KGW船用起重机维护使用手册

1、KGW船用起重机维护使用手册封面KGWKGW船船用用起起重重机机维维护护使使用用手手册册船厂/SHIPYARD:船号/HULL No:制造厂/MANUFACTORY:南京中船绿洲机器有限公司/CSSC Nanjing Luzhou Machine Co.，Ltd.船级社/CLASS:LR编制：校对：审核：批准：日期：KGW船用起重机维护使用手册目录目目录录/Contents/Contents1、概述 1.1、总则 1.2、作业条件 1.3、 特点2、基础介绍 2.1、安全警示符号 2.2、液压元件原理图示介绍 2.3、技术规格书 2.4、部件布置 2.4.1、起升绞车 2.4.2、变幅绞车 2

2、.4.3、旋转驱动装置 2.4.4、中心机组 2.4.5、补油泵站 2.4.6、吊钩滑车组3、日常维护 3.1、润滑油脂和润滑油 3.2、钢丝绳 3.3、更换钢丝绳走向图 3.4、液压油 3.5、蓄能器检查和维修 3.6、照明 3.7、 电气设备 3.8、电控系统维护保养4、操作介绍 4.1、司机室控制面板介绍 4.2、详细的操作见电气控制系统操作说明KGW船用起重机维护使用手册目录 4.3、应急释放操作 4.3.1、组成 4.3.2、功能 4.3.3、起升回路 4.3.4、变幅回路 4.3.4、旋转回路 4.4、安全保护 4.4.1、 限载报警 4.4.2、 高速与低速误操作报警 4.4.3

3、、 高温报警 4.4.4、 滤器堵塞报警 4.4.5、 压力保护报警5、液压系统介绍 5.1、原理 5.2、起升回路 5.3、变幅回路 5.4、旋转回路 5.5、补油回路 5.6、应急泵回路6、液压管道标注及明细 6.1、液压系统管路总成 6.2、冷却回路 6.3、补油回路 6.4、分动箱回路 6.5、测压回路 6.6、壳体回路 6.7、变幅回路 6.8、辅助泵站 6.8.1、卸荷阀组KGW船用起重机维护使用手册目录 6.8.2、背压阀组 6.9、起升回路 6.10、旋转回路 6.11、应急手动泵7、备品备件清单8、附录A 8.1、安装说明 8.2、使用前准备9、附录B 9.1、减速机 9.1

4、.1、起升减速机 9.1.2、变幅减速机 9.1.3、旋转驱动装置 9.2、电机 9.2.1、主电机 9.2.2、补油泵电机 9.2.3、其他电机 9.3、分动箱 9.4、液压泵 9.4.1、起升液压泵 9.4.1、变幅液压泵 9.4.1、旋转液压泵 9.5、液压马达 9.5.1、起升液压马达 9.5.2、变幅液压马达 9.5.3、旋转液压马达 9.6、钢丝绳 9.6.1、起升钢丝绳 9.6.2、变幅钢丝绳KGW船用起重机维护使用手册目录 9.7、轴承 9.7.1、转盘轴承 9.7.2、滑轮轴承 9.7.3、绞车支架轴承 9.8、吊钩滑车10、附录C 10.1、吊机总图 10.2、吊机周期工作

5、表 10.3、吊机试验项目表11、附录D 起升绞车说明书 变幅绞车说明书 旋转减速机说明书KGW船用起重机维护使用手册概述1 1、概概述述 1.1、总则 1.2、作业条件 1.3、 特点KGW船用起重机维护使用手册概述1 1、概概述述 1.1、总则 该起重机安装于厦门船舶重工57000DWT Bluk Carrier船上，主要用于船舶停靠码头时使用吊钩装卸作业，起吊散装货物或小型集装箱，属于较低使用频率吊车。该起重机年工作时间小于2000小时。 起重机可以在最大幅度28m时起升额定安全工作负荷30T，基本数据和计算工况都满足这个条件。主要设计依据根据确定该起重机的设计参数和计算系数。其中有部份

6、内容参照其他国内起重机方面的设计规范。 1.2、 作业条件 根据BV规范的要求,在装有限制载荷(本机装有:载荷限制器)等安全保护装置时，最大载荷在实际中被限制在一定的范围内，起升冲击系数不考虑。 工作环境温度： -20+45。 工作状态最大风速20m/s，风压250Pa. 船倾角：横倾5，纵倾2。 港内作业。 1.3、 特点 KGW吊机采用全液压闭式系统，起升、变幅和旋转均采用液压马达和减速机驱动，具有冲击小、运行平稳的特点。 机房内采用立体空间布局，便于日常维护和司机通行。 电气控制采用先进的PLC技术，配备了触摸显示屏，使设备的维护和参数调整变得更为简单快捷。 钢丝绳采用异形股结构，增加了

7、与运动部件的接触面积，使其更适合于频繁的运转不易磨损。 滑车吊钩装置可以根据货物的要求定制，便于用户使用，提高了货物装卸的效率。KGW船用起重机维护使用手册基础介绍2 2、基基础础介介绍绍 2.1、安全警示符号 2.2、液压元件原理图示介绍 2.3、技术规格书 2.4、部件布置 2.4.1、起升绞车 2.4.2、变幅绞车 2.4.3、旋转驱动装置 2.4.4、中心机组 2.4.5、补油泵站 2.4.6、吊钩滑车组KGW船用起重机维护使用手册基础介绍2 2、基基础础介介绍绍 2.1、安全警示符号 在首次使用克令吊之前，设备使用方的维护人员需要熟悉相关安全警示标识。 电机运行转向指示牌 若因电缆或

