煤矿3400强力皮带安全风险专项辨识

1、xx 能源有限责任公司安全风险专项辨识评估会议纪要会议时间 :2017 年 12 月 8 日会议地点 :机电科会议室主持人:机电副总 xxx参会人员 :机电科、技术科及安监处风险辨识环节 : 3400 强力皮带会议内容 :在机电科会议室 ,副总工程师 xxx 组织 机电科、技术科 及安监处分管机电人员、 运输工区 ,建立了专项辨识评估责任 体系 ,了解了 3400 强力皮带改造概况 ,重点对强力皮带得风 险点、改造后得新得风险环节等容易导致人身事故及机械事 故得危险因素开展了安全风险辨识评估,确定了风险等级 ,梳理完善安全风险分级管控清单。为保证新系统得安全运行并制定了相应管控措施,机电科要根

2、椐辨识评估报告所列措施在日常检查中重点督导 ,运输工区在现场执行好。 最后编制了 3400 强力皮带专项安全风险辨识评估报告。xx 源有限责任公司安全风险专项辨识评估报告3400 强力皮带第一章 专项辨识评估对象概况1 概况3400 胶带下山原有 DTL/120/100/2*315 强力皮带机 160m 一部 ,DSJ80/45/2X75 伸缩带式输送机 350m 一部 为适应新工作面得生产实行改造。现改造为 DTL1200 强力 皮带机一部 （ 全长 660m） 具体参数 :技术参数表序号项目单位数值备注1物料/ 容重t/m 3原煤/0、92带宽mm12003带强N/mmST20004运量t

3、/h6005运距m6606倾角o240（ 平均 19 、5）7带速m/s2、58永磁电机型号TBVF355/64YC欧瑞额定功率KW355安 4 台 （3 用额定扭矩N、M376691 备 )电压V660/114012制动器型号KPZ1400/4 ×80制动力矩KN、M1181台14逆止器型号NJZ20015逆止力矩KN、M2001台16传动滚筒直径mm10002台17增面滚筒直径mm6301台DST 型皮带机主要技术特征第二章 专项辨识评估责任体系2017 年 12 月 8 日在机电科会议室 ,成立专项辨识评估 领导小组 ,组长 xxx, 成员见下表 ,对 3400 强力皮带改造专

4、项 辨识评估。主持人 （总工程师 ）:参加人员专业单位姓名职务备注机电机电科科长机电机电科副科长机电安监处技术员运输技术科技术员运输运输工区区长运输运输工区技术员3400 强力皮带安全风险专项辨识人员名单第三章 安全风险辨识、评估3、 1 风险点划分 遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围 清晰得原则 ,现将 3400 强力皮带作为一个风险点排查。3、 2 危险有害因素分析1、起吊用得钢丝绳绳套不合格。可能造成钢丝绳断裂 , 起吊重物落下伤人。2 、行车勾头 ,电控出现故障。可能造成重物落下伤人。3 、起吊大件时 ,站位不当或起吊就是未用护绳撑握起吊见 得方向 ,在装配电机减速器时出

5、现挤压手现象。4 、在检修主皮带液压站或盘型闸时 ,没有把残压卸净 ,或 没有停电闭锁开关就拆卸阀组或油管造成喷油伤人。5、在紧固主皮带电机、减速器得地脚螺丝未用专用套具 而用扳手套上加力管加压时 ,可造成扳手断或加力管脱落 ,把 人摔伤、碰伤。6 、在检修皮带滚筒时 ,用手触摸滚筒瓦座螺孔 ,而不用撬 棍,可造成挤伤手指现象。7、主皮带机头安装扫煤时配重块用铁丝掉,未用铁链可造成铁丝断。伤人事故。8 、主皮带有破口需要补皮带时 ,用手砂轮打磨皮带 ,未带防护面具 ,可造成杂物溅到眼睛里伤人9、主皮带安装挡皮时必须两人抬起挡皮架一人上螺丝固 定,若边上螺丝边抬挡皮易造成挡皮架砸伤或挤手指现象。

