H2-07锅炉受热面焊接

1、锅炉受热面焊接（H2-07） 10/9作 业 指 导 书工程名称：广宁热电厂二期2×300MW工程 编号：H207作业项目名称：锅炉受热面焊接编制单位：江苏电建一公司越南广宁项目部（焊接工地）编写： 日期： 审核： 日期： 审定： 日期： 批准： 日期： 出版日期： 版次： 目 录1、 适用范围2、 编制依据3、 焊接工程量4、 作业人员的资格和要求5、 主要机械及工器具6、 施工准备7、 作业程序8、 作业方法、工艺要求及质量标准9、 焊接过程中的分工、权限和责任10、 技术记录要求11、 职业安全卫生和文明施工措施12、 环境管理1、 适用范围本作业指导书适用广宁热电厂二期2&#

2、215;300MW工程锅炉受热面管的焊接。2、 编制依据2.1 广宁热电厂二期2×300MW工程施工组织总设计2.2 火力发电厂焊接技术规程（DL/T 8692004）2.3 ASME 焊接和钎接评定标准2.4 火电施工质量检验及评定标准焊接篇（1996版）2.5 火力发电厂焊接热处理技术规程（DL/T 819-2002）2.6 火力发电厂异种钢焊接技术规程（DL/T 752-2001）2.7 电力建设安全工作规程火力发电厂部分（DL 5009.12002）2.8 工程有关图纸3、 焊接工程量广宁热电厂二期2×300MW工程，安装两台由上海锅炉厂引进法国阿尔斯通技术生产的W

3、火焰炉，为一次中间再热、单炉膛、平衡通风、露天布置、固态排渣。炉架为全钢结构，高强度螺栓连接。整个锅炉呈形布置。本工程中锅炉受热面主要包括省煤器、水冷壁、延伸侧墙及水平烟道底部、炉顶过热器、包墙过热器、低温过热器、中温过热器、高温过热器、流体定位管、辐射再热器、高温再热器等。4、 作业人员的资格和要求4.1 凡上岗焊工必须经过相应项目技术考核合格，取得焊工合格证书，并在有效期内。焊工需经相应项目现场考核方可上岗。热处理工需取得有效的上岗资格证书。所有上岗人员均需经过三级安全教育考试合格。4.2 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接作业指导书进行施焊，严格遵守工地制定的焊接工艺纪

4、律等各项质量管理制度，并认真实行质量自检。4.3 焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡遇与作业指导书要求不符时，焊工应拒绝施焊，当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。4.4 热处理工必须遵守管道焊前预热及焊后热处理作业指导书中的规定，做到操作无误，记录准确。5、主要机械及工器具 序号名 称型号、规格单位数量1逆变焊机ZX7400台202焊条烘箱200kg台23热处理电脑控温柜240KW台24中长图自动平衡记录仪台85电焊皮线50mm2米20006氩弧焊枪QQ85°/200A把207焊条保温筒TRB-5只108电焊钳300A把309氩气表AT30型只2010錾子把1011手

5、持式面罩把2012钢丝刷把2013锉刀（半圆）10寸把106、 施工准备6.1主要材料设备准备6.1.1焊前应检查对口装配情况，坡口型式和尺寸应符合图纸要求。焊件下料时，如使用火焰切割制成坡口，则应将割口表面的氧化物、熔渣及飞溅物清理干净，并将不平处修理平整。焊件组对前应将坡口表面及附近母材（内、外壁15mm范围内）的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽。6.1.2对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度f不得超过下表规定：管子外径（mm）f（mm）600.56.1.3管子对口一般应做到内壁齐平，如有错口，其错口值不应超过壁厚的10，且不大于1mm。6.1.4氩气使用前应检查其纯度,氩气

6、纯度不低于99.95。焊条使用前，应参照焊条说明书给定的规范进行烘焙，重复烘焙不超过两次，使用时应装入保温筒内，随用随取。焊丝使用前应将油污、锈、氧化物等清理干净，直至露出金属光泽。6.1.5为便于引弧和提高电弧稳定性，铈钨棒应修磨成圆锥形。如下图所示：6.1.6焊前检查所使用的电焊机是否运转正常，接线是否正确可靠。焊接场所应具有必要的挡风、防雨、防雪、防寒等措施。6.2技术准备6.2.1焊前须经技术人员对技术、质量、安全、文明施工、环境管理等进行交底，熟悉图纸、规程对焊接工艺的要求。6.2.2焊工在施焊前，应进行条件相对应的模拟练习，合格后方可正式上岗焊接。6.3现场条件准备6.3.1人员配

7、备见下表锅炉受热面安装焊接人员配备工 种人 数备 注技术员1质检员1电焊工20热处理工26.3.2施焊前，应将管端封住，确保管内无穿堂风。6.3.3施工现场场地畅通平坦，晚上加班照明充足。6.3.4作业活动中人员分工、权限和责任明确。7、 作业程序焊接施工过程包括对口装配、施焊、热处理和检验等四个重要工序，本道工序符合要求后方准进行下道工序，否则禁止下道工序施工。详细施工过程见附图一。8、 作业方法、工艺要求及质量标准8.1作业方法8.1.1焊接方法锅炉受热面壁厚6mm的管子采用GTAW+SMAW，其余管道采用GTAW，个别困难位置焊缝采用GTAW。8.1.2焊接材料锅炉受热面所用焊材母 材焊