8、者其他电气设备故障导致电机不能运行，经修复后首次运行注意电机旋转方向应与该标志一致。 旋转设备警示牌 使用中有高速旋转的叶轮机构在使用中请勿将手指或者其他尖锐的物件插入设备。以免导致人员受伤或者设备损坏。 货物上严禁站人警示牌 严禁采用在货物上站人或者起吊吊笼作为载人工具。因此产生的意外不在克令吊制造厂商的职责范围内。 应急操作警示牌 紧急释放操作需要严格按照操作说明操作，非专业人员禁止操作，操作不当会导致液压马达损坏。标志 1.1 电机运行旋转方向标志 1.2标志 1.4标志 1.3KGW船用起重机维护使用手册基础介绍 货物悬空警示牌 克令吊工作时，货物下严禁行人通行，司机室操作人员在发现有

9、人试图穿越货物下方时，应及时鸣警示铃声提醒。 高压危险警示牌 克令吊采用的是380V，50Hz（或者440V，60Hz）的电源，会对人员生命造成危险，非专业人员禁止随意拆卸电控箱内元件，以免造成人员伤亡。 臂架悬空警示牌 克令吊在进行作业时，起重臂下严禁站人。臂架在作业中不排除意外因素导致钢丝绳断裂、变幅绞车刹车失灵等危险状态。标志 1.5 标志 1.6 标志 1.7KGW船用起重机维护使用手册基础介绍 登高作业警示牌 设备使用方维护人员进行日常设备维护需要等高作业时，请系好安全带，防止高空坠落，保证人身安全。 防挤压警示牌 设备在运行时，旋转中的卷筒与支架之间人员严禁进入，以免旋转中设备将人

10、员卷进造成不必要的危险。 防挤压警示牌 设备在运行时，卷筒与钢丝绳之间人员严禁进入，以免设备旋转中将人员卷进造成不必要的危险。 等高警示牌 设备维护人员通过克令吊内外部通道时，应抓牢栏杆、扶手以及其他可以握紧的支架，防止高空坠落。标志 1.11标志 1.10标志 1.9标志 1.8KGW船用起重机维护使用手册基础介绍 防滑警示牌 设备维护在维护中应保证内部以及内部通道的清洁，无论清洁程度如何，人员在通行时要当心表面湿滑跌倒。 高压油管爆裂警示牌 设备在运行中机房内人员进入后应尽可能远离油管，高压油管爆裂后会对人员造成伤害。 旋转设备警示牌 使用中有高速旋转的叶轮机构在使用中请勿将手指或者其他尖

11、锐的物件插入设备。以免导致人员受伤或者设备损坏。标志 1.12标志 1.13标志 1.14KGW船用起重机维护使用手册基础介绍 2.2、液压元件原理图示介绍说 明图 例备 注管道压力油管道冷却循环油管道制动器开启油管道液压阀控制油管被封堵的液压管道液压管道相通的管道液压管道不相通的管道软管联接接回液压油柜液压旋转接头阻尼元件可调节流阀阻尼片阻尼孔主要元件单向定量泵KGW船用起重机维护使用手册基础介绍说 明图 例备 注主要元件双向变量泵双向定量马达双向变量马达电两位控制变量马达闭式液压泵滤器过滤器带警示灯的过滤器带压力报警继电器的过滤器带旁通阀的过滤器KGW船用起重机维护使用手册基础介绍说 明图

12、 例备 注阀件带开启压力的单向阀自由流通单向阀球阀梭阀顺序阀卸荷阀两位两通电磁阀两位三通电磁阀低压侧热油置换阀应急释放手动泵单元其它带可调机构的装置如：安全阀、节流阀、变量机构压力表空气滤清器KGW船用起重机维护使用手册基础介绍说 明图 例备 注其它蓄能器吸收系统液压冲击用带液压制动的装置液压快速接头测压接头带机械传动装置带有该线框的为液压整体模块压力继电器可调式压力继电器带模拟量的压力传送装置分配齿轮箱液位观察计KGW船用起重机维护使用手册基础介绍说 明图 例备 注其它电两位液位温度传感器油冷却器带风扇的油冷却器KGW船用起重机维护使用手册基础介绍 2.3、技术规格书 起重机主要技术参数 额

13、定负荷（SWL） 吊钩操作(t)30.5 t 抓斗、原木和货物货盘(t)24 t 最大工作半径(m)24 m 最小工作半径(m)5 m 起升速度（m/min)19 m/min 40%SWL起升速度（m/min)45 m/min 回转速度（r/min)1 r/min 变幅时间（sec）78 sec 回转范围（）360 工作倾角（横/纵）5，2 整机重量（t）46 t 最大吊程(m)35 m 基本技术要求 环境温度-20+45 大气压力标准大气压 空气湿度075%（max：90%） 规范和规则LR 电制440V，60Hz，3p 电机功率S1 127kW，S6 203kW 电机启动方式Y/D 辅泵电

14、机功率18.5kW 电机要求 防护等级IP55 绝缘等级FKGW船用起重机维护使用手册基础介绍 2.4、部件布置 塔身塔身内装有机械设备、液压装置和电气设备。吊车塔身由钢板焊接而成，起升机构、俯仰机构、旋转机构、中心机组、补油泵站、电控控制系统以及塔身加热器、通风设施等装在其内。司机室及前门装在塔身上。前门打开后可以通过竖梯到达小平台。在塔身顶部有风冷式油冷却器、维修平台、警示灯。 所有的液压管道、电缆线布置依附塔身内壁。吊臂头吊臂头吊臂头可拆卸3倍率吊钩可拆卸吊钩普通吊钩滑轮防护板司机室主电机中心机组防松绳装置起升绞车变幅绞车油箱和补油泵单元吊臂旋转减速机KGW船用起重机维护使用手册基础介绍

15、 2.4.1、起升绞车（详见起升绞车说明书） 组成：卷筒、支架、减速机、液压马达、液压阀。 卷筒带绳槽。 减速机安装于卷筒内部。 减速机带液压碟片式制动器。 液压阀：制动器控制阀、热油置换阀、卸荷阀、 调速阀。 起升绞车安装在吊车塔身内。钢丝绳卷筒由液压马达装置驱动；每个液压马达装置均带有液压碟片式制动器，制动器与控制手柄关联，通过液压自动控制。在紧急情况下（如停电）用手动释放装置打开绞车刹车。 2.4.2、变幅绞车（详见变幅绞车说明书） 组成：卷筒、支架、减速机、液压马达、液压阀。 卷筒带绳槽。 减速机安装于卷筒内部。 减速机带液压碟片式制动器。 液压阀：制动器控制阀、热油置换阀、卸荷阀、

