水泥稳定层工程施工设计方案

1、石河子市西一路高架桥建设工程水泥稳疋层施工方案编制：审核:审批：兵团水利水电工程集团有限公司第一市政项目部二 0 一二年八月三十一日水泥稳定层施工方案一、工程概况本项目为石河子市西一路高架桥基层水稳工程 ，主线路基宽 17m ，支 线一、二，A、D匝道路面宽11m , B、C匝道路面宽8.5m ,被交线路面宽 30m ，其中中央分隔带宽 6m 。水稳基层总长为 2551.7m， 其中主线一长 234.93m ,支线一长 65.82m ,支线二长 43.87m ,主线二长 248.54m , A 匝道长 458.05m ， B 匝道长 170.02m ， C 匝道长 140.37m， D 匝道长

2、 490.09m ,被交线长 700m。路面结构基层为5%水稳基层，30cm厚，38011川。分两层摊铺，每 层施工厚 15cm ，底层施工完养护 7d 后或 7h 内可进行第二层摊铺 。二、施工方法1 、施工流程(1)施工准备：(a) 做好底基层的验收工作。当底基层完成后量测宽度、厚度、高 程、横坡、压实度等各项实测结果要达到质量标准的规定值和允许偏 差符合技术规范要求。摊铺时气温在+8 °C以上和非雨天才能进行施 工。(b) 路面底基层应坚实、平整无坑洼、松散、起皮、弹软现象。不合格及时修理。在施工该基层前底基层进行清扫和洒水使表面潮湿，再摊铺混合料。施工放样：(c) 在基层边缘

3、以外30cm处，直线段每隔10m、平曲线段每隔5m 钉基准铁桩，铁桩直径1525mm ,长600mm铁桩一端制成尖状。(d) 测量高程后用螺栓将横梁固定在铁桩上，横梁亦为铁制(直径 1215mm ,长300mm ),固定好的横梁呈水平状。（e） 在基准桩横梁上架设直径为 3mm钢丝绳基准线。基准线的顶面 高程与要铺筑的水泥稳定砾石基层面的垂直距离为 1030cm 。（f）基准线钢丝绳两端用紧线器拉直绷紧、其拉力应不小于800N。 施工中做好基准杆 、线的看护工作 。（ 2 ） 材料要求 ：1）基层颗粒的最大粒径不应超过31.5mm，对所用的砾石应预先筛分成 3-4 个不同粒级 。砾石的压碎值应

4、不大于 30%。硫酸盐含量应 不超过 0.25%， 有机质含量应不超过 2%。集料的泥土杂物含量 （冲洗 法）应小于 1%。水泥稳定砂砾基层水泥的水泥剂量 5%（质量比 ）， 采用初凝时间较长的复合 32.5 水泥 。 要求 7 天抗压强度不小于 3MPa。 厂拌水泥稳定砂砾的材料生产配合比 、 最佳含水量 、 最大干 密度 ，以及七天无侧限抗压强度等通过试验确定 ，并经监理工程师批 准后方能施工 。2）材料在拌合站拌合 ，采用连续式拌合机将满足设计要求的天然 砂砾按配合比通过皮带运输机进入拌合鼓 ，水泥按设计剂量通过输送 泵进入拌合鼓 ， 开始拌合 ， 按最佳含水量控制加水 ， 保证拌制的混

5、合 料色泽一致 ，水份合适均匀 ，拌合均匀后放入运输车运至施工现场 。3）拌和采用饮用水 ，不含有害杂质 。（ 3）机械的准备检查拌和机 、摊铺机及压路机是否运行正常 ，计量设备是否准确 。（ 4 ）拌和1 ） 在中心站用厂拌设备进行集中拌和 ， 采用连续式拌和机 。2 ） 在集中拌和站建立试验室 ， 试验人员对集料颗粒组成进行筛分对拌 和好的混合料的含水泥量和含水量等进行检测 。根据检测集料和混合料含 水量大小及时调整加水量 。3） 砾石材料用装载机装入料斗经计量通过皮带运输机送入拌和机，水 泥经计量同时进入拌和机回水拌和 ，混合料在略大于最佳含水量的 1% 2%情况下拌和均匀 。每天收工或

6、停拌后应用水将拌和仓内清洗干净 。4）集中拌和掌握以下三个要点 ；A、配料要准确B、含水量要略大于最佳值使混合料运到铺筑地段 ，摊铺后在碾压时 的含水量不小于最佳值 。C、拌合要均匀 。5）要严格控制混合料的拌和数量与现场摊铺的能力相匹配。6）拌和好的混合料及时地用大型自缷汽车运抵现场摊铺。（5）摊铺1）水泥稳定级配砾石基层施工前 ，应铺筑试验路段 。 检验所确定的配 合比、拌和、摊铺 、整形及压实机械设备的效率和施工方法 、施工组织的 适应性 。试验段满足技术规程要求后并入工程之内 。 如试验段任何部分不 合格 ，则将该部分挖除 ，再进行试验段的试验至达到符合要求的标准为 止。2）采用一台摊

