机电安装 (1)

1、2013年监理公司安装工程学习资料电气部分一、电气配管1、使用镀锌钢管，套丝连接的接头、弯头及进出接线盒两端必须用跨接线做接地连接（符合管路连接规定的除外）。煨弯避免出现凹凸现象，弯扁度不应大于管径的10%，管的弯曲半径不应小于管外径的6倍。直线长度超过30米无弯的，20m有一个弯的，15m有两个弯的，8m有三个弯的，应增设接线盒。2、使用JDG钢管，必须使用专用连接件，各种管件的紧断丝要齐全；管径大于32时，连接件每端的紧断丝不应少于2个，安装完毕紧断丝必须要拧断。3、钢管与设备连接用金属软管连接时，其长度不应超出800mm，软管两端必须使用专用接头，用配套的专用接地卡子进行接地跨接，跨接线

2、不应小于4mm²的铜线。软管不得采用熔焊连接地线。4、管与桥架连接时要用专用连接件，且必须用扩孔器扩孔，严禁使用电焊及切割机割孔，做到一管一孔。5、管与盒（箱）的连接一般采用螺母连接。将套好丝的管插入与管外径相匹配的接线盒（箱）的敲落孔内，管端拧上锁母，盒内露2-4扣，不能过长或过短；JDG管使专用管件，紧断丝齐全。多根管同时入盒或箱的，管端长度应一致，管口应平齐。6、明配管固定要用专用卡具，直线段配管超过10m要设防晃支架，多根管排列要整齐，弯度要一致。7、管路穿过变形缝时，应加装补偿装置。做法应是在变形缝的两侧对称预埋接线盒，用短管将相邻两盒连接起来，留有一定余量。二、配电箱(柜

3、）1、暗装配电箱固定应平整牢固、灰浆饱满、高度（位置）准确，符合规范要求。 2、配电箱(柜）组立要垂直，基础型钢要平直，成排的订货要提出要求，门开启要灵活，锁齐全有效。可开启的柜、箱、盘门应用编织软线或BV软线与接地端子做可靠连接。3、配电箱（柜）配缆（线）要平直、排列要整齐，避免交叉，留有一定余量，扎束沿箱（柜）四周固定。做到弯度美观、排列整齐、压接牢固，不允许多根线压在一起，且不得有中间接头。4、箱（柜）的开关进出（缆）线颜色要一致，进出线的余量弯度要一致，无法做到线色一致时，可用缠色带或套热缩管来解决。5、进出箱（柜）电线、电缆要标识清晰，标明来去的箱（柜）的编号及位置，线缆的长度、型号

4、及线径。6、多股线要搪锡或压接线端子，与开关连接要紧密，防松垫齐全，严禁有松动现象。7、进出箱的线管排列要整齐长短一致，做到一管一孔，开孔要与管径一致，并且管口要有护口加以保护。8、应急（不间断电源柜）柜接线时严禁将金属线短接，极性要正确以免造成电池短路。输出端的中性线（N极），必须与有接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。可接近的裸露导体接地要可靠，且有标识。三、桥架1、桥架连接螺栓防松垫要齐全，螺母位于桥架外侧。非镀锌桥架连接板两端应用截面积不小于4mm²编织软铜线跨接，压跨接线的螺栓应有抓垫，确保连接紧密牢固。桥架及支架全长应不少于2处与接地干线相连接。桥架与支、吊、托

5、架应用螺栓固定，小于600mm可用一个固定螺栓，大于600mm要用两个固定。当铝合金桥架与钢支架固定时，可垫石棉绝缘板放电化腐蚀措施。2、桥架的支、吊、托架间距一般不大于1.5-2米，下料长度偏差应不大于3mm。在进出箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm内设固定支持点。直线段超过15m应增加固定支架，超过30m应设有伸缩节或使用伸缩连接板连接，跨越伸缩缝或变形缝应设置补偿装置，可用带伸缩节的桥架。3、电缆桥架应安装在热力管道和易燃易爆气体管道的下方，当设计无要求时，与管道的距离不应小于500mm。当桥架设在热力管道上方时，可用薄铁板或石棉板加以封挡。4、桥架出缆部位要用专用

6、出线口；进出桥架的线管应用专用工具打孔，孔径应与管径相匹配。5、桥架盖板应安装齐全并能正常开启，便于检修。穿墙或穿楼板部位应用防火包或防火板封堵周边用防火泥填满。四、电缆及母线1、桥架内电缆水平敷设应单层摆放、排列整齐、不得交叉。不同等级电压的电缆应分层放置，高压缆放在最上层。首层两端、转弯处两侧及每隔5-10m应固定一次。2、桥架内电缆垂直敷设避免交叉、排列应整齐、间距应均匀，全塑电缆每隔1m设固定点，其他1.5m。3、电缆标志牌规格应一致，挂装应牢固，应标明电缆编号、规格、型号、电压、电缆起始位置，电缆的两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每30m应挂标志牌。4、电缆穿防火墙或防火楼板时