16、调速阀。 变幅绞车安装在吊车塔身内。钢丝绳卷筒由液压马达装置驱动；每个液压马达装置均带有液压碟片式制动器，制动器与控制手柄关联，通过液压自动控制。在紧急情况下（如停电）用手动释放装置打开绞车刹车。 2.4.3、旋转驱动装置（详见旋转减速机说明书） 组成：减速机、小齿轮、液压马达。 减速机带液压碟片式制动器。 旋转驱动装置安装在吊车塔身底板上。由液压马达与减速机装置的输出小齿轮驱动转盘轴承使吊机进行旋转动作；每个液压马达装置均带有液压碟片式制动器，制动器与控制手柄关联，通过液压自动控制。在紧急情况下（如停电）用手动释放装置打开刹车，在外力作用下拖动臂架使吊机转动。变幅绞车起升绞车旋转驱动装置KG

17、W船用起重机维护使用手册基础介绍 液压碟片式制动器结构图 2.4.4、中心机组 组成：主电机、分动齿轮箱、起升泵、变幅泵、 旋转泵、液压阀。 主电机可以承受更多的负载，S1 127kW,S6 203kW。 分动齿轮箱由液压系统提供冷却循环油。 起升、变幅、旋转由独立的回路组成。 液压阀：旋转热油置换阀、旋转卸荷阀。液压马达安装端液压油缸减速机安装端弹簧制动器进油摩擦片固定盘外齿摩擦片内齿摩擦片润滑油加油口KGW船用起重机维护使用手册基础介绍 2.4.5、补油泵站 组成：补油泵电机、螺杆泵、高低油位报警器、空滤器、 液压阀。 螺杆泵效率高、流量稳定、噪音低。 液压阀：旋转制动器电磁阀、卸荷阀组、

18、背压阀组、 背压阀、放油阀。 2.4.6、吊钩滑车组 组成：滑车支架、滑轮、轴承、卸扣、吊钩。 可拆卸卸扣，便于更换吊具作业。KGW船用起重机维护使用手册基础介绍 2.4.7、司机室 组成：控制室玻璃钢结构、钢结构座架、控制手柄、座椅、灭火器、电风扇、照明、雨刮器。 人性化操作手柄。 司机室整体可以沿安装转轴打开。 司机室装在吊车塔身的前面，便于操作者能方便地看清楚装在情况。司机室为防水型，窗玻璃采用钢化玻璃。操作手柄、风扇、加热器、灭火器及电动雨刷安装在司机室内。在司机室外部安装有塔身甲板照明灯、蜂鸣器以及逃生绳梯。 所有的正常操作均在控制室里完成，并且有不同的指示灯和警铃；对各种超出吊车工

19、作范围的操作行为给予警示或警报或停机处理（在操作人员附近设置有紧急停止按钮）。 日常设施的操作开关布局见驾驶室内安装的控制面板。 * 根据用户定制要求，司机室有些是配备空调。司机室外部设备逃生门逃生绳梯蜂鸣器照明灯司机室内部设备电风扇*灭火器照明灯操作手柄KGW船用起重机维护使用手册日常维护3 3、日日常常维维护护 3.1、润滑油脂和润滑油 3.2、钢丝绳 3.3、更换钢丝绳走向图 3.4、液压油 3.5、蓄能器检查和维修 3.6、照明 3.7、 电气设备 3.8、电控系统维护保养KGW船用起重机维护使用手册日常维护3 3、日日常常维维护护 3.1、润滑油脂和润滑油 使用方应经常性对各个润滑点

20、进行检查，保证运动部件润滑充分。 采用黄油枪加油，应在润滑部件的运动间隙内有目视有油脂被挤出。 润滑点分布图。 中心机组电机油嘴油嘴KGW船用起重机维护使用手册日常维护 补油泵组电机*在电机安装法兰上有两处加油油嘴。油嘴*KGW船用起重机维护使用手册日常维护 旋转轴承油嘴油嘴KGW船用起重机维护使用手册日常维护 臂架头部滑轮 臂架头部油嘴布置根据滑轮位置，本图为通用结构形式。目前KGW吊机臂架头部滑轮润滑均集中在油嘴1位置。油嘴1油嘴油嘴KGW船用起重机维护使用手册日常维护 机房头部滑轮油嘴油嘴KGW船用起重机维护使用手册日常维护 吊钩滑车油嘴KGW船用起重机维护使用手册日常维护 起升绞车（变

21、幅绞车） 图示显示齿轮箱注油孔为变幅绞车，起升绞车位于变幅绞车下面，结构相同。 加注齿轮油牌号为：ISO VG220 DIN CLP220。 加油量 起升减速机 16.5L。 变幅减速机 11.5L。 齿轮箱在初始运转150小时 后需更换一次润滑油，然后 根据齿轮箱的工作状况，在 运转2000小时到4000小时后 换油，且至少每年更换一次。 为了方便排空齿轮箱润滑油， 我们建议润滑油在温热时进 行更换，在灌注新油前必须 清洗干净齿轮箱内部。不同 的润滑油不能混合使用，特 别是矿物油和合成油。在齿 轮箱运行一段时间后，必须 定期检查润滑油位,如有必要 请加满润滑油。注注意意：Caution！加加

22、油油后后需需空空车车运运转转1515分分钟钟后后，检检查查油油位位，若若达达不不到到指指定定位位置置。停停机机后后继继续续加加油油，重重复复空空车车运运转转，直直到到油油位位稳稳定定在在指指定定位位置置。油嘴放油螺塞加油孔油嘴KGW船用起重机维护使用手册日常维护 旋转驱动减速机 齿轮油牌号：ISOVG220 DIN CLP220 。 加油量 14L2。 齿轮箱在初始运转150小时 后需更换一次润滑油，然后 根据齿轮箱的工作状况，在 运转2000小时到4000小时后 换油，且至少每年更换一次。 为了方便排空齿轮箱润滑油， 我们建议润滑油在温热时进 行更换，在灌注新油前必须 清洗干净齿轮箱内部。不

