土石坝的筑坝材料-

1、土石坝的筑坝材料一、土石坝筑坝土料设计的任务：对坝体各部位的土料进行选择，然后确定土料的填筑标准。(土石坝主要由坝壳、防渗体、排水设备、护坡等组成，还有反滤层及过渡层。)二、土石坝筑坝土料的选择：一般土料原则上均可作为碾压式土石坝的筑坝材料，或经处理后用于坝的不同部位。但下列土料不宜采用：沼泽土、斑脱土、地表土及含有未完全分解有机质的土料。1、均质坝对土料的要求2、防渗体对土料的要求3、坝壳对土石料的要求(坝壳保持大坝稳定)4、排水、护坡对土石料的要求5、反滤料及过渡层土料( 一 ) 、均质坝对土料的要求(1)强度指标、c较大。(2) 渗透系数k 较小，10-4 cm/s。(3) 要有一定的塑

2、性：塑性指数Ip=3L- 3 P=717。一能适应坝基变形而不会产生裂缝。(4)有机杂质含量W 5%(5) 土质：绝大多数采用粘性土。( 二 ) 、防渗体对土料的要求渗透系数k较小，10-5 cm/s o 抗渗性(2)有较好的塑性以适应坝体及坝基变形，塑性指数Ip大于1012。(3)有机杂质含量w 2%水溶盐含量按重量比w 3%有良好级配。(4) 浸水和失水时体积变化较小。 土质：粘粒含量(粒径103 x k防渗体。一经过防渗体后，迅速降低浸润线。(3)有良好级配：级配连续；不均匀系数 刀=d60/d10Q30100。(4) 土质：级配良好的无粘性土(砂、砾石、卵石、碎石等)4、排水、护坡对土

3、石料的要求(1) 良好的抗水性、抗冻性和抗风化性。(2)具有一定的强度：抗压强度50Mpa(3) 岩质：不宜用风化料，用新鲜岩石、卵石、碎石。料场开采的石料、开挖的石渣。( 四 ) 、排水、护坡对土石料的要求(1) 良好的抗水性、抗冻性和抗风化性。(2)具有一定的强度：抗压强度50Mpa(3) 岩质：不宜用风化料，用新鲜岩石、卵石、碎石。( 五 ) 、反滤料及过渡层土料(1) 应具有必要的透水性、强度， 具有高度的抗水性和抗风化能力。(2)必须具有良好的级配，粒径小于 0.1mm的颗粒含量小于5% 不应含有粒径小于0.05mm的粉土和粘粒。(3) 土质：反滤料应尽量采用天然砂砾筛分，也可用人工

4、碎石。三、土石料填筑标准设计：1、粘性土料的填筑标准：(1)设计指标：设计填筑干重度：按压实度 P确定。影响土的压实性的因素很多，主要有含水量、击实功能以及土的种类 和级配等。(2)施工时主要控制填筑含水量3 ,选在最优含水量附近(3)粘性土料设计的步骤：初拟设计含水量 3:计算填土的最大干重度:理论最大干重度一般难以达到，所以一般估算填土的最大干重度:拟定填土的设计填筑干重度校验填土的设计干重度应满足 调整含水量3使为满足填筑要求。一般碾压式土坝设计干重度为15.717.2kN/m3, I、II级坝及高坝 的压实度P (治=3小)不低于0.960.99 ,对III、IV、V级坝应 不低于0.

5、930.96。施工时压实干重度的合格率，对I、II级坝及高坝的防渗体为90% 对中小型土坝的防渗体和I、II级均质土为85%-90%对中小型均 质坝为80%- 85%2、非粘性土料的填筑标准：(1)压实程度与填筑含水量关系不大，主要与砂石料的级配和压实 功能有关。(2)压实程度用相对紧密度Dr表示，要求Dr不低于0.70.75,若 为地震区，要求浸润线以上不小于 0.7,浸润线以下不低于0.75 0.85。(3)非粘性土料设计的步骤：计算相对紧密度D :口二 计算设计干重度y ilk y-mjii或计算不同含砾量的砂砾料填筑干重度为/+。一切八非粘性土料的施工合格率要求一般为 80%- 85%

6、土石坝填筑技术根据施工地域环境及施工现场实际情况，要配合施工组织设计， 通过土石料的开采、运输、上坝压实等系列工序来完成的，坝面的填 筑，主要包括卸料铺土、平土、洒水、压实、质检等工序。对堆坝 石料、坝体的碾压等工序的控制，缩短施工时间，提高施工质量，并 应用于工程施工，取得了良好的经济效益与社会效益， 为企业降低施 工成本做出了 一定贡献。一、 技术领域应用于碾压式土坝、石坝、土石坝的施工中。二、背景技术土石坝填筑技术在建筑设计中使用较少，因为受现场条件的影响，填筑石料都是在施工现场采取， 填筑石料的级配根据施工现场的 地质情况确定，但是坝的施工地点一般是在山区里， 其中石的含量很 高或者是