8、 条焊 丝牌 号规 格牌 号规 格SA210CTIG-J502.5SA210C+15CrMoTIG-J502.5SA210C+SA213T2TIG-J502.5母 材焊 条焊 丝牌 号规 格牌 号规 格SA209T1TIG-R102.5SA213T2TIG-R302.5SA213T22TIG-R402.5SA213T91ER90S-B92.48.2工艺要求8.2.1氩弧焊打底，引弧前应提前输送氩气，熄弧后应延迟断气。SA213T91管必须做好充氩，便于施焊过程中焊缝根部保护良好。8.2.2点固焊应与正式焊要求相同，焊点应均匀分布在焊口四周，点固焊后应检查各个焊点质量，如有缺陷应立即清除，重新进

9、行点焊。8.2.3点固焊完成后，进行打底层焊接，氩弧焊打底层厚度一般在3mm左右，打底层一定要保证根部熔透。8.2.4焊接时应逐层进行检查，清理层间熔渣，自检合格后方可焊接次层。8.2.5施焊中应特别注意接头和收弧质量，层与层之间的接头应相互错开，收弧时应将熔池填满。8.2.6需要预热或热处理的焊口，应及时进行预热或热处理。8.2.7焊口焊完后应将焊缝及两侧熔渣、飞溅物清理干净。8.2.8检查焊缝表面是否有缺陷，如有超标缺陷，应及时进行修整，消除缺陷后重新清理干净。8.3质量要求：8.3.1质量验收标准执行火力发电厂焊接技术规程（DL/T869-2004），火电施工质量检验及评定标准焊接篇(9

10、6版)及设计图纸要求。8.3.2焊缝过渡应圆滑、匀直、接头良好。8.3.3焊缝外形尺寸符合下表要求： 焊缝外形允许尺寸焊 缝 余 高4mm余 高 差3mm焊缝比坡口增宽4mm每 侧 增 宽2mm8.3.4焊接角变形应符合下表要求：焊接角变形允许偏差值焊件偏差值（°）（）管径100-1/1008.3.5焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度0.5mm，长度焊缝全长的20%。8.3.6焊缝无损探伤检验及结果的评定，按钢制承压管道对接焊缝射线检验技术规程(DL/T821-2002)和管道焊接接头超声波检验技术规程（DL/T820-2002）标准进行。8.4焊接质量缺陷预防

11、8.4.1为防止产生咬边，GTAW焊时，焊炬应指向母材金属，焊丝在焊缝两侧应填满，SMAW焊时，应选择合适的电流，焊条角度要求合适，摆动时在坡口边缘要稍慢一些。8.4.1多层多道焊时，层间清理应干净，检查无缺陷后方可焊接次层，防止产生裂纹、夹渣、未熔合、气孔等缺陷。8.4.2严格按要求做好挡风防雨措施，严格清理坡口两侧，焊丝清理干净，以防产生气孔、裂纹等缺陷。8.5焊接质量缺陷的返修焊接接头内部有超标缺陷时，可采取挖补方式返修，但同一位置上的挖补次数一般不得超过三次，耐热钢不得超过两次，并应遵守下列规定：8.5.1彻底清除缺陷。8.5.2补焊时，应制定具体的补焊措施并按照工艺要求实施。8.5.

12、3需进行热处理的焊接接头，返修后应重做热处理。9、 焊接过程中的分工、权限和责任9.1参加焊接的焊工应熟悉并严格执行焊接作业指导书和焊接技术措施的有关规定，按要求进行自检，负责完成合格的焊接接头。9.2技术人员负责贯彻工程质量方针，掌握工程概况，编制焊接作业指导书，在施工前向有关人员进行技术交底，在工程中实施技术指导和监督，参与重要部件的焊接质量验收，记录、检查和整理工程技术资料。9.3质检员负责焊接工程质量的全过程控制及相关质量措施的实施；深入工程实际监督有关技术措施的实施，及时制止违章作业并及时报告有关部门；记录并监督检验质量，负责工程质量统计；掌握焊工技术状况，检查焊工合格证件，对违章作

13、业或作业质量不稳定的焊工有权停止其焊接工作；及时积累和总结焊接质量监督资料，整理焊工质量档案。10、技术记录要求10.1焊前应有较详细的安全、质量、技术交底记录。10.2焊口记录图、记录表应准确、齐全、规范。10.3焊工及时填写自检单，质检员认真填写验评表。11、 职业安全卫生和文明施工措施11.2 焊接工作必须遵守安全防火等规程的有关规定，所有作业人员应遵守各项安全操作规程及规定，作业人员需经安全考核合格方可上岗工作。班组应经常进行安全教育。11.3施工人员登高作业前必须进行体检，合格者方可从事高空。11.4脚手架、脚手板须专业人员绑扎，必须牢固、安全、可靠，经验收后才能使用。11.5焊机外

14、壳接地良好，移动电源或检查线路时须切断电源，有故障时不得私自修理，应联系专业人员修理。11.6电焊皮线走向应有条理，且不影响通行。电焊皮线绝缘层应良好，如有破损，应停止使用，并修复。11.7高空作业时应备好个人工具包，防止高空落物，焊条、焊丝头应及时装入焊条筒内。施工现场的焊条头应及时清理干净。焊工应遵守焊条头回收制度。11.8焊前应检查工作点下方及四周5m范围内，没有易燃易爆物品。作业完成后，应切断焊机电源，检查周围，确认无起火危险后方可离开。11.9焊口需要热处理时，应在焊口附近悬挂标识牌。11.10夜间作业须有充足照明，遇到6级以上大风及大雨等恶劣气候，应停止露天高空作业。11.11施工人员自觉遵守安全文明施工各项管理规定，安全方面做到“三不伤害”，文明施工方面做到“工完、料尽、场地清”。12、 环境管理12.1对在加班过程中产生的生活垃圾（如快餐盒、废水等）应及时运到垃圾箱中，集中处理。12.2严禁乱扔焊条头、焊丝头，如有违返者，按工地制定的管理办法进行处罚。焊工应遵守焊条头