23、同 的润滑油不能混合使用，特 别是矿物油和合成油。在齿 轮箱运行一段时间后，必须 定期检查润滑油位,如有必要 请加满润滑油。注注意意：Caution！加加油油后后需需空空车车运运转转1515分分钟钟后后，检检查查油油位位，若若达达不不到到指指定定位位置置。停停机机后后继继续续加加油油，重重复复空空车车运运转转，直直到到油油位位稳稳定定在在指指定定位位置置。油嘴齿轮油观察窗排气口齿轮油注油口KGW船用起重机维护使用手册日常维护 钢丝绳 钢丝绳在使用过程中应定期给钢丝绳涂润滑油，以保证防锈和润滑，减少摩擦，延长使用寿命。 钢丝绳的规格型号见附录B 9.6、钢丝绳。 钢丝绳的安装走向见附录A 8.1

24、、安装说明。 钢丝绳润滑油牌号：。图示为变幅钢丝绳，起升钢丝绳位于左图下面卷筒上KGW船用起重机维护使用手册日常维护 起升钢丝绳索节轴 在销轴、索节与拉板联接部位涂抹润滑油脂。起升钢丝绳索节安装位于机房顶部。 变幅钢丝绳索节轴 在销轴、索节与拉板联接部位涂抹润滑油脂。变幅钢丝绳索节安装位于机房顶部。销轴索节拉板销轴索节拉板KGW船用起重机维护使用手册日常维护 司机室转轴油嘴KGW船用起重机维护使用手册日常维护 3.2、钢丝绳 钢丝绳在使用过程中应定期给钢丝绳涂润滑油，以保证防锈和润滑，减少摩擦，延长使用寿命。 在使用钢丝绳时，应按有关规定进行定期检查，并将检查结果作好纪录。注注意意：（出出现现

25、以以下下形形式式之之一一，必必须须更更换换钢钢丝丝绳绳） 表表层层钢钢丝丝绳绳被被锐锐边边切切割割损损坏坏。 由由于于钢钢丝丝绳绳在在卷卷筒筒和和滑滑轮轮之之间间，因因承承载载卷卷绕绕产产生生的的振振动动引引起起的的局局部部磨磨损损。 因因滑滑轮轮边边缘缘与与钢钢丝丝绳绳长长期期摩摩擦擦引引起起的的严严重重磨磨损损。 严严重重锈锈蚀蚀。 因因弯弯曲曲疲疲劳劳引引起起的的钢钢丝丝绳绳局局部部断断裂裂。 纠纠结结、纽纽绞绞等等引引起起的的断断裂裂、绳绳股股不不啮啮合合。KGW船用起重机维护使用手册日常维护 由由于于不不均均匀匀的的扭扭转转应应力力引引起起不不防防旋旋转转钢钢丝丝绳绳外外层层局局部部

26、出出现现不不啮啮合合。 高高冲冲击击载载荷荷引引起起的的钢钢丝丝绳绳外外层层绳绳股股爆爆裂裂分分离离。 3.3、更换钢丝绳走向图变幅，5倍率起升，6倍率臂架头部臂架头部塔身顶部塔身顶部塔身顶部高位绞车（变幅）低位绞车（起升）吊钩装置KGW船用起重机维护使用手册日常维护 3.4、液压油 克令吊液压系统使用液压油牌号为：ISO VG68，加油量680L。 对应中国牌号为HV68，在抗磨液压油中，更加具有倾点低、粘度指数高、剪切安定性好的优点。液压油牌号对照表China(中国)HV68MOBIL(美孚)DTE FM68ESSO(埃索)Nuto FG68SHELL(壳牌）Tellus 68BPEner

27、par M 68 克令吊首次装船使用500h(或6个月)后，更换液压油。 在首次更换液压油以后根据克令吊使用情况，可以延长到每间隔1000h（12个月）或1500h（18个月）更换。 定期检查补油泵站内液压油储量，低于“4.4.6、低液位报警”描述的位置必须尽快检查液压油减少的原因，查明后，补充液压油到补油泵站指定标记处。注注意意： 若若发发生生位位置置情情况况下下的的低低油油位位报报警警，严严禁禁继继续续采采用用主主泵泵组组动动力力工工作作。 若若克克令令吊吊在在非非停停放放处处，可可采采用用“应应急急系系统统”描描述述内内容容使使克克令令吊吊回回到到停停放放处处。 3.5、蓄能器检查和维修

28、 蓄能器投用后首次内外部检验周期一般为3年。 用充气工具检查压力，但每检查一次都会放掉一点气体。 如蓄能器在装置中不起作用，请检查是否由于气阀漏气引起，以便给予补充氮气。 蓄能器在完全失效后不会影响克令吊正常使用，完好的蓄能器装置会使系统运行更平稳。注注意意： 蓄蓄能能器器设设置置后后，首首次次使使用用后后6 6个个月月检检查查胶胶囊囊气气压压一一次次，以以后后，一一年年检检查查一一次次。 定定期期检检查查可可以以保保持持最最佳佳使使用用条条件件，并并及及早早发发现现泄泄漏漏及及时时修修复复使使用用。 补补充充氮氮气气时时克克令令吊吊液液压压系系统统应应处处于于停停机机状状态态，将将氮氮气气补

