邹城市第二污水处理厂工程

1、邹城市第二污水处理厂工程工艺设备技术标书（二期工程）二零一七年三月第一类微孔曝气管5第二类二沉池及浓缩池设备 8第一部分：二沉池刮吸泥机成套设备 8第二部分：污泥浓缩机成套设备 12第三类水泵18第四类潜水搅拌类26第五类絮凝沉淀池成套设备49第六类砂滤池成套设备54第七类闸门、阀门及其配件61第一部分：直动式堰门 61第二部分：阀门及其附件 64总则1、本技术规范不得被认为是详尽无遗的， 无论规定与否，承包商应提供组成系 统所不可缺少的必要元件、器件、附件、设备和材料等，并在投标报价表中一一列 明。2、技术规范、设计资料、工程计划、货物需求一览表及组装图纸等仅对本工程 的一些特征作了说明，并

2、非意欲涵盖所有细节。3、在技术规范中标注有""的条款或参数为强制性条件，承包商必须满足此强 制条件，如不满足将导致废标。 4、承包商应提供本工程项目一污水处理厂正常运行所必需的全部设备。 备品 备件和所有技术服务均含在报价中。5、除特殊说明外，供货材料中的不锈钢均为304不锈钢。供货材料到现场后应 能通过相关部门的检测。6买方根据承包商提供的系统和设备材料进行评估，若有缺漏项则按所有承包 商的最高投标单价计入投标总价。7、系统供货分界点处的一侧法兰由相应承包商提供，须包含在报价中，承包 商必须提供设备安装所需的螺栓等附件。水下螺栓采用花篮螺栓，均设置保险销。8、 第六类采用

3、性能招标，设备承包商应对技术要求负责。设备及其附属设施作为一个单元由承包商系统供货，包括系统正常运行所需的全部的机械设备、电气 设备、自控仪表设备及系统所需的一切设备、备品备件及管道、管件、阀门（可参 见招标文件附图）等设备及材料供货、安装、调试和培训。电控设备和自控仪表设备应能将设备的状态信号通过配套 PLC输送至中控室。9、承包商应在收到中标通知书后三天内必须与设计单位进行技术交流，校核 设备基础、预留预埋和设备正常运转所需其他条件（如电气自控安装环境运行条 件、提供设备功率、电流、一、二次控制原理图、控制柜（箱）尺寸等），否则设备出现任何问题，设计院和甲方概不负责，全部责任由承包商承担，

4、10天内提交一份质量保证承诺和质量控制手册，该手册应包括承包商为确保其所提供设备 的质量和满足本说明的各项要求所采取的措施，同时，向需方提供下列文件：合格证书设备的误差及鉴定文件质量测试报告第一类微孔曝气管一、供货范围整体供货：包括生化池内部成套曝气系统，以水面以下1米为界限，包括界限以下所有空气管、微孔曝气管及安装所需的固定件等(详见附图)，曝气系统应设置必要的排污和排除冷凝水措施。必须能够保证曝气系统的冷凝水能够及时导出，所需费用应含在投标报价中，所有设备与材料由设备商统一供货、调试、培训，主 要部件为：设备编号设备名称规格数量备注1微孔曝气管L=1.0m，膜片厚度2.0mm通气量610m

5、3/ m h1596根好氧池标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一 个制造商的最终产品，全新未经使用。供货厂家必须是原始制造商，具备生产该 产品的生产资格和能力。二、主要技术参数氧利用率在6米水深标准状态下>30%(要求提供国家专门检测机构的证明)理论动力效率 > 6kg/kw h阻力损失在标准状态下 v 3000Pa曝气管通气量范围：610m3/ m h有效长度：1000mm膜片厚度：2.0mm三、技术要求1、曝气装置为固定式，投标商需提供综合池内曝气系统运行所有必须的部件(供货界限以下的空气管、池底分气管、紧固件及其附件)。制造商应提供以下资料：

6、(1) 橡胶膜片的材料特性检验报告(2) 交货时，提供橡胶膜片材质及进口的证明文件(3) 曝气器的氧气转移效率表(4) 曝气器的阻力损失表(5) 曝气器膜片的100万次耐用性测试报告 2、曝气器的橡胶膜为进口优质 EPDM橡胶(需提供进口橡胶的证明文件)， 应具有抗腐蚀、抗老化、抗紫外线及良好伸缩性等优良品质，开孔方式为直线型开 孔，具有防撕裂、防长生物膜的特点，产生气泡直径应小于3mm，使寿命不低于5(1) 性能和结构曝气管直径60mm管有效长度 1000mm有效空气流域量8.0m3/h 根(+20 °C，101.3KPa);空气阻力损失w在通气量8ni/h-米曝气管情况下，充氧能

7、力0.40kgO2/h ；5kPa;(通气量8/h 米曝气管)在通气量8m/h在通气量8m/h-米曝气管情况下，氧利用率(水深6.0m) > 28%-米曝气管情况下，理论动力效率4.5kgO 2/kWh;膜管的使用寿命为不低于5年，采用EPDM橡胶曝气管进口 EPDM橡胶曝气器材管PP材质主空气管及支管不锈钢304紧固件316不锈钢3、曝气管的使用寿命必须满足频繁开关的要求。适用温度80 C抗撕裂强度2> 11N/mm抗撕裂延伸率500%-650%硬度(DIN53.505)r A60 ± 5拉伸强度ASTMD624B2> 35 N/mm(2)主要材质曝气系统应设置必

