煤矿主排水泵司机岗位作业书

1、主排水泵司机岗位作业书111245896S 标准 91.0.2（一）上岗条件1 、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作（实习司机学习操作，应经主管部门批准，并指定专人监护指导） 。2 、司机应熟知掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。（二）岗位描述1 、熟悉操作规程和安全规程 ，能熟练的主排水泵。2 、认真执行巡回检查和交接班等规章制度。3 、了解设备的结构、性能、安全设施的原理，会操作、会维修、会保养、会排除一般故障，保证设备的完好和安全。（三）岗位责任制4 、严格执行安全技术规程，按操作顺序开、停水泵，开启水泵要尽量避开高峰负荷， 并轮

2、流安排运转， 保证每台水泵电机的干燥和绝缘，同时对本岗位的安全工作负责。5 、 按照标准搞好本岗位安全质量标准化工作， 争创 “精品岗位”6 、司机要做到“三知” 、 “四会” ，做好设备的润滑和维护保养，做到主水泵和电机台台完好。4、严格执行巡回检查制度，司机注意水泵运转时各部位有无异响，各仪表指示是否正常，有问题必须及时处理。7 、司机要观察水仓水位是否变化，水位上涨是否正常。8 、司机要坚守工作岗位，坚持现场交接班，交班司机要将当班情况详细向接班人交代，接班后发生的一切问题由接班人负责。7 、认真填写各种记录。9 、搞好文明生产，保持设备及硐室的清洁卫生，做到无积尘、无积油及杂物。10

3、、泵房是矿井要害部门，司机负有安全保护责任，非工作人员禁止入内，来往参观及检查人员必须认真登记后方可进入。（四）岗位操作规程1 、交接班（ 1 ）司机应严格执行交接班制度，交接班必须在现场进行，接班人不到，交班人不能离岗下班。（ 2 ）交接班时必须把本班运转及检查情况下个班交代清楚，如发现接班人有病或精神不正常时不能交班，报科值班人员或上级处理。（ 3 ）详细填写交接班记录薄，交接完毕后双方在交接薄上签字后交班人才能离开岗位。2 、操作（ 1 ）起动前应作以下准备工作：检查各部螺丝、 销子无脱落和松旷现象， 泵体座无有裂纹轴向上窜量合乎要求，轴承的油量，油质合乎要求，润滑良好。手盘对轮23圈，

4、没有阻卡或不灵活感，对轮的端间隙均匀 不歪斜。关闭水泵的水闸阀，打开排水管路的闸阀。向泵内引水，将泵内灌满水，排水泵内空气。3拧开真空表旋塞，查看泵内真空度达到规定后而准备开泵。初次运转的水泵电机， 要试验电机的转向是否与泵要求的转向相同。（ 2 ）启动和运转开关柜控制选择开关在远控位置， 按下就地控制箱启动按钮启动水泵，就地控制箱红灯亮。当电机达到正常转数时， 打开出水阀闸， 同时注意电流表的读数是否正常。打开压力表旋纽，观察压力表读数是否正常。水泵正常运转后， 发现表、 计读数不正常时， 要立即停机检查，故障排除后才能开车。检查机体是否振动， 室内管路是否漏水、 漏气、 声音是否正常。检查

5、轴承温度是否正常， （滑动轴承不超过65 ， 滚动轴承不超过 75 ） 。填料压紧程度应适当的水浸出但每分钟不超过10-20 滴。检查水仓水位，不准在无水状态下运转。严格禁止水泵在半闭水门状态下运转。（ 3 ）停车首先关闭出水闸门及真空表压力表旋转纽。按下就地控制箱停止按钮， 就地控制箱绿灯亮， 高压开关柜自动掉闸，电动机停点，水泵停止运转。长期停用的水泵，应将泵内存水放尽。3 、检修与调整（ 1 ）司机应了解所检查项目的完好标准。（ 2 ）一切机件调整工作均不得在运行中进行。（ 3 ）修人员校对调整机件，司机应了解校对原因，目的。司机应提高维护能力，逐步做到“四会” 即：会使用、会保养、会检