29、补充充到到1.5MPa1.5MPa1.8MPa1.8MPa。 3.6、机房顶部 每间隔6个月须对塔身顶部滑轮加注润滑油，同时检查润滑油管是否完好以及安装于塔身顶部的油冷却器电机绝缘程度。KGW船用起重机维护使用手册日常维护 3.7、臂架头部 每间隔6个月须对臂架头部滑轮加注润滑油，同时检查润滑油管是否完好。 3.8、油温测量元件校核 油温监测是防止吊车过热的重要控件，检查设定温度+85，并可正常动作。 3.9、照明 经常检查克令吊内外部照明灯完好状态，发现故障及时排除，保证克令吊操作员在克令吊内部通道的安全通行以及保证克令吊装卸货物时的安全。 3.10、 电气设备 定期对电气元件进行外观检查，

30、清除灰尘，保持其外表清洁干燥。 定期（34个月）检查电气元件的绝缘等级，若绝缘等级达不到图纸要求，对电控电缆及各元件要进行详细检查，是否有电气接地现象，是否潮湿，若电缆绝缘等级达不到要求，则须进行更换。 定期检测电气元件之中是否有接触点螺丝松动现象，检查各易损电气元件如熔断器、限位开关等是否有损害或失灵现象，若有则须进行更换。 限位开关安装螺钉、球头螺钉是否松动。球头螺钉编码器锁紧螺钉编码器安装螺钉KGW船用起重机维护使用手册日常维护 3.11、电控系统维护保养 电气控制系统的日常维护与保养对于防止吊机意外故障而停止工作至关重要。 启动吊机并操作相关动作，保证所有运动部件工作可靠，即可检测电气

31、功能是否正常。 检查所有电控箱及电气元件，具体间隔时间推荐为二年。但任何缺损的元件要及时更换。 检查所有电控箱内接触器上的螺丝、螺帽是否连接牢固不松动，所有开关和按钮是否可以正常操作。 检查所有电缆连接是否可靠，所有隔离部件完好，电控箱密封衬垫是否完好。危危险险！ 只只有有将将总总开开关关和和辅辅助助电电源源全全部部断断开开后后，电电控控设设备备才才没没有有电电！ 接地检查：确认保护接地和船体牢靠连接，吊机电控系统接地牢靠。当需要时，清洁连接表面。 控制板和遥控箱使用后的磨损要及时检查。 控制盒应放在防潮设备中，并防止和及时清理聚集的潮气。 清洁控制手柄，润滑移动表面。 强光灯检查及保养： 除

32、潮及灰尘。 灯具密封完好。 工作灯可以正常旋转。 集电环检查及保养： 打开之前确认断电。 接触表面除灰尘，清洁。 检查碳刷拉力。 各连接螺丝可靠。KGW船用起重机维护使用手册操作介绍4 4、操操作作介介绍绍 4.1、司机室控制面板介绍 4.2、详细的操作见电气控制系统操作说明 4.3、应急释放操作 4.3.1、组成 4.3.2、功能 4.3.3、起升回路 4.3.4、变幅回路 4.3.4、旋转回路 4.4、安全保护 4.4.1、 限载报警 4.4.2、 高速与低速误操作报警 4.4.3、 高温报警 4.4.4、 滤器堵塞报警 4.4.5、 压力保护报警 4.4.6、 低液位报警KGW船用起重机

33、维护使用手册操作介绍4 4、操操作作介介绍绍 4.1、司机室控制面板介绍 人性化操作面板。 启动请求得到许可后才能启动克令吊。 克令吊启动后禁止操作灯未熄灭前操作无效，待禁止操作灯熄灭后克令吊操作才有效。 采用电液抓斗操作的克令吊操作前需选择抓斗操作模式。 不采用抓斗模式操作电液抓斗将不能启动抓斗控制系统。遥遥控控抓抓斗斗在在不不启启动动抓抓斗斗模模式式下下虽虽然然允允许许操操作作，但但会会导导致致克克令令吊吊工工作作时时会会产产生生冲冲击击过过载载现现象象，发发现现该该现现象象后后及及时时将将操操作作模模式式转转换换到到抓抓斗斗模模式式以以保保护护克克令令吊吊。 克令吊工作结束后，臂架需要从

34、工作角度运行到搁置位置时，需要转换到臂架搁置操作模式， 否则臂架将被下限位锁住，臂架不能到乡下继续工作。 采用左、右电比例控制手柄操作。 左侧手柄控制俯仰上下、旋转左右。 右侧手柄控制低速起升上下、高速起升上下。Luffing outLuffing inSlewleftSlew right LoweringHighspeedHoistingLowspeedKGW船用起重机维护使用手册操作介绍 采用无级控制速度，具有良好的加速性能和平稳性。 起升（高速/低速）控制曲线图 变幅控制曲线图Controllever movementHoisting/loweringRetardation-stopSt

35、art-accelerationSpeed max.accelerationRetardationLuffingControllever movementRetardation-stopStart-accelerationSpeed max.accelerationRetardationKGW船用起重机维护使用手册操作介绍 旋转控制曲线图 4.2、详细的操作见电气控制系统操作说明Controllever movementSlewingRetardation-stopStart-accelerationSpeed max.accelerationRetardationKGW船用起重机维护使用手册

36、操作介绍 4.3、应急释放操作 4.3.1、组成 由手压泵、球阀、节流限速阀、快速接头以及相应管路组成。 4.3.2、功能 在突然停电或其他电气故障引起吊机不能动作的情况下，吊车的起升、变幅、回转机构需要小心的打开各自的刹车，将相应机构移动到指定的安全位置。手动泵就是用来打开吊车的起升、变幅、回转机构的液压刹车，并给管路补油。 请按照下面描述的步骤进行操作。警警告告！Warning!1.1. 这这项项工工作作必必须须由由专专业业人人员员细细心心的的来来完完成成。2.2. 一一次次仅仅允允许许完完成成一一个个动动作作的的应应急急释释放放（起起升升、变变幅幅、回回转转）。3.3. 确确保保吊吊车车

