水性石墨烯导电油墨——作业指导书

1、zwLimi深圳市前海展旺新能源科技有限公司文件编号：制定日期：2019-09-01文件类型支援文件制定部门工程部版 次：A0文件名称水性石墨烯导电油墨生产作业指导书页 次：第2页/共5页1目的规范水性石墨烯导电油墨的生产操作规程，保障生产工作的正常进行，保证产品质量2适用范围水性石墨烯导电油墨生产工艺全过程。3工艺流程4操作流程4.1 制备组合物混合液（工序号001）1）按水性石墨烯导电油墨配方表分别称取相应质量的原材料，备用。2）将水性树脂、去离子水依次加入高速分散机的搅拌罐中，启动高速分散机，将其转速设置为 200rpm,然后将相应助剂加入搅拌罐中，将分散机转速设置为400rpm,搅拌分

2、散5-10min ；再依次缓慢加入石墨烯粉体、超导炭黑粉体，然后将分散机转速设置为1500rpm,搅拌分散1h,即得到组合物混合液，并将制备的组合物混合液倒入塑料桶中存放。4.2 制备导电黑浆（工序号002）1）称量15kg组合物混合液加入砂磨机系统的搅拌缸 A中。2）检查砂磨机系统是否正常，打开冷水机电源开关，启动冷水机，将冷却循环水温度设置为10C。3）待冷却循环水温度达到设定温度后，打开砂磨机主机电源开关，进入砂磨机运行监控系统，点击“主机启动”按键，再点击“点动加速”按键，将主机转速设置为1000rpm；然后点击“上料泵zwumi深圳市前海展旺新能源科技有限公司文件编号：制定日期：20

3、19-09-01文件类型支援文件制定部门工程部版 次：A0文件名称水性石墨烯导电油墨生产作业指导书页 次：第3页/共5页启动”按键，气动隔膜泵开始启动供料，将上料泵的上流流量调至最大；再点击“点动加速”按键，将主机转速调至最大，当上料泵指示灯熄灭后，点击”出料泵启动”按键，并将其上流流量 调至最大；待物料流动正常后，调节上料泵和出料泵流量至合适流量。3）点击“循环研磨”按键，进入自动循环研磨控制模式，系统会自动记录研磨的时间，根据前几 次记录的研磨时间分别设置每一个缸的最佳研磨时间，则砂磨机系统进入最佳的稳定研磨状态。4）连续进行研磨操作直至浆料粒径分布达到 D90K 15仙mi研磨期间每隔1

4、h,取小量样品，测试其 粒径分布情况；同时，研磨期间应关注浆料的温度情况，当浆料温度 50c时，可适当加大上料 泵和出料泵的流量，并相应地调整每一个缸的最佳研磨时间。5）当浆料粒径分布达到要求后，点击“点动减速”按键，将主机转速设置为1000rpm,并转动上料泵的三通阀至出料位置，进行出料；再点击“手动研磨”按键，进入手动控制模式，根据物料 所在料缸位置选择" A缸研磨'或“ B缸研磨”，直至浆料全部放出时，点击“料泵全停”按键， 并点击“点动减速”按键，将主机转速调至“ 0rpm”。6）重复上述1） 5）操作。7）最后往搅拌缸中倒入清水，并设置主机转速为 1000rpm,进

5、行循环研磨，重复几次清洗设备； 设备清洗完毕后，关闭冷水机和砂磨机电源，将设备和周围环境清理干净，拉下设备电闸。4.3 制备水性石墨烯导电油墨半成品（工序号 003）1）将上述4.2 （工序号002）制备的导电黑浆加入真空分散机的搅拌缸中，加入量不大于搅拌缸体 积的3/4,并准确称量导电黑浆加入量。2）遥控降下真空分散机顶盖，并锁紧；检查各阀门位置是否正确；检查真空气管、冷却循环水管 连接是否正常。3）启动真空分散机电机，将转速调至1500rpm；启动真空泵进行连续抽真空处理，将真空度保持在0.1MPa；连续10-20min,即得到未增稠水性石墨烯导电油墨。4）关闭真空气管阀门，停止真空泵，并

6、打开顶部进气阀，打开顶盖锁紧螺栓，升起顶盖；按油墨配方加入相应比例的增稠剂，重复上述2） 3）操作，即得到水性石墨烯导电油墨半成品；停止设 备运转后，出料。5）重复上述1） 4）操作，直至同批号产品全部处理完毕，关闭设备，将设备及周围环境清理干 净。4.4 制备水性石墨烯导电油墨（工序号004）1）将上述4.3 （工序号003）制备得到的水性石墨烯导电油墨半成品加入真空捏合机中，加入量不 超过捏合机缸体的3/4.2）锁紧捏合机顶盖；检查各阀门位置是否正确；检查真空气管、冷却循环水管连接是否正常。3）启动真空捏合机电机，正转；启动真空泵进行连续抽真空处理，将真空度保持在0.1MPa；连续10-2

7、0min,即得到水性石墨烯导电油墨。4）停止设备运转后，翻转真空捏合机的缸体 90。，打开顶盖锁紧螺栓，启动捏合机电机，反转， 出料。核准/日期：审核/日期：制定/日期：zwumi深圳市前海展旺新能源科技有限公司文件编号：制定日期：2019-09-01文件类型支援文件制定部门工程部版 次：A0文件名称水性石墨烯导电油墨生产作业指导书页 次：第4页/共5页5）重复上述1） 4）操作，直至同批号产品全部处理完毕，关闭设备，将设备及周围环境清理干工序名称工序名称001制备组合物混合液002制备导电黑浆关键 工序 分析工序001:制备组合物混合液是指按油墨配方表比例将各原材料进行混合分 散。油墨的配方

8、决定着油墨的各项指标性能，是油墨成品的关键核心。基 于以上考虑，将制备组合物混合液（001）定为关键工序。工序002:制备导电黑浆是指采用砂磨机系统将配方中各原材料进行研磨分 散，该工序对油墨的均匀性、分散性、粒径大小等关键制备具有重要影 响。基于以上考虑，将制备导电黑浆（002）定为关键工序。净。5关键工序5.1 关键工序确认表核准/日期:审核/日期:制定/日期:zwLikmi深圳市前海展旺新能源科技有限公司文件编号：制定日期：2019-09-01文件类型支援文件制定部门工程部版 次：A0文件名称水性石墨烯导电油墨生产作业指导书页 次：第5页/共5页5.2 关键工序SOP5.2.1 制备导电

9、黑浆工序SOP工作流程制备导电黑浆工序 SOP设备砂磨机系 统操作高能量密度 研磨准备工作原料检测1.设备准备：砂磨机系统各设作业内容带!J备导电黑浆1 .组合物混合液应搅拌均匀，无结块、 沉淀等现象。2 .组合物混合液必须严格按油墨配方表 进行准确称量添加。备调试；檄光粒度仪分布仪设 备工作正常；2 .冷水机准备与调试；3 .原料准备：组合物混合液；4 .水、电、气路状态检查；5 .物料容器准备。1工序产品检测粒径分布：D90< 10dm操作步骤f2 .打开冷水机，设置温度10C；3 .开启砂磨机系统电源，进入 砂磨机运行监控系统进行参数 设置；4 .连续进行研磨处理，每隔1h取样测试其粒径分布，直 至D50W 10 dm时，完成研磨安全控制1 .设备高速运转过程中严禁触碰旋转部位；2 .设备连续运转会产生高温，设备运转 过程中要确保冷却循环水系统运转正 常。工序；4 .将物料由上料泵的出料孔打 出；5 .加入清水循环清洗