7、铺机摊铺水泥稳定级配砾石混合料 。3）摊铺机传感器搭在基准线上 ，并把摊铺机的横向坡度仪调在设计规 定的坡度运行 ， 进行混合料的铺筑 。4）摊铺机按设计高程加上通过试验段确定的虚铺厚度就位， 启动摊铺机。铺筑开始后立即用水准仪检测高程 ， 用直尺检测平整度 ，合格后继续 摊铺否则再调机至合格才能继续大面积的铺筑 。摊铺机运行速度一般控制 在 2 4m/min。5）在混合料摊铺中设专人每隔510m在基准桩上挂线量测（或用水准 仪检测 ）保证摊铺机在高程的厚度合格的状态下正常工作 。6） 在摊铺机后面设专人消除局部细集料离析现象。用点补的方法掺撒 新混合料或铲除局部粗集料搭窝之处 ，用新拌混合料

8、填补 。7）在摊铺时摊铺机就位 、启动 、摊铺机的左 、右侧的传感器均沿着铁 桩上的基准线进行摊铺 。 但是摊铺机的行驶速度要放慢 ，一般宜控制在 2m/min 左右 ，以保证混合料的连续不间断的均衡地摊铺 。（ 6 ）碾压1 ）用振动压路机配合重型轮胎压路机紧跟混合料的摊铺面进行碾压 。 开始用振动压路机先静压 12 遍，然后开振动碾压 。直线段由两侧路边 向路中心或自横坡度低的一侧向高的一侧碾压 ，碾压范围应较基层边缘 宽出 1 0cm ，碾压时重叠 1/2 轮宽，碾压速度 1 .5 1 .7km/h 。2）用振动压路机在前 ，轮胎压路机在后配合继续碾压 。 碾压速度 2.0 2.5km/

9、h 。碾压顺序同前 ，碾压至要求的压实度为止 。3）碾压过程中如气温高或风天基层表面易风干 ，可利用轮胎压路机自 动喷水装置边喷水边碾压 。4）在操作中应做到三快即快运输 、快摊铺、快碾压 。以确保从向拌和 机内加水拌和到碾压终了延迟时间不超过 2 小时 。（7）接茬1）水泥稳定级配砾石基层的施工是利用一台摊铺机按基层全宽度整幅 式摊铺均为不留纵缝的做法 。2）用摊铺机摊铺混合料时 ，中间不宜中断 ，如因故中断时间超过 2 小 时和每天作业完毕时的摊铺末端进行横向按茬处理。 此时摊铺应驶离混合料的末端 。3）操作人员将末端混合料横向切齐 ，紧靠混合料放两根方木 ，方木的 高度与混合料的压实厚度

10、相同 ， 然后将末端混合料整平且符合设计高 程。4）方木的另一侧用砂砾回填整平长约 3m ，其高度稍高出方木 。5）将混合料按高程碾压密实 ，然后将方木和砂砾材料除去 ， 并将底基 层清扫干净 。6）摊铺机返回到已压实层的末端就位后开始摊铺新的混合料。7）如摊铺中断后因故未能按上述方法处理横向接缝，且中断时间已超过 2 小时， 先将摊铺机驶离 ， 将未压实的混合料边铲除边用 3m 直尺检测 平整度 ，将已碾压密实且高程 、平整度符合要求时末端挖成一横向与路 中心线垂直的向下的断面 ，然后摊铺机就位铺筑新的混合料 。（ 8）养生与交通控制 、1）水泥稳定级配砾石基层碾压成型 ，压实度合格后 ，立

11、即开始用洒水 车洒水养生 。洒水次数视气候而定 ， 在养生期间始终保持基层表面潮 湿。2）养生期不宜少于 7 天。3）对基层进行检测使其高程 、压实度 、平整度等各项质量指标均处于 允许误差之内 ，凡超出者一律整修至符合要求 。4）养生结束将基层表面泥土杂物清扫干净 ，用沥青洒布车喷洒透层沥 青，（沥青用量按设计要求）。一般按0.81.0kg/m2选用，如果施工车 辆必须通行时在已洒透层油乳液分裂撒布38mm的小砾石做下封层。并应限制重车通行 ， 其他车辆通行车速度不应超过 25km/h 。三、质量控制（ 1 ） 基本要求1）级配砾石选择质坚 、干净的粒料 ，颗粒级配应符合要求 。2）水泥用量