37、的的工工作作范范围围内内没没有有人人。 4.3.3、起升回路：请认真阅读安全注意事项注注意意：经经过过培培训训的的专专业业人人员员，在在实实施施紧紧急急操操作作前前必必须须认认真真阅阅读读使使用用说说明明，这这样样才才能能避避免免人人身身伤伤害害。 原理 应急下放系统是在马达控制负载的情况下工作的。在重物的拉力下，如果重物有失速的趋势，那么减速机的刹车将关闭。 手动泵一边给减速机刹车建立压力，使其打开，同时通过与起升回路低压侧相通的油管给其补油。其中打开刹车的压力可以通过外接压力表测得（测试端口已经预留），刹车在3.0MPa时打开。刹车打开后，油液从高压区经过节流阀流到低压区。在下放过程中，可

38、以通过调节节流阀的开口大小，控制货物的下放速度。 操作流程： 1. 将手动泵HP用螺钉固定在吊车的大底板上面（固定用螺孔已经预留好）。 2. 将手动泵的进油管快快速速接接头头25022502与油箱下方的球球阀阀HPQ1HPQ1相连，然后打开球球阀阀HPQ1HPQ1。 3. 将手动泵快快速速接接头头25042504与起升绞车上快快速速接接头头21032103，将手动泵出油管与起升回路的刹车处相连。 4. 打开球球阀阀11081108，关闭球球阀阀11041104和球球阀阀21022102。 5. 将提供的手柄套在手动泵上，快速摆动，注意观察压力表(连接于手手动动泵泵测测压压接接头头处)的压力值和

39、货物下放速度，调节节节流流阀阀11071107，将速度控制在合理的范围类。 6. 当货物下降到合适的位置后，请将球阀（11081108、11041104、21022102）复位。以免正常工作时发生意外。KGW船用起重机维护使用手册操作介绍 操作步骤图：注意：若手动泵快快速速接接头头25042504与起升绞车上快快速速接接头头21032103，因为压力顶住不能插入，请打开节节流流阀阀25032503。连接好后关闭节节流流阀阀25032503. 在使用时可以在手动泵测测压压接接头头处连接低低压压测测压压表表（发货时放在附件箱内）观察压力。球阀HPQ1补油泵站节流阀2503安装孔快速接头2504摇手

40、柄快速接头2502测压接头泵手柄手动泵KGW船用起重机维护使用手册操作介绍 球球阀阀开开启启位位置置说说明明：球阀球球阀阀11041104球球阀阀11081108球球阀阀21022102备注正常状态开启关闭开启本图球阀手柄位置不表示动作状态。应急状态关闭开启关闭 球球阀阀手手柄柄与与阀阀体体方方向向一一致致时时为为开开启启状状态态，没没有有手手柄柄的的观观察察四四方方桩桩头头刻刻度度线线方方向向与与阀阀体体一一致致为为开开启启。球阀1104快速接头2103球阀1108球阀2102测压接头Tzq节流阀1107起升绞车KGW船用起重机维护使用手册操作介绍 4.3.4、变幅回路：请认真阅读安全注意事

41、项注注意意：经经过过培培训训的的专专业业人人员员，在在实实施施紧紧急急操操作作前前必必须须认认真真阅阅读读使使用用说说明明，这这样样才才能能避避免免人人身身伤伤害害。 原理 应急下放系统是在马达控制负载的情况下工作的。在重物的拉力下，如果重物有失速的趋势，那么减速机的刹车将关闭。 手动泵一边给减速机刹车建立压力，使其打开，同时通过与变幅回路低压侧相通的油管给其补油。其中打开刹车的压力可以通过外接压力表测得（测试端口已经预留），刹车在3.0MPa时打开。刹车打开后，油液从高压区经过节流阀流到低压区。在下放过程中，可以通过调节节流阀的开口大小，控制臂架的下放速度。 操作流程： 1. 将手动泵HP用

42、螺钉固定在吊车的大底板上面（固定用螺孔已经预留好）。 2. 将手动泵的进油管快快速速接接头头25022502与油箱下方的球球阀阀HPQ1HPQ1相连，然后打开球球阀阀HPQ1HPQ1。 3. 将手动泵快快速速接接头头25042504与变幅绞车上快快速速接接头头22032203，将手动泵出油管与起升回路的刹车处相连。 4. 打开球球阀阀12071207，关闭球球阀阀12041204和球球阀阀22022202。 5. 将提供的手柄套在手动泵上，快速摆动，注意观察压力表(连接于手手动动泵泵测测压压接接头头处)的压力值和货物下放速度，调节节节流流阀阀12061206，将速度控制在合理的范围类。 6.

43、当货物下降到合适的位置后，请将球阀（12071207、12041204、22022202）复位。以免正常工作时发生意外。 操作步骤图：注意：若手动泵快快速速接接头头25042504与变幅绞车上快快速速接接头头22032203，因为压力顶住不能插入，请打开节节流流阀阀25032503。连接好后关闭节节流流阀阀25032503. 在使用时可以在手动泵测测压压接接头头处连接低低压压测测压压表表（发货时放在附件箱内）观察压力。 球球阀阀开开启启位位置置说说明明：球阀球球阀阀22022202球球阀阀12071207球球阀阀12041204备注正常状态开启关闭开启本图球阀手柄位置不表示动作状态。应急状态关

44、闭开启关闭 球球阀阀手手柄柄与与阀阀体体方方向向一一致致时时为为开开启启状状态态，没没有有手手柄柄的的观观察察四四方方桩桩头头刻刻度度线线方方向向与与阀阀体体一一致致为为开开启启。KGW船用起重机维护使用手册操作介绍球阀1204节流阀1206球阀1207快速接头2203测压接头Tzb球阀2202变幅绞车KGW船用起重机维护使用手册操作介绍 4.3.4、旋转回路：请认真阅读安全注意事项 操作流程： 1. 将手动泵HP用螺钉固定在吊车的大底板上面（固定用螺孔已经预留好）。 2. 将手动泵的进油管快快速速接接头头25022502与油箱下方的球球阀阀HPQ1HPQ1相连，然后打开球球阀阀HPQ1HPQ