6、10 、更换上皮带托辊时必须用木板把上皮带支柱,离开一个托辊高度 ,否则会造成托辊挤伤现象。11 、更换主皮带底托辊时必须先用千斤顶、木板把底皮 带支起超过一个托辊得高度两人同时抬起托辊安装,支撑不当易造成挤压伤人。12 、检修皮带任何部位都得把皮带开关闭锁、挂牌,否则会出现误动作伤人。13 、主皮带清理斜井皮带隔板浮煤 ,未把护网拆下固定好 可造成护网掉下伤人。14 、清理主皮带隔板浮煤 ,可造成隔板上有大块石掉下 伤人。15 、清理皮带未闭锁皮带开关 ,可造成突然启动皮带拉伤 人。16 、主皮带巡查工巡查皮带时发现托管架上有杂物缠绕 未停皮带就处理杂物 ,可造成拉伤人现象。17 、大煤库堵

7、库时 ,给煤机司机通过观察孔观察堵库情况站位不当可造成砸伤事故。18 、处理堵库时必须把给煤机停电闭锁 ,通知机头皮带司 机停机 ,否则易造成拉伤、碰伤。19 、皮带巡查工在巡查皮带时若因热脱下安全帽可造成 顶板脱皮砸伤事故。20 、安装溜煤嘴时 ,先把新溜煤嘴起吊到位固定好 ,在对眼 上螺丝 ,否则可造成砸伤挤伤。21 、处理 125 皮带涨紧改向滚筒上得杂物时未松涨紧车 拆滚筒 ,可造成伤人事故。2 2 、皮带对轮销子突然断可造成飞溅出得杂物伤人。23 、两人抬物件时用木板抬 ,若用铁管可造成偏重滑到伤 人。24 、未检查皮带接头可造成损伤面积扩大断裂。25 、未检查各个运转部位得运转情况

8、造成设备损毁。26 、未进行安全保护装置得试验造成保护失灵。28 、在皮带上发现大块物料及铁件时 ,未及时停车。造成 皮带划伤。29 、处理给煤机阻塞时 ,未有人监护造成人员伤亡。30 、操作不当造成给煤机损伤31 、未按开车信号开车造成人员伤亡。32 、带负荷停车可造成皮带重载起动 ,损伤皮带。33 、劳保用品为穿戴整齐 ,可造成人员拉伤 ,卷入皮带。34 、处理皮带跑偏时 ,直接用手、脚及身体其她部位接触 皮带 ,造成人员拉伤或挤伤。35 、不走过桥跨越皮带可造成人员伤亡。36 、护网、护罩不合格或不齐全造成人员伤亡。37 、皮带运行时 ,掏挖滚筒转动部位 ,可造成人员伤亡。38 、用皮带

9、机运送物料。可造成物料掉落伤人。39 、手拉葫芦超载使用 ,造成伤人。40 、起车时人员未离开转动部位 ,可造成伤人事故。41 、作业地点周围环境有片帮可造成顶矸脱落伤人。42 、拆装托辊时 ,未将皮带闭锁锁住可造成人员伤亡。43 、打大锤时 ,戴手套 ,造成人员伤亡。44 、无证操作造成人员伤亡。45 、不带电松绞车 ,可造成人员伤亡46 、超拉超挂钢丝绳断裂造成人员伤亡。47 、带电检修电气设备可造成人员伤亡。48 、约时停送电可造成人员伤亡。49 、未检查绞车钢丝绳、保险绳 ,及连接装置开车 ,造成跑 车事故伤人得。50 、保险绳挂设不规范造成跑车伤人。51 、未检查皮带制动装置造成伤人