7、，墙或楼板中应有防火填料将电缆隔开，墙或楼板两边应用不小于1.5mm钢板加以保护，周边用防火堵料堵严。5、电缆敷设尽量减少接头，当中间需要接头时，应避开道路口，建筑物的大门口，各种管道的交叉处，多条电缆并列时，电缆的接头必须错开，不得小于2m，以保安全或后检修。五、灯具 1、灯具用多股软线连接时，芯线两端要拧紧搪锡后再与灯具端子或线进行连接。2、灯具固定严禁使用木楔，每个灯具固定的螺栓或螺丝不得少于2个，结缘台小于75mm可使用一个螺栓或螺丝固定；灯具重量大于3KG时，必须用螺栓或吊钩固定，且必须承重大于灯具重量2倍。3、一般灯具安装高度室外应不低于2.5m，室内不低于2m。当灯具距地小于2.

8、4m时，灯具的裸露导体必须接地或接零可靠，并有专用接地螺栓，且有标识。4、吊链或吊杆式灯具的链或杆应垂直，灯罩要水平，链或杆严禁出现八字或V字型。纵横交叉的成排灯具安装，保证横平竖直，纵横成线。5、危险性较大及特殊潮湿危险场所，当灯具距地高度小于2.4m时，使用36V及以下照明灯具，或有专用保护措施，6、安全出口标志灯安装在楼梯口的里侧上方，且不低于2m；疏散标志灯安装在安全出口的顶部；疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m)。线路采用电压不低于750V耐火铜芯电线穿刚性导管。7、在人员密集场所安装的室外落地景观灯灯具，要采用有防雨功能的专用灯具。当灯具无围栏防护时高度应在2

9、.5m以上，且对地绝缘电阻大于2M，每个支路应设漏电保护开关。金属立杆及灯具可接近的裸露导体接地应可靠，接地线单设干线形成环网，且不少于2处与接地引下线连接。六、开关、插座1、暗装开关插座在接线前应将预埋盒内的灰块、杂物清除干净，若金属盒有锈蚀，需除锈刷漆。开关插座安装面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面整洁。2、开关应控制相线(火线)，接点接触可靠压接牢固，线芯不得外露，导线留出维修长度。多股线应挂锡后再压接。同一建筑物内的开关应采用同一系列产品，开关的通断位置应一致，高度一般在1.3-1.4m，边缘距门框边的距离15-20cm。同一室内安装的开关高低差不应大于5mm，并列安装的不应大

10、于1mm。3、插座压线应留出一定长度便于维修，芯线用顶丝压紧，多股线先挂锡在压接。单项两孔插座面对插座右孔或上孔与相线相连；单相三孔插座右孔压相线左孔压零线上孔压地线；三相四孔插座地线在上孔，同一场所的三相插座相序应一致。4、插座安装按照设计或规范要求，高度一般距地面不小于30cm；特出场所不小于15cm；儿童活动场所不低于1.8m；厨房和卫生间宜1.5m，且卫生间插座要有防水装置。同一室内安装插座高度差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于1mm。5、当设计无要求时，在一面墙上有两个插座的，据两边丁字墙距离应80-100cm；一面墙上有一个插座的应在墙中间；空调插座距外墙宜40-60c

11、m；弱电插座在强电插座里侧距离不小于20cm。七、接地、等电位 1、建筑物的接地检测点每30m应设一处，高度不应低于0.3m，且不应高于2m，一个单位工程高度应一致，如果墙面用高级装饰材料，可设地下检测井作电阻测试点。 2、接地装置水平敷设埋深不得小于0.6m，通过人行道时埋深不得小于1m。人工接地极垂直接地体埋深不小于2.5m，间距不小于5m，且不少于2根。3、接地装置应采用热镀锌材料焊接，搭接长度应是，扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍；扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴34钢管表面，上下及两侧焊接。除埋

12、设在混凝土中的焊接接头外，均应有防腐措施。4、自然接地体可利用柱形桩基基础，把每组桩基四角钢筋搭接焊接再与梁的主筋焊接，然后再与作为引下线的柱子钢筋连接，并作测试点或引至等电位箱、电器竖井、管道竖井。跨变形缝应有伸缩装置。若接地线与管道不能直接焊接时，应用卡箍连接。金属管道上的水表，法兰阀门应作跨接。5、一般30m以上的建筑物为防侧击雷，需每层设均压环（带），金属门窗应与均压环或引下线可靠连接；幕墙金属框架应就近与引下线连接；并符合设计要求，但连接不得少于2处。6、变配电室接地干线一般明敷，也可暗敷，埋在地下或墙内。裸露在外的接地线表面分别涂以宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，在每个接地导体可触

