品质奖惩管理规定

1、   泉州元鹿元五金礼品有限公司 与受培训者面谈     问卷调查      心得报告      闭卷考试      座谈会      角色扮演      行为观察      绩效考核 QUAN ZHOU DOLLAR DEER HARDWARE DECORATION CO 。，

2、LTD    如有其他注明 _ *15. 您认为培训是否应纳入绩效考核？ 单选题 必答题    要    不要文件类型  请选择您需要的培训内容，通用技能类必选，其他类别依据自身情况选择品质管理奖惩规定16. 通用技能类 单选题 必答题 压力管理    情绪管理文件编号    演讲技巧    沟通技

3、能 计划管理    项目管理审核 人际关系    其他课程： _ *17. 人力资源管理类 单选题 岗位分析    薪酬福利设计    员工培训三、具体措施：1、人为不良品：因操作不规范和职责疏忽而造成的不良品。 预算管理   、非人为不良品：    企业现金流管理与控制   &

4、#160;财务报表编制   品质事故界定    最新财税法规解析300件，报废超过200件；电镀、工艺、安装车间返工，返修因人为原因产生费用，不良数量超过200件，报废100件；批次二级品超过300件均属于。事故采取现场认定、评判、划分责任的办法。按生产成本30%对相关责任人进行处罚，从当月工资中扣除。出现事故推脱瞒报的一经查出按双倍执行。20. 采购生管类 单选题1.2 属于员工违规操作造成的品质事故：70%间接责任；其它30%由流转车间主管、生产调度、生产经理平均承担连带和管理不善责任；23.3 &#

5、160;  要   产品没有出厂，生产经理承担50%直接责任，品管经理承担25%间接责任，生产调度承担10%间接责任；生产副总承担15%管理责任；、2产品已经出厂，品管经理承担50%间接责任，生产经理承担25%直接责任，生产调度承担10%    销售技能4、属于订单分析错误（产品结构不当，生产工艺错误、产品功能缺陷）造成的品质事故：   4、1产品没有出厂，开发主管承担40%    演讲技能   4、2产品

6、已经出厂，品管经理承担40%直接责任，开发主管承担20%直接责任，生产经理承担15%间接责任，营销主管承担管理责任；  _、属于营销订单安排错误（包括图纸错误、数据错误、配件错误等5、160%直接责任，开发主管承担20%间接责任，开发设计承担10%间接责任，品管经理承担10%间接责任；5、2产品已经出厂，营销主管承担50%直接责任，开发主管承担20%间接责任，品管经理承担15%间接责任，开发设计承担10%间接责任，成品仓管承担5%间接责任；（2）、客户退货、赔款、降价等品质事故：1、属于产品表面品质问题的：出现品质问题点的车间承担40%直接责任；品管经理承担25%管理责任，

7、生产经理承担15%管理责任，生产调度承担5%连带责任，营销主管承担5%连带责任，生产副总承担10%管理责任；2、属于产品结构、功能性品质问题的：开发经理承担30%管理责任，品管经理承担20%管理责任，生产经理承担15%管理责任，营销主管承担10%管理责任，生产副总承担10%管理责任，出现品质问题点的车间承担15%间接责任；八、品质奖励规定：1、当月无发生品质事故的车间及个人给予奖励，具体为：车间主任200元，技术员150元，带班、质检员100元；2、当月生产车间无发生品质事故在300元以上的给予生产调度150元，生产经理200元，品管经理200元奖励；3、上道工序存在质量问题的产品流转到下道工

8、序时，经后道工序发现者公司将给予奖励（指车间管理和车间员工），产生处罚费用的按处罚费用的30%予以奖励，未产生处罚费用的给予全厂通报表扬（如果员工发现，届时可以作为年度优秀员工评选的参考条件）。各车间的车间主任为核心，以技术员和带班、质检员为主力军，采取层层把关，环环相扣、辅以抽检、全检、巡检，不良数据报表汇总体现，品质异常及时投诉和处理，以各车间的日、周、月、季度、年度成品率来体现成绩和实施考核，批量品质事故通报处罚，案例宣传、教育沟通等方法。21. 管理技能类 单选题产品已经流转出本车间，车间主管承担 品质管理规定制定    商务礼仪

9、60;   时间管理   执行日期2014-1-10    招聘和甄选   审批   一、目的：   为了更好地控制各工序的产品质量，满足客户的需求，降低制造成本，使各部门，各车间管理明确自己的职责，对质量的控制更具体、落实到人。本着以教育为主，奖惩为辅的原则，为了达到品质工作人人参与和长抓不懈的目的，特制定本规定。    其他课程： _ *18. 

10、;财务管理类 单选题19. 营销技能类 单选题、指当月无发生品质事故的奖励。    信息捕捉1、各车间主任对本车间的产品质量负全权责任，负责控制监督和预防品质事故的发生，对本车间每月的成品率目标负主要责任，并且对品质事故产生的原因分析采取纠正和预防措施。   2、车间技术员的产品质量为重点对象，带班、质检、统计无条件地配合车间主任和技术员的工作，监督车间员工自检、抽检、巡检等工作。   3、各车间质检员（无质检员的由车间主任或带班）负责不良品的统计，填制报表和废品上交工作。4、品管部负

11、责对各车间质量进行判定，事故处理和绩效考核。 渠道营销管理    客户的管理与销售6、品质事故均进行处罚处理，品质奖励均进行通报表彰。 商务礼仪六、品质事故处罚标准： 商务谈判技巧    有效的沟通出现品质*3 供应商开发、管理与评估产量不予计算。 物流与供应链管理       库存控制    交期与排程管理    生

12、产计划的制定（后附各工序废品率控制表），超出废品部分按生产成本的30%进行处罚。 5S管理   （1    员工关系管理    领导魅力提升   1、2产品已经流转出本车间，操作工承担60%直接责任，车间主管承担20%间接责任，生产调度承担5%管理责任，生产经理承担5%管理责任，品管经理承担10%管理责任。   车间有专职品检员的，操作工承担50%直接责任，车间质检承担15%间接责任，车间主管承担15%间接责任，生产调度承担5%管理责任，生产经理承担管理责任，品管经理承担10%管理责任；2、属于车