技术研发中心量化考核方案

1、技术中心量化考核方案一、本考核适用技术中心正常订单工作考核 （钢化炉 及预处理设备）1. 以 06 年人员为基准，年度内减人不减奖，增人不增奖2. 每月按现有工资表发放基本工资， 每季度由技术 中心进行工作考评，发季度奖，奖励幅度不超过基 薪总额的 ，其中主任、部长奖励由总裁决定。二、基本要求和目标1. 确保正常订单的按时交付，不断缩短设计周期。2. 不断完善设计研发工作体系， 提高设计工作质量，持续改进产品质量。3. 在规范设计的基础上，努力提高产品创新能力。三、考评的具体内容以技术中心为主进行考核，公司仅宏观管理工资总额=设备公司季完成台数X提成系数 -质量损失每季度由计调中心汇总数据和相

2、关投诉和质量损失，报首席执行官批准后执行内部考核见附件四、特别奖励1. 技术中心是技术创新的主体，创新是技术中心的 重要工作之一，有关奖励另行考虑。以上第 1 条由总裁批准执行。 五、以上从 2007 年元月一日起执行。技术研发中心工作量化方案、 各型号钢化炉设备各段折算成标准设备的原则80平风栅、集风箱、风路、1. 平炉设备标准型号为 1B42对于平风栅长度大于（ 包括 80） 的设备，其上下片台、 炉体、 电控柜均按两台标准 1B42 设备折算。其它型号的设备，其上 下片台、炉体、平风栅、集风箱、风路、电控柜均按一台标准 1B42设备折算。减噪房设计按一台标准1B42设备平风栅折算。下片台

3、则按一台标准 1B42 设备2. 连续炉中，其炉体、平风栅、集风箱、风路、电控柜均 按三台标准1B42设备折算。折算。3. 对于平弯结合型设备，如12B5036则拆分成1B502B36 两台设备来计算。2B36按一台弯段计算，上下片台按一台标准 1B42 设备折算，集风箱、风路、电控柜则均按两台标准 1B42 设备折算。若设备中无集风箱则不予计算。4. 5 型设备标准型号为 5B36， 5 型设备中 5E50、5K50、 5F50按1.5台标准5B36折算，其余各型号均按一台标准 5B36 设备折算。5. 大 2 型弯段设备标准型号为 2B25, 大 2 型设备中 2E252F25、2K25及

4、其以上的设备如 2E30等按1.5台标准2B25 设备折算， 2B36 设备也按 1.5 台标准 2B25 设备折算，其余各 型号均按一台标准2B25设备折算。6. 小 2 型弯段设备标准型号为 2H10, 小 2 型设备中2H15及其以上的设备如2B17、2B18等按1.5台标准2H10设备 折算，其余各型号均按一台标准 2H10设备折算。7. 三型设备标准型号为3H1Q3型设备中3H15及其以上 设备按 1.5 台标准 3H10 设备折算，其余各型号均按一台标准 3H10设备折算。8. 6 型设备标准型号为 6H20，6 型设备中各型号均按一 台标准6H20设备折算。9. 7 型设备标准型

5、号为 7H20，7 型设备中各型号均按一 台标准7H20设备折算。10. 各型新设计的设备，其相应的新设计段的设计工作量 均按 2-4 台相应的标准段折算， 其具体值视设计难易程度而定。2 型和小 台标准 5B36 对应11 考虑到弯段设计工作是由几位同志交叉完成，且弯段 型号较多，为了建立可比性，将各种型号都类比到大来。按如下对应关系计算：一台标准2B25; 台标准6H20和一台标准7H20对应一台标准 2H10设备；一台标准3H10设备对应一台标准2H10设备。三型 风栅段、成形风栅也各按一台标准2H10设备计算，三型设备中 两套模具按一台标准2H10设备折算。、下位机程序设计按合同台数计

6、算， 不考虑具体型2 型两种型号12的差异。 对于采用新系统 ( 如 Simens S7-300) 的上、 下 位机程序其第一台按研发创新项目处理；第二至第五台按新设 计项目处理，其设计工作量按 2-4 台相应的标准设备折算；第 六台开始按较成熟产品设计处理，逐步降低折算系数，到第十 台开始即按合同台数计算。二、钢化炉设备各段设计工作量折算后当量台数的确定 综合考虑三年来钢化炉设备各段所配置的设计人员的具体 情况，计算出各段设计人员每月所完成的基本当量台数如下：出入段、集风箱: 每人每月的基本当量台数为： 25台 （ 按 出入段与集风箱当量相等处理 ） 。炉体：每人每月的基本当量台数为： 11

