碱洗塔、脱正丁烷、脱异丁烷塔吊装方案

1、广西建工集团第二安装建设The Second Installation Co.,Ltd of Guangxi Construction Engineering Group 钦州天恒石化 20万吨/年工业异辛烷装置安装工程 碱洗塔、脱正丁烷塔、脱异丁烷塔吊装方案 2013年 8 月 20 日品 质 源 于 责 任诚 信 创 造 价 值施工组织设计审核审批表工 程 名 称钦州天恒石化20万吨/年工业异辛烷项目碱洗塔、脱正丁烷塔、脱异丁烷塔吊装方案审核审批项目施工方案编制人职 务审 核 单 位审核人职务/职称审核意见分公司审核意见审核人： 年 月 日公司部门审核意见工程管理处审核人： 年 月 日质量

2、安全处审核人： 年 月 日公司技术负责人审批意见：施工单位（章）：公司技术负责人： 年 月 日总监理工程师审批意见：监理单位（章）：总监理工程师： 年 月 日建设单位代表意见：建设单位（章）：建设单位代表： 年 月 日目录1. 工程概况2. 编制依据3. 作业环境4. 吊装方案确定原则5. 吊装方案的选择6. 汽车起重机的选型7. 钢丝绳的选用8. 吊装程序图9. 施工顺序10. 吊装人员配备及岗位责任制11. 安全技术措施1、工程概况1.1、工程名称：钦州天恒石化20万吨/年工业异辛烷装置安装工程1.2、工程地点：钦州天恒石化厂区1.3、建设单位：钦州天恒石化1.4、设计单位：上海河图工程股

3、份1.5、施工单位：广西建工集团第二安装建设1.6、工程内容：吊装碱洗塔、脱正丁烷塔、脱异丁烷塔各一台，碱洗塔、脱正丁烷塔、脱异丁烷塔安装位置位于装置区构-1南侧，三台塔均由厂家制作完成后运至施工现场。三台塔因长度较长，重量大，为了便于运输及安装，故在厂家分段运至现场，其中碱洗塔分为两节，下节(裙座端)高为21.04m，直径3.37m，重量约24t，上节(顶端)高为18.35m，直径2.2m，重量约17t；脱正丁烷塔分为两节，下节(裙座端)高为21.5m，直径1.2m，重量约26.5t，上节(顶端)高为21.65m，直径1.2m，重量约11.6t, 脱异丁烷塔分为五节，裙座下段高为4m，直径5

4、.3m，重量约13吨，裙座中段高为4m，直径4.3m，重量约10t，塔体下节高为16m，直径2.9m，重量约42t，塔体中间节高为19.2m，直径2.9m，重量约34t，塔体上节(顶端)高为23m，直径2.9m，重量约44t。因三台设备均较高，为便于附属平台梯子安装，进场时先卸放于设备基础南面临时平台上，待附属平台安装完成后，再吊装。为了保证三台塔的安装能顺利进行，使工程质量达到设计要求，特编制该方案。2、编制依据2.1、施工图纸、招标文件及其他相关验收技术标准的要求2.2、特种设备安全监察条例；2.3、固定式压力容器安全技术监察规程TSGR0004-2009； 2.4、钢制压力容器GB150

5、-2011；2.5、钢制化工容器制造技术要求HG/T20584-2011 ；2.6、钢制塔式容器 JB/T4710-20052.7、 公司特种设备安装质量保证体系手册及程序、管理文件；3、作业环境3.1现场作业情况说明：该工程装置布置紧凑，施工现场地基，多为泥沙，土质松软，不利于大型施工车辆通行及站位施工，本次吊装主要为高塔吊装，需使用大型起重机械，故吊装场地及吊车进场路线必须进行相应的回填碎块石、平整夯实硬化处理，以确保地基的承载能力。吊车进场路线及站位处铺垫厚度为 16mm20mm 的钢板（或路基箱）。路基结构见下图3.2施工过程中影响因素主要有高空作业、台风、雨水和高温等，故施工中必须要

