光伏组件培训资料ppt课件

1、地面用太阳电池组件封装制造工艺太阳电池组件的作用太阳电池组件的运用太阳电池常规规格太阳电池普通分为以下几种规格：103103mm2125125mm2150150mm2厚度普通均为250-350微米之间。Isc (A) Imp(A) Voc(V) Vmp(V) 3.2 2.96 0.6 0.485 4.63 0.6 0.487.2 6.66 0.6 0.48 填充因子74%为什么进展封装？防止太阳电池破损；防止太阳电池被腐蚀失效；满足负载要求，串联或并联成一个可以独立作为电源运用的最小单元。太阳电池需求进展封装太阳电池易破碎晶体硅呈脆性硅太阳电池面积大硅太阳电池厚度小太阳电池极易破碎！太阳电池需

2、求进展封装太阳电池的自然抗性差太阳电池长期暴露在空气中会出现效率的衰减太阳电池对紫外线的抵抗才干较差太阳电池不能抵御冰雹等外力引起的过度机械应力所呵斥的破坏太阳电池外表的金属化层容易遭到腐蚀太阳电池外表堆积灰尘后难以去除太阳电池需求进展封装太阳电池单件功率普通太阳电池输出功率如下：103103mm2125125mm2150150mm21.43W2.11W3.04W13.5%13.5%13.5%Pmp规格太阳电池需求进展封装由于单件太阳电池输出功率难以满足常规用电需求，需求将它们串联或者并联后接入用电器进展供电。太阳电池封装的历史第一代室温硫化硅橡胶封装第二代聚乙烯醇缩丁醛PVB封装第三代乙烯-

3、醋酸乙烯共聚物EVA封装太阳电池封装史室温硫化硅橡胶封装封装构造如图太阳电池封装史边框密封胶互连条电极接线柱下底版粘接剂玻璃外壳衬底太阳电池聚乙烯醇缩丁醛PVB封装封装构造如图太阳电池封装史TPT太阳电池电极接线柱互连条粘接剂玻璃乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA封装封装构造如图太阳电池封装史TPTEVA玻璃互连条电极接线柱太阳电池封装工艺流程封装工艺太阳电池的焊接太阳电池串的排列层叠层压装边框、接线盒检验包装入库玻璃清洗太阳电池的焊接封装工艺将单个电池片组成电池串的过程焊接保证电池的电性能的稳定焊接过程是重要的一个工艺过程焊接焊接的工艺要求焊接温度在250300之间焊点要求平滑、无毛刺焊接结实、可靠

4、、无漏焊、虚焊景象焊带要求和电池外表栅极重合封装工艺焊接过程的设备操作手工焊接手工焊接多适用于小型、需求划片的组件手工焊接采用平头烙铁进展焊接前先让烙铁加温，非常钟后用烙铁测温仪测试，确保其任务温度在250300之间清洁烙铁头，保证烙铁头上无污渍可采用松香超越半小时不运用烙铁要及时将烙铁封锁，以维护烙铁光焊机焊接光焊机大多用于大中型组件的电池片的焊接，这些组件所采用的电池片多为整片在光焊机开机前确认电源 、紧缩空气均已接好翻开机器上主电源开关，此时机器主控制面板上的Power指示灯亮翻开主气源开关，检查紧缩空气的压强在0.5MPa检查机器上一切电源开关都处于ON形状检查冷却水泵上的Power-

5、Pump和Cool开关处于翻开形状，此时这两只开关内部的指示灯点亮，LCD显示屏幕上指示出当前冷却水的温度，同时检查温度设定旋钮Temp.Adj在10左右封装工艺焊接过程的设备操作旋转READY旋钮开关至ON位置，此时机器主控制面板上的Ready指示灯处于闪烁形状，数十秒后该指示灯处于常亮形状等待焊接台加热到达设定温度在机器主控制面板的触摸屏上按HOME POSITION，此时机器的一切运动部件均回到原点位置在SOLDERING OPTIONS主菜单中按SIZE CHANGE按钮，此时将出现SIZE CHANGE画面，根据消费型号选择相应的程序，待该数字区域被点亮阐明曾经选中，然后按MAIN

