中空锚杆施工技术交底完整

1、中空锚杆施工技术交底完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）工程名称磨万铁路第W标项目经理部第U分部编号LZ/JSJD-（隧）2021-交底项目隧道组合中空注浆锚杆施工技术交底交底日期2021年01月20日1乡中国电建申国朮电瓦电建设集团国际工程有限公司技术交底书交底范围：适用于本标段所有隧道B22组合中空注浆锚杆的施工1技术要求1.1设计要求1、隧道拱部锚杆采用B22组合中空注浆锚杆。拱部组合中空注浆锚杆:V级围岩拱部组合中空注浆锚杆间距 1.2 X 1.0m(环X纵)， IV级围岩拱部组合中空注浆锚杆间距 1.2 X 1.2m (环X纵)，川级围岩拱部组合中空注 浆锚杆间距1。2X

2、1。5 m (环X纵)，II级围岩局部由现场确定。2、锚杆孔距、锚杆深度符合设计和规范要求，孔距误差不大于15cm,深度误差不大 于 5cm。3、锚杆方向符合设计和规范要求，方向与岩面垂直，垫板与岩面密贴，锚固密实。1.2材料要求1、中空锚杆必须符合现行标准铁路隧道工程施工安全技术规程(TB10304-2021/J947 2021 )及中空锚杆技术条件(TB/T3209-2021)的相关规定， 不应使用从杆体中空孔进浆的普通中空锚杆，应使用可以从孔口注浆，带排气装置的中 空锚杆；边墙采用B22全长粘结型砂浆锚杆，螺纹钢筋必须符合热轧带肋钢筋(GB1499.2-2007)，中空注浆锚杆杆体抗拉强

3、度不小于 180KN2、锚杆使用前，应在现场进行工艺、力学试验。3、锚杆应包括杆体、垫板(碟形托板)、螺母(挡环)等主要构件，锚杆材料的品 种应符合设计要求，并应进行以下检验：(1) 外观质量检验：杆体直径要均匀、一致，无严重锈蚀、弯折；(2) 抗拉强度试验应满足设计与工程要求；(3) 加工后的锚杆的杆体尺寸应符合设计要求，车丝部分无偏心，有焊接件时焊 缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷4、锚杆用砂浆强度不低于 M2Q且所有锚杆必须设置钢垫板钢板及螺栓，尺寸不 小于 150mrK 150mM 6mm5、 锚杆注浆料采用纯水泥浆或1:1水泥组合中空注浆锚杆，水胶比为0。40.5 采用水泥组合中空注浆锚

4、杆时砂子粒径不应大于1mm水泥应通过检验后才可以使用。2施工程序及工艺流程2.1施工程序施工准备一测量定位一钻孔一清孔检查一安设组合中空注浆锚杆一注浆一安设垫 板.2。2组合中空注浆锚杆工艺流程B22组合中空图2。2.1组合中空注浆锚杆施工工艺流程图2。3施工要求(1)施工准备核对锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔机具。(2)施工工序放线：按设计间距在隧道拱部标出锚杆位置。钻进及安装：风钻对准标出的锚杆位置孔位，对凿岩机供风供水，开始钻进，钻进 应以多回转、少冲击的原则进行，以免钻碴堵塞凿岩机的水孔；钻至设计深度后退出钻 杆，采用高压风清孔.连接锚

5、杆：先清理塑料锚头、锚杆孔中异物，然后将锚头安装在锚杆一端。如锚杆需 接长,以连接套管将两根短锚杆连成长锚杆。安装:将安装好锚头和止浆塞的组合中空注浆锚杆插入孔中，保持锚杆的外露长度为 25cm注浆:锚杆注浆采用NZ130A型专用锚杆注浆机.为了保证注浆不停顿地进行，注浆 前应认真检查注浆机的状况是否良好，配件是否备齐；制浆的原材料是否备齐，质量是 否合格等.采用水泥组合中空注浆锚杆，选定配比为：水泥:水二1:1。注浆按以下程序进行： 迅速将锚杆、注浆管及注浆泵用快速接头连接好 ；开动注浆泵注浆，直至浆液从止浆塞 上的排气孔溢出或压力表达到设计压力值为止.应注意，每根锚杆必须“一气呵成&quo