6、落实高空安全作业、防台风、防雨、防高温等安全措施，确保施工安全和施工质量。 4、吊装方案的确定原则 4.1、安全可靠、稳妥可行、紧急合理。4.2、根据本工程的具体情况，合理选用吊车进行吊装设备。4.3、充分利用本公司现有的吊装工具和成熟的吊装经验，制定切实可行的设备吊装方案。4.4满足本工程总体施工部署，尽量避免对设备吊装区域内其它设备施工的影响。5、吊装方案的选择（1）从现场实际情况考虑，碱洗塔、脱正丁烷塔、脱异丁烷基础位置位于构-1的南侧，三个塔都有附属平台，构-1南侧场地宽广，故确定在构-1南侧场地上，将塔安放于已制作好的龙门架上，在此进行附属平台的安装。碱洗塔及脱正丁烷塔先到，脱异丁烷

7、塔后到，又因为脱正丁烷塔和脱异丁烷塔并排，故先吊装碱洗塔，再到脱异丁烷塔，最后吊装脱正丁烷塔。（2）依照三台设备的外型尺寸、分段情况及其重量，制定该吊装方案：用一台吊车（即主吊车）起吊设备的头部，另一台吊车（即溜尾吊车）抬尾部。主吊吊车提升设备头部，溜尾吊车将设备尾部抬离地面，并随主吊车的起升将设备尾部向主吊车的位置方向提送，直至设备呈垂直状态，再由主吊车将设备吊装就位。吊装示意简图如下图所示：吊装示意简图（3）有关设备的吊装情况：设备均要求焊接吊耳，作为吊装的吊点，吊耳应焊在设备的头部（在设备出厂前均已焊好）。（4）溜尾吊车设备吊点采用钢丝绳捆绑方式。（5）吊车站位要求：在施工吊装现场内，吊

8、车支腿处地面必须结实、平整内压，吊车支腿处的土壤耐压力不得小于15T/m2。6、汽车起重机的选型6.1主吊车的选型为确保吊车能满足安全起吊，应从以下三要素考虑： 6.1.1吊车起重量：吊车最大起重量保证大于被吊物重量乘动载荷系数乘安全系数。碱洗塔下节（裙座端）：（重量24T+平台梯子重量5T+吊钩重量0.8T+吊绳重量0.25T）×1.2×1.1=39.7T碱洗塔上节（顶端）：（重量17T+平台梯子重量8T+吊钩重量0.8T+吊绳重量0.25T）×1.2×1.1=34.4T脱正丁烷塔下节（裙座端）：（重量26.5T+平台梯子重量3T+吊钩重量0.8T+吊

9、绳重量0.25T）×1.2×1.1=40.3T 脱正丁烷塔上节（顶端）：（重量11.6T+平台梯子重量3T+吊钩重量0.8T+吊绳重量0.25T）×1.2×1.1=20.6T脱异丁烷塔裙座下段：（重量13T+平台梯子重量0.05T+吊钩重量0.5T+吊绳重量0.25T）×1.2×1.1=18.2T脱异丁烷塔裙座上段：（重量10T+平台梯子重量0.1T+吊钩重量0.5T+吊绳重量0.25T）×1.2×1.1=14.3T脱异丁烷塔塔体下段：（重量40T+平台梯子重量3T+吊钩重量0.8T+吊绳重量0.25T）×

10、;1.2×1.1=58.1T脱异丁烷塔塔体中间段：（重量34T+平台梯子重量5T+吊钩重量0.8T+吊绳重量0.25T）×1.2×1.1=52.8T脱异丁烷塔塔体上段（顶端）：（重量44T+平台梯子重量5T+吊钩重量0.8T+吊绳重量0.25T）×1.2×1.1=66.1T6.1.2吊车的回转半径：根据现场情况，主吊车起吊位距碱洗塔基础中心7米；位距脱正丁烷塔基础中心7米。（见主吊车站位布置图）主吊车站位布置图6.1.3起重高度：起重机的吊装高度必须满足塔的安装高度要求，即 Hh1+h2+h3+h4H -起重机的起重高度mh1-设备基础高度mh

11、2-安装间隙mh3-设备高度（顶部至裙座底距离）mh4-索具高度（设备顶部至吊钩距离）m 碱洗塔下节（裙座端）：H=h1+ h2+ h3+ h4=0.25+0.5+21+2.5=24.25 m碱洗塔上节（顶端）：H=h1+ h2+ h3+ h4=21.25+0.5+18.4+2.5=42.65 m脱正丁烷塔下节（裙座端）：H=h1+ h2+ h3+ h4=0.25+0.5+20+2.5=23.25 m脱正丁烷塔上节（顶端）：H=h1+ h2+ h3+ h4=20.25+0.5+21.6+2.5=44.85 m脱异丁烷塔裙座下段：H=h1+ h2+ h3+ h4=0.25+0.5+4+2.5=7