10、事故得。52 、未检查信号装置、信号联系不清晰造成人员伤亡。53 、提升运输时用摆灯或喊话造成伤人事故。54 、非专职电气人员擅自操作电气设备可造成误送电伤 人。55 、机电设备甩保护可造成设备得损坏。56 、皮带跑偏不处理 ,别锚杆带病运行可造成设备损毁。57 、皮带运行中更换设备部件可造成人员拉伤扭伤。58 、机电设备不按规定注油 ,可造成设备损毁。59 、工作期间睡觉、脱岗、空岗造成设备损毁或人员伤 亡。60 、机电设备保护不灵敏可靠而运行 ,可造成设备损毁61 、机电设备失爆不处理可造成重大安全隐患。3、3 风险等级评估3、3、 1 风险等级评估方法 风险等级评估就是通过科学、合理得方

11、法对危险源所伴 随得风险进行定性或定量评价 ,根据评价结果划分等级。本专项报告对风险点、危险源与危险有害因素进行风险 分级。风险点风险等级 :风险点内各危险源评价出得最高 风险级别作为该风险点得级别。危险源风险等级 :危险源内各危险有害因素评价出 得最高风险级别作为该危险源得级别。危险有害因素风险等级 :本报告选用风险矩阵评估 法进行评估。风险矩阵评估法1、风险矩阵评估法 ,就是由风险可能造成事故得后果 （损 失）与风险导致事故发生得可能性 （概率 ）来综合评判。2、使用下图得风险矩阵及风险等级划分表 （见图 1）,其中 危险源风险值 （R） 取值在“ 18”范围内得为“低风险”颜色为 蓝色;

12、危险源风险值 （R）取值在“916”范围内得为“一般风险” ,颜色为黄色 ;危险源风险值 (R)取值在 “ 1825”范围内得为 “较 大风险” ,颜色为橙色 ;危险源风险值 (R) 取值在“ 3036”范围 内得为“重大风险” ,颜色为红色。计算公式 :R=L ×S式中:R危险源风险值L发生事故得可能性S发生事故得后果严重性影响危险有害因素得危险性得两个因素 ,分别为发生事故得可能性 (L) 与发生事故得后果严重性 (S)图 1 风险矩阵及风险等级划分表3、3、2 重大风险确定标准经风险评估确定为重大风险得风险点、危险源、危 险有害因素 ;违反法律、法规及国家标准中强制性条款得 ;

13、符合可能导致国家安监总局 煤矿重大生产安全事 故判定标准十五条重大安全隐患 ;发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故 或三次及以上轻伤、 一般财产损失事故 ,且现在发生事故得条 件依然存在得 ;涉及重大危险源得 ;具有中毒、爆炸、火灾等危险得场所,作业人员在10 人以上得。3、 3、3 风险评估结果通过上述分析 ,使用矩阵法进行分析 ,根据重大风险确定 标准 ,确定 3404 工作面有顶板及煤尘两项重大风险。第四章 安全风险分级管控清单3400 强力皮带改造专项辨识风险清单如下 :（见附件 1）第五章 结论与建议3400 强力皮带改造专项辨识评估确定了风险,为并制定了相应管控措施。 本次辨

14、识无新得重大风险 ,不需要对重大风 险清单进行完善。附件:项目任务具 体工序 描述危险源/ 危险因 素风 险 类 型风险及 其后果 描述事 故 类 型风险评 价等级管 理 对 象管理标准责 任 人 员管 理 人 员监 管 部 门监 管 人 员管控措施就 是 否 合 格胶带输送机持证上岗司机无证上 岗管误操作机 电 事 故皮 带 机 司 机皮带机司机必须经过专业技术培训 , 考试合格 , 取得合格证后 , 方准操作。皮 带 机 司 机技 术 员安 监 处安 监 员对司机进行定期检查 , 无证者不得上 岗,证件过期者及时学习更换。开机前得准 备检查信号、控制 失 灵; 保 护 失灵;托辊 损坏;轴