12、按设计要求控制准确，拌和必须均匀至混合料色泽一致为 止。3）摊铺时要注意消除粗细集料离析现象。4）在混合料处于最佳含水量的状况下用重型压路机压至要求的压实 度。5）经碾压合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。（2）实测项目序号检杳项目规疋值或允许偏差检查方法1压实度（%）边8按照评定标准，每1000平米检验1占八、2平整度（mm ）<103m直尺：小于9米检1点，大于9 米小于15米检2点，大于15米检3 点。3纵断面咼（mm）+20水准仪：每20米1个点4宽度（mm ）不小于设计值尺量：每40米1个点5厚度（mm）+10尺量：每50米1个点（3）外观评定：表面平整密实，无坑洼

13、、无明显离析。施工接口平整、稳四、主要资源计划情况1、组织管理管理组织机构2、劳动力配备使用专门成立稳定层施工作业班组，配合各种施工机械作业，班组配备1名主管、2名技术人员和工人20人。3、施工机械主要机具表主要机具、设备需要量计划机械名称机械型号需要量提供来源单位数量装载机ZL-50台2自有振动压路机Y Z14J18T-21T台2自有光轮压路机3Y18/21台1自卸汽车EQ1090E台8自有摊铺机ABJ12台1外租水稳拌和站400型座1外租洒水车Y GJ510GSSCA台1自有抽水机:2D19台2自有测量仪器水准仪套2自有五、施工顺序进行北区主线路基水稳层的施工 T支线一、二路基水稳层的施工

14、 T南 区被线路基水稳层的施工-南区A、B、C、D匝道路基水稳层的施工-南 区主线路基水稳层的施工 。六 、安全1、加强安全教育 ，提高全员安全意识与技术水平 。开工前 ，根据各 项工作的施工特点编制安全措施及各项作业安全细则 ，组织全体人员学习 并严格遵守 。2、健全安全组织 ，强化安全检查机构 、 并赋于相应的职权 ，充分发 挥监督作用 ，根据安全生产情况 ，制定防范措施和安全规划 。3、各施工班组应检查是否有安全隐患（1）、 配电箱是否符合要求 ；（2）、 线路摆放 、线路裸露 ；（ 3）、 用电周围要有安全警示标记 ；（4）、 施工作业人员戴好安全帽 。4、在高压线下施工 ，要注意超高

15、机械及人员的安全 。5、建立安全岗位责任制 ，做到奖罚严明 ，对各施工人员层层签订安全生 产责任书 。6、做好各项特殊作业人员及生产 、管理的卫生保健工作 。7、严格执行安全检查程序 ，创建安全样板工地 ，确保安全目标的实现 。 七、文明施工及环境保护措施1、现场文明措施A 开工前编制详细的实施性施工组织设计 ，绘制施工形象进度图 、现 场总体平面布置图 ，做到科学合理 。B 各种规章制度及总体平面布置图 、施工形象进度图等张挂上墙 ，各 种图纸标注规范 、醒目 。C 开展文明施工 ，现场合理布置 、有序安排 ，施工机具 、材料 、设备 排放整齐 ，场地平整 ，道路、排水畅通 。D 各类公告牌

16、 、标志、标识牌内容齐全 ，式样规范，位置醒目 。E 对堆料场场内地面进行硬化 。 现场材料分隔堆放 ， 防止各种材料相 互混淆 。对水泥 、钢材、木材等材料设置防雨设施和隔潮设施 。F 施工生产过程中的建筑垃圾清运到指定地点 ， 保证施工现场整齐 、 干净、卫生。G 严格按照公安 、消防部门的要求设置防火措施 ，定期对灭火器等防 火设施进行检查 ，保证防火设施的使用性能 。H 施工便道派专人进行养护 ，保证晴雨天畅通 ，经常维护 、洒水，防 止尘土飞扬 ，保证不影响当地群众正常生活 、 生产活动 。I 车辆在运料过程中 ，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密 ， 且装料适 中，不得超载。J 合理安排施工作业 ， 在靠近居民的施工地段 ， 夜间不安排噪音大的 机械施工 。2、办公 、生活设施的文明环境A 办公室干净 、卫生、整洁。职工宿舍做到通风 、明亮、保温 、隔 热，地面用砖铺或水泥砂浆铺面 ，宿舍内物品摆放整齐 。B 职工食堂干净 、卫生 ，锅台、锅灶用瓷砖或马赛克贴面 ，食堂工作 人员必须经过健康检查 ，有健康合格证 ， 穿戴工作服 、帽 ，食物容器上有 生熟标记 ， 餐具经过严格消毒 ， 设置防蝇 、防鼠措施 。C 厕所设专人管理 ，生活垃圾及时处理 。3、施工工地形成良好的文化氛围A 经常性对职工