12、.25 m脱异丁烷塔裙座上段：H=h1+ h2+ h3+ h4=4+0.5+4+2.5=10.25 m脱异丁烷塔塔体下段：H=h1+ h2+ h3+ h4=8+0.5+16+2.5=26.25 m脱异丁烷塔塔体中段：H=h1+ h2+ h3+ h4=24+0.5+19.2+2.5=45.25m脱异丁烷塔塔体上节（顶端）：H=h1+ h2+ h3+ h4=43.2+0.5+23.5+2.5=69.7 m.碱洗塔吊车选择：碱洗塔吊装回转半径6 m，起重最大高度42.65 m，最大高度时起吊重量为34.4T；根据220T汽车起重机性能参数表（见下页表），回转半径6 m，起重高度45 m，起重机的起重

13、量为47.4T76T；220T汽车吊能满足本次碱洗塔吊装的要求。.脱正丁烷塔吊车选择：脱正丁烷塔吊装回转半径6 m，起重最大高度43.4 m，最大高度时起重重量为20.6T；根据220T汽车起重机性能参数表（见下页表），回转半径6 m，起重高度45 m，起重机的起重量为39T49T；220T汽车吊能满足脱正丁烷塔吊装的要求。.脱异丁烷塔吊车选择：由于脱异丁烷塔分成5节，根据不同的重量，选用不同的吊车。脱异丁烷塔裙座吊装回转半径6 m，起重高度10.25 m，最大高度时起重重量为18.2T；根据50T汽车起重机性能参数（见下表1），回转半径6米，起重高度10.70m，起重重量24T,故选用50T

14、汽车吊能满足裙座吊装；根据吊装实际情况，脱异丁烷塔塔体下节吊装回转半径8m，起重高度26.25m，最大高度时起重重量为58.1T, 根据200T汽车起重机性能参数（见上页200T汽车性能表），回转半径8米，起重高度30.50m，起重重量64T, 故选用200T汽车吊能满足脱异丁烷塔塔体下段吊装。脱异丁烷塔塔体中段吊装回转半径8m，起重高度45.25m，最大高度时起重重量为52.8T；根据350T汽车起重机性能参数（见下页350T汽车性能表），回转半径8米，起重高度46.3m，起重重量67T,故选用300T汽车吊能满足脱异丁烷塔塔体中段吊装；脱异丁烷塔塔体上段吊装回转半径8m，起重高度69.7m

15、，最大高度时起重重量为66.1T；根据500T汽车起重机性能参数（见下页500T汽车性能表），回转半径8 m，起重高度47.3 m，起重机的起重量为137T；回转半径14 m，起重高度73 m，起重机的起重量为54T，所吊装重量在此范围，故500T汽车吊能满足脱正丁烷塔上段吊装的要求。 表1： 50吨汽车起重机性能不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方工作半径(m)主臂长度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.

16、0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸缩率（%）二0100100100100三003366100四0

17、03366100五003366100钢丝绳倍率128543吊钩重量0.5150.215350T全液压汽车吊机性能表500T全液压汽车吊机性能表6.2溜尾吊车的选型6.21溜尾吊车的吊装计算：脱异丁烷塔上节最重，溜尾吊车受力以脱异丁烷塔上节计算，计算简图如下受力计算 F=【（16.5-2.5）×39】/(33-2.5-0.5)=18.2T6.22辅助吊车选用为：50T汽车吊(性能参数如下表),臂杆长度：10.8m；回转半径：6m； 起吊能力：24T； 吊装安全校核：因为18.2T24T，所以50T吊车能够满足吊装要求。50吨汽车起重机性能表（主表）不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方

18、；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方工作半径(m)主臂长度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9

