、机械设备、人员组织、压实 遍数等。5、集料运输和掺拌：不同规格的碎石按施工段路长度和配合比 分别计算数量，并分别进行堆放

6、，然后用装载机按比例进行掺拌（石 屑除外）。6、摊铺级配碎石： 本项目级配碎石分一层进行施工， 厚度 20cm。 将掺拌好的级配碎石用自卸车按计量倒运到施工段落， 用推土机按控 制高程初平，平地机整平，洒水车洒水湿润。7、布石屑：画出装载机一斗所能布石屑的面积方格，人工配合 装载机布石屑，布石屑一定要均匀，并设专人检查。8、洒水调节含水率：水车洒水加湿，试验室检查含水率，保证 混合料的含水率超过最佳含水率约 2%-3%。9、级配碎石拌合：用路拌机拌合，并设专人检查是否拌到底， 拌合过程中紧跟压路机排压以防含水率损失。 在拌合过程中应随时检 查含水率，如含水率不足应补充洒水补拌， 以大于最佳含水

7、率 1%-2% 为好。10、整平：用平地机进行整平， 整平时紧跟拉线检查高程、 横坡， 整平时应注意消除粗细集料离析现象。 高程控制要考虑压实系数的预 留量。3最新资料推荐11、碾压：第一遍稳压要用 Y Z18振动压路机静压，然后用 YZ18 振动压路机微振一遍，要用 YZ18 YZ20振动压路机各重振两遍，然 后 18-21t 三轮压路机碾压两遍， 达到要求密实度， 同时没有明显的 轮迹。严禁压路机在作业路段上“掉头”和紧急制动。12、横缝的处理：两作业段的衔接处，应搭接拌合。第一段拌合 后，留 5-8m 不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二 段一起拌和整平后进行碾压。1 3、纵

8、横的处理：应避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时，纵缝 应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，再后一幅拌和时，应将相邻的前 幅边部约300mn搭接拌和，整平后一起碾压密实。14、碎石垫层采用沉降量进行检测，合格后进行下一工序施工。15、第一层垫层检测合格后进行土工格栅铺设， 土工格栅分三幅 铺设，要求两端回折不少于 2m若有与雨水管冲突路段，在两侧雨 水管道沟槽处断开施工。 施工时注意将临近管道沟槽边的土工格栅回 折压好，避免土工格栅进入雨水管道管道回填范围。16、土工格栅经检测合格后， 进行第二层碎石垫层的施工，施工 方法从一端用装载机将碎石料慢慢地推至另一端， 以防止土工格栅皱 褶。17、施工技术要

9、点 级配碎石施工的细料离析问题和含水率的控制是控制质量的关键，特别是路拌法施工最容易产生细料离析问题， 所以施工中应注意 以下施工技术要点。17.1 75mm以下的石屑不能预先同 4.75MM以上的不同规格的碎 石掺拌，一同用自卸车倒运到施工段落， 这样很容易在卸料和整平过 程中产生细料离析问题。17.2 布石屑一定要画出装载机一斗所能布石屑的面积方格，人 工配合装载机布石屑，布石屑一定要均匀，并设专人检查。17.3 严格控制含水率的均匀性，确保在碾压时含水率比最佳含 水率高约 1%-2%。五、质量标准1 、基本要求1.1 选用质地坚韧、无杂质碎石、石屑或砂，颗粒级配应符合要 求。1.2 配料

10、必须准确，塑性指数必须符合规定。1.3 混合料搅拌均匀，无明显粗细颗粒离析现象。1.4 碾压应遵循先轻后重的原则，洒水碾压至要求的密实度。1.5 土工格栅相关指标符合规范要求。2、外观鉴定 表面平整密实、边线整齐，无松散。六、质量保证措施坚持“质量第一，预防为主”的方针，进行“计划、执行、检查、 处理”循环工作方法，不断改进过程控制。 实行样板制，施工过程按要 求严格执行自检、互检、交接检三检制。未经检验或检验不合格的， 严 禁转入下道工序。分项工程完成后，必须报请监理工程师检验和认可。在工程施工中， 进行全员的质量管理，全过程的质量管理，全方 位的质量管理，多样方法的质量管理。 对全体员工进

11、行质量意识教育， 开展技术练兵及岗位培训， 增强技术和业务水平。 对影响工程质量的 各种因素、各个环节进行事先分析研究，建立完善的质量管理体系。 贯彻执行国家颁发的有关规定、施工技术规范、质量评定标准等，预 防一切质量事故的发生。1、施工质量控制目标碎石垫层工程完成后，要求实测项目符合规范要求。 各分项工程合格率 100%，优良率 95%以上。2、质量保证体系 始终坚持质量第一的信念，并在施工全过程中落实，确保本合 同段的顺利实施，确保本工程的高质量管理体系的实施。2.1 实施质量计划a、按施工规定施工，按施工监理程序和实施细则进行检查。b、工程质量依据设计文件要求，交通部颁发的施工技术规程、

12、 规范、质量检查、验收标准，做到严格认真、准确及时，真实可靠、 系统达标。2.2 完善自检体系，加强质量控制 项目部建立严格的质量检查组织机构全力支持和充分发挥质检 机构人员的作用。主动接受业主的领导和监理工程师的监督和帮助。2.3 工程项目质量管理a、熟悉合同条件中有关技术和质量要求及条款，有关这方面的 合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。b、熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，做到准 确无误，以免出现缺陷返工浪费。c、熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准。2.4 技术保证措施a、加强施工工序的控制与技术管理。 操作规程、施工工艺设计, 严格工序交接检查， 对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术 投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。b、按要求配置施工机械和试验检测手段，提高施工机械化水平、 质量监测水平和各种设备的应用效率。七、安全、环保措施1、装卸、撒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻 拌轻翻减少粉尘。2、场内机械统一指挥，按照规定路线行驶，外来车辆不得入内。3、施工现场便道应制定洒水防尘措施