8、要的排污和排除冷凝水措施。必须能够保证曝气系统的冷凝水能够及时导出。四、其它要求 1、投标方应同时提供设备配带不少于三年的备品备件清单，其中要求膜片数量在满足第一款同时，提供不低于供货数量的5 %备品。2、投标商在在中标后三日内合同签订前自行核实设备尺寸及附件设置，严格按照土建预留预埋加工设备，保证安装顺利，否则由此引起的一切问题，投标商自行承担。3、承包商负责指导安装和调试。4、曝气器应为专业制造商生产。5、制造商应有3年以上曝气器的制造经验，并承接过 2个3.0万吨/日以上规 模污水处理厂曝气器成套系统设备的供货及安装，且已成功运行。6制造商应通过IS09000系列质量认证。7、投标商应保

9、证3年免费维护、维修。8、本投标书中技术规格要求为最低要求，但不限于此。9、除特殊说明外，供货材料中的不锈钢均为 304不锈钢。第二类二沉池及浓缩池设备第一部分：二沉池刮吸泥机成套设备一、供货范围整机供货：包括工作桥（栏杆、走道板）、传动装置、中心支座、集电装置、 排吸泥系统（集泥槽、吸泥管、中心泥缸、吸咀、刮泥板、泥量调节阀）、出水渠、电动旋转水渠清洁刷、稳流筒、排渣系统（渣斗、浮渣刮板）、浮渣挡板、出水堰板、 支撑架、紧固件、所有连接螺栓、螺母，以及电控装置。无论指定与否，设备正常运转所需的一切备品备件，设备厂家必须配带。电控系统：配套完整的符合规范的室外不锈钢外壳防雨防腐电控装置，装置

10、除能自身完成刮泥机设备系统的操作外，应能外输各设备的运行状态给全厂自控系 统，并设置转换开关能将控制权交给全厂自控系统。另外还需包含传输电缆和必要 的附件，其应满足输送机及响应设备运行的工艺要求，承包商成套供货。 主要供货清单如下：序号品名规格单位数量安装位置”1全桥式周边传动液位差吸泥机V=1-2m/mi n池体直径=35mN=2X 0. 37kw 吸泥量900nVh套2二沉池配套电控装置2出水堰板（内）3194X 230X 4mm块64随机配套不锈钢304材质，包含橡胶垫3出水堰板（外）2940X 230X 4mm块74随机配套不锈钢304材质， 包含橡胶垫4浮渣挡板3181X 320mm

11、 S =4mmm64二沉池随机配套不锈钢304材质5浮渣斗只2二沉池随机配套不锈钢304材质二、主要技术参数安装地点：二沉池池径：35m池深：H=4.4m池水深：h=4.00m池超高：0.40m池底坡度：0%减速机：SEW 或NORD FLENDER电机功率：2X 0. 37kw电机防护等级：IP65电机绝缘等级：F级适用电源：380V/50HZ行走速度：12m/min工作制：24小时/天连续运行或间歇运行三、主要结构及工作原理周边传动刮吸泥机主要由工作桥、传动装置、排泥槽、调节阀、稳流筒、中心 泥缸、中心支座、浮渣刮板、渣斗、吸泥管、浮渣挡板、堰板、电动出水渠清洁刷 等部件组成。1 、主要结

12、构(1)工作桥采用钢结构桁架形式，具有足够刚性，桁车最大允许挠度为L/800 ( L 为工作桥跨距)，有足够的强度支撑正常负荷(包括活载1500N/m)，桁架宽度至少 1200mm高度至少1000mm.桥走道中间相应吸泥管位置布置调节阀底座。在驱动装 置一端设置自动清洗出水渠清洁转刷和设置爬梯及扶手。桥由中心支座固定支撑在 中心砼支墩上，在砼池壁上由两组行走轮支撑。(2) 驱动装置由轴装式齿轮减速机和行走胶轮组成。减速机采用 SEW或NORD、FLENDER产品。并设有扭矩保护装置，可实现机械、电气双重保护。在电机超负荷时，过扭矩保护装置动作，可停止电机工作，此装置体积小，安全可靠。行走轮采用

13、尼龙铁心轮，经久耐用，不易老化，不龟裂，驱动装置一端设跑道清扫 装置，扫清跑道上的垃圾灰尘，减少车轮的磨擦和磨损。(3) 中心支座及机电装置中心回转盘采用知名厂家的单排四点接触型回转支承，并具有良好的密封装置。工作桥与中心支座间采用双铰支式联接，有效减少回转轴承的倾覆力矩和转动 阻力。中心支座内的大型回转支承可承受工作桥的最大负荷和巨大的倾覆力矩，消 除运转过程中的振动现象。中心集电装置采用黄铜电刷环与碳刷集电，集电装置在安装时保证滑环在水平 位置，且电刷宽度在滑环的宽度范围内，两组刷握对称安装，刷握线沿走道中心布 置，刷握间及集电环间的绝缘材料的抗漏电强度不低于GB1336-77中的VI级标

