防误防错区别、手段、对策

1、1整理ppt关于防误防错是否有以下疑问？ 1.防误与防错有区别吗？2.防误防错的手段有哪几种？3.常见的防误防错对策有哪些？2整理ppt未实施防误防错的后果未实施防误防错的后果3整理ppt 对潜在可能发生的对潜在可能发生的错误操作及误操作的错误操作及误操作的原因，在产品及工艺原因，在产品及工艺设计时，通过有效设设计时，通过有效设计，来实现错误操作计，来实现错误操作“不可能不可能”发生。发生。（例：只能采用一种（例：只能采用一种方式装配，其他错误方式装配，其他错误装配方式无法装配）装配方式无法装配） 事情发生之前采取事情发生之前采取行动行动 预防预防 通过改变操作方式通过改变操作方式或加装报警装

2、置等，或加装报警装置等，以帮助作业人员减少以帮助作业人员减少或消除错误，以及防或消除错误，以及防止错误在下道工序继止错误在下道工序继续。（例：蜂鸣警告）续。（例：蜂鸣警告） 事后采取行动后事后采取行动后 检测检测4整理ppt5整理ppt“防误防错”的目的：为了预防错误的发生，防止不良品的生产、传递及流出；在实际应用中，往往忽略二者的差别，将其简称为“防错”、“防呆”等；或将其按照“设计”与“制造”两方面进行区分。6整理ppt防误防错的四种手段防误防错检测程序性产品设计产品设计工艺设计工艺设计控制控制警告警告自动检测自动检测人工检测人工检测目视看板目视看板样件样件作业指导书作业指导书7整理ppt

3、设计设计制造制造效效力力低低高高防误防错检查程序生产FMEA产品设计产品设计工艺设计工艺设计控制控制警告警告自动自动人工人工目视看板目视看板作业指导书作业指导书8整理ppt防误防错对策的控制水平9整理ppt防误案例一防误案例一产品设计：使零件只能按照一种方式安装；采用不对称设计。10整理ppt防误案例二防误案例二产品设计：使零件只能按照一种方式摆放；采用不对称设计。缺口设计11整理ppt防误案例三防误案例三工艺设计：工艺中能检查出导致错误发生的原因，从而避免缺陷。例如：工装的定位板、干扰杆等；工艺设计包括：加工方式、模具及各种工艺装备等12整理ppt防误案例四防误案例四工序描述:用自动电焊机将

4、短轴焊到轴套上。存在问题：漏焊的轴套与焊好的产品混在一起。13整理ppt防误案例五防误案例五工序描述:工件放入夹具，钻两只螺纹底孔然后攻丝。存在问题：工件反摆在夹具上。措施：在夹具上增加干扰销。14整理ppt防错案例一防错案例一15整理ppt防错案例二防错案例二工序描述:M8螺母焊接。存在问题：漏焊。措施：加装计数器、蜂鸣器或感测装置。16整理ppt防错案例三防错案例三工序描述:在每个电视机箱中粘贴10个绝缘带。存在问题：漏粘贴绝缘带。措施：改变绝缘带的摆放方式。17整理ppt防错案例四防错案例四18整理ppt检测案例检测案例l自动：在下一个或随后的工位通过自动的方法发现缺陷（例如：传感器等）

5、。l人工（工位上/外）：使用目视的方法；或者，如果工位有缺陷发生，操作员不能继续作业。（检测被认为是操作者作业的一部分）19整理ppt程序性案例一程序性案例一直观教具直观教具/ /程序（作业指导书程序（作业指导书/ /工艺卡工艺卡/ /样件）样件）目视辅助是用来协助操作员实施操作（例如，选择正确的零件、方向、顺序等）20整理ppt程序性案例二程序性案例二限度样件/不良样件不良样件边缘焊点21整理ppt防误防错实际应用的优先顺序防误防错实际应用的优先顺序首先：防误首先：防误产品设计产品设计工艺设计工艺设计22整理ppt其次：防错其次：防错控制控制警告警告操作操作23整理ppt第三：检查第三：检查自动自动人工人工24整理ppt第四：程序第四：程序目视看板、作业指导书、样件等目视看板、作业指导书、样件等25整理ppt防误防错的防误防错的“常规常规”思路思路26整理ppt防误防错防误防错没有固定的模式没有固定的模式坚持坚持预防为主预防为主、第一次就把事情做对第一次