6、MENUP前往主屏幕将装好电池片的MAGAZINE放置于电池片加载位置，然后按一下主控制屏下方的MAGAZINE SET CONPLETED按钮将MODE旋钮开关从MANU形状旋至AUTO形状，按RUN按钮机器既可自开任务消费过程中电池串盛放盒中的电池串数量到达设定数量时，机器的黄灯闪烁，此时将满载的盛放盒取出，防止空的盛放盒，按下机器后面的MAGAZINE SET COMPLETED按钮，机器即可继续任务终了任务时，按主控屏上的STOP CLEAR OPERATION按钮，这样当一串电池片完成后机器即会停顿任务，然后将MODE按钮开关从AUTO形状旋至MANU形状，按READY OFF按钮封

7、锁电源，然后封锁主气源阀门，封锁机器上的主电源开关在操作过程中如听到异常声音，应立刻按下主控制面板或者机器周围的红色紧急按钮，通知相关技术人员检查维修封装工艺焊接的本卷须知在进展手工焊接时，留意电池片的陈列整体排片后组件的美观手工焊接时先焊接电池反面的栅线，待反面焊接完成后再进展电池串的陈列焊接手工焊接在电池串完成后要检查焊接效果，防止正面焊好后反面出现虚焊景象光焊机焊接完成后要检查电池串能否没有漏焊、虚焊问题出现虚焊景象将该电池串取出，由手工焊接人员进展补焊焊接过程中如出现焊锡明显少，可适量运用焊锡丝封装工艺太阳电池的陈列封装工艺将电池串用汇流条衔接起来以便于未来进展层叠的过程互连条焊接的质

8、量直接影响到组件电性能的输出，其外观要求也较高陈列太阳电池陈列的工艺要求对于手工焊接的电池串小型组件的电池串，在挪动过程中要留意挪动能够带来的电池片的脱焊，拿起放下时最好将中间托住大组件的电池串在挪动过程中尽量采用真空吸盘，倘假设手边没有该型号的吸盘，在挪动过程中要小心，留意轻拿轻放电池串与电池串之间的间距普通为2mm，最大不能超越3mm光焊机焊接的电池串普通一致性较好，在陈列过程中要求电池片横向和纵向的间距在一条直线上手工焊接的电池串假设出现长短不一，那么以电池串方向的中心为准，对电池串进展陈列陈列好进展汇流条的焊接时要求焊接结实，汇流条与电池片的间距一致汇流条引出端的折弯要求采用折弯夹具进

9、展封装工艺陈列过程的本卷须知对于手工焊接的电池串小型组件的电池串，在可以将电池片凑成整片的情况下尽量将其凑成整片陈列这样做成的组件更美观小型组件的电池串在陈列完成后可按照实践情况用透明胶带对其进展固定在汇流条焊接完成后检查能否会有剪下的互连条留在电池片背部，如有这种景象及时去除如在层叠台上进展汇流条的焊接，在陈列好电池串后将真空吸盘压下后进展焊接封装工艺太阳电池的层叠封装工艺层叠的过程是将电池组和钢化玻璃、EVA、TPT叠在一同的过程层叠过程将直接影响组件的外观质量，层叠后要做细致的检查层叠的工艺要求钢化玻璃置于层叠台的挪动滑板上，要求位置摆放正确在钢化玻璃上垫的EVA要求超越玻璃边缘至少5m

10、mEVA在玻璃上要求铺垫平整，无明显褶皱在运用层叠台挪动电池片至EVA上后检查电池组能否在要求位置上普通无汇流条的电池片间隔玻璃边缘为10mm，有汇流条的边汇流条间隔玻璃边缘为10mm封装工艺层叠过程的设备操作在运用层叠台前检查层叠台所需求的电力，真空能否曾经完全到位翻开主电源开关翻开主气源开关并检查气压能否为5kg/cm2将MODE按钮开关旋至Auto位置，按Run按钮，此时真空吸头将自动完成组件电池的取放将MODE按钮开关旋至Manual位置，设备进入手动形状将Vacuum开关拨至ON位置，真空翻开，可以吸着物体拨动PickupForward or Reverse，真空吸头将向前或向后运动