14、准或等用标准。(4) 排泥装置由集泥槽、吸泥管、中心泥缸、刮泥板、流量调节阀等组成。(5) 吸泥装置由集泥槽、吸泥管、扁平吸咀、流量调节阀等组成。与集泥槽相连的吸泥管有数根，沿桥长排列，用桁架固定，每根吸泥管上设置 流量调节阀，走道板上设有调节阀对应的孔，便于操作。吸泥管的布置保证吸泥均 匀，不发生积泥，扁平吸咀有足够的强度，不会因变形而发生吸口堵塞，调节阀可 有效的调节流量，而且操作简单，检修方便。(6) 出水渠、清洁刷安装在工作桥的两端的出水渠上方，随桥的旋转自动清刷 出水渠内壁。清洁刷的设计、制作和出水渠断面相匹配并能进行一定范围调节，且 便于更换。(7) 稳流筒，采用钢板制作而成，并在

15、上端设置加强圈，使其具有一定的强度， 不易变形。(8) 排渣系统能将池中浮渣收集并输送到浮渣斗中，排出池外，桁架设有浮渣 斗冲洗用压轮。浮渣刮板固定在旋转桁架前方与桁架中心线成一角度。(9) 控制箱安装于工作桥上，为户外型。不锈钢材质，带观察窗，防护等级IP55c 2 、工作原理刮吸泥机沿池顶周作圆周运动，由于集泥槽内液位低于池中液位，在液位差作 用下吸泥管把污泥吸到集泥槽内，流入中心泥缸排出池外，浮渣刮板随机运转将浮渣收集并运送到渣斗中排出池外。四、主要部件材质工作桥：铝合金走道板：铝合金吸泥管：304不锈钢集泥槽：304不锈钢吸口： 304不锈钢中心泥缸和稳流筒：304不锈钢排渣系统：30

16、4不锈钢行走胶轮：复合尼龙铁心轮出水堰板：304不锈钢浮渣挡板：304不锈钢所有螺栓、螺母等连接件：316不锈钢现场电控箱外壳：304不锈钢五、电器控制系统1、 现场电控箱面板上设有起动、停机按钮，运行、停机事故信号灯，就地 -0- 控制箱自动操作-远程控制选择开关及整个功能控制系统的紧急按钮。在电控箱内设 有电动机保护器、起动器及辅助继电器、 PLC控制的输入接口、输出给PLC的运行、 停止、手动、自动、事故状态信号的接口。电控箱防护等级 IP55，外壳采用304不 锈钢制造，带观察窗。电控箱内设有电缆通道及接线端子。2、电控系统元器件均选用施耐德、ABB或西门子产品（包括一、二次元器件）。

17、3、用户只提供一路电源至刮吸泥机旁，其余全部由承包商完成。4、提供的电控系统，应有全厂PLC系统硬接点，应能通过适当硬接点对刮吸泥 机所有设备进行监视、控制。5、所有耗电部件都有合理的供电方式。可实现过负荷、接地、短路故障保护 功能。六、设备的防腐1、碳钢件除锈达Sa2.5标准。2、碳钢件涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度不低于200 卩 m3、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗钝化处理。4、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。5、运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于 原涂层的质量水平。七、技术服务1、承包商应完成所提供设备的标定工作

18、，使设备达到技术要求。2、在设备的安装、调试、试运行中，由于承包商原因造成的设备损坏，承包 商应及时予以更换，所发生的一切费用由承包商负责。八、其他1、承包商提供随机配带三年的的备品备件，并单独包装，三年内如设备损坏 承包商负责免费更换，必须在业主通知后 24小时内到现场。2、投标商在在中标后三日内合同签订前自行应根据土建尺寸及预埋件进一步 核实设备尺寸及附件设置，严格按照土建预留预埋加工设备，保证安装顺利，否 则由此引起的一切问题，投标商自行承担。3、承包商负责指导现场安装和调试。4、本投标书中技术规格要求为最低要求，但不限于此。5、投标方须提供近三年以来30000riVd或以上规模同类设备

19、至少2个业绩，且 已成功运行。6除特殊说明外，供货材料中的不锈钢均为 304不锈钢。第二部分：污泥浓缩机成套设备一、供货范围整机供货:应包括：驱动装置（包括电机、减速机及过载保护系统）；工作桥; 出水堰板；刮泥臂、刮泥板、就地控制箱以及基础螺栓等安全和有效运行所需的 附件。承包商提供的全桥中心驱动浓缩机（下称浓缩机）应适用于中心进水、周边出水的幅流式浓缩池无论指定与否，设备正常运转所需的一切备品备件，设备厂家必须配带。电控系统：配套完整的符合规范的室外不锈钢外壳防雨防腐电控装置，装置除 能自身完成浓缩机设备系统的操作外，应能外输各设备的运行状态给全厂自控系统, 并设置转换开关能将控制权交给全厂

20、自控系统。另外还需包含传输电缆和必要的附 件，其应满足设备及响应设备运行的工艺要求，承包商成套供货。供货清单如下：设备编号设备名称规格数量备注1污泥浓缩机D=14m1套污泥浓缩池2出水堰板H=300mm， S =4mm40.2m污泥浓缩池，包 含橡胶垫总则:标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品，全新未经使用。二、主要技术参数安装地点：污泥浓缩池干污泥总量：W=9000KgDs/d，期 W=4500KgDs/d池直径(m): D = 14m周边水深：H=4.00m池底坡度：i=0.14减速机：SEW或NORD、FLENDER电机防护等级：IP6