6、t;；一 根锚杆完成后，应迅速卸下注浆软管和锚杆接头 ，清洗后移至下一根锚杆使用。若停泵 时间较长，则在下根锚杆注浆前要放掉注浆管内残留的灰浆；注浆过程中，每次移位前应及时清洗快速接头，以保证注浆连续进行.锚杆施作完毕强度达到10Mpa后，即可安设锚杆垫板，上螺帽。锚杆的长度、组合中空注浆锚杆饱满度质量无损检测 ：锚杆长度、组合中空注浆锚 杆饱满度一般采用声波检测仪测定，它的检测原理是：在锚杆体外端用声波震源激发高 能脉冲声波，它沿杆体钢筋以管道波形式传播，到达钢筋底部后反射回被接收。 若组合 中空注浆锚杆填充密实，则超声波在传播过程中能量不断从钢筋通过组合中空注浆锚杆 损失很大，在杆体外测得

7、的反射波振幅小；反之亦反。最后以接收到反射波的反射时间、 波幅、频率、相位等参数，判断锚杆的长度及组合中空注浆锚杆的密实程度。目前在工 程中常用的有M 7锚杆检测仪、RS-UT01C超声波检测仪等。3质量控制及检验1、质量标准序号项目名称允许偏差（mm1孑L位± 1502孑L深± 503孑L径大于15mm4锚杆外露长度不大于100mm5注浆压力不小于0。2Mpa6锚杆锚固力大于5T2、锚杆施工应在初喷混凝土后进行，以保证锚杆垫板有较平整的基面。3、锚杆钻孔应符合下列要求：应按设计要求定出位置，孔位允许偏差为土 150mm钻孔应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂直。钻孔

8、应圆而直，组合中空注浆锚杆锚杆的直径应大于杆体直径15mm组合中空注浆锚杆的钻孔直径应与杆体直径相匹配。钻孔深度不得小于锚杆设计长度，并大于锚杆设计长度10厘米。4、锚杆安装应符合下列要求：杆体插入锚杆孔时，应保持位置居中，插入深度不小于设计的95%,如锚杆长度为4米时，插入深度应不小于3。8米，插入困难时，应采用自钻式锚杆；在有水地段安装普通组合中空注浆锚杆锚杆时，应将孔内水引出或在附近另行钻 孔后，再安装锚。锚杆必须安装垫板，垫板应与喷射混凝土面密贴，垫板一般采用厚度610mm的钢板制成锚杆尾端外露头长度宜小于喷射混凝土层厚度。5、组合中空注浆锚杆注浆作业应遵守下列规定：锚杆注浆料采用纯水

9、泥浆或1:1水泥组合中空注浆锚杆，水胶比为0.40。5。 采用水泥组合中空注浆锚杆时砂子粒径不应大于1。0m注浆开始或中途停止超过30min时应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路.注浆时注浆管应插至距孔底 50100mm随组合中空注浆锚杆的注入缓慢匀速拔 出，杆体插入后若孔口无组合中空注浆锚杆溢出，应及时补注。锚杆安装后，不得随意敲击。安装托板和紧固螺帽应在水泥浆体的强度达到 10MPe后进行。6、质量控制措施必须进行岗前培训，让操作者了解注意施作程序及标准。开工前必须认真进行交底。必须绘制锚杆布置图，严格控制其位置。严格控制组合中空注浆锚杆的水灰比。控制注浆压力和进浆量。严格控制锚杆的长度符合

10、设计要求。7、检测28天后，按总量的3%做抗拔实验，检查锚杆抗拔力。4安全及环保要求1） 、进入施工现场必须佩戴安全帽。作业台架应搭设稳固，连接扣件要扣牢固。台 架上需搭设木板并固定牢固。高空作业必须系安全绳 .2）、隧道初期支护严格按照设计要求进行，并紧跟开挖，及早封闭成环。3） 、应随时注意开挖过程中初期支护结构的稳定性，必要时进行初期支护加固，以 策安全。4） 、做好废油、废料的收集、处理，不得随意排放，丢置，洞内注意污水的排放， 须经净化达标后方可排放。5）、不得在洞内及加工场所随意燃烧垃圾，并注意防火，确保施工安全。6）、认真检查机具设备及线路，避免漏电伤人.7）、注浆完毕必须先关闭