45、1。 3. 将手动泵快快速速接接头头25042504与变幅绞车上快快速速接接头头22032203，将手动泵出油管与起升回路的刹车处相连。 4. 关闭球球阀阀23022302，将提供的手柄套在手动泵上，快速摆动，注意观察压力表(连接于手手动动泵泵测测压压接接头头处)的压力值，当压力值在3.5MPa时，停止手动泵的工作。 5. 将旋转马达重减速机上拆卸下来，利用自制工具，旋转减速机，使吊车旋转到合适的位置(此操作仅在吊车处于水平状态下使用)，或者也可以利用另外一套吊车使其到达合适的位置(操作此动作,不需要将旋转马达拆卸)。快速接头2303测压接头Tzh球阀2302旋转驱动装置KGW船用起重机维护使

46、用手册操作介绍警警告告：如如果果吊吊车车是是在在倾倾斜斜的的情情况况下下，那那么么进进行行回回转转操操作作就就必必须须非非常常小小心心了了。假假如如旋旋转转速速度度增增加加的的很很大大，那那么么可可以以通通过过打打开开球球阀阀23022302，来来关关闭闭刹刹车车。这这样样就就可可以以使使旋旋转转速速度度减减小小乃乃至至停停止止了了。操操作作完完成成后后，请请将将吊吊车车复复位位到到正正常常工工作作状状态态。 4.4、安全保护 4.4.1、 限载报警 当吊车起吊载荷达到34t时，系统自动切断动力，并在驾驶室内有报警显示（过载指示灯闪亮）。 4.4.2、 高速与低速误操作报警 当吊车起吊载荷超过

47、40%SWL12t时，自动转换到低速状态，吊机继续进行工作（过载指示灯闪亮）。 4.4.3、 高温报警 当系统最高油温达到85时，系统自动停机并报警（高温指示灯闪亮）。 4.4.4、 滤器堵塞报警 当滤器堵塞时，系统自动报警但吊车正常工作（滤器堵塞报警指示灯闪亮）。滤器拆卸示意图步骤1步骤2KGW船用起重机维护使用手册操作介绍 操作步骤： 步骤1、用12寸活动扳手夹紧滤器底部的外六方的内部小螺塞。步骤2、旋开螺塞将滤器内液压油排放干净。步骤3、待内液压油排泄干净后，夹紧外部六方，将滤器外壳旋开。步骤4、取下滤器外壳。步骤5、拔下滤芯。 4.4.5、 压力保护报警 起升高压保护报警 当机构内部或

48、者外部因素导致主泵组(T01、T02)压力异常升高38MPa时报警（此时系统已自动切断 动力），40MPa时停机（高压报警指示灯闪亮）。 起升低压保护报警 当机构内部或者外部因素导致主泵组(T01、T02)压力异常低于1.5MPa时报警（此时系统已自动切 断动力，低压报警指示灯闪亮）。KGW船用起重机维护使用手册操作介绍 变幅转进高压保护报警 当机构内部或者外部因素导致主泵组(T03、T04)压力异常升高40MPa时报警（此时系统已自动切 断动力），42MPa时停机（高压报警指示灯闪亮、蜂鸣器报警）。 变幅转出低压保护报警步骤3步骤4步骤5 当机构内部或者外部因素导致主泵组(T03、T04)压

49、力异常低于1.5MPa时报警（此时系统已自动切 断动力，低压报警指示灯闪亮）。KGW船用起重机维护使用手册操作介绍 旋转高压保护报警 当机构内部或者外部因素导致主泵组(T05、T06)压力异常升高40MPa时报警（此时系统已自动切 断动力），42MPa时停机（高压报警指示灯闪亮、蜂鸣器报警）。 旋转低压保护报警 当机构内部或者外部因素导致主泵组(T05、T06）压力异常低于1.5MPa时报警（此时系统已自动切 断动力，低压报警指示灯闪亮）。 4.4.6、 低液位报警 在补油泵站上设置有双点位置报警，位置报警，位置停机（低液位指示灯闪亮、蜂鸣器报警）。KGW船用起重机维护使用手册液压系统介绍5

50、5、液液压压系系统统介介绍绍 5.1、原理 5.2、起升回路 5.3、变幅回路 5.4、旋转回路 5.5、补油回路 5.6、应急泵回路KGW船用起重机维护使用手册液压系统介绍5 5、液液压压系系统统介介绍绍 5.1、原理 采用液压闭式驱动技术。 起升、变幅、旋转采用独立的 液压系统。 起升回路采用无平衡阀系统，利用静压传动有效解决货物下放过程产生的能耗。 变幅回路控制原理同起升回路。 旋转回路采用无平衡阀系统，有效满足船甲板在横倾5，纵倾2下平稳工作。 补油回路对上述三个主回路提供补油以及冷却循环油。 应急回路通过快速接头对起升、变幅、旋转回路提供制动器开启液压油以及应急使用中的系统补油。 代

51、码标识说明。 1xxx-高压回路 2xxx-低压回路 x1xx-起升回路 x2xx-变幅回路 x3xx-旋转回路 x4xx-辅助回路 x5xx-应急泵回路KGW船用起重机维护使用手册液压系统介绍 5.2、起升回路Ps02G02Ps01ScxG01MsSzShzMhsPhs02Phs01KGW船用起重机维护使用手册液压系统介绍 起升回路代码表 元件代 码名 称数 量采 购 编 码备 注1101 液压变量泵111011102 液压变量泵111021103 液压变量马达111031104 球阀111041105 冲洗阀111051106 电磁阀111061107 节流阀111071108 球阀111

52、082101 电磁阀121012102 球阀121022103 快速接头12103BP1 压力继电器1BP1BL 压力传感器1BLTzq 测压接头1Tzq 接口代码说明备注代码说明备注Ps01 泵壳体进油Phs01 泵壳体回油Ps02 泵壳体进油Phs02 泵壳体回油G01 补油G02 到旋转泵补油Sz 起升制动器进油Shz 起升制动器回油Scx 起升冲洗阀回油Ms 起升马达壳体进油Mhs 起升马达壳体回油KGW船用起重机维护使用手册液压系统介绍 5.3、变幅回路BcxPb01G03MbBzBhzPhb01MhbKGW船用起重机维护使用手册液压系统介绍 变幅回路代码表 元件代 码名 称数 量采