21、5电机绝缘等级：F级适用电源：380V/50HZ行走速度：2m/mi n工作制：24小时/天连续运行或间歇运行三、性能与结构(1) 用于圆形污泥浓缩池中污泥浓缩搅拌、上清液回流和浮渣排除，浓缩机 为周边传动，并配备不锈钢材质的出水堰板、浮渣挡板、浮渣收集斗等。（2）浓缩机水上部分采用铝合金，水下部分采用不锈钢。（3）浓缩机按连续运行设计，浓缩池池底坡度按1=0.08考虑。（5）配有机械、电气过载保护装置。（6）驱动采用三相异步电机，防护等级IP65,绝缘F级，可反转，减速机采 用SEW或NORD、FLENDER产品。（7）底部刮泥板为对数螺旋线形或直线形，其下端应采用可调橡胶板。刮泥板的下缘与

22、池底（二次抹面后）的距离应为：钢刮板不得大于50m m,橡胶刮板不得大于10mm。（8）刮泥臂上应设置浓集栅条，栅条高度不得小于 2/3水深，栅条间距一般为 300mm。（9）浓缩机无故障工作时间不少于8000h，使用寿命不少于15a。刮泥机运转 时应平稳正常，不得有冲击、振动和不正常响声。（10）全部电缆、现场操作开关柜及其他必要附件由投标人一并提供，并报 出明细及价格。电缆长度统计到池外尺寸1.0米。（11）其他未涉及的技术要求执行CJ/T3014-93标准中的相关条款。四、主要部件材质工作桥铝合金走道板铝合金出水堰板、浮渣挡板不锈钢 OCr19Ni9(304)撇渣板、撇渣斗不锈钢 OCr

23、19Ni9(304)刮臂架不锈钢 OCr19Ni9(304)刮泥板不锈钢 OCr19Ni9(304)螺栓等紧固件不锈钢 OCr19Ni9(304)出水堰板不锈钢 OCr19Ni9(304)浮渣挡板不锈钢 OCr19Ni9(304)稳流筒不锈钢 OCr19Ni9(304)五、电器控制系统配套就地控制箱，就地控制箱设有开、停、急停按钮，开、停指示灯，转换 开关，并留有PLC控制接口，输出、入信号满足集中监控要求。现场电控箱面板上设有电流表和电压表，设有起动、停机按钮，运行、停机事 故信号灯，就地-0-控制箱自动操作一远程控制选择开关及整个功能控制系统的 急停按钮。在电控箱内设有电动机保护器、起动器

24、及辅助继电器、接收PLC指令信号的接口、输出给PLC的运行、停止、手动、自动、事故状态信号的接口。电控箱防护等级IP55，外壳采用不锈钢304制造，带观察窗。电控箱内设有电缆通道及接 线端子。电控系统元器件均选用施耐德、ABB或西门子产品(包括一、二次元器件)。电控箱应提供给PLC的信号：电控箱电源、自动、手动、桥运行、停止；故障 信号。六、资料提交承包商至少须提交以下的资料：a. 详细的技术特征，零件材料和防护涂层等实质性响应的投标说明，以及浓缩 机总体布置图、驱动装置及结构件装配图、外形尺寸和安装、维修、运行所需的 空间要求，并需说明浓缩机工作能力的设计依据和保证依据。bS09000系列质

25、量管理认证。c. 设备的安装、运行、维修手册。d. 电气原理图(一、二次电气原理图)。e. 随机备件清单。f. 承包商贸质证明和五年以上的供货和应用业绩。g. 样本。七、设备设计、制造、安装、检验所遵循的标准目录a. 参考标准该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准为国标(GB)或部标(JB)，标准目录如下：GB5023188机械设备安装工程施工及验收通用规范SZ-06-99排水工程机电设备安装质量检验评定标准制造厂刮泥机安装技术手册JB2932-86水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件JB

26、/ZQ4000.5-86铸件通用技术条件JB/T5000.5-98有色金属铸件通用技术条件JB/ZQ4000.9-86装配技术条件GB1176铸造铜合金技术条件GB1220不锈钢棒GB6414铸件尺寸公差GB9439灰铸铁件GB3797-89装有电子器件电控箱技术条件GB4720-84低压电器电控箱GB/T4942.2-93压电器外壳防护等级GB8923-85涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4979-85防锈包装YJ010JB/ZQ400抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86产品检验通用技术要求适用于本产品的产品出厂前的检验规则和方法”适用于本产品的产品安装手册”及 产品安

27、装检验规则和方法”适用于本产品的产品型式试验规则”产品的试验方法”b. 现场条件承包商应遵照土建施工图的预留基础，进行浓缩机的安装。承包商在机械设 备安装前，应对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对并提出详细记录。c. 设备结构要素安装顺序应按制造厂安装手册为准。在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。d. 与土建工程分界面浓缩机在土建构筑物的预留孔或预埋铁板属土建工程，设备固定用基础螺栓 为承包商的随机附件。e. 与电气、仪表工程分界面就地控制箱进线端的动力和控制电缆的安装，不属本设备安装工程的范围。f. 现场检验和调试安装后，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的