7、 台平风栅：每人每月的基本当量台数为： 10 台风路：每人每月的基本当量台数为： 13 台电控柜：每人每月的基本当量台数为： 12 台小 2 型：每人每月的基本当量台数为： 5 台大 2 型：每人每月的基本当量台数为： 4.5 台下位机程序：每人每月的基本当量台数为： 11 台上位机程序：每人每月的基本当量台数为： 12 台其中小 2 型、大 2型的基本当量台数是按钢化炉设备各段 折算成标准设备的原则中的第 11 条，将各种型号都类比到大 2 型和小 2 型两种型号上折算后的弯段设计人员每月所应完成的 基本当量台数。三、钢化炉设备各段设计人员设计工作量的具体计算办 法根据集团公司关于对技术中心

8、进行设计工作量考核的 通知文件精神，钢化炉设备各段设计人员设计工作量的考核 以一季度为一个考核节点。到每一季度后期，技术研发中心的 管理人员从公司计调中心处索取该季度钢化炉设备各段设计人 员所提交的设计完成通知单登记册，将各设计人员所完成的各 型号设备统计造册，并按前述的折算方法计算出相应地当量台 数（设为A）。将其与各段设计人员每季度所应完成的基本当量 台数（设为B）相比较，即可看出该设计人员在本季度完成设 计任务的基本情况。如平风栅设计人员要求其每人每月的基本 当量台数为 10 台，这样每季度则为 30 台。如果该设计人员在 本季度完成平风栅设计 36 台，即可看出该设计人员在本季度较 好

9、地完成了设计任务。由此，引用 设计任务完成当量系数 （ 设 为 k1 ） 来横向比较各设计人员完成任务的多少，以此作为工 作量考核的统一依据。k1 = A/B如上述平风栅设计人员在本季度设计任务完成当量系数为：k1 = 36/30 = 1.2四、设计人员设计工作绩效综合评价体系 根据集团公司关于对技术中心进行设计工作量考核的通 知文件精神，确定设计人员设计任务的完成情况不能单凭设 计任务的完成数量，还要看设计任务的完成质量。设计任务的 完成质量包括以下诸多方面： a） 按制造计划要求的时间完成产 品设计。 b） 产品图纸、图样目录、材料计划表、标准件表、发 货清单、安装调试说明等技术文件齐全。

10、 c） 产品设计水平持续 提高、产品性能持续改进。 d） 团队协作较好，所做工作在保证自己完成设计任务的同时，有利于团队其他的同志完成设计 工作。e)对服务下链如设备制造厂、客服中心、物配中心以及 用户的服务与支持较好， 服务及时到位， 服务下链的满意度高， 无投诉。为此，在设计任务完成当量系数的基础上设立设计工 作绩效综合考评系数：1设计任务及时完成系数(k2) ： 0.81.22设计资料齐全系数 (k3)： 0.81.23产品设计持续进步系数(k4) ： 0.81.24.团队协作系数 (k5):0.81.25.服务下链满意度系数 (k6):0.81.2这样一个设计人员在一个季度中其设计工作

11、绩效综合考评 得分(按百分制)为：W = A/B *k2*k3*k4*k5*k6 * 100 将技术研发中心钢化炉产品全体机电设计人员在一个季度 中的设计工作绩效综合考评得分相加，即得出本季度钢化炉产 品设计工作的整体分值。1五、其它相关规定 各改造合同视改造计划的具体要求， 由设计室相关负责同志根据具体工作量的大小折算成各相应段的标准设备台 数，原则上折算系数在 0 到 2 之间。2. 考虑到新同志刚走上设计岗位， 有一个熟悉了解的过 程，所以，在刚开始的半年不列入考核，后半年按50%指标进3.年后按 100%指标考核。 由于公司其他部门工作的需要临时抽调或借用， 或是 技术研发中心根据工作需要临时安排了其他设计任务。在此期 间，其相应工作的折合当量数由技术中心负责同志考虑