6、查、会保养、会检查、会排除故障。4、其它（ 1 ）司机有义务培训新司机，新司机要虚心向老司机学习，新司机正式顶岗值班，须经考核合格。（ 2 ）严格遵守劳动纪律，不得擅自离开岗位，不做与本职无关的事。（ 3 ）室内设备经常保持清洁，车房使用工具应离设备远些，并存放在一块。（ 4 ）部门参观制度外来参观人员，要持矿级证明信，并有本单位联系或专人带领方可参观。（五）岗位工作流程提前 30 分钟换工装到单位值班室领取任务及安全注意事项， 按指纹， 到井口乘罐笼排队下井到达中央泵房后首先听取交班人的汇报，并认真巡查一遍设备，环境卫生及记录填写，确认无问题后双方确认签字接班后首先认真观察水仓水位情况，如需

7、开泵，做好开泵前的准备工作 :检查开关、电机、水泵、对轮等确认无问题后可方可进行开泵操作首先罐水阀门及放气孔， 将水灌满排静泵内空气， 启动开关， 开泵开泵后首先检查水泵是否上水， 并注意各仪表指示是否正常稳定， 水泵运行正常后， 徐徐打开出水闸阀，直到开到所需量为止。 水泵运转时应经常观察水泵的出水量和水涡的储水量， 在运行中做好各部位的巡查工作在需要正常停泵时， 按顺序进行，首先徐徐关闭出水闸阀，按停止按钮停泵，下班前搞好环境卫生，填好记录，为下班交班做好准备接班人到工作地点后，按交接班制度进行交接班，接班人接班后，交班人方可下班，升井。（六）作业标准1 、班前准备执行通用标准的有关要求。

8、2 、接班（ 1 ）按规定时间准时进入主排水泵房，现场交接班。（ 2 ）询问上班司机水泵运转清况，并检查工具、材料配件及消防器材是否完好齐全。（ 3 ）查看水仓水位是否在规定的范围之内；检查电机及电控开关是否正常完好，接地保护良好； 排水泵联轴器是否完好，间隙符合规定，防护罩是否牢固可靠；各部件连接螺丝是否齐全、紧固、轴承润滑油的油量是否适当： 油质是否符合要求， 油环转动是否平稳灵活；吸水管路是否正常、完好； 盘根填料是否适当，真空表、压力表指针是否在零位；电源电压应在额定电压的± 5%范围内。（ 4 ）发现问题协同解决。（ 5 ）遗留问题落实责任向上汇报。（ 6 ）查看水泵运行记

9、录，水泵巡检记录填写是否认真、规范，内容是否齐全，并签字接班。3 、作业（ 1 ）启动前的准备检查各部螺丝、 销子无脱落和松旷现象， 泵体座无有裂纹轴向上窜量合乎要求，轴承的油量，油质合乎要求，润滑良好。手盘对轮23圈，没有阻卡或不灵活感，对轮的端间隙均匀 不歪斜。关闭水泵的水闸阀，打开排水管路的闸阀。向泵内引水，将泵内灌满水，排水泵内空气。拧开真空表旋塞，查看泵内真空度达到规定后而准备开泵。初次运转的水泵电机， 要试验电机的转向是否与泵要求的转向相同。（ 2 ）启动 开关柜控制选择开关在远控位置，按下就地控制箱启动按钮启动水泵，就地控制箱红灯亮。当电机达到正常转数时， 打开出水阀闸， 同时注

10、意电流表的读数是否正常。打开压力表旋纽，观察压力表读数是否正常。水泵正常运转后， 发现表、 计读数不正常时， 要立即停机检查，故障排除后才能开车。检查机体是否振动， 室内管路是否漏水、 漏气、 声音是否正常。检查轴承温度是否正常， （滑动轴承不超过65 ， 滚动轴承不 超过 75 ）填料压紧程度应适当的水浸出但每分钟不超过10-20 滴。检查水仓水位，不准在无水状态下运转。严格禁止水泵在半闭水门状态下运转。（ 3 ）班中巡检每小时对水泵房进行一次巡检，检查内容如下：a.各紧固件及防松装置应齐全，无松动。b. 各发热部位温度不超限（滚动轴承不超过70，电机 75 ） 。c.盘根松紧应适度，不进气

11、，滴水不成线。d. 电动机、水泵无异状、异响或异震。e. 电流不超过规定，电压波动不超过额定电压的±5% 。f.压力表、真空表指示应正常。g. 吸水井积泥面与笼头距离不能小于0.5m 。h.水仓水位不低于规定的最低水位。1 .平衡水窜流稳定，不高于室温，轴窜量正常。j.检查水泵巡回检查记录要求的其他项目。巡检中发现的问题及处理经过应认真填人巡检记录中， 并向科 调度汇报。认真填写水泵运转记录。4）停泵关闭电动闸阀。切断电动机电源，电动机停止运转按要求认真规范填写运行记录。（ 5 ）紧急停泵泵组运行中出现下列情况时， 必须紧急停切断电源， 关闭出水 闸板阀。a.水泵不上水。b. 泵组异