13、到的部位上宜作出标志。明敷接地干线支点间距应均匀，水平部分0.5-1.5m；垂直部分1.5-3m，弯曲部分0.3-0.5m；距地高度0.25-0.3m；与建筑物墙壁间距0.1-0.15m。7、避雷网支架间距均匀一致，水平段一般在1-1.5m，垂直段间距在1.5-2m，转角处间距为转角中点距离0.3-0.5m。支架高度不应小于0.1m。高出避雷网的物体应安装避雷针，避雷针高出物体不低于0.8m。针长在1m以下时，可用12圆钢或DN20钢管；针长在1-2m时，可用16圆钢或DN25钢管。8、总等电位联接用于全建筑物，总等电位箱的接地母排与总进线配电箱的接地母线、金属管道、建筑外露的金属物和人工接地

14、体及引下线等互相连接，形成一个电气通路，降低不同金属部件间的电位差，消除各种途径引入的危险故障电压的危害。等电位干线应与接地装置不少于2处直接连接。9、局部等电位是在局部场所范围内将非带电的金属部分连通，包括卫生间内金属给、排水管、金属浴盆、金属采暖器、金属吊顶、金属门窗等；可不包括金属地漏、扶手、浴巾架、肥皂盒等孤立之物。与各种管道连接可采用抱箍卡接。等电位连接隐蔽部分应采用焊接，明配或裸露部分可采用螺栓连接。给排水及采暖部分一、 室内给水1、当管道工作压力不大于1.0Mpa时，可采用衬塑焊接钢管螺纹连接或用PP-R管；当压力大于1.0Mpa小于2.5Mpa时，宜采用衬塑无缝钢管，法兰连接或

15、沟槽式连接。给水管道禁止使用镀锌钢管和铸铁水龙头。 2、管道水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种管道试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，热水管道应为工作压力的2.0倍，但不小于1.5Mpa。热熔、电熔、粘接的管道应在管道连接24h后进行。金属及复合管在试验压力下观测10min，压力将不大于0.02Mpa，然后降至工作压力检查应不渗不漏；衬塑管应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力将不超过0.03Mpa，检查连接处不渗不漏。3、管道穿楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm；管道穿楼板、屋面，应采取严格的防

16、水措施。当管道穿越无防水要求的墙、梁、板时，在穿越空洞的一端设置固定支架。管道在地下埋设时应在土建回填夯实后，在开挖安装管道；室内埋地管道覆土厚度不应小于0.3m；室外应敷设在冰冻线一下且不小于0.7m，并应采取相应的保护措施。4、管道连接应采用同材质同压力同一厂家的管材与管件。非金属管道应使用专用的热熔工具或粘接剂，连接部位必须清洁、干燥、无油。当金属管道与非金属管道连接时，应采用过渡管件。暗敷在地下或墙体内的管道，不得采用丝扣或法兰连接。5、当管道采用法兰连接时，法兰连接部位应设置支、吊架；当非金属管道使用金属支、吊架或管卡时，与管道接触部位应加塑料或橡胶垫。敷设的管道设有伸缩节时，应安装

17、固定支架。无伸缩补偿装置的至线管段固定支架的距离，冷水管不宜大于6m，热水不宜大于3m，且应设置在固定配件附近。直线段的管道补偿器，固定支架间距应计算确定，补偿器应设置在两个固定支架中间。当采用折角补偿时，悬臂长度不应大于3m，自由臂长度不应大于0.3m。管道最大间距应符合下表：公称外径De（mm）立管间距（mm）横管间距（mm）公称直径(mm)立管间距（mm）横管间距（mm16 700 500 40 1300 100020 900 600 50 1600 120025 1000 700 63 1800 140032 1100 800 75 2000 16006、管道保温的材质和规格应符合设计

18、要求，应具有密封性、防水性、不燃或难燃，保温层应密实不得有裂缝、空隙等缺陷。保温材料外宜作保护层，保护层粘贴应牢固、铺设应平整、绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象，保温接缝应严密。保温材料用硬质、半硬质及软质制品的管壳时，可用镀锌铁丝捆扎，其间距不应大于400mm，且每块捆扎不得少于两道，不得采用螺旋式缠绕捆扎。弯头处应采用虾米腰块，每个应不少于3块，确保结合紧密，美观平滑。硬质和半硬质管壳拼接缝隙应用粘接材料填满；纵缝应错开。管件、阀门、法兰部位应单独进行保温，材料要与管道一致并与表面紧密贴合。二、 室内排水 1、室内排水一般采用柔性铸铁管或硬聚氯乙烯塑料管。建筑物高于30m的排水立管，采用

19、承受压力0.25Mpa的铸铁管或耐压排水塑料管，承插连接的排水管道，其承口朝向应与水流方向相反（通气管除外），立管与排出管连接处宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头（大弯），也可用带清扫口的弯头，弯管底部应用混凝土墩承托或采用固定措施。生活污水管道不得与雨水管道相连接。2、管道支架应固定在承重结构上，当楼层不超过4m可设一个关卡，关卡距地面或楼面1.5-1.8m，关卡应设在承口上面，同一房间的支架应设置在同一高度。排水管道支吊架间距应符合下表：排水管道支、吊架最大间距（m）管径mm5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.

