高聚物改性沥青防水涂膜施工方案设计

1、高聚物改性沥青防水涂膜施工方案发布时间：2017-1-5 10:53适用于工业与民用建筑工程中屋面工程、地下室、蓄水池、 水系、厨卫间、阳台、异形结构、居民楼垫层、立墙面、木地板防潮 等，防水等级为一、二级中的高聚物改性沥青防水涂料、高聚物水泥 基防水涂料JS/K11丨涂膜防水层施工。根据设计图纸的防水要求和所选材料的产品使用说明书，针对 工程的特点进展深化设计，对操作班组作了详细的技术交底。施工前，应了解选用防水涂料的根本特征和施工特点，并根据设计要求先在施工现场做样板，试验确定每道涂料的涂布厚度、涂布时间 间隔、每平方米用量和遍数，并通过检查验收和确认。涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的

2、防水专业队伍进展施工， 作业人员应持有工程所在地建设行政主管部门颁发的上岗证。所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证 书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行 国家产品标准和设计要求。在施工图设计或防水工程专项设计的时候，应按照规X的要求明确涂膜的厚度，以满足不同防水等级的要求。主要机具：扫帚、圆滚刷、腻子刀、钢丝刷、油漆刷或相应喷 涂机器、拌料桶（塑料或铁桶）、手提式电动搅拌器、剪刀、消防器、 刮板、磅称、抹布、凿子、锤子、称料桶、。找平层应平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰。背水面施工水压w 1.2mpa，迎水面施工水压w 2.8mpa，单

3、位面积 的防水层承受压力w 15.0mpa。找平层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等) 的交接处以与基层的转角处应做圆弧形，圆弧半径 50mm。内部排 水的水落口周围，基层应做成略低的凹坑。xi.Om橡胶板覆盖基层外表，3-4h后观察其基层与橡胶板接触面， 假如无水印，即明确基层含水率符合施工要求。施工前，应将伸出屋面的管道、设备与预埋件安装完毕，并经验收 通过。涂膜防水屋面严禁在雨天、五级风与以上时施工。基层验收-检查、修补、清理基层-特殊部位附加增强处理-第一遍涂布第二遍涂布第三遍涂布收头密封处理检查、清理验收。1、基层验收：(1) 检查基层质量是否符合规定和设计要求，并

4、进展清理、清扫。假如存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷，应 与时进展修补。(2) 检查基层枯燥度是否符合所用防水涂料的要求。(3) 合格后方可进展下步工序。2、基层处理(1) 基层处理剂的配制：对于溶剂型防水涂料可用相应的溶剂稀释 后使用，以利于渗透。(2) 先对屋面节点、周边、拐角等部位进展涂布，然后再大面积涂 布。注意均匀涂布、厚薄一致，不得漏涂，以增强涂层与找平层间的 粘结力。(1) 采用双组分防水涂料时，在配制前应将甲组分、乙组分搅拌均 匀，然后严格按照材料供给商提供的材料配合比，准确计量；每次配 制数量应根据每次涂布面积计算确定， 随用随配；混合时，将甲组分、 乙组

5、分倒入容器内，用手提式电动搅拌器或高速分散机强力搅拌 均匀后即可使用。(2) 单组分防水涂料使用前，只需搅拌均匀即可使用。(1) 天沟、檐沟、檐口等部位应加铺胎体增强材料附加层，宽度不小于 200mm。(2) 水落口周围与屋面交接处做密封处理，并铺贴两层胎体增强材料附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。(3) 泛水处应加铺胎体增强材料和附加防水层，其上面的涂膜宜涂布 至女儿墙压顶下，压顶处可采用铺贴卷材或涂布防水涂料做防水处理， 也可采取涂料沿女儿墙直接涂过压顶的做法。(4) 所有节点均应填充密封材料。(5) 分格缝处空铺胎体增强材料附加层，铺设宽度为 200-300mm 。 特殊部位

6、附加增强处理可在涂布基层处理剂后进展， 也可在涂布第一遍 防水涂层以后进展。(1)待首层涂膜固化枯燥后，应先全面仔细检查其涂层上有无气孔、 气泡等质量缺陷，假如无即可进展涂布；假如有，如此应立即修补，然后再进展涂布。涂布防水涂料应先涂立面、节点，后涂平面。按试验确定的要求进展 涂布涂料。(2) 涂层应按分条间隔方式或按顺序倒退方式涂布，分条间隔宽度应 与胎体增强材料宽度一致。涂布完后，涂层上严禁上人踩踏走动。(3) 涂膜应分层、分遍涂布，应待前一遍涂层枯燥或固化成膜后，并 认真检查每一遍涂层外表确无气泡、露底、漏刷，胎体材料无皱折、无 凹坑、无刮痕等缺陷时，方可进展后一遍涂层的涂布，每遍涂布方