12、常震动或有故障性异响。c.泵体漏水或闸阀、法兰漏水严重。d. 启动超过规定时间，启动电流不返回。e. 电动机冒烟、冒火。f.运行中突然停电。g. 电流值明显超限或其他紧急事故。4、交班（ 1 ）将泵房的文明生产搞好，填写整理好各种记录。（ 2 ）向接班人汇报本班工作情况。（ 3 ）协助接班人现场检查。（ 4 ）发现问题立即协同处理。（ 5 ）对遗留问题，落实责任向上汇报。（ 6 ）履行交接手续。（ 7 ）执行通用标准 。（ 8 ）上井汇报，填写记录。（七）工作任务完成当班所安排的排水任务，及时观察记录各个水泵的运行情 况，严格执行交接班程序。（八）事故案例2007 年 8 月 17 日，某矿因

13、突遭暴雨洪灾发生溃水淹井事故，当时井下作业人员 756 人， 584 人成功逃生， 172 名矿工被困井下；临近的某矿也因溃水事故有9 人被困井下。 事后分析， 因某矿主排水能力过小所致。（九）主排水泵司机岗位 6S 标准（ 、整理（ 1 ）泵站附近的硐室以及设备备件等材料、工具、设备按照使用与否进行分类。（ 2 ）将无关和近期不用的工具及废旧闲置物资及时进行清理、升井。（ 、整顿（ 1 ）各类材料分类、分区、分架、分层放置，集中管理。（ 2 ）设备、工器具、小件材料及油脂类必须放在专用箱（容器）内，配备消防器材。（ 3 ）图板规范齐全，位置、高度符合看板管理规定。管路铺设平直，吊挂整齐，固定

14、管路横担要长度一致，水平成线。（ 4 ）各类设备要挂牌管理，明确设备用途及包机责任人。（ 、清扫（ 1 ）物料放置区保持干净，定期打扫卫生，及时清理杂物。（ 2 ）设备、管线不得出现粉（煤）尘堆积现象。（ 3 ）巷道底板无大块煤矸石，顶部、两帮无废旧铁丝、绳索等残留物。（ 4 ）图板表面应保持清洁，无浮尘，且规格统一，便于查看。（ 6 ）对泵身附近的水、废弃物等物质要及时不间断排走。4、清洁（ 1 ）将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化。（ 2 ）通过强制性规定，培养职工正确操作和工作习惯。 "5 、素养（ 1 ）熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。

15、（ 2 ）保持各系统设备、设施完好，作业人员遵章作业 ，不擅自越岗、窜岗、睡岗、离岗。（ 3 ）严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风。 "6 、安全（ 1 ）不发生三违，不发生人身事故和伤亡事故。（ 2 ）不发生影响生产的机电及其他事故。（ 3 ）严格执行“岗位双述”安全确认、班评估及现场交接班，持证上岗，劳保用品佩戴齐全（ 4 ）管理人员及时到场到位，靠前指挥。（ 5 ）安全教育工作长抓不懈，安全意识深入人心。（十）常见事故及处理方法1 、无法启动首先应检查电源供电情况： 接头连接是否牢靠； 开关接触是否紧密； 保险丝是否熔断； 三相供电的是否缺相等。 如有断路、 接触不良、

16、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障， 常见的原因有： 填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。2 、水泵发热原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片； 调查泵轴或调整两轴的同心度； 适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的 60% 左右；清除平衡孔内的堵塞物。

17、3 、水泵吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气， 或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆， 并拧紧螺丝。 检查水泵轴的油封环， 如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽 ,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m 。4、水泵剧

18、烈震动主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成水泵故障的常见原因， 并不是全部原因， 实践中处理故障，因实际分析，应遵循先外后里的原则，切莫盲目操作。5 、配套动力电动机过热原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的 +10% 至 5% 之外会造成电动机过热； 电源三相电压不对称， 电源三相电电压相间不平衡度超过5% ，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁 85% 以上是由于缺相运行造成的， 应对电动机安装缺相保护装置。 二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高； 启动过于频繁、 定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因：接法错误，将形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高； 定子