28、指标：应检查和加注润滑油脂。在无水条件下，空载运行时，应传动平稳、撇渣板和刮泥板等部件均无卡位、 突跳现象，过载装置动作灵敏可靠。承包商应负责进行现场负载试验，在设计工况条件下，进行24小时的带负载运行，检验刮泥和撇渣效果。八、设备的可靠性及耐久性1、设备无故障运行时间不少于20000小时以上。2、设备每年检修一次，电器元件使用年限不少于 5年，减速机轴承不低于10 年，防护涂层不少于3年。3、整机使用寿命不少于20年。九、设备的防腐1、碳钢件除锈达Sa2.5标准。2、碳钢件涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度不低于200 卩 m3、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗钝化处理。4

29、、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。5、运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于 原涂层的质量水平。十、技术服务1、承包商负责指导现场安装和调试。2、承包商应完成所提供设备的标定工作，使设备达到技术要求。3、在设备的安装、调试、试运行中，由于承包商原因造成的设备损坏，承包商应及时予以更换，所发生的一切费用由承包商负责。4、承包商应为用户提供充足的备品备件和良好的技术支持。以上技术服务费用包含在投标报价中。十一、其他1、承包商提供随机配带三年的的备品备件，并单独包装，三年内如设备损坏 承包商负责免费更换，必须在业主通知后 24小时内到现场。2、投标商应根

30、据污泥浓缩池的土建尺寸及预埋件进一步核实设备尺寸及附件 设置，保证安装顺利。3、投标方提供30000m3/d以上规模同类设备至少3个业绩，且成功运行2年以上4、本投标书中技术规格要求为最低要求，但不限于此。5、接到中标通知后三天内进行土建预留预埋及设备参数的校核，无误后方可 签订供货合同。6承包商应对其所提供的所有设备（包括承包商外购的）的质量负责，并符 合各项要求，若购买方发现承包商所提供设备有质量问题或不符合本招标文件的 要求，承包商应免费予以更换。7、承包商应在收到中标通知书后10天内提交一份质量保证承诺和质量控制 手册，该手册应包括承包商为确保其所提供设备的质量和满足本说明的各项要求

31、所采取的措施，同时，向需方提供下列文件：合格证书设备的误差及鉴定文件质量测试报告其它测试报告第三类水泵潜污泵、供货范围1、包括潜水泵的所有部件（潜水动力电缆、铸铁排水连接座、不锈钢提升链、 整套自耦导向提升装置（须为轨道式）、泵提手的扣眼等）的供应及总则规定的各项 服务，不论本标书是否指明，设备必须的部件供应也由投标商负责。2、无论指定与否，设备正常运转所需的一切装置、备品备件，供货方必须配带。3、 电控系统：配套完整的符合规范的室内外电控装置，室外要求采用304不锈 钢外壳防雨防腐电控装置，带观察窗，装置除能自身完成系统的操作外，应能外输各设备的运行状态给全厂自控系统，并设置转换开关能将控制

32、权交给全厂自控系统。 并随机配套漏水、超温控制器及其至控制箱的防水电缆。每台泵随设备配不少于10米控制和动力防水电缆。控制箱防护等级 IP55,并符合GB4720和GB3797标准的 规定。供货清单如下:序号品名规格单位数量安装位置备注1潜水排污泵3Q=825m3/hH=12mN=45kw套2置于提升泵池内；池深：8.50m1用1备，1台 变频，采用一 拖一软启动控 制，配套电控 柜及现场电控 箱。2潜水排污泵3Q=825m /hH=7mN=30kw套2置于二次提升泵池内；池深：6.80m1用1备，1台 变频，两台泵 采用一拖一软 启动控制，配 套电控柜及现 场电控箱。3潜水排污泵Q=750m

33、3/hH=7mN=30kw套3置于污泥回流井池内；池深：5.30m2用1备，其中 1台需要变频 控制（变频一 对一），另外两 台泵米用一拖 一软启动控制，配套电控 柜及现场电控 箱。4潜水排污泵3Q=50m /hH=18mN=5.5kw套2置于污泥浓 缩池内； 池深：6.30m1用1备，配套 电控柜及现场 电控箱。总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设 备必须是一个制造商的最终产品，全新未经使用。供货厂家必须是原始制造商，具 备生产该产品的生产资格和能力。、性能及主要技术参数1、工作条件a. 介质条件介质温度：0C -35 CPH: 6-9b. 环境条件环境温度：-

34、1040Cc. 主要性能参数设备编号电机每小时启动次数(次)> 10电压380V/3P 50Hz叶轮形式无阻塞叶轮介 质污水安装方式可拆卸工作方式可24h/d连续运行并可间歇运行轴承温升(C)< 80防护等级IP68绝缘等级>Fd.其他每台泵需配上316不锈钢提升链，其负载量应为泵总重的2倍以上。水泵的其他工况点应在泵的性能曲线范围内。2、技术要求（I）潜水泵的机械要求1）水力部件a. 泵的电机和水力部分必须是由同一厂家制造并提供的最终产品。泵应采用 立式耦合式潜水泵。潜水电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮 和耐磨环组成。b. 导向索的设置可使水泵从泵井顶部平