19、018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸缩率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100钢丝绳倍率128543吊钩重量0.5150.2157、钢丝绳的选择7.1碱洗塔与脱正丁烷塔起吊主钢丝绳选择7.11 主钢丝绳安全系数K=8，辅组溜尾捆绑用钢丝绳的安全系数K=6.7.12 采用二根二弯二股226×371700钢丝绳做起吊用主钢丝绳，单根长度10米。7.13 单股钢丝绳的实际拉力： Q=9.8

20、KN/t×G最大9.8KN/t×40.3t =395KNT=KQ/n1.1×395KN/4/COS30O=126KN7.14 单股钢丝绳的破断拉力：S=KT=8×126KN=1008KN 根据GB8918-2006中表11得知406×371870钢丝绳的破断力为1070KN。通过计算钢丝绳破断拉力1008KN,小于钢丝绳破断力，能满足吊装要求。7.15 辅助吊点的强度核对：由于辅助吊点在储罐的根部，没有吊耳。因此必须采用钢丝绳捆绑设备做辅助吊耳。捆绑吊耳采用一根二弯二股226×371700钢丝绳，长24米。7.2脱异丁烷塔起吊主钢丝绳

21、选择7.21起吊主钢丝绳安全系数K=8，辅组溜尾捆绑用钢丝绳的安全系数K=6。7.22采用二根二弯二股226×371700钢丝绳做起吊用主钢丝绳，单根长度8米。7.23单股钢丝绳的实际拉力：Q=9.8KN/t×G最大9.8KN/t×60.8t =596KNT=KQ/n1.1×596KN/4/COS30O=205KN7.24单股钢丝绳的破断拉力：S=KT=8×205=1640KN 通过查询GB8918-2006中表11得知506×371870钢丝绳的破断力为1660KN。通过计算钢丝绳破断拉力1640KN,小于钢丝绳的破断力，能满足吊装

22、要求。7.25辅助吊点的强度核对：由于辅助吊点在储罐的根部，没有吊耳。因此必须采用钢丝绳捆绑设备做辅助吊耳。查表可知捆绑吊耳采用一根二弯二股246×371700钢丝绳，长24米。7.26 GB8918-2006中表11(力学性能)如下表:8、吊装顺序图施工准备辅助吊车位置定点主吊车位置定点设备停车点设置主吊车就位辅助吊车就位设备吊点设置吊臂竖直吊臂竖直工作回转半径核实工作回转半径核实索具挂吊钩索具挂吊钩试吊正式起吊设备就位地脚螺栓固定拆出主吊钩钢丝绳拆出辅吊钩钢丝绳9、施工顺序9.1、设备吊装前用水平仪检查每台的设备基础，保证每台设备的三个独立支腿在一个标高上，三个支腿的水平误差应小

23、于±2mm。9.2、设备吊装就位后用经纬仪测量铅重度，其值应H/1000，但最大值不能超过30mm,用经纬仪在0°和90°二个方向测量，找正合格后打紧地脚螺栓，主吊车可松吊钩。（1） 吊装前应向全体参加吊装人员进行技术交底和安全交底。（2） 吊装前场地应清理干净、平整好并且结实、道路畅通、有必要拆出所有障碍物。（3） 设备基础检查验收合格，标高中心线达到要求。（4） 设备资料齐全并验收合格。（5） 设备方位找好，并在设备上做好记号。（6） 天气应无雨、无大雾、无大风（6及以上），满足吊装条件。（7） 吊装作业警戒区已设置好，施工许可证申请办理。（8） 各种作业人员

24、准备就位。（9） 吊车及索具检查合格。10、吊装人员的配置及岗位职责人员工种岗位职责责任人吊装指挥（1人）具体指挥吊装全过程的工艺操作吊车单位吊车司机（1人）执行吊装指挥员命令，平稳操作吊车并与辅组吊车同步作业。吊车单位安装技术员（2人）正确使用经纬仪对设备找正，测量吊车各个部位的间距，及时向指挥回报。预备人员（4人）执行吊装指挥命令，排出各种故障吊车辅指挥（1）指挥辅组吊车、拖车吊车单位辅组吊车司机执行吊装副指挥的命令，平稳操作吊车与主吊车同步吊车单位起重组（4人）负责吊车就位、垫支腿、挂索具、排除吊装过程中的故障电焊工（1人）负责设备及其它焊接电工（1人）负责现场电气设备正常运行 11、安全技术要求：11.1、施工前进行详尽的技术交底，力求使车组人员