7、向应 相互垂直。(4) 铺设胎体增强材料应在涂布第二遍涂料的同时或在第三遍涂料涂 布前进展。前者为湿铺法，即：边涂布防水涂料边铺展胎体增强材料边 用滚刷均匀滚压，后者为干铺法，即：在前一遍涂层成膜后，直接铺设 胎体增强材料，并在其已展平的外表用橡胶刮板均匀满刮一遍防水涂 料。(5) 根据设计要求可按上一条所叙的方法铺贴第二层或第三层胎体增 强材料，最后外表加涂一遍防水涂料。(1)所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压 边封固，压边宽度不得小于 10mm。(2)收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽应压入凹槽，不得 有翘边、皱折、露白等缺陷。(1)立面在涂布最后一遍防水涂料的同

8、时进展，即边涂布防水涂料边 均匀撒布细砂等粒料。(2)在水乳型防水涂料层上撒细砂等粒料时，应撒布后立即进展滚压，才能使砂粒与 涂膜粘结结实。检查、清理、验收(1) 涂膜防水层施工完后，应进展全面检查，必须确认不存在任何缺 陷。(2) 抽样检查涂膜的厚度，补刷检查点，修补恢复局部防水层。(3 )检查排水系统是否畅通，节点密封效果、附加防水层的施工质量 不得有渗漏。(4)验收。防水涂料、胎体增强材料、密封材料和其他材料必须符合设计要 求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。 涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、

9、泛水、变形缝和伸出屋面 的管道的防水构造必须符合设计要求。检验方法：观察检验和检查隐蔽工程验收记录。涂膜防水层的平均厚度应符合规定和设计要求，涂膜最小厚度不应 小设计厚度的80%。检验方法：采用针测法或取样量测方式检验涂膜厚度。涂膜防水层与基层应粘结结实，外表平整、涂布均匀，不得有流淌、 皱折、鼓泡、裸露胎体增强材料和翘边等质量缺陷。检验方法：观察检验。涂膜防水层上的撒布粒料或浅色涂料保护层应铺撒均匀，粘结结实；水泥砂浆、块材或细石混凝土做保护层时，应设置隔离层。刚性保护层 的分格缝留置应符合设计要求。检验方法：观察检验。1.1.7.1.防水涂膜施工应符合如下规定：(1) 涂膜应根据防水涂料的

10、品种分层分遍涂布，不得一次涂成。(2) 应待先涂的涂层枯燥或成膜后，方可涂后一遍涂料。(3) 需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15%时，可平行屋脊铺设， 屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设。(4) 胎体长边搭接宽度不应小于 50mm，短边搭接长度不应小于 70mm。(5) 采用二层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应 错开，其间距不应小于幅宽的1/3。6丨防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、脱落、开裂、孔洞、收头不严和胎体增强材料裸露、皱折、翘边等缺陷。7丨节点的密封处理，附加增强层的施工应满足设计要求。水落口、天沟、檐口、泛水与板端等特殊部位，可采用涂料增厚处理，即刮涂23

11、mm厚的涂料，其宽度视具体情况而定，也可按“一布二涂构造 做好增强处理。8丨胎体增强材料铺贴的时机、方式应严格控制；铺贴时必须保持平整、无皱折、无翘边，搭接应满足要求。9双组份防水涂料配料时计量应准确，搅拌应充分均匀，对于不 同组分的容器、取料勺、搅拌棒等不得混用，以免产生凝胶。10丨必须按设计要求严格控制涂膜防水层的厚度以与每遍涂层的 厚度和间隔涂布时间；涂布时应防止将气泡裹进涂层中，假如有气泡产 生应立即消除；涂布应厚薄均匀、外表平整。涂膜防水层施工进展中或施工完后，均应对已做好的涂膜防水层加 以保护和养护，养护期间不得上人行走， 更不得进展任何作业或堆放物 料。加强对作业人员的安全、 环境意识教育，严格遵守公司关于环境、 职业健康、安全