11、阀门，再关注浆器.8）、注浆口不允许对人。注:此交底中遗漏未交到的事宜，按有关技术规范、规程和工程质量验收标准执行附件：技术交底签认单负责人 :交底人: 负责人 : 月日分项安全技术交底记录工程名称xxX程施工部位交底人交底时间作业内容锚杆施工安全技术交底交底内容：一、进入施工现场必须满足六大安全生产纪律、施工注意事项：I。使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物200m以内，启动时电压降不得额定电压2. 作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在 的 10%。3. 电动机和控制箱应有良好的接地装置。4 o安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形； 安装后,钻杆与动力头的中

12、心线允许偏 斜为全长的1%.5.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装.不得将所需钻杆长度在地面上全部接 好后一次起吊安装6 o动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定 的要求配备。7.安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时,应采用频率转换开关予以转换。8 。钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或 线锤调整挺杆，使之保持垂直。9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。10 o启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪

13、表、温度、 音响制动等各项工作正常，方可作业。11 o施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时 即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。12。钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后， 方可继续下钻。13. 钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行起动.14。作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。15. 钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。16。 扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内

14、存土全部输 送到地面,即可停钻。17. 作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出， 使钻头接触地面.18钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护.19.钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土 .发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方 可继续作业。20 .成孔后，应将孔口加盖保护。21.作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按 下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。22 .当钻头磨损量达20mm寸，应予更换。二、未尽事宜按照有关规范执行。施工单位操作人员签字安全技术交底书交底单位：中国铁建大桥工程局

15、集团编号工程名称九景衢铁路JQJXZ 6标段受控编号主送单位工程部日期接收单位锚索施工队接收人交底内容：锚索、锚杆施工安全技术交底一、安全目标：无死亡事故、无重大重伤事故、无重大交通事故、无重大中毒事故、无重大 火灾事故。二、施工前安全注意事项及预防措施：1施工现场的临时用电应严格执行现行施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)。夜间施工时,现场应设有保证施工安全要求的照明设施.2、 施工作业人员，必须遵守本工种的各项安全技术操作规程.作业人员、进入 现场人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品。严禁违章赤脚或穿拖鞋作业。3、 作业人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高(低

16、 )血压、 癫痫、恐高症等其他不适宜从事高处作业的疾病 ，不得从事高处作业在工作前和工 作中均不得食用酒精类饮料，不应在禁止烟火的场所吸烟。4、如出现危及或可能伤及人员的危险时， 所有相关的工作应停止直至危险状态 得到消除。5、 任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用，直至处于安全状态 或从施工区域移出或更换。6、 遇雨天应作好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故发生.7、控制箱电气开关、闸刀等须设置防雨棚或防雨罩，设漏电保护器以防漏电8施工前，应认真进行技术交底，应认真检查支护作业区及周边边坡的稳定情 况，排除危石及障碍物，确保在安全的状态下进行边坡支护施工.施工中应分工明确、

17、 统一指挥。9、施工机具应设置在安全地带，各种设备应处于完好状态。张拉设备应可靠， 张拉时应采取防护措施，防止夹具飞出伤人，机械设备的运转部位应用安全防护装 置.操作人员必须戴防护眼镜，防止浆液射入眼镜内。如有浆液射入眼镜内，必须进 行充分冲洗，并及时到医院进行治疗.三、钻孔施工应符合下列规定：1施工中，应定期检查电源电路和设备的电器部件；电器设备应接地、接零， 并由操作人员安装操作.电缆电线必须架空，严格遵守施工现场临时用电安全技术规 范，确保用电安全。确保施工机具布置在安全地带。2、 高压液体和压缩机管道的耐久性应符合要求，管道连接应牢固可靠，防止软 管破裂、接头断开，导致浆液飞溅和软管甩出的伤人事故 .3、 锚杆钻机应设安全可靠的反力装置。在有地下承压水地层中钻进，孔口必须 安设可靠的防喷装置，一旦发生漏水、漏沙时能及时堵住孔口。4、电动机运转正常后，方可开动钻机，钻机操作必须专人负责。处理机械故障时，必须使设备断电、停风，向施工设备送电、送风前，应通知有关人员.5、 向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷 出伤人，注浆嘴严禁对人。6发生事故应及时抢救人员、