15、承 差油机造成皮带机 失控,出现 故障无法停 机,损坏滚 筒, 烧毁电 机机 电 事 故皮 带 机 司 机1、检查信号与控制系统就是否灵活可 靠;2 、清除机头、机尾得妨碍皮带安 全运转得障碍物 ;3 、检查各润滑部位 得油量与油质 , 及时添加更换 ;4 、清扫 装置, 张紧装置保护罩等完整可靠 ;5、 检查皮带接头卡子就是否连接可靠无 损伤缺件 ;6 、检查皮带托辊就是否齐 全, 转动灵活无损坏 ;7 、检查流料漏斗 与小井存料情况就是否畅通无阻。皮 带 机 司 机分 管 副 区 长安 监 处安 监 员1、应定期对皮带机司机进行操作规程 得培训 ;3 、安监员与相关检查人员负 责日常检查工

16、作 , 发未皮带机司机未 检查或检查不够仔细 , 对当班作业人 员进行处罚。胶带输送机开机时应注 意事项搭接时顺序 混乱;有异 响; 带负荷 启动机造成胶带输送机损坏机 电 事 故皮 带 机 司 机1、开机前, 必须先发出开机信号或喊话,通 知后面得皮带机有关人员引起周围人员发 注意;2、几条皮带机搭接或皮带机与溜子搭 接运输时,必须按照“自前向后逐台依次启 动”得顺序进行,前面皮带机不开, 后面得皮 带机不准开动;3 、皮带机启动时, 必须先进 行点试开机, 使皮带机慢慢转动起来, 同时皮 带 机 司 机分 管 副 区 长安 监 处安 监 员1、定期对皮带机司机进行操作规程得 培训;2 、安

17、监员、机电专检人员、工 长负责日常检查工长 , 发现皮带机司 机未按要求操作 , 对皮带机司机进行 处罚。注意皮带机各机械部位就是否正常无异响, 各电气设备控制系统就是否灵敏可靠,检查 皮带机就是否有跑偏现象;4、斜巷皮带机安 有制动闸时, 在启动前必须先打开制动闸 后, 再行启动;5 、皮带机启动时, 若接到停机 信号,必须立即停电,待查明原因后, 方可再 行启动;6 、皮带机除故障情况外, 一般不准 带负荷启动。皮带运行注 意事项皮带跑偏; 浮 料; 轴 承 减速器出现 问题机造成胶带输送机损坏机 电 事 故皮 带 机 司 机1、接到停机信号必须立即停机;2、发现皮 带跑偏立即进行调整;3

18、 、司机必须时刻注意 小井子、漏斗得畅通情况,发现问题应立即 发信号通知后面得皮带司机停机;4 、司机应 及时清理机头机尾得浮料以确保皮带机正 常运转;5 、司机必须定期检查皮带机各轴 承, 减速器得温度发现问题及时处理;6、液 压联轴节打了易熔合金油塞后, 必须重新加 油与更换易熔合金油塞。液压联轴节严禁灌 水, 易熔合金油塞口严禁用螺丝与木销堵 死;7 、司机值班时不得擅离岗位, 不准由她 人代替。皮 带 机 司 机分 管 副 区 长安 监 处安 监 员1 、定期对皮带机司机进行操作规程 得培训 ;2 、安监员、机电专检人员、 工长负责日常检查工长 , 发现皮带机 司机未按要求操作 , 对

19、皮带机司机进 行处罚。胶带输送机交接班制度未按规定交 接班机造成管理混 乱机 电 事 故皮 带 机 司 机司机应执行现场交接班制度皮 带 机 司 机分 管 副 区 长安 监 处安 监 员1、定期对皮带机司机进行操作规程得 培训;2 、安监员、机电专检人员、工 长负责日常检查工长 , 发现皮带机司 机未按要求操作 , 对皮带机司机进行 处罚。胶带运输机 司机危险源 辨识1、皮带机报 警装置不完 好机造成胶带输送机损坏机 电 事 故皮 带 机 司 机顺槽胶带机得报警装置齐全可靠; 顺槽胶带机沿线每隔 100 米设置一个完 好皮带机急停开关。皮 带 机 司 机机 电 班 长安 监 处安 监 员1、定