35、稳地导送到出口连接座上，为了拆卸及 检修方便，水泵就位时能自动连锁在出口弯头的连接装置上，泵单元与排水连接座 的稿合面应密封可靠，密封也在下降时一并完成，无需工人下泵室中。c. 泵壳构造应是非常坚固结实的，通过出水支撑弯头固定在泵井的底板上。2）冷却系统电机应能通过周围环境及泵送的介质获得足够的冷却，不需要另外增加冷却系 统。3）叶轮a. 叶轮应为离心叶轮，无阻塞流道设计，其长流道无剧烈拐角，并且有直径50mm 颗粒的通过能力。b. 叶轮应进行静平衡和动平衡检测，动平衡精度应不低于IS01940G6.3级要求。振动烈度应满足ISOI0816-3, 4区，B级要求。4）电机a. 电机适用于380

36、V/3P 50Hz电源一三相鼠笼式感应电机，绝缘电机F。能连接泵 送温度最高为45C的介质，并且定子绕组的平均温升不超过80C，在设备性能参数 表要求的工况下，电机必须能输出足够的转矩使水泵正常运行。b. 整个转子部件在制造期间必须进行静平衡和动平衡检测，精度应不低于 IS01940G6.3级要求。振动烈度应满足ISOI0816-3, 4区，B级要求。c. 电机应允许电压的偏差范围为 ±10%，电机每小时允许启动次数应不少于 10 次。d. 潜水电机应保证在露出液面的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。电机应能在水下10m处连续使用而不失去其防水性能。电机应有足够的 轴

37、功率，应保证泵在其整个H-Q性能曲线范围内任一点工作运行时不过载。5）机械密封（即轴封）a. 材质均采用碳化钨或碳化硅，介质酸碱度范围为 pH510。b. 采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，下密封与叶轮毂分开，密封在油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密圭寸面进行润滑，并且在不影响 或失去密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。如果 上下密封失效造成液体进入定子室，也不与下轴承或定子接触。c. 每台泵的轴密封系统有一油室，油室应保证有一定的可防止过满和留有油膨 胀的空间，排放管和检查孔要有可靠的防漏油密封，并装在易于检修的位置。d. 机械密封应该是免维护的，

38、更不依靠旋转方向来密封。每个密封面的接触力 能保证分布均匀。润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急 运行的特点。e. 承包商应保证机械密封的工作寿命不低于 30000工作小时。6）轴承应采用高质量的终身润滑轴承，轴承的设计，配置应当即能承受径向力，又能 承受轴向力。轴承使用寿命应大于100000工作小时。7）润滑油应采用低粘度、不溶于水的润滑油。并提供其标牌型号和/或替代品标牌型号以及它们在中国地区的销售代理商地址名称。8）电缆和电缆密封a. 电机应配有用于控制和动力的水下电缆，电缆进线密封设计应能消除一定的 扭矩以形成一个防水的潜水密封。b. 每根电缆都有一个单独的进口，并进

39、行可靠的密封，如果动力电缆是多芯电 缆，则每根电缆还要进行单独密封。c. 电缆和电缆进线应紧密结合，其密封应保证方便电缆的更换。9）水泵的控制与保护水泵应设有一定的监测系统和保护装置，用于电机定子室漏水、电机超温时发出指示，应该在水泵或主轴出现严重损坏前发出有关讯号。保护装置的输入为热敏 电阻及各种传感器的信号，输出为继电器的无源触点，并可安装在现场或控制室的 操作箱上。电控系统元器件均选用施耐德、 ABB或西门子产品（包括一、二次元器件） 所有运行、故障、停止、手动、自动信号均能通过无源触点端子对外输出；所 有电动设备均可通过外部无源接点端子进行操作。通过上述方式，可将设备与全厂 监控系统进

40、行连接。所有耗电部件都有合理的供电方式。可实现过负荷、接地、短路故障保护功能10）泄漏传感和热保护a. 在电机的定子室中须配置一个探测液体泄漏的传感器。所有讯号都应分别监 测，并在水泵或电机出现严重损坏前分别发出报警讯号，并提供检测控制装置、安 装在控制箱内。b. 电机的每一项均由常闭型温度传感器保护，三个传感器应串联连接，这些传 感器都应在摄氏120 °C时断开，可以与电机过载保护相连接，并接至控制柜，与控制 柜连接。c. 电机必须提供与上述保护配套的保护装置，并具有以下功能：I. 热敏开关断开时，停止电机运行并报警。II. 定子室中渗入水份时，停止电机运行并报警。d. 承包商需说

41、明各保护传感器的输出信号形式并提供保护装置的控制原理图及 接线图。11）泵壳a. 泵壳都应为整体型、偏心设计，底部喇叭口吸水和侧向排水，材质为优质铸 铁，内表面应光滑、无瑕疵，所有过流表面应设计成无锐角，以使杂物能通过叶轮 而不发生缠绕。b. 泵壳应有足够的厚度来承受所有的负荷，包括要求的静水试验压力及连续工 作压力。c. 泵壳设计时应考虑能把叶轮从顶部或底部抽出，泵壳应配备清理手孔和可拆 卸的手孔盖。d. 每只泵壳都必须在制造厂做静压试验，泵的任何部分不准有渗漏、冒汗等现 象。承包商必须随设备提供试验报告。12) 磨损环a. 磨损环系统应能保证蜗壳和叶轮吸口之间的有效的间歇性。b. 磨损环应