53、 购 编 码备 注1201 液压变量泵112011203 液压定量马达112031204 球阀11204/1205 电磁阀11205/1206 节流阀11206/1207 球阀11207/2201 电磁阀12201/2202 球阀12202/2203 快速接头12203/BP3 压力继电器1BP3/BP4 压力继电器1BP4/Tzb 测压接头1Tzb/ 接口代码说明代码说明Pb01 泵壳体进油Phb01 泵壳体回油G03 来自旋转泵补油Bz 变幅制动器进油Bhz 变幅制动器回油Bcx 变幅冲洗回油Mb 变幅马达壳体进油Mhb 变幅马达壳体回油KGW船用起重机维护使用手册液压系统介绍 5.4、旋

54、转回路XcxPx02G03Px01G02XzPhx02Phx01MhxMhx1302KGW船用起重机维护使用手册液压系统介绍 旋转回路代码表 元件代 码名 称数 量采 购 编 码备 注1301 液压变量泵113011302 液压变量泵113021303 液压定量马达113031304 液压定量马达113041305 电磁阀11305/1306 冲洗阀11306/BP5 压力继电器1BP5/BP6 压力继电器1BP6/ 接口代码说明代码说明Px01 泵壳体进油Phx01 泵壳体回油Px02 泵壳体进油Phx02 泵壳体回油G02 来自起升泵补油G03 到变幅泵补油Xz 变幅制动器进油Xcx 旋转

55、冲洗回油Mhx 旋转马达壳体回油KGW船用起重机维护使用手册液压系统介绍 5.5、补油回路MhxMhbMhsPhx02Phx01Phb01Phs02Phs01XzBzSzXcxBcxScxMbMsPx02Px01Ps02Pb01Ps01J01G01ShzBhzKGW船用起重机维护使用手册液压系统介绍 补油回路代码表 元件代 码名 称数 量采 购 编 码备 注2401 螺杆泵12401/2402 卸荷阀12402/2403 滤油器12403不带旁通，带发讯2404 分油单向阀12404/2405 刹车止回单向阀12405/2406 蓄能器12406/2407 背压阀组 背压单向阀12407-01

56、/ 背压顺序阀12407-02/2408 滤油器12408带旁通，不带发讯2409 旁通单向阀12409/2410 冷却器12410/2411 背压单向阀12411/2301 电磁阀12301/2302 球阀12302/2303 快速接头12303/Tzh 测压接头1Tzh/ 接口代码说明代码说明Ps01 起升泵壳体进油Phs01 起升泵壳体进油Ps02 起升泵壳体进油Phs02 起升泵壳体进油Pb01 变幅泵壳体进油Phb01 变幅泵壳体进油 Ps05 旋转泵壳体进油Phs05 旋转泵壳体进油Ps06 旋转泵壳体进油Phs06 旋转泵壳体进油Ms 起升马达壳体进油Mhs 起升马达壳体进油Mb

57、 变幅马达壳体进油Mhb 变幅马达壳体进油KGW船用起重机维护使用手册液压系统介绍代码说明代码说明Sz 起升绞车刹车进油Shz 起升绞车刹车进油Bz 变幅绞车刹车进油Bhz 变幅绞车刹车进油Xz 旋转机构刹车进油Xhz 旋转机构刹车进油Scx 起升冲洗阀回油G01 到起升泵补油Bcx 变幅冲洗回油J01 到起升泵补油Xcx 旋转冲洗阀回油 5.6、应急泵回路 应急回路代码表 元件代 码名 称数 量采 购 编 码备 注2501 手动泵12501/2502 球阀12502/2503 节流阀12503不带旁通，带发讯2504 快速接头12504/ 接口代码说明代码说明Js01 手动泵进油Ks01 手

58、动泵出油J01Ks01KGW船用起重机维护使用手册液压管道标注及明细6 6、液液压压管管道道标标注注及及明明细细 6.1、液压系统管路总成 6.2、冷却回路 6.3、补油回路 6.4、分动箱回路 6.5、测压回路 6.6、壳体回路 6.7、变幅回路 6.8、辅助泵站 6.8.1、卸荷阀组 6.8.2、背压阀组 6.9、起升回路 6.10、旋转回路 6.11、应急手动泵KGW船用起重机维护使用手册液压管道标注及明细6 6、液液压压管管道道标标注注及及明明细细6.1、液压系统管路总成 标注01020503040607080910KGW船用起重机维护使用手册液压管道标注及明细 明细序号名称规格或型号

59、数量备注01冷却回路液压管道明细1.01102补油回路液压管道明细1.02103分动箱回路液压管道明细1.03104测压回路液压管道明细1.04105壳体回路液压管道明细1.05106变幅回路液压管道明细1.06107辅助泵站液压管道明细1.07108起升回路液压管道明细1.08109旋转回路液压管道明细1.09110应急手动泵液压管道明细1.101KGW船用起重机维护使用手册液压管道标注及明细6.2、冷却回路 标注0102fig. 1fig. 2030405fig. 10607fig. 20102KGW船用起重机维护使用手册液压管道标注及明细 明细序号名称规格或型号数量备注01软管35L1Z

60、1Z-20/78001O型圈： OR32x2.5x 02软管35L1Z1Z-20/75001O型圈： OR32x2.5x 03冷却器OKEL-11L/3.0/M/A/E1电机：IP55 F级04软管35L1Z1W-20/12001O型圈： OR32x2.5x 05软管35L1Z1W-20/5301O型圈： OR32x2.5x 06分油管/107软管35L1Z1Z-20/25001O型圈： OR32x2.5x KGW船用起重机维护使用手册液压管道标注及明细6.3、补油回路 标注fig. 3fig. 4fig. 5010202010304fig. 3fig. 402fig. 5旋转泵变幅泵起升泵0