7、纯石地区，本工程最初设计是石坝，后根据现场情改为土石 坝，现有的坝的施工技术主要是针对土坝和石坝， 但是也适用于土石 坝，但是在现场施工中出现了许多不同于土坝、石坝的问题，其中主 要问题：填筑石料的级配，填筑石料的开采，填筑石料密度和湿度的 控制、坝体的碾压等。因此而影响施工进度、实际收入大于预算收入， 出现亏损，如遇天气条件和施工条件的制约实际成本将进一步加大， 因此我们自行设计土石坝填筑技术并应用在施工过程中，并予以完 善。三、技术内容1、填筑石料为了解决施工过程中的问题，根据现场所具备的条件，首先确定 石料场的位置，从现场采取填筑石料样品送往实验室进行试验， 测试 土的密度、湿度、粒度、

8、含水率、渗透性、强度、压缩性等试验，根 据实验结果确定填筑石料的级配和填筑厚度， 达到设计的密实度。土 石坝用料量很大，要配合施工组织设计，对料场作进一步勘探、选择、 规划。为保证质量，节约成本，加快施工进度，有必要从空间、时间、 质量、数量等方面全面进行规划。要保证上坝石料运距短（有利于加 快运输提高效率）、高程合适（有利于重车下坡，不会因料场位置高， 道路坡度陡，引起运输事故）、石料场与重要建筑物或者生活区有足 够的防爆防震的安全距离（有利于减少施工隐患）。要考虑到施工强 度和坝体填筑部位的变化，随着季节变化，料场的工作条件也要能适应其变动的需要。以便于平衡运输任务，避免不必要的窝工。基本

9、要 求是：容易淹没的先用，不容易淹没的后用；上游的先用，下游的后用；含水量高的旱季用，含水量低的雨季用；施工强度高时用近料，施工强度低时用远料。石料的开采方法，宜采用深孔梯段微差爆 破法和挤压爆破法。运输采用综合机械化施工，充分发挥主要机械的 作用，使对完成工程起主导作用的机械充分发挥作用有利于加快施工 进度，降低工程成本。2、土石坝的填筑与碾压坝面填筑主要包括卸料铺土、平土、洒水、压实、质检等工序，而碾压则是土石坝最关键的一道工序， 只有通过压实，才能使松散合 格的填筑石料达到设计的压实度，成为密实的坝体，使土料的力学、渗透性指标等达到设计要求，从而起到防渗、挡水的作用。碾压机械 采用光面震

10、动碾，碾重20t,震动频率20Hz-30Hz ,进行试验，确 定碾压遍数，达到设计压实度。根据实验结果，确定了填筑石料的级 配，土石坝的填筑石料是土石混合体，石料压实想过不做过多要求，土料压实效果与土料的性质、颗粒组成与级配、含水量以及压实功能 有关。一般黏性土黏结力较大，摩擦力较小，具有较大的压缩性，但 由于它的透水性较小，排水困难，压缩过程慢，所以很难达到固结压 实，而非黏性含水量是影响黏土压实效果的重要原因之一，当压实功能一定时，黏土的干表观密度随含水量的增大而增大， 并达到最大值, 此时含水量为最优，大于此含水量后，干表观密度会减小，因为此时土料逐渐饱和，外力被土料内自由水抵消。非黏性

11、土料的透水性大， 排水容易，不存在最优含水量。土料颗粒大小与组成也影响压实效果， 颗粒越细，孔隙比就越大，就越不容易压实，所以黏性土压实干表观 密度低于非黏土压实干表观密度，颗粒不均匀的砂砾料比颗粒均匀的 砂砾料达到的干表观密度要大一些。3、冬季施工当气温降至0c以下时，土料中发生水分迁移，结冰形成硬土层， 难以压实。由于黏土受冻时，水分迁移慢，有一定的抗冻性，而非黏 土，土粒粗，水分迁移快，极易受冻。所以，日平均气温低于 0c时, 按低温季节施工。冬季施工主要措施：1、降低土料含水量或采用含 水量低的土料上坝；挖取深层正温土料；加大施工强度，薄层填筑， 增大压实功能。2、加覆盖物保温，如塑料布、帆布等；设保温冰层， 即在土料上修土坡防水冻冰，将冰层下水放走，形成冰盖，冰盖下的 空气夹层起到保温作用；在土料表面进行翻松。3、含水量应符合规定要求，上坝土料含水量在规范允许范围内，并且不大于塑限含水量 的90%。4、对表面风干冻土必须进行剔除处理。含水量合适无风干 的轻微冻土，迅速翻耙、整平，并用凸块碾击碎后，快速铺料，在任 何情况下不允许含有冰雪。5、施工温度应符合规定.碾压前的松土温 度不得低于1 C。6、搞好流水作业，做到快铺、快压、快检。 7、 做好雪后复工，复工前须将坝面