42、是静磨损环，装于泵的蜗壳入口处。13) 动力和控制电缆a. 潜水电缆和动力电缆的尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度(一般要求在满 足水泵安装池深的基础上再富余3.0m)以接入接线箱，且不能拼接。b. 电缆外护套应是TEFZEL，具有抗腐蚀性，并且机械柔性能承受电缆进线处的 压力。电缆至少能在水下20m处连续使用而不失其防水性能。c. 电缆自由终端应在潜水电机制造完毕时做好密封，使其在库存、运输、直至接至现场接线箱前有效防止潮气浸入。2设备主要材质叶轮：球墨铸铁450泵、电机壳体：铸铁HT250主轴：专用不锈钢导轨：不锈钢304吊链：不锈钢316机械密封：碳化钨或碳化硅0型圈：氟橡胶Vito

43、n与介质接触紧固件：不锈钢316不锈钢标号： 所有未注明标号的不锈钢均304(3 )防腐涂层制造水泵的全部材料应适用于污水厂的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，所有铸造零件及非机械加工零件内外表面都按照ISO 55900标准处理达到Sa2.5要求,防锈底漆，干膜厚度0.035mm, 2道环氧树脂面漆，每道干膜厚度0.025mm。(4)电气控制系统配套完整的符合规范的室外304不锈钢外壳防雨防腐电控箱和室内电控柜，装 置除能自身完成系统的操作外，应能外输各设备的运行状态给全厂自控系统，并设 置转换开关能将控制权交给全厂自控系统。并随机配套漏水、超温控制器及其至控 制箱的防水电缆。每台泵随设备配不

44、小于15米控制和动力防水电缆。控制箱防护等级IP55,带观察窗，控制柜防护等级IP3X，并符合GB4720和 GB3797标准的规定。三、资料提交遵照相关技术规范，供应商应提交以下信息资料：(1) 提交泵装置的总体布置图，泵结构总装图，详细的技术规格，特性曲线(流量、 扬程、效率、功率)，装配结构、零件材料和防护涂层说明，以及设备的外形尺寸和 安装、维修运行所需的空间要求。(2) 设备基础必须满足土建预留条件。(3) 提供样本及带有安装指导的中文版操作和维修手册。四、设备的可靠性及耐久性1、设备无故障工作时间不少于20000小时。2、整机使用年限不少于20年。五、设备的防腐1、铸件除锈达Sa2

45、.5标准。2、碳钢件涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度不低于200 ym。 3、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗钝化处理，不的喷锌或刷漆。4、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。5、运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低 于原涂层的质量水平。六、其它1、承包商提供随机配带三年的的备品备件，并单独包装，三年内如设备损坏 承包商负责免费更换，必须在业主通知后 24小时内到现场。2、投标商在中标后三日内合同签订前应到现场及设计院进行土建尺寸、预埋 件及设备参数的校核，严格按照土建预留预埋加工设备，保证安装顺利，否则由 此引起的一切问题，投标商

46、自行承担。3、承包商负责指导现场安装和调试。4、本投标书中技术规格要求为最低要求，但不限于此。5、投标方须提供近三年以来30000m3/d或以上规模同类设备至少2个业绩，且已成功运行。 6除特殊说明外，供货材料中的不锈钢均为 304不锈钢。第四类潜水搅拌类包含 潜水搅拌器 、低速推进器 和 内回流泵 三部分潜水搅拌器一、供货范围承包商提供的潜水搅拌器其供货范围包括主机、电机专用保护元件、监测装置、潜 水电缆（10m）、电缆夹、提升绞车、升降导杆、固定支架、臂式起吊架（一配一） 不锈钢提升链等。此外每套搅拌器应成套地配备安全、 有效及可靠运行所需的附件 由于第五类设备为污水处理厂 24h不停止运

47、行的关键设备，设备的质量直接关系到污水处 理厂的正常运转。承包商应提供安装用的所有紧固件（包括化学螺栓或预埋地脚螺栓、螺母、垫圈 等）。电控系统：配套完整的符合规范的室外不锈钢外壳防雨防腐电控装置，装置除 能自身完成潜水搅拌器的操作外，应能外输各设备的运行状态给全厂自控系统，并 设置转换开关能将控制权交给全厂自控系统。另外还需包含传输电缆和必要的附 件，其应满足潜水搅拌器及响应设备运行的工艺要求，承包商成套供货。供货清单如下:序号品名规格单位数量安装位置1潜水搅 拌机（原 装进口 设备，如ABS、格兰富和KSB和等）D=400mmn=680r/mi nN=4.0Kw，水深 5.7m池深6.6m

48、套10用于厌氧池和预 缺氧池，2套仓库 备用。含提升装置。 配套电控箱。需配套漏水、超 温控制器及其到 电控箱的防水电 缆，每台设备配10米控制和动力 防水电缆。保证搅拌器在任何工况条件下不过载，搅拌器的叶浆直径、转速及功率各投标厂家根 据自有型号可进行优化。总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须 是一个制造商的最终产品，全新未经使用。供货厂家必须是原始制造商，具备生产该 产品的生产资格和能力。供应商要求本标段要求潜水搅拌器设备必须采用原装进口设备，并必须提供欧商会的原产地证明及报关单。制造商应具有 25年以上的该种设备制造资历，并提供在中国境内城市污水处理厂