11、拨动PickupUp or Down，真空吸头将向上或向下运动终了任务时，先将主气源开关封锁，然后封锁主电源开关在操作过程中如听到异常声音如金属撞击声，应立刻按下主控制面板或者机器周围的红色紧急按钮，通知相关技术人员检查维修封装工艺层叠的本卷须知在挪动层叠台滑板的过程中留意启动和停顿过程要动作轻缓，猛烈的加速或者撞击都能够带来钢化玻璃的位置的偏移钢化玻璃为进口玻璃时，放置玻璃时留意将玻璃的毛面对着EVA放置当钢化玻璃为国产平板玻璃时，而组件面积又较大时留意将玻璃的凹面向上在层叠台的挪动电池组的过程中留意不要碰真空按钮层叠完成后要检查这几层之间能否有杂质在贴透明胶带时留意，不要将透明胶带隔着玻璃

12、纤维和EVA放置，这样会导致层压后出现胶带的印子如在层叠过程中需求用到焊接的，一定留意要用环氧板隔着焊点和EVA太阳电池的层压封装工艺层压的过程是将层叠件经过在145的温度下将EVA熔融后固化的过程层压过程是组件消费过程中的特殊工艺过程，它对组件产品的质量起关键性的影响层压层压的工艺要求对于不同的EVA，层压的工艺有所不同这里以国产EVA和日棉EVA为例来进展层压工艺的阐明：1、国产EVA浙江化工院封装工艺层压的工艺要求2、日棉EVA封装工艺层压的设备操作开配电箱中层压机电源开关，检查控制面板上POWER灯亮开气阀，检查真空为0.5MPa旋控制柜正面上的主电源开关至ON位，在控制面板上旋MAI

13、N POWER开关至ON位，此时MAIN POWER灯应亮按下HEATER ON按钮开关，点亮按下VACUUM ON按钮开关，其点亮，大约30分钟后层压机正常任务检查控制面板上触摸屏中HEATING-STAGE TEMP项，3个区域内当前CUTTENT温度都到达预设值PRESET后才可以正常任务3个区都要到达戴好隔热手套，在层压机加热台面上铺放好一层玻璃纤维纸，将S/D PIN ON按下，确认S/D针处于ON位置假设不在ON位置，按READY，双手按下开场按钮将S/D针顶起，将叠好的组件平稳的放到玻璃纤维纸上，在组件上放好报纸，然后盖好另一张玻璃纤维纸选中控制面板上触摸屏中MODULE-SEL

14、ECT项按下进入，选种规定的层压方式，前往主屏选按SELECT MODE，假设不改动层压方式，可省略该步骤选按ALARM进入警报界面，按下ALARM RESET，确认FAULT栏中清空，前往主屏封装工艺层压的设备操作按S/D PIN ON，ON条应亮显，然后按READY，再双手同时按下两个开场按钮控制面板下端左右两个大的黑色按钮，升上S/D针，确认屏幕左上方READY指示灯能否点亮，双手按下两个开场按钮，至READY指示灯亮。过程中假设有报警显示ALARM灯亮，去除警报后继续进展后续操作依次按亮AUTO和RUN/ON，确认ALARM指示灯不亮，并确认层压机周围警示区内无人，然后同时按下两个开场

15、按钮，直至层压机完全封锁、真空泵启开任务、任务流程表显示出现后才可以松开双手层压过程中如无特殊情况不需求人工干涉，层压终了后盖子会自动开启，然后戴好防护手套将压好的组件取出，放入新的组件关机操作：依次按VACUUM OFF、HEATER OFF，旋面板上MAIN POWER开关至OFF位，旋正面电源开关至OFF位，关紧缩空气在操作过程中如听到异常声音如金属撞击声，应立刻按下主控制面板或者机器周围的红色紧急按钮，通知相关技术人员检查维修层压的本卷须知层压前留意检查层叠的质量，尤其留意能否在组件中混有杂质不得擅自修正层压机的动作参数在按双开场按钮前一定要留意在警示圈内没有人，防止事故发生层压的参数程序每天由工艺人员确认，现场人员假设发现一样EVA不同程序产生，及时找工艺人员确认在层压很多小组件的时候要求放置速度快一些，可以请上道工序或者下道工序人员协助封装工艺太阳电池边框及接线盒装配封装工艺边框装配接线盒装配装框及装接线盒是将固化层压件变成便于电性能输出和便于安装的组件的过程该过程用于提高组件的机械性能和用于保证组件的电性能输出装框的工艺要求丁基密封橡胶要求均匀布满铝合金槽内螺丝不得打毛，出现划手情况在大型组件装框时要求组件不得出现中间股出景象封装工艺装接线盒的工艺