20、期对皮带机司机进行操作规程得 培训;2 、安监员、机电专检人员、工 长负责日常检查工长 , 发现皮带机司 机未按要求操作 , 对皮带机司机进行 处罚。2 、停机时 , 未拉空皮带 上得原煤机胶带运输机上残余原煤机 电 事 故皮 带 机 司 机皮带司机必须转空工作面得浮煤后 , 通知皮带机头胶带机司机停止皮带。皮 带 机 司 机分 管 副 区 长安 监 处安 监 员1、定期对皮带机司机进行操作规程得 培训;2 、安监员、机电专检人员、工 长负责日常检查工长 , 发现皮带机司 机未按要求操作 , 对皮带机司机进行 处罚。3. 皮带机保 护装置不齐 全、闭锁不 可靠机造成胶带输送机损坏机 电 事 故

21、皮 带 机 司 机胶带输送机得防护装置、各种保护与信号装置 齐全可靠; 顺槽胶带机必须有防跑偏、堆煤或 联锁、沿线急停保护,且沿线急停开关得距离 不得超过 100米,机头机尾固定牢固可靠皮 带 机 司 机分 管 副 区 长安 监 处安 监 员1、定期对皮带机司机进行操作规程得培训;2、 安监员、机电专检人员、工长负责日常检查工 长,发现皮带机司机未按要求操作,对皮带机 司机进行处罚胶带输送机胶带运输机 司机危险源 辨识4. 未检查各 类保护装置机造成胶带输送机损坏机 电 事 故皮 带 机 司 机每天必须检查皮带机上得各类保护装置, 并进行试验。皮 带 机 司 机分 管 副 区 长安 监 处安

22、监 员1、定期对皮带机司机进行操作规程得 培训;2 、安监员、机电专检人员、工 长负责日常检查工长 , 发现皮带机司 机未按要求操作 , 对皮带机司机进行 处罚。5. 未检查皮 带接头情况机造成胶带输送机损坏机 电 事 故皮 带 机 司 机及时检查皮带接头情况 , 皮带接头出 现问题后 , 必须立即重新做接头。皮 带 机 司 机分 管 副 区 长安 监 处安 监 员1、定期对皮带机司机进行操作规程得培 训;2 、安监员、机电专检人员、工长负责 日常检查工长, 发现皮带机司机未按要求 操作,对皮带机司机进行处罚。6. 未检查机 头皮带折返 装置及挡煤 板情况机造成胶带输送机损坏机 电 事 故皮

23、带 机 司 机及时检查皮带折返装置及挡煤板情况, 发现问题后及时处理。皮 带 机 司 机分 管 副 区 长安 监 处安 监 员1、定期对皮带机司机进行操作规程得培训;2、 安监员、机电专检人员、工长负责日常检查工 长,发现皮带机司机未按要求操作,对皮带机 司机进行处罚。7. 检修机尾 时 , 未及 时 移设自移机 尾轨道机造成胶带输送机损坏机 电 事 故皮 带 机 司 机及时移设机尾轨道 , 并按标准铺设。皮 带 机 司 机分 管 副 区 长安监处安监员1、定期对皮带机司机进行操作规程得培 训;2 、安监员、机电专检人员、工长负责 日常检查工长, 发现皮带机司机未按要求 操作,对皮带机司机进行

24、处罚。胶带 输 送 机胶带运输机 司机危险源 辨识8. 拆卸皮带 架子时,人 员之间配合 不当,用力 方向不一致机造成胶带输送机损坏机 电 事 故皮 带 机 司 机皮带司机拆卸皮带架子时 , 严禁用手 拉、脚踹, 必须使用铁锤将皮带架子拆 开, 同时拆卸人员之间配合好 , 避开皮 带架子得倾倒得方向 , 避免被砸伤。皮 带 机 司 机分 管 副 区 长安 监 处安 监 员1、定期对皮带机司机进行操作规程得培 训;2 、安监员、机电专检人员、工长负责 日常检查工长, 发现皮带机司机未按要求 操作,对皮带机司机进行处罚。9. 轨道与皮 带架间距不 符合要求机损坏机械设 备机 电 事 故皮 带 机 司 机作业人