49、运行用户8家以上的证明文件。 潜水搅拌器整机必须为原装进口设备，并必须提供欧商会的原产地证明及报关单。为了更好的给业主提供售后服务，设备供应商必须在在投标文件中提供近1年内特约维修中心的服务工卡复印件。二、性能及主要技术参数1、工作条件a. 介质条件介质温度：0°C -35 CPH: 6-9b. 环境条件环境温度:-1040C2、主要性能参数项目搅拌器介质泥水混合液安装位置厌氧池、预缺氧池池体形状详见工艺图纸叶轮形式二片式启动方式直接启动工作时间24小时连续并可间歇运行防护等级IP68绝缘等级H级电机每小时启动次数昌5次/小时3、技术要求（一）设备性能要求1）搅拌器制造商必须根据招标

50、书中的数据，并充分考虑各反应池的池型、质浓度等条件对搅拌器做出选型并提供搅拌器选型推力配置表，搅拌器安装后应能 根据需要调节角度。2）提供的搅拌器必须具有足够大的推力。每台潜水搅拌器应能在所安装池污水中工作，须能推动污水流动和充分搅拌、混合污水。3）应能在电机全浸没条件下每日24小时连续运行、间歇运行和长期停止状态 后恢复运行，潜水搅拌器在整个运行过程中须保持平稳，无故障运行时间至少为 20，000小时。（二）设备结构要求搅拌器应可以被提升和放下，并且应该可以方便地卸下进行检查或服务，而无 需人员进入池子或井中。搅拌器应有一个滑动的导杆支架作为其整体的一部分。搅 拌器的整个重量应受力在一个支架

51、上，该支架必须能够承受搅拌器造成的所有推 力。搅拌器及其附件和电缆，应能够连续浸没在最大深度为20米的水下而不会损失其水密性。1. 总体形式潜水搅拌器由叶轮、潜水电机及安装系统等组成。搅拌器的输出功率可确保水池的充分混合，无沉淀现象产生，确保所需的水力和 流态条件。潜水搅拌器通过导杆安置在池底处的支架上，安装导杆保证自由升降，提升和安 装搅拌器无需将水池放空。搅拌器全部的重量受力在提升支架上，并且这个支架可 承受搅拌器产生的推力。每台搅拌器可以在最大允许淹没深度为水下20米全浸没的条件下连续工作，同时能适应间歇运行和经长期停止状态后的恢复运行。在整个工作过程中，保证搅拌 器无震动地平稳运行，无

52、故障运行不小于 lOOOOhr。2. 壳体搅拌器的壳体由优质灰口铸铁 GG25制造，壳体厚度足以承受荷载，表面平整无 气孔，其结构紧凑。电机通过齿轮箱和螺旋桨轮毂联为一个转动头部呈半球型的整 体，壳体外形上无外凸，不影响水流和效率。各水封面采用丁腈橡胶0形圈密封。 3.螺旋桨叶轮潜水搅拌器的螺旋桨应设计成自清洁的形式，为适应水的流态最优化设计，可防 止污水中纤维物的缠绕。桨叶材质应是不锈钢 304，能保证水力平衡的无振动运行和自清洁设计。螺旋桨 轮毂应为流线锥形，不接受其它形式的轮毂。螺旋桨整体需在工厂内经 G6.3级动平 衡检验合格。叶轮与电机壳体之间应采用橡胶保护环来保护机械密封，防止污物

53、进入机械密封 所在的油室。 4.主轴及齿轮箱电机轴和螺旋桨轴通过齿轮箱联接，轴由耐磨不锈钢制造，螺旋桨轴和电机轴能 承受所有轴向和径向荷载。螺旋桨轴受机械密封和径向向密封完全保护，与液体隔 离。搅拌器必须通过高效的行星齿轮箱传动。齿轮箱体与搅拌器壳体应成为一体，应 为流线锥形，表面与轮毂和电机壳平滑过渡，从而保证高度稳定性和良好的水力特 性，提高搅拌器整体效率。齿轮箱内应配备高精度、高效率、低负载的单极行星齿 轮，齿轮齿应由高耐磨合金钢制成。齿轮箱内充油以润滑和冷却，并减少泄漏的影 响。齿轮箱应由国际知名的变速箱专业制造商制造。 设计使用寿命不应低于100000小 时。5. 轴承轴承能同时承受

54、轴向和径向力，以及对轴定位。为耐磨、油脂润滑轴承，与介质 完全隔离，设计使用寿命不少于 100000小时。6. 轴封在搅拌器齿轮箱和螺旋桨之间应配备有一个机械密封和两个径向密封环，径向密 封环置于青铜套管上，能对机械密封提供额外的保护，且应方便更换。轴封系统应 包括一个密封油腔，机械密封需在油腔内运行。电机室和齿轮箱之间也应安装一对 径向密封环。每台搅拌器的轴密封系统应有一个油室，油室从设计上应该能防止油过满和留有 油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔和检查孔应当是很容易从外部检查密封是否 泄漏。机械密封设计寿命最少 25，000小时。7. 潜水电机应配备潜水型三相鼠笼型异步电机，防护等级为IP68,最大允许淹没深度为水下20米。H级绝缘等级（180° C） B级温升，电机轴和转子经动、静平衡测试合格。 380V，3相，50Hz。潜水电机设计为可连续运行，整个运行期间不发生过载。每小 时允许启动次数大于20次。潜水电机应由搅