车间主任管理基本方案

1、广东合胜金属制造有限公司_生产部车间主任管理方案一、生产管理为了提升各车间主任生产管理能力， 各车间的一切生产行为必需按照生产管理文件规定进行生产。1、根据生产部门提供生产排产计划组织车间生产，生产排产计划单经生产总监批准后下发到各生产车间， 车间主任接到计划排产单后， 统筹组织车间各班组的生产计划，坚持日事日清的原则，并严格按计划订单排产交期进行完成生产任务。3、负责生产车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。4、负责组织相关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量等问题，主持召开车间生产例会，安排布置车间生产。5、制订及编写生产工艺流程及车间工作中记录的各种表格交有关部门审核，经

2、副总办负责人批准实施。6、负责组织车间各级人员的培训。7、负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。二、质量管理1、车间主任必需对本车间的产品质量全面负责。2、坚持“安全生产 ”“质量第一 ”方针，正确处理好进度与质量的关系。3、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严格按生产标准工艺进行生产，对本车间人员违反工艺生产造成的质量问题， 需担负领导责任，接受相应规章条例的处罚。4、组织好车间内部的均衡生产和工序管理，把车间质量管理目标分解到班组和个人，对车间质量指标的达成率全面负责。5、定期召开车间质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品找相关部门进行分析改善，及时向相关领导反

3、馈质量信息。三、成本控制1、争取把各项损耗控制在的最低点。2、加强督促车间各岗位工序半成品生产中需相互监控，减少不必要的成本浪费。3、加强车间质量管理，控制质量成本。4、坚持车间 7S 标准化管理，有效的控制车间各工序、物料等环节的成本控制。四、设备管理1、对车间现有的设备、技术状况进行统筹管理，对所有设备按设备的技术说明，安排定时维护、保养，每月做好设备维修、保养记录表。2、各岗位的生产设备操作人员，必须严格按照设备标准的操作方法进行生产，督促车间技术人员做好设备日常维修维护工作，并确保相关设备生产操作的指令能严格执行。五、安全管理编制：刘二兵审核：批准：广东合胜金属制造有限公司_1、认真执

4、行安全生产方针、规章制度，按公司的规章制度、通知、决定等对其车间生产的 “三产 ”工作负责。（即：安全生产、文明生产、有效生产）2、经常提出车间、班组安全生产措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施在工作中，制订相应作业和工艺规程，严格按安全要求进行管理。3、积极认真工作按时完成或超额完成生产部下达的生产任务，并保质保量满足客户需求。4、制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则，经上级领导审核，提出意见批准后，负责统筹、贯彻执行。5、定时或不定期检查生产车间现场的机器设备状况、安全设施摆放、原材料、成品的相关检查工作， 对车间存的安全隐患的地方及时排查、 解决严重隐患及时向上级领导反映。6

5、、定期给车间员工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律等进行培训，提高员工安全生产的思想意识和专业知识水平同时对新入职的职工进行现场安全教育培训。7、对本车间工伤事故及时报告，并分析事故原因，排除现存在的安全隐患，教育员工以此吸取教训，拟订整改方案，加强车间安全检查工作。六、班组管理1、素质管理由于班组成员所接受的教育程度各不相同， 员工的素质也因此高低不齐， 这就需要培训、引导。首先，做为车间管理者自身的综合素质要达到一定的高度，否则无法以身作则。其次，培训、引导要有针对性， 对不同的人要采取不同的方式进行培训。再者，人员的素质不是培训一两天就能够提高的， 这需要日积月累的过程， 因此持之

6、以恒很重要。2、纪律管理要使各班组成员能够自觉地遵守劳动纪律，各班组必须制定一套比较完善的考核制度。厂有厂规，班有班规，班规是厂规的延续和细化，且更具针对性。考核制度要公平，透明度要高。考核公平是避免管理者与被管理者矛盾激化的首要条件，考核及时可以对受教育培训的员工起到良好的警示和促进作用，考核透明就是要让班组的每个成员都知道，从而提高对劳动纪律的认识。3、思想管理思想管理是利用正确的思维引导各班组成员在思想和行为上向良好、健康的方向发展，思想管理同时也是班组管理的基础，加强思想管理可以提高员工的思想素质，提高班组员工的自觉性，使班组成员和睦相处。培训与考核、目的是激励下属做得更好，同时使车间

7、的管理工作做得更顺畅。七、工作方向车间主任是生产一线的指挥管， 需具有组织生产、 带好团队的重要使命， 其职责包括如下内容：编制并落实车间生产计划，生产管理（产量、进度）、质量控制、损耗（成本）控制、设备管理、安全管理、及对各班组进行管理、培训与考核、激励员工等等。车间是整个公司的生产重心， 是公司直接从事作业活动的部门， 车间主任需要控制好产品的五个要素 原材、质量、数量、交货期和成本，加强公司各项决策的落实。编制：刘二兵审核：批准：广东合胜金属制造有限公司_八、奖罚方案为了更好的完善生产系统管理， 提高各车间主任的管理水平， 生产部将定时对各车间进行检查考核，特此制定以下奖罚规章制度：1、

8、车间设备每天必需按规定做好设备检查/保养，并填写设备保养记录；如检查发现生产设备无检查、保养记录，将对其相应车间正副主任处罚10 元一次，如全部有做检查、保养记录，对相应主任奖励20 元/次。2、各车间在生产过程中， 需做好首件检验、 巡检记录，同时需挂工艺卡片； 经检查发现机台生产的产品无首件检验、 巡检记录或未挂工艺卡片， 任缺一项，将对相应车间正副主任处罚 10 元 /项。如检查未发现无首件检验、 巡检记录或未挂工艺卡片，对相应主任奖励 20 元。3、各车间各车间正副主任未经生产部许可， 私自开机动叉车， 经发现将对其进行处罚 50 元一次。4、各车间在生产过程中， 加强品质管理，杜绝批

9、量不良现象。如出现单项产品 100% 不良批量报废情况， 将对车间正副主任进行处罚 50 元/宗。当月未出现批量报废对相应主任奖励 50 元/月。5、对于各车间的质量异常问题， 品管部将对其车间开据 制程异常通知单 ，各车间每月不得超过 3 单，如有超出 3 张以上制程异常通知单时，将按超出的份数对相应车间正副主任进行每单处罚 20 元；如当月无品管部开据制程异常通知单，对相应正副主任奖励 30 元/月。6、对于各车间生产过程中， 单个订单产品制程 （锻、挤、冲、车、钻、洗、介槽等）不良率不得超出 5% ，不良率在 5%10% 之间，将对其相应主任处罚20 元/单，不良率在 10%20% 之间

10、，将对其相应主任处罚 30 元/单，不良率超出20% 以上，将对其相应主任处罚 50 元 /单。7、车间生产严格按生产部下发的生产计划进行生产，每周生产计划规格达成率在90% 以下，对相应主管进行处罚 50 元/次，每周的生产计划格达成率在 90%99%之间不扣罚，每周生产计划规格达成率在100% 以上，奖励 100元/次；每周生产计划规格达成率最低的车间，相应正副车间主管另扣罚30 元/次。8、当月绩效考核分数在各车间主任考核中得分数最高的，给予奖励50 元，当月绩效考核分数在各车间主任考核中得分数最低的，给予处罚100 元。总结：以上管理方案与奖罚条例，适应各生产车间主管，此项奖罚规章制度

11、所产生的一切金额，将由生产部基金项目组收取与支付。5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 576137399735760696编制：刘二兵审核：批准：广东合胜金属制造有限公司_5771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 57

12、61352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 1010860143735728461