20、751.11.31.63、高层建筑明排水塑料管外径大于110mm、立管穿楼板、横管穿防火墙穿楼板时应设阻火圈或防火套管。管道伸缩节应符合设计要求，设计无要求的，层高小于或等于4m立管设一个伸缩节。横支管、横干管、通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的至线管段大于2m的应设伸缩节，伸缩节最大距离不得大于4m。管插入伸缩节的间隙夏季5-10mm，冬季15-20mm。4、排水立管在抹灰或饰面砖完成后进行，看图纸横管有无标高要求，如设计无要求，立管三通中距楼板0.2-0.3m为宜，如情况允许尽量提高。立管不得半明半暗，立管中心距净墙面的距离：管径为50-75mm时，为90-100mm；管径为11

21、0时，为110-120mm，管径为150mm时，wei140-150mm，立管管件承口外侧与净墙面最大距离不得超过50mm。铸铁管每隔一层设置1个检查口，塑料管每6层设置1个，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置1个，检查口正面应朝外中心距地面为1m，在墙角的立管检查口应成45°角向外。立管出屋面应符合要求，并安装透气帽。5、排水支管应考虑出楼板高度，大便器管口高出净地面10-20mm，地漏低于净地面5-10mm，面盆、菜盆、浴盆高出净地面50-100mm。排水横管转弯角度小于135°或连接连接2个以上大便器，3个及以上卫生器具的应设清扫口，清扫口与墙面的距离不小于0.2

22、m。三、卫生器具1、卫生器具安装应在卫生间墙、地面镶贴结束，进户门安装完毕后进行，安装位置要正确。卫生器具安装高度按设计要求，设计无要求的符合下列规定：项次卫生器具名称卫生器具安装高度（mm）备注1洗手盆、洗脸盆800自地面至器具上边缘2洗涤盆800自地面至器具上边缘3浴盆520自地面至器具上边缘4蹲式大便器高水箱1800、低水箱900自台阶面至水箱底5小便器挂式600自地面至器具下边缘6座式大便器7卫生器具给水配件的安装高度应符合下列要求：项次配件名称配件中心距地面高度（mm）冷热水龙头距离（mm）1洗手盆、洗脸盆水龙头1000、角阀4501502洗涤盆水龙头10001503浴盆水龙头670

23、1504淋浴器混合阀1150、喷头下沿21005蹲式大便器高水箱角阀2040、低水箱角阀250、手动冲洗阀600、脚踏式冲洗阀1506挂式小便器角阀10507立式小便器角阀11308坐式大便器角阀25092、成排的卫生器具安装高低要一致距离相等，给、排水配件高低一致方向相同，排列美观，固定牢固。3、卫生器具安装完毕，应进行盛水试验，做到不滴、不漏，同时对洁具进行清洗，使洁具外观洁净无污染。四、室内采暖1、采暖管道使用焊接钢管连接时，管径小于或等于32mm采用丝接。管径大于32mm采用焊接。使用镀锌钢管连接时，管径小于或等于100mm采用丝接，套丝破坏的镀锌层应做防腐处理。管径大于100mm应采

24、用法兰或卡套连接，法兰焊接处应进行二次镀锌。管道坡度应为3，但不小于2。散热器支管坡度为1，坡度应宜于排气和排水。同一房间同一类型的采暖设备，应安装在同一高度上（特出要求除外）。2、明装管道成排安装时，直线部分应相互平行，曲线部分的弯曲半径应一致。3、管道采用法兰连接时衬垫不得凸入管内，不得安装双垫或偏垫。连接法兰的螺栓拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。丝扣连接的管道安装后其根部应有2-3扣的外露丝，多余的麻丝清理干净并做防腐处理。当采暖热媒高温时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头，法兰垫料应采用耐热材料。4、管道支、吊、托架的安装位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触紧密牢靠。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。无热伸长的吊架应垂直安装，有热伸长的吊架应向膨胀的反方向偏移。固定在建筑物上的支、吊、托架不得应向结构安全。钢管水平安装的支